基于FLUENT液態金屬凝固仿真分析計算 
基于FLUENT液態金屬凝固仿真分析計算
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寧博士CAE團隊 ??? 4年前
液態金屬3D打印 
工藝裝置如圖1所示，由一個線圈環繞著噴射室，通過電脈沖產生一個瞬時磁場，利用磁場作用于液態金屬中，并在其中誘發一個循環瞬時電場。電場產生一個循環電流密度，它與瞬態磁場反向耦合，并在腔內產生一個磁流體動力洛倫茲力密度。力的徑向分量產生一個壓力，將液態金屬液滴從孔口噴出。噴出的液滴流向基體，在該處液滴聚結和凝固，形成擴展的固體結構。
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
應用3D打印陶殼模鑄模技術控制鑄造工藝金屬凝固行為及其縮孔 
圖 1 精密鑄造流程圖精密鑄造凝固原理與鑄件質量改善方法熔融金屬澆注至陶殼模鑄模中便開始冷卻，由澆注液態金屬完全凝固所需時間稱為凝固時間，鑄件內部在凝固過程中因金屬液本身熱脹冷縮的特性，在冷卻凝固的過程中，高溫金屬液補充其凝固收縮，而產生體積收縮的現象，收縮過程分成為三階段：(1)熔融金屬液澆注后，液態金屬降溫過程會產生0.5%的液態收縮(Liquid contraction
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
一個金屬型重力澆鑄的沖型凝固模擬 
procast做的金屬型重力澆鑄的充型凝固模擬，之前找了一些資料，沒有找到有添加了水冷的模擬，自己研究了一下，做出來了，先分享下視頻，然后會繼續研究，把更多具體的東西寫出來。
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葉翔 ??? 6年前
金屬增材制造數值模擬技術發展 
圖1 金屬增材制造技術原理 微觀尺度模擬本質上，金屬增材制造是原料在移動熱源的作用下，按預定的逐層逐道掃描順序，依次由固態（粉末、絲材）轉化為液態（熔池），再轉化為固態（零件）的過程。采用高保真的數值模擬方法對上述過程進行微觀尺度仿真，是揭示金屬增材制造缺陷形成機理、優化工藝參數的關鍵手段。
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南極熊3D打印 ??? 2年前
鋼結構S1 ABAQUS經典金屬彈塑性本構及模擬應用 
ABAQUS經典金屬彈塑性本構及模擬應用課程簡介：本課程通過低碳鋼拉伸試驗及工字鋼梁低周往復模擬，詳細講解ABAQUS中經典金屬彈塑性本構計算及應用方法。適用對象：ABAQUS入門學習者、ABAQUS鋼結構模擬用戶、土木工程、結構工程在校學生及從業人員。模擬結果預覽：購課提示：購課后請登錄網頁版技術鄰，在課程下方下載課程相關資料。
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1點 ??? 3年前
深入解析鑄造金屬收縮：成因、影響及精密零件制造中的解決方案 
三類常見收縮：液態收縮（Liquid Shrinkage）： 發生在金屬尚未凝固前的冷卻階段，可能導致充型不足。凝固收縮（Solidification Shrinkage）： 金屬在從液態轉變為固態時發生的體積減少，是縮孔形成的主要原因。固態收縮（Solid Shrinkage）： 凝固后至室溫冷卻過程中的線性或體積收縮，常導致尺寸偏差。2.
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2103707493 ??? 11月前
【制造工藝】一文全懂鑄造工藝，竟然還分這么多類型 
液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。 鑄造的工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件 鑄造的工藝特點： 1、可生產形狀任意復雜的制件，特別是內腔形狀復雜的制件。
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機械工程師 ??? 4年前
三十八、Fluent融化凝固模型參數設置依據 
wx_fmt=jpeg" width="100%"> </p><p><br></p><p><strong>1.2 融化凝固模型功能</strong></p><p><br></p><p>1.可模擬純物質的凝固和融化，如Chapter37中的冰融化；</p><p>2.可模擬多組分溶液的凝固融化；</p><p>3.可模擬固化材料和壁面之間接觸熱阻（存在氣隙）</p><p> <img src="https:
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Fluent學習筆記 ??? 2年前
凝固熱節和冒口系統設計 
Chvorinov的規則給出了凝固時間之間的關系，其模數可以寫為：其中：t是鑄件凝固時間N是一個常數（通常等于2）B是模具常數可以使用以下公式計算其中：ρm是金屬的密度Tm是金屬的熔化或凝固溫度T0是模具的初始溫度k是模具的導熱系數ρ是模具的密度c是模具的比熱L是金屬熔化的潛熱cm是金屬的比熱Tpour是金屬澆注溫度
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
建模+后處理：ABAQUS基于CEL算法的噴頭CO2沖擊金屬板模擬 
使用ABAQUS有限元軟件的CEL流固耦合算法，模擬了流體CO2在初始速度的加持下，從噴嘴噴出，并對金屬板進行了沖擊損傷作用，分析了金屬板的受力變形情況。
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溫七葉 ??? 2年前
【專業知識】鑄、鍛、焊、軋、機加工及3D打印——各種金屬材料最全的成形工藝介紹 
▌ 鑄造 液態金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產方法，通常稱為金屬液態成形或鑄造。
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機械工程師 ??? 4年前
abaqus金屬氧化后氧化層體積膨脹應力怎么模擬？
Cr金屬氧化后表面會形成一層氧化層，氧化鉻相較于純Cr而言體積會膨脹大概1/3，這部分體積膨脹過程以及帶來的應力怎么模擬
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小肚皮圓滾滾飼養員 ??? 3年前
AnyCasting壓鑄局部擠壓功能 附anycasting國標數據庫下載 
關于局部擠壓工藝 普通的壓鑄方法對于形狀復雜、壁厚不均勻的壓鑄件，出于結構原因,在成型過程中無法對最終凝固的區域及時補縮,易出現縮孔缺陷。這是因為液態金屬在較長的流道里凝固速度很快，沖頭傳遞的壓力無法維持到鑄件凝固的終了。
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懵懂心 ??? 4年前
ABAQUS可以模擬金屬結構在循環載荷下的剛度退化么？
一問：ABAQUS對于剛度退化的模擬是怎樣實現的？二問：在ABAQUS中，是否可以通過結構在循環載荷作用下的損傷演化過程得到想要的剛度退化？三問：剛度退化的可視化結果在ABAQUS中僅僅只是顯示云圖？是否可以導出剛度退化的數據？四問：剛度矩陣與剛度退化是什么關系？
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九級大冰雹 ??? 2年前
ABAQUS：煩勞大神們分享個金屬梁受到三點或四點彎曲的模擬，感謝
ABAQUS：煩勞大神們分享個金屬梁受到三點或四點彎曲的模擬
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清風_1028 ??? 3年前
Ansys Workbench 膠粘凝固過程，變形等效仿真 
問題： 最近遇到一個仿真項目：一個光滑薄板粘貼在基板上，要求評估膠粘凝固后平面的變形量。作為一位結構仿真工程師，關于膠粘凝固過程的仿真——膠水由液態變為固態，似乎和結構仿真沒什么關系，自己也不知道如何進行計算。
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cae_lizh ??? 19天前
基于連續熔融液滴傳輸的M3DPen金屬3D打印技術 
當金屬絲被推進到這個小型的熔池中時，它會迅速融化并形成一個小型的液滴。6. 液滴通過筆尖噴出并附著在基板上，然后快速凝固形成一個新的固體層。CFD數值模擬1. 本文使用CFD軟件FLOW-3D模擬M3DPen打印過程中熔融金屬的凝固過程。2. 通過模擬分析證明了M3DPen打印過程中熔融金屬的穩定沉積。3.
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FLOW3D 流體仿真 ??? 1年前
航空發動機用高溫合金的鑄造、鍛造工藝 
工藝的特點是液態金屬的凝固速率只受限于膜殼的散熱能力。為了控制熱量損失的速率，膜殼通常都是絕熱的。所獲得的鑄件產品是多晶體結構，晶粒生長方向也是隨機的。定向凝固，主要也是用于制造低壓渦輪零部件。基本原理是使用冷卻機構從一端吸收熱量，使得鑄件只沿著一個方向凝固。單晶凝固是鑄造工藝的特殊應用，只用于承受最高溫度的應用，比如高壓渦輪葉片，燃燒室零部件等。
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aero-engine ??? 2年前
國產金屬3D打印超級雙相不銹鋼粉末材料，遼寧冠達已批量生產 
為此研發團隊開發了數據驅動霧化技術，完成了包括凝固過程相變、凝固過程熱導率變化以及金屬液物性（粘度、表面張力）等參數的模擬計算，建立了全套“金屬凝固過程物性數據庫”，為雙相不銹鋼氣霧化提供了完備的數據支撐。圖5~圖8為2507雙相不銹鋼的相關物性模擬計算結果。
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南極熊3D打印 ??? 4年前
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