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甚至有的人提出了在電容旁邊挖槽，緩解嘯叫的方案。以上就是電容嘯叫的原理以及規避建議。

1 齒輪嘯叫噪聲產生機理及故障描述 1.1 產生機理 齒輪嘯叫噪聲是變速器在齒輪動態激勵作用下引起殼體振動產生的輻射噪聲。影響齒輪嘯叫的因素一般有2個:剛度(含嚙合剛度和支持剛度等)和齒輪承載載荷[4-7]。

嘯叫是指聽到來自PCB板的類似“嘰”或“吱”聲音的現象。例如，聽說有的便攜設備用的廉價充電器發出相當大的嘯叫音?？赡苡行┰O備或環境即使產生了嘯叫也未注意到，或者是不在意的現象，但如果在就寢時的安靜環境中，應該可以注意到便攜設備充電器等的嘯叫聲。另外，音頻設備等聽到在播放聲音之外的聲音就是比較嚴重的問題了。首先，講解一下嘯叫的機理。

在助聽器中嘯叫抑制是影響助聽器增益的關鍵因素。下圖就是一個嘯叫的例子： 第一張圖顯示了一段十秒鐘的音樂，第二張圖模擬了該語音在助聽器環路中嘯叫的情況，聽起來是什么樣的呢？

嘯叫是指聽到來自PCB板的類似“嘰”或“吱”聲音的現象。例如，聽說有的便攜設備用的廉價充電器發出相當大的嘯叫音?？赡苡行┰O備或環境即使產生了嘯叫也未注意到，或者是不在意的現象，但如果在就寢時的安靜環境中，應該可以注意到便攜設備充電器等的嘯叫聲。另外，音頻設備等聽到在播放聲音之外的聲音就是比較嚴重的問題了。首先，講解一下嘯叫的機理。

齒輪在嚙合傳動中所受的不平穩的激振力和嚙合過程的傳動誤差會引起一種中高頻噪聲，稱為齒輪嘯叫。齒輪嘯叫不僅影響傳動的穩定性，同時產生的噪聲嚴重影響駕駛者的行車體驗。為了解決齒輪嘯叫噪聲問題，部分學者和工程技術人員在此方面開展研究。

● 齒輪：Rattle噪聲及嘯叫噪聲的來源 ●

混合動力汽車將電機引入了動力系統，電機本體的嘯叫及電機高速運轉帶來的齒輪嘯叫成為混合動力汽車的主要NVH問題之一；傳統汽車的附件在混合動力汽車中需要相應電機驅動，例如電動空調、電動制動助力系統等，由電器附件產生的噪聲也是混合動力汽車NVH性能的主要問題之一。

加速工況減速器嘯叫 整車在全油門加速工況（0-3000rpm），主觀評價車內有嚴重的嘯叫高頻聲。通過測試彩圖分析與濾波回放，車內嘯叫聲階次主要為8.83階、17.66階、35.3階、27階、54階。

電機的電磁噪聲主要表現為階次嘯叫噪聲，包括電機的主階次嘯叫、開關頻率的調制階次嘯叫等。電機的主階次嘯叫一般頻率較高，覆蓋的頻率范圍較寬，一般為o —10000多Hz。控制系統開關頻率的調制階次噪聲頻率也很高，因為調制原理,頻譜上以邊頻簇的特征分布在開關頻率的兩側。

；制動能量回收系統與電動真空泵也會引起一定的高頻嘯叫與高頻噪聲。

下圖解釋了被周圍環境視作噪聲輻射的結構振動的常規發生途徑： 齒輪嘯叫和碰撞噪聲 齒輪嚙合產生的噪聲可以分為兩類：齒輪嘯叫和齒輪碰撞噪聲。 齒輪嘯叫是變速箱中最常見的噪聲類型之一，當齒輪在負載狀態下運行時，嘯叫噪聲尤其容易產生。齒輪嚙合過程中的傳動誤差和變化的嚙合剛度會引起齒輪振動，進而產生嘯叫噪聲。

驅動電機逆變器殼體共振及電機懸置支架振動是造成8階嘯叫噪聲大。電機8階嘯叫噪聲來源主要為電機轉子不平衡量激勵導致的機械噪聲 電驅總成中的控制蓋板結構扁平且厚度太薄，整體模態偏低，會對噪音產生放大作用，需要進行基礎模態增強優化。針對該問題，在現有蓋板結構的基礎上優化了表面的加強筋設計，使蓋板基礎模態提升了50%，大大降低了蓋板對聲音的放大作用.

對于齒輪副嚙合嘯叫噪聲而言，產生的根本原因為齒輪的傳遞誤差，而影響傳遞誤差的重要因素為齒輪嚙合狀態。由于當前齒輪嚙合偏載較為嚴重，導致變速箱嚙合嘯叫噪聲更加凸顯。而改善齒輪齒面嚙合形式的有效辦法為齒輪微觀修形。

正文從動力總成角度概括說明：動力總成從傳統內燃機更換為電驅動系統，總噪聲值變小；電機表面出高頻尖叫聲；減速器齒輪嘯叫明顯；動總懸置高頻隔振能力差。電驅總成NVH 解決方案與應對措施 通常如下:1）建立完善電驅系統NVH 開發流程，是產品性能管控和質量保障的關鍵。

也就是說，可以驅動電機在四象限運行的變頻器就叫四象限變頻器，包括：1.過壓控制器的變頻器；2.使用制動電阻的變頻器；3.使用反并聯晶閘管的變頻器；4.使用IGBT整流的變頻器。

經過聲學數據采集分析（如圖2），確定齒輪嘯叫的階次為21階，屬于減速器一級齒輪嚙合階次，能量最大的區域在減速器輸入軸5500～7500rpm，與整車反映的嘯叫問題完全一致，需進行高速齒輪NVH優化。針對該NVH問題，從齒輪嚙合激勵和傳遞路徑兩個方面進行排查分析。