利用lammps模擬不同壓頭半徑對單晶鋁納米壓痕的影響 
2.1.問題描述納米壓痕是確定金屬材料特性的最廣泛使用的方法之一。分子動力學（MD）模擬是一種強大的工具，可以研究納米壓痕過程中原子尺度上的材料行為，并深入了解材料的塑性變形。本工作采用單晶鋁作為原材料，旨在為使用MD設計納米壓痕模擬提供指導。
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320科技工作室 ??? 2年前
單晶納米壓痕晶體塑性模擬案例 
這些曲線可用于提取材料的機械性能而在數值表征中，目前最受歡迎的數值方法就是晶體塑性有限元方法因此結合晶體塑性有限元方法和納米壓痕試樣可以很容易模擬不同初始取向的單晶納米壓痕過程的力學響應，分析晶體取向效應。
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晶體塑性有限元 ??? 3年前
Abaqus納米壓痕仿真該怎么做?
我根據網上的視頻教程建立了二維納米壓痕模型，壓頭設定為剛體，材料賦予其屬性，得到了載荷位移曲線。 可是根據仿真得到載荷位移曲線反推材料屬性的過程中，計算得出的材料的彈性模量，屈服應力，和硬化指數都有很大的偏差，請各位幫幫忙，給一點意見。 如果根據網上視頻建立的模型沒問題的話，想知道如何在已知彈性模量，泊松比，屈服強度，硬化指數的情況下，對材料的屬性進行輸入（冪率模型）? 謝謝各位大佬
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不是夜貓子 ??? 2年前
abaqus納米壓痕？
請教abaqus大佬，納米壓痕載荷位移曲線平臺段怎么設置，是材料出問題了嘛，用位移加載，試了很多方法都加載不出來平臺的保載段，求大佬賜教！！！
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用戶_82035 ??? 1年前
基于無網格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴展） 
基于無網格SPH法的納米壓痕仿真方法（分析裂紋的萌生及擴展）建模分析流程：用WB建立FEM幾何模型，用APD前處理，用LSPP進行femsph轉化，生成SPH粒子，進行虛粒子約束等便捷處理，定義接觸設置求解時間，定義裂紋損傷的輸出等，最后用UE軟件對K文件進行查看，替換硬脆材料的JH-2本構模型，檢查K文件正確性等。
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程蔚 ??? 4年前
晶體塑性每日文章推薦（八） 
NbC夾雜的納米壓痕結果，其中關于納米壓痕的實驗和仿真介紹十分詳細，提出的多尺度分析思路對于夾雜物力學性能的確定很有啟發意義。
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晶體塑性有限元 ??? 2年前
用CAE射出仿真技術改善產品結構 
圖2：經CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經過進一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優化熱流道系統，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時期的抗原檢測增添助益。
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型創科技2023 ??? 2年前
用CAE射出仿真技術改善產品結構 
圖2：經CAE射出模擬分析后，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少過保壓，從而解決拭子棒難斷的困擾 經過進一步采用CAE射出模擬分析后，我們向客戶建議優化熱流道系統，改單熱嘴為雙熱嘴進膠，使各拭子棒的末端幾乎同時充滿，充填比較平衡，減少了過保壓，從而解決了拭子棒難斷的困擾，為特殊時期的抗原檢測增添助益。
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型創科技2023 ??? 2年前
晶體塑性有限元仿真入門(2)--BCC、FCC、HCP晶格材料以及多相材料的有限元模擬 
材料模型HCP晶格材料我們使用論文《Ti-6Al-4V合金納米壓痕變形與高周疲勞行為CPFEM研究》里研究的α-Ti，其160組材料參數如下：圖5.4 α-Ti晶體的160組晶體塑性材料參數注：四軸坐標系中晶向指數[u v t w]，晶面指數[h k i l]，通過下式獲得直角坐標系中的晶向指數。
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iCPFEM ??? 4年前
Moldex3D模流分析之使用Moldex3D解決高精度唇形表面困難成型的問題 
圖十 優化后產品的X-ray掃描結果與保壓階段體積收縮率結果結果新鷹精器藉由Moldex3D的模流分析預判成品可能發生的問題點，掌握熔膠流動的狀況，判斷最佳澆口位置，并利用保壓壓力與段數設定，改善產品的唇面精度和外觀缺陷痕問題。也透過調整有效的保壓時間，減少產品的真空泡與增加結構強度，仿真與現場優化相輔相成，事半功倍。
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
基于ABAQUS的AlN絕緣涂層磨損機理仿真研究 
2.2 磨損機理分析采用Archard模型獲得各節點磨損深度后，選擇最小磨損深度與最大磨損深度輸入氮化鋁JH-2模型中，模擬在磨損過程中出現的兩種極限情況。圖7為仿真模型磨損表面，可明顯看出滾動體所形成的磨痕，磨痕邊緣存在應力集中區域。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
利用lammps模擬藍寶石在水潤滑環境下的拋光 
然而，在水介質拋光過程中，由于磨粒對材料的去除發生在納米尺度上，使得去除過程較為復雜，在實驗中很難觀察到材料納米尺度的變形過程。因此研究藍寶石材料的變形及去除機理對指導其超精密加工具有重要意義。 二 模型描述 對藍寶石（Al2O3）拋光的分子動力學模擬通過原子/分子大規模并行模擬器(LAMMPS)實現，模擬結果采用OVITO進行可視化和材料去除分析。
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320科技工作室 ??? 2年前
航空發動機葉片裂紋擴展規律數值模擬研究 
圖11 L12-L25 葉片裂紋擴展壽命隨θ 變化曲線 4 結論 以某型發動機壓氣機葉片為研究對象,建立了相應的幾何結構模型、有限元模型和裂紋擴展模型,基于ABAQUS 聯合Franc3D 完成了葉片振動激勵下的有限元模擬仿真,根據應力分析結果選取葉片根部區域的前緣、葉背和后緣作為裂紋源進行裂紋擴展模擬;對葉片裂紋擴展模型進行了不同初始裂紋形貌、位置和角度的裂紋模擬仿真,得到結論
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aero-engine ??? 2年前
基于ABAQUS的直接式霍普金森拉桿SHTB仿真（附.cae.inp） 
許多實際工況（如碰撞、爆炸）中材料可能承受高速拉伸載荷（如撕裂、韌性斷裂），直接施加動態拉伸載荷能更真實地模擬材料在高速拉伸狀態下的失效行為，彌補壓桿試驗的局限性。 本案例將介紹韌性材料的直接式霍普金森拉桿原理及其Abaqus仿真方法。
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原點仿真 ??? 11月前
ABAQUS-醫療支架壓握與徑向支撐力提取 
蘋果用戶請看：關于購買費用問題不使用微信豆購買方法：小商店推薦閱讀ABAQUS-三翼球囊折疊與血管支架壓握擴張仿真ABAQUS-NiTi自擴張支架置入動脈瘤彎曲血管仿真ABAQUS-覆膜支架植入彎曲血管與撤出仿真ABAQUS-WrapMesh/UnWrapMesh插件ABAQUS-醫療器械-冠脈支架、NITI自擴張支架從建模到壓握擴張完整視頻教學（含血管
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【已注銷】 ??? 3年前
汽車后流水槽區域感官品質提升方法研究 
圖4 側圍后流水槽區域優化后結構 CAE 沖壓仿真分析 對側圍和后流水槽兩個零件進行沖壓仿真模擬優化分析：側圍尾部產品結構可實施正修工藝方案，無需側修，減少了側翻整區域，降低了側圍模具復雜程度和生產制造成本，也減少了調試難度和時間；后流水槽工藝方案經過多種方案對比優化分析，確定拉延成形+后序上整形的工藝方案為最合理工藝方案。
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FMMM ??? 4年前
塑料窗體填充Moldflow分析及應用 
注塑成型周期是指完成一次注塑成型工藝過程所需要的時間，它包含注塑成型過程中的所有時間問題，直接關系到生產效率，主要包括注射時間、保壓冷卻時間和其它操作時間。在MPI系統中，對于注塑成型工藝的三大影響因素，以及它們之間的相互關系都有很好的表示和控制方法，在分析仿真過程中基本上能夠真實地表達。
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鑄造工程師 ??? 2年前
Moldex3D模流分析金屬脫蠟精密鑄造之氣體輔助射出成型 
? 定義適當的成型參數，包含進氣時間、進氣點等 ? 模擬各樣的氣體輔助射出成型方式，例如短射、溢流等方式 ? 仿真完整的制程， 提前得知產品的缺陷，例如縫合線、流痕及其他可能導致尺寸差異的問題 應用產業 ? 汽車 ? 電子 ? 醫療 ? 消費性產品
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Moldex3D 中國 ??? 3年前
Abaqus復合材料仿真指南：UMA/VUMAT子程序、Cohesive單元入門（資源分享，錯過后悔 
3.Abaqus針對復合材料的優勢.pdf文檔非常詳細介紹了復合材料的結構和應用，復合材料的有限元模擬和abaqus中復合材料的建模技術，單獨介紹了Abaqus中針對復合材料仿真的模塊和獨特的技術優勢，相信看完以后一定會對Abaqus復合材料分析有了全面的認識，強推！！
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CAEer吳皓 ??? 2年前
“精算”那些事 第五篇： 沖壓有限元仿真知多少 
對于內高壓成形來說，個人認為結構變形是必不可少的，模具在較大內壓及合模力雙重載荷下，其結構勢必存在變形風險，特別是存在側向力時，產品出現分模痕很難消除。內高壓結構受力分析小節：模具結構變形受力仿真、個人認為其作用在沖壓模具領域應該是除成形仿真之外最為重要的一項仿真了，把傳統的經驗評判轉變到數據量化支持。
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金屬加工前沿 ??? 2年前
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