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都是我創(chuàng)作的動力，期待你的加入下料型模具主要包括五金模具和端子模具中純下料的模具端子模具中較常見的下料模具有：BTB、FPC等產(chǎn)品，五金模具中常見的下料模具有：PAD等產(chǎn)品。

什么叫PL面？PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。2. 什么是碰穿，什么是插穿？與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。3. 條和絲的關(guān)系？條和絲都是長度單位，條為臺灣用語，1條=0.01mm，絲為香港用語，1絲=0.01mm，所以1條=1絲。4. 枕位是什么？

以上分型面的選擇和設(shè)計，雖然大部分是到了模具設(shè)計階段才真正開始設(shè)計，但是，作為結(jié)構(gòu)工程師，我們必須在結(jié)構(gòu)設(shè)計階段需要有一個大方向的考慮，特別是對于一些比較容易確定分型面的零件，如果我們在結(jié)構(gòu)設(shè)計時就考慮了分型面對結(jié)構(gòu)（尺寸進(jìn)度、配合間隙、外觀質(zhì)量的等）的影響，那么后續(xù)模具DFM后就不會導(dǎo)致頻繁改動，試模后就不會有那么多本身可以避免的問題。

左右受限，側(cè)修刀伸出部位左右方向約為20mm 厚的薄片，剛性很差，不能保證沖裁間隙。圖8 正側(cè)交刀結(jié)構(gòu)設(shè)計調(diào)整側(cè)沖方位角圖5(a)所示的翼子板正側(cè)交刀下模結(jié)構(gòu)，主機廠規(guī)定四序，或沖壓線壓機四臺，模具數(shù)不可突破。但是，翼子板正側(cè)交刀圖不難看出，雖然正側(cè)交刀不共面，但角度相差很小，大約8°以內(nèi)。因為受側(cè)沖方孔制約，似乎無法改變。

03左中括號流道及排渣系統(tǒng)設(shè)計左中括號1.分流錐上面料餅的主流道要做到圓表面積的1/3以內(nèi)。這樣防止冷料快速進(jìn)入型腔前就封閉了分型面。2.分流錐上面主流道要做成“W”形狀，料餅厚度做到15-20mm.3.一般主流道的長度做到30-35mm，且單邊做5-10°的出模。4.一般橫流道最好是拐彎，且做成2個臺階以上，防止冷料通過橫流道進(jìn)入型腔，導(dǎo)致產(chǎn)品表面冷隔紋。

滑塊鑲件的設(shè)計當(dāng)后模滑塊有突出到前模時，必須要做3度角度與前模仁插穿，底部也要設(shè)計3度角度與后模仁插穿，如圖所示。2. 鏟機的設(shè)計對于膠位有外觀要求的滑塊且滑塊膠位面積比較大是，鏟機必須要設(shè)計反鏟，與滑塊座接觸面必須設(shè)計耐磨塊，如圖所示。3. 壓板設(shè)計要求壓板分為3種類型，平導(dǎo)軌、平齊的L型導(dǎo)軌、沉入的L型導(dǎo)軌，如下圖所示。

這兩種做法各有優(yōu)缺點，大家應(yīng)根據(jù)具體情況做取舍：對于第一種，優(yōu)點：1）可以保證結(jié)構(gòu)無干涉，裝配間隙、尺寸偏差等設(shè)計要求不會發(fā)生改變，保證零件質(zhì)量；2）節(jié)省模具DFM檢討溝通時間，避免后續(xù)發(fā)生質(zhì)量問題扯皮的情況。

鏟機的設(shè)計對于膠位有外觀要求的滑塊且滑塊膠位面積比較大是，鏟機必須要設(shè)計反鏟，與滑塊座接觸面必須設(shè)計耐磨塊，如圖所示。3. 壓板設(shè)計要求壓板分為3種類型，平導(dǎo)軌、平齊的L型導(dǎo)軌、沉入的L型導(dǎo)軌，如下圖所示。1）平導(dǎo)軌不好調(diào)整，因為只能磨行位，不方便。2）與滑動面平齊的L形導(dǎo)軌，好調(diào)整，但最好加定位銷。

仿真成功預(yù)測塑料流動遲滯效應(yīng)造成產(chǎn)品表現(xiàn)光澤瑕疵(右圖)根據(jù)試模結(jié)果顯示，Moldex3D塑料射出成型軟件對產(chǎn)品變形的預(yù)測分析相當(dāng)準(zhǔn)確。經(jīng)過設(shè)計變更后，產(chǎn)品在Y和Z方向的變形量大幅減少，達(dá)到產(chǎn)品精度和間隙面差的尺寸要求，確保產(chǎn)品與其他對象得以組裝順利。

2，硬膠成型后前模追加頂針，確保開合模頂針板能順暢開合的機構(gòu)可靠性。3，硬膠避空位與封膠位的間隙合理設(shè)計。4，模具注嘴位置要與注塑機炮筒位置一致性。5，模具上的頂針板孔位與樣式要與注塑機進(jìn)行匹配。6，硬膠熱流道轉(zhuǎn)分流道時，在模具旋轉(zhuǎn)180度時，需要做避空處理。7，第二色軟膠TPE側(cè)進(jìn)膠口需要開設(shè)在前模側(cè)，如果開在后模側(cè)的話會造成第一色硬膠漏膠。

什么叫PL面？PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。2. 什么是碰穿，什么是插穿？與PL面平行的公母模貼合面叫碰穿面，與PL面不平行的公母模貼合面叫插面。3. 條和絲的關(guān)系？條和絲都是長度單位，條為臺灣用語，1條=0.01mm，絲為香港用語，1絲=0.01mm，所以1條=1絲。4. 枕位是什么？

第一次試模時，一定要慢慢將上模合下，對于有拉伸工序時，一定要用 保險絲試料位厚度，料位間隙達(dá)到材料厚度后再試模，刀口一定要先對好。拉延筋請使用活動鑲件，以便于調(diào)節(jié)拉延筋的高度。9.試模時，基準(zhǔn)孔、基準(zhǔn)面一定要模具配好后再將產(chǎn)品放在檢具上測量， 或送去CMM做3D報告，否則沒有意義。

模具上的間隙稱為：虛位。26、什么叫扣位?產(chǎn)品上連接用的鉤稱為：扣位。27、什么叫火花紋?電火花加工后留下的紋稱為火花紋。28、什么PL面?PL面又稱：分型面、啪拉面，是指模具在閉合時前模和后模相接觸的部分。29、電腦鑼是什么?數(shù)控銑床和加工中心30、銅工是什么?

因為，如果作用在模腔分型面未開排氣槽部分的鎖模壓力很大，容易引起模腔材料冷流或裂開，這是很危險的。除了在分型面上對模腔排氣外，還可以通過在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽，以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的，因為排氣槽開的深度、寬度以及位置的選擇，如果不適當(dāng)，產(chǎn)生的飛邊毛刺，將影響制品的美觀和精度。因此，上述間隙的大小以防止頂出桿四周出現(xiàn)飛邊為限。

在模具設(shè)計中，對于孔位或公差要求較小的面，盡可能做可調(diào)鑲件，便于在試模及生產(chǎn)時調(diào)節(jié)，以便容易達(dá)到，零件的尺寸要求，要上下模具同時時做可調(diào)鑲件。對于字嘜，要求在沖床上可拆，不需要下模再拆而浪費時間。

圖1：相機面殼模型 塑料射出模主要零／部件設(shè)計 根據(jù)相機面殼所使用的材料(ABS,p=1.05 g·cm-3)設(shè)置收縮率為0.5％，在當(dāng)前文件下建立毛坯工件，利用側(cè)面影像線和裙邊曲面建立分型面，利用分型面將工件拆分成射出模型芯和射出模型腔兩個體積塊。抽取模具元件，采用合適的澆注系統(tǒng)命令完成相機面殼的模具設(shè)計。

所謂的分型面，就是打開模具取出產(chǎn)品的面。分型面的選擇也是模具設(shè)計的第一步，它受到產(chǎn)品的形狀，外觀，壁厚，尺寸精度，模穴數(shù)等很多因素的影響。一般的產(chǎn)品拿到手里，大分型面確定我相信大家對這個基本沒什么問題。可對于很多有側(cè)抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿時。

在模具設(shè)計中，對于孔位或公差要求較小的面，盡可能做可調(diào)鑲件，便于在試模及生產(chǎn)時調(diào)節(jié)，以便容易達(dá)到，零件的尺寸要求，要上下模具同時時做可調(diào)鑲件。對于字嘜，要求在沖床上可拆，不需要下模再拆而浪費時間。

通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現(xiàn)粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區(qū)域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區(qū)域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區(qū)域。過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導(dǎo)致剖面或多或少地垂直于材料表面。

針對消失模生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件時，各種可能造成含碳量超標(biāo)的原因分析歸納總結(jié)后，對消失模生產(chǎn)低碳鋼鑄鋼件的生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)計進(jìn)行修改調(diào)整，營造出一個合理可靠的低碳鋼鑄鋼件澆注工藝技術(shù)條件設(shè)置系統(tǒng)的生產(chǎn)運行模式，從而保證采用消失模生產(chǎn)合格的低碳鋼鑄鋼件產(chǎn)品的技術(shù)要求。