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登錄請(qǐng)問(wèn)各位大佬,用 hypermesh 做靜力學(xué)分析時(shí),怎么在 3D 單元的表面生成一層殼單元,生成后需要設(shè)置哪些參數(shù)?殼單元用于后續(xù)的疲勞分析,感謝各位大佬!
請(qǐng)教各位專家,我在DYNA前處理中將梁單元偏置,使其和殼單元重合(如圖1),但是在d3plot文件里梁單元和殼單元出現(xiàn)了穿透的現(xiàn)象(如圖2所示),并不是載荷造成的,我不施加載荷也是這種效果。請(qǐng)教各位專家怎么才能讓后處理結(jié)果能像圖1那樣?圖1 前處理中梁單元和殼單元圖2 后處理中梁單元和殼單元



求助各位大神,雙層圓柱管根據(jù)實(shí)際厚度用殼單元建模,殼單元中面偏置(渲染厚度后無(wú)間隙),兩管實(shí)際相互接觸,中間用膠接,想在兩層殼中間插入cohesive單元,該怎么做,可以做零厚度cohesive嗎?考慮到兩圓柱殼相互分離,cohesive與圓柱殼又該怎么共節(jié)點(diǎn)?
請(qǐng)問(wèn)在ABAQUS ,殼單元高級(jí)選項(xiàng)中,截面泊松比和密度代表什么?殼單元在基本信息中不是已經(jīng)添加過(guò)材料了嗎?這個(gè)材料中的密度有什么關(guān)聯(lián)嗎

模型為鋼管混凝土柱,鋼管外還有外包混凝土,混凝土用實(shí)體單元,鋼材用殼單元,可不可以將鋼管內(nèi)外兩個(gè)面的接觸都模擬出來(lái)?還是需要用實(shí)體單元或者連續(xù)殼單元來(lái)建立鋼材模型?連續(xù)殼單元是復(fù)合材料里面的,可以只模擬一種材料嗎?(沒(méi)用過(guò)復(fù)合材料功能,所以這個(gè)問(wèn)題有點(diǎn)白癡)
請(qǐng)問(wèn)像這樣的單元,在ls-dyna中如何設(shè)置接觸關(guān)鍵字?如果有殼單元和實(shí)體單元該如何進(jìn)行接觸關(guān)鍵字設(shè)置?

請(qǐng)問(wèn)各位大佬workbench殼單元與實(shí)體單元如何耦合做傳熱分析?模型外側(cè)是鋼殼是殼單元內(nèi)部是混凝土為實(shí)體單元,接觸類型為摩擦,方式為MPC。瞬態(tài)熱跑出來(lái)的結(jié)果最低溫度總是低于常溫,有時(shí)甚至出現(xiàn)負(fù)溫度,請(qǐng)問(wèn)各位大佬哪里出錯(cuò)了呢
如圖所示,在LS-DYNA中使用殼單元進(jìn)行單軸拉伸試驗(yàn)的仿真模擬,隨著拉伸位移的增加,局部單元出現(xiàn)了較大的拉長(zhǎng)現(xiàn)象,失去了承載能力,使用2號(hào)和16號(hào)單元均存在這種問(wèn)題。出現(xiàn)這樣問(wèn)題的原因是什么,怎么進(jìn)行控制呢?
請(qǐng)問(wèn)梁單元和殼單元里面加鋼筋怎么提取鋼筋的應(yīng)力?
第四:在開(kāi)發(fā)針對(duì)殼單元的用戶自定義材料子程序時(shí),必需同時(shí)開(kāi)發(fā)用戶自定義殼單元的section嗎(即開(kāi)發(fā)usrshl子程序)?第五:針對(duì)殼單元開(kāi)發(fā)的子程序,不同的板殼理論下,其求解過(guò)程也應(yīng)該是不同的吧?感謝大神回答。
原始.png上圖是模擬工字鋼,均采用殼單元腹板和上下翼緣采用共節(jié)點(diǎn)鏈接。對(duì)殼單元偏置(在SECTION_SHELL 設(shè)置了NLOC = ±1,在Control_Shell設(shè)置了IRNXX = -2,CNCTO = 1)以后,顯示的殼單元厚度如上圖所示。也就是K文件顯示的結(jié)果。

hypermesh建立了不同厚度(4mm 6mm)殼單元和實(shí)體單元(已劃分6面體),通過(guò)共節(jié)點(diǎn)鏈接在一起,導(dǎo)出為inp文件后通過(guò)ansys workbench中external model導(dǎo)入。但是殼單元厚度被統(tǒng)一了,即兩種不同厚度的殼單元導(dǎo)入后被合并為一個(gè)面,求助怎么分別設(shè)置?
各位大佬,新人學(xué)ABAQUS,實(shí)體單元里我會(huì)加入鋼筋籠,但是現(xiàn)在要求用梁單元和殼單元建模,我現(xiàn)在會(huì)創(chuàng)建混凝土截面,但是不知道怎么加入鋼筋籠,求教各位大佬。
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