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有色或變色眼科鏡片的資料也有提供 (參考資料1)。所有的資料都包含材料比重，這讓設計師可以估計高折射率玻璃的相對重量。玻璃庫中其他的材料是塑膠，例如CR-39、PC以及一系列眼科常見、名為thiourethanes的材料。這些資料都是從鏡片或材料的主要製造商取得的。各家製造商塑膠材料的折射率各有不同，除了因為結構本身的差異之外，各種不同的添加物也會造成影響，例如UV吸收劑、塑化劑、脫模劑。

垂直入射到DOE上的光線不會改變其方向，因為表面沒有傾斜。但是，垂直入射的光束可以用適當設計的菲涅耳波帶片聚焦。此效果應由OpticStudio中的POP處理。如圖3所示，在該系統中，準直光束入射在玻璃板上。在玻璃板的背面，已使用菲涅耳波帶片表面類型創建了同心二元結構。在布局圖視窗中，您可以看到光線沒有改變其傳播方向，並且光束保持準直，從物件到成像表面傳播。

在 OpticStudio 中創建的光學設計可以無縫轉換為原始 CAD 元件，並且所有光學資訊都完好無損。使用 OpticsBuilder，機構工程師可以創建複雜的透鏡邊緣、安裝特徵和模組外殼，同時利用 Zemax 光線追跡直接查看這些元件如何影響光學性能。在這種情況下，鏡頭邊緣可能會為雜散光提供路徑以污染圖像。

但是，在此限制下，使用 Laguerre-Gaussian DLL 在 OpticStudio 中對這些模態進行建模在計算上更有效。隨著 e 接近 ∞，當由 Ince-Gaussian DLL 計算的特徵值解發散時，就會到達一個點。這種發散行為是計算算法的限制。當達到發散點時，Ince-Gaussian DLL 產生的結果變得不準確。

這種3D映射作為自動駕駛汽車的關鍵使能技術在汽車行業變得越來越重要。在汽車行業之外，LiDAR用於移動設備，用於增強現實、測量距離以及模糊照片和影片中的背景等功能。在這篇文章中，我們將展示如何使用ZOS-API創建使用者分析來測量LiDAR系統的飛行時間(TOF)。分析將讀取ZRD檔，提取資料並繪製到達探測器的射線的飛行時間。什麼是自訂分析？

光柵上的表面是光滑的，但光柵內部的折射率是正弦調變的。為了對VHG進行建模，需要使用高效的Kogelnik理論或嚴格耦合波分析（RCWA）等算法。 圖1（a）所示的SRG，可以通過幾種方法製造，如電子束寫入，光刻，納米壓印，或鑽石車削。與VHG不同，SRG沒有空間變化的折射率。相反，光柵的表面是由周期性的微結構組成的。

他還是 1968 年諾貝爾物理學獎獲得者。沒有過度失真的可變焦距鏡頭被廣泛認為是非常理想和廣泛適用的，但儘管現有技術工作人員失敗了，Alvarez還是設法提出了可變焦距鏡頭和系統。他的專利 (US3507565A 21.04.1970) 早已過期，但 DynaOptics 繼續使用我們的自由曲面透鏡技術。什麼是Alvarez 變焦鏡頭人們可能知道傳統變焦鏡頭的工作原理。

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這篇文章討論了複眼空間光學積分器在數位投影機中的使用，以及如何在 OpticStudio 中對此類元素進行建模。在數位投影器設計中，我們希望確保數位光源在輻照度分佈方面與投影圖像相匹配。因此，這種限制要求投影器設計包含均勻照明的空間光調製器 - 通常採用 LCD 面板的形式。理論上，這聽起來很容易，但這種面板上的源光束通常是高斯的（即不均勻）。

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有賴于CAE建模速度的加快，以及參數化模型在汽車工程領域中的逐漸深入應用，復雜結構參數的響應研究變得可能。而在諸多結構參數中進行自動尋優，并滿足一定工程約束也成為了最新的研究課題。進行模型參數響應研究與優化，一方面可提高結構優化效率，另一方面可以解決某些無經驗的復雜問題，并形成經驗。

隨著資源和環境的壓力，已經使汽車輕量化的重要性上升到一個空前的高度，尤其是新能源車，結合目前熱門的一體化壓鑄技術，會有很多鑄造的部件，設計上存在大量復雜的實體肋筋，如何優化肋筋的分布和減少肋筋數量，從而實現輕量化也是目前很多客戶關心的問題。 對于鑄件，通常使用拓撲優化的方法優化肋筋及加強特征的布局，從而降低產品重量。

使用3D打印技術制作測試原型只需要先掃描獲得準確的模型數據，然后，使用CAD軟件逆向建模以及設計變更，接著將模型導入切片軟件，最后用3D打印機直接將模型打印出來。

如何高效地管理這些數據，并從中提取出有意義的場景，成為驗證自動駕駛系統性能與安全性的關鍵環節。3、4章節將從數據管理、聚合分析、場景提取與評估技術以及場景導出四個方面，詳細探討如何高效處理海量數據并挖掘關鍵場景。

有關如何使用該吸附子節點的示例，請參見下面的屏幕截圖：使用 Langmuir 等溫吸附的高效液相色譜（HPLC）系統模型中均勻介質上兩種物質的吸附設置。如果吸附或解吸過程是吸附和解吸動力學控制的，使得速率常數變得很重要，并且表面不保持平衡，那么設置中會涉及更多的細節。有必要使用附加的接口來描述吸附物質的表面濃度。正如本系列第一篇文章中所討論的，您可以使用表面反 接口來描述吸附物質。

快速成型制造使設計變得自由，以表達有效地捕獲和處理大氣中的碳并利用它做一些有用的事情所需的新穎結構。性能。能夠生產一系列耐高溫、耐腐蝕、同時具有高導熱性的合金。可擴展性。通過可擴展的制造快速提供，以支持現場對設備的大量需求。供應鏈的高效性。部件整合和整體設計，實現了質量和供應鏈的精簡。我們不能忽視在全國范圍內使用多個供應商來生產單個組件的碳足跡。

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通常使用一種分步傅里葉算法。有效的計算通常需要自動步長控制，因為在光纖中由于放大和/或色散壓縮而導致脈沖獲得高峰值功率的位置可能需要小得多的數值步長。正確處理延遲非線性響應（拉曼散射）的項特別困難；有效的解決方案需要額外的傅立葉變換。軟件幫助求解這樣的方程是相當困難的，但是僅僅使用一個設計良好的仿真軟件也沒什么大不了的！