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Moldex3D「材料精靈」會自動提供。製程條件：必須指定如螺桿位置等運作條件。Moldex3D「加工精靈」會自動提供一些重要的製程條件。在執行 ScrewPlus 模擬後，將自動更新熔化溫度資訊。使用 ScrewPlus 模擬螺桿塑化ScrewPlus 是 Moldex3D 中的附加模組。

( 如圖5~圖8 ) Tokyo Seiki 繼續投資 Moldex3D 自從搭配模流分析軟體 Moldex3D 輔助模具設計後，試模的次數皆可以控制在三次以內，以有效為客戶解決問題。Mr. VC Chong 說：「平均來說，我每週必須投入 2-3 天時間進行分析，以確保經驗不足的設計方案可以順利生產；因此我讓電腦晚上執行分析，白天再來驗證結果。

進階分析Moldex3D超越傳統模擬，結合先進的分析功能，讓用戶更深入地了解塑料注射成型工藝和新應用的復雜行為。Moldex3D仿真從填充前到整個制造過程并導入材料科學特性分析，使工程師能夠優化設計，排除潛在問題，并提高整體零件質量。憑借逼真的注塑功能，強大的材料背景和先進的模擬，我們可以為您解決新領域應用中的問題！

以Moldex3D為例，只需要在窗口中填入螺桿的各項尺寸，軟件即可自動完成仿真所需的模型。簡化后的模型每次分析約在三分鐘以內，可以快速提供數據做為成型參考。 圖三 螺桿參數設定 結果判讀 Moldex3D會呈現出螺桿各個位置的結果。以圖四為例，呈現的是各個不同截面下，從螺桿表面到料管表面的溫度分布。

以Moldex3D為例，只需要在窗口中填入螺桿的各項尺寸，軟件即可自動完成仿真所需的模型。簡化后的模型每次分析約在三分鐘以內，可以快速提供數據做為成型參考。圖三 螺桿參數設定結果判讀Moldex3D會呈現出螺桿各個位置的結果。以圖四為例，呈現的是各個不同截面下，從螺桿表面到料管表面的溫度分布。我們最關心的通常是最后的料溫，從圖中可看到此處的最高溫度比加熱片約高出2℃。

為解決此問題，KOPLA以Moldex3D模擬以塑代鋼后的材料性質差異，并藉由Moldex3D FEA Interface進行結構分析(本案例結合ANSYS)。最后KOPLA得以藉此達到優化的澆口位置設計、決定適合的材料，降低翹曲并成功解決裝配問題。

此外，Moldex3D支持「離模」(Detached) HTC 設定和「熱澆道」(Hot Runner) HTC 設定。 熱傳導系數將因為模壁和塑件熔體間更低的表面壓力而降低，所以使用者可設定「離模」(Detached) HTC 以模擬此條件。 設定所有 HTC 值后，使用者可視需要勾選「下次開啟使用此設定值」(Use current settings next time)。

解決方案 Moldex3D ScrewPlus 是一個強大的工具，可模擬經過實體輸送（塑料輸送段）、熔化（過渡段）及泵取（計量段）從實體狀態到熔化狀態的整個塑化制程，提供熔膠的真實溫度于Moldex3D中計算，以進一步模擬獲得更貼近真實的模擬結果。

除此之外，Moldex3D閥式澆口控制功能不僅支持充填階段的模擬，也支持在保壓階段時，為了平衡模穴壓力而進行的澆口開關動作。 制作網格模型，以進行閥式澆口控制分析以使用Moldex3D 為例，步驟1 在Designer 先準備一個熱流道系統模型，然后使用下表中兩種方式指定閥式澆口的控制閥編號。

針對模座變形，Moldex3D協助用戶建立所有模具組件，并準確分析不同塑件的影響。此模塊能從不同的成型條件與模具的結構設計，考慮充填階段時模穴壓力的影響以及冷卻結束時的模具溫度分布。Moldex3D應力分析模塊能執行線性與黏彈性分析，預測一般案例經退火過程后的翹曲行為與應力松弛現象。

數據模板 ( Template )數據模板 頁面讓您能為試模報告創建新的數據模板，可以選擇 Moldex3D所提供的模板或點擊+創建新增特定模板。點擊編輯或刪除符號編輯或刪除現有的模板。注意： 試模比較報告 只允許上傳一個報告檔案，若已存在一份數據，+創建按鈕將不會出現在頁面中。

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解決方案Moldex3D ScrewPlus 是一個強大的工具，可模擬經過實體輸送（塑料輸送段）、熔化（過渡段）及泵取（計量段）從實體狀態到熔化狀態的整個塑化制程，提供熔膠的真實溫度于Moldex3D中計算，以進一步模擬獲得更貼近真實的模擬結果。

進階分析Moldex3D超越傳統模擬，結合先進的分析功能，讓用戶更深入地了解塑料注射成型工藝和新應用的復雜行為。Moldex3D仿真從填充前到整個制造過程并導入材料科學特性分析，使工程師能夠優化設計，排除潛在問題，并提高整體零件質量。憑借逼真的注塑功能，強大的材料背景和先進的模擬，我們可以為您解決新領域應用中的問題！

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化繁為簡、循序漸進、學術并重的模流指南從數十年的服務經驗中，Moldex3D了解用戶的成型知識與軟件操作同等重要，也深知人才培訓的困難與重要性，身為世界頂尖的模流軟件，除了持續精進CAE工具的預測能力，對于塑料成型從業人員的素質提升也責無旁貸。因此，Moldex3D匯整塑料成型理論、案例實務及習題，以系列叢書的方式，提供相關人士自學參考或院校開課的教科書。

?模溫：模具溫度是定義模座和塑件間的溫度邊界條件，程序會假設邊界溫度分布一致。 ?沖膠時間：沖膠時間是定義以不可壓縮性材料完全充填模穴所需時間，考慮模穴體積(塑件體積+冷流道體積)以及充填時間，Moldex3D Flow solver會給定一個體積流率，進而定義出流率多段設定，然而在充填結束后的計算波前時間會與沖膠時間不同。 ?合模時間：材料熟化時間。

數據模板 ( Template )數據模板 頁面讓您能為試模報告創建新的數據模板，可以選擇 Moldex3D所提供的模板或點擊+創建新增特定模板。點擊編輯或刪除符號編輯或刪除現有的模板。注意： 試模比較報告 只允許上傳一個報告檔案，若已存在一份數據，+創建按鈕將不會出現在頁面中。

線性體縮率是以當方向的最大位移除以塑建在此方向的尺寸，而最大變形量定義為：Moldex3D提供各種結果來幫助使用者了解翹曲的產生及其原因，例如總位移量、熱位移和纖維配向影響位移。(X, Y, Z) 總位移總位移表示由開始至當時點，在頂出后并冷卻到室溫，所有因素導致的位移量迭加。

線性體縮率是以當方向的最大位移除以塑建在此方向的尺寸，而最大變形量定義為： Moldex3D提供各種結果來幫助使用者了解翹曲的產生及其原因，例如總位移量、熱位移和纖維配向影響位移。(X, Y, Z) 總位移總位移表示由開始至當時點，在頂出后并冷卻到室溫，所有因素導致的位移量迭加。