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Ye等利用Hypermesh分析了汽車轉(zhuǎn)彎時(shí)所需的承載構(gòu)件扭轉(zhuǎn)剛度，并優(yōu)化了零部件的結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)模擬橫向碰撞的最大變形為14.57 mm，最大應(yīng)力為136 MPa，可保證駕駛員的安全[14]。Altair Inspire Form軟件可用于子優(yōu)化設(shè)計(jì)，并模擬制造工藝過程，引起了越來越多輕量化設(shè)計(jì)研究者的關(guān)注[15,16,17,18]。

然而，由于其特殊的制造方式和材料選擇，增材制造的設(shè)計(jì)過程相對(duì)于傳統(tǒng)制造更加復(fù)雜，需要考慮更多的因素。為了解決這個(gè)問題，Altair公司推出了一款專門針對(duì)增材制造的設(shè)計(jì)軟件——Altair Inspire。 Altair Inspire是一款基于拓?fù)鋬?yōu)化和仿真分析的輕量化設(shè)計(jì)軟件。它通過自動(dòng)化分析和優(yōu)化功能，幫助用戶快速生成高效且輕量的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

“Inspire團(tuán)隊(duì)的技術(shù)支持非常棒，并且在線教程對(duì)我們的團(tuán)隊(duì)非常有用。這些使我們能夠快速學(xué)習(xí)，并且在使用軟件時(shí)更加舒適，”Graeme說道。團(tuán)隊(duì)的第一步是從CAD系統(tǒng)將初始幾何體導(dǎo)入Inspire。接下來，該團(tuán)隊(duì)利用Inspire的內(nèi)置分析工具來確認(rèn)初始設(shè)計(jì)的穩(wěn)健性。從中可以看出支架有很多過度設(shè)計(jì)，是有很大的優(yōu)化潛力的。

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wx_fmt=png&amp;from=appmsg"></p><p><strong>Field控制的隱式建模</strong></p><p><br></p><p><strong>Inspire Fluid特點(diǎn)</strong></p><p><br></p><ul><li>快速設(shè)計(jì)/分析工具，Inspire集成了固體力學(xué)，流體力學(xué)和多體動(dòng)力學(xué)，參數(shù)優(yōu)化等功能。

wx_fmt=png&amp;from=appmsg"></p><p><strong>不同接觸角下，表面張力的影響</strong></p><p><br></p><p>在底部填充案例分析中，Inspire PolyFoam 能清晰模擬傳統(tǒng)底部填充工藝和無流動(dòng)底部填充工藝的全過程。

Inspire 典型應(yīng)用場(chǎng)景 性能優(yōu)化與輕量化雙贏； 復(fù)雜點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證； 增材制造全流程模擬； 多物理場(chǎng)集成分析。

如何使用 Inspire Cast、Inspire Form、Inspire Mold 或 Inspire Print3D 進(jìn)行制造可行性分析以及流程仿真。

Inspire PolyFoam 在點(diǎn)膠工藝上的新功能，可以很好地解決了這一問題。材料數(shù)據(jù)庫中新增了多種專用點(diǎn)膠材料，以及多用于電氣元件的硅油。點(diǎn)膠材料適用于小劑量精準(zhǔn)涂覆，能實(shí)現(xiàn)粘接、絕緣、熱管理和防潮等多種功能，有效提升電子元件的可靠性與性能；硅油則具有出色的絕緣、潤(rùn)滑和導(dǎo)熱性能，可助力電氣元件保持穩(wěn)定運(yùn)行。

這篇Blog介紹了 OpticStudio 中的原生體積全像模擬功能，該功能可以在考慮其物理特性的情況下，在序列模式下對(duì)全像光柵進(jìn)行全面模擬和分析。在非序列模式下也透過使用 DLL 展示了相同的功能。這些分析對(duì)於設(shè)計(jì)用於虛擬實(shí)境 (VR) 和增強(qiáng)實(shí)境 (AR) 的抬頭顯示器 (HUD) 和頭戴型顯示器 (HMD) 等系統(tǒng)非常重要。我們將介紹模型中使用的理論和參數(shù)。

Inspire 還支持多物理場(chǎng)集成仿真（結(jié)構(gòu)、剛?cè)狁詈稀⒘黧w散熱、閥門流量控制等）與多種工藝仿真（鑄造、沖壓、注塑、擠壓、發(fā)泡等），并可通過 Python 腳本實(shí)現(xiàn)全流程自動(dòng)化建模、求解與報(bào)告生成。Inspire 典型應(yīng)用場(chǎng)景 性能優(yōu)化與輕量化雙贏； 復(fù)雜點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與驗(yàn)證； 增材制造全流程模擬； 多物理場(chǎng)集成分析。

連接應(yīng)用程式和 OpticStudio 有 4 種程式模式，但它們可以分為兩大類： 完全控制（獨(dú)立(Standalone)模式和自訂擴(kuò)展(User Extensions)模式），這種情況下，使用者通常完全控制鏡頭設(shè)計(jì)和使用者介面。 有限訪問（自訂運(yùn)算元(User Operands)模式和自訂分析模式），這種情況下，使用者使用現(xiàn)有鏡標(biāo)頭檔的副本進(jìn)行處理和分析。

當(dāng)在多工步仿真采用了模型部件，可以將前一個(gè)工步分析得到的模型部件包括在當(dāng)前的工步中，不需知道模型中有多少個(gè)單元或采用了何種材料本構(gòu)模型。模型部件的使用方法大致如下：■ Marc分析的輸入文件中采用CREATE SEC 選項(xiàng)來定義模型部件。每個(gè)模型部件存在一個(gè)文件中，在每個(gè)分析成功結(jié)束時(shí)產(chǎn)生。

考慮到副儀表板總成結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件較多，前期如果將副儀表板總成全部抽取中面，劃分網(wǎng)格，勢(shì)必會(huì)用很多時(shí)間，因此，簡(jiǎn)化模型，直接對(duì)副儀表板支撐鋁架進(jìn)行拓?fù)鋬?yōu)化，后期再對(duì)總成就行優(yōu)化分析。 Altair Inspire中的拓?fù)鋬?yōu)化功能非常強(qiáng)大，基于無網(wǎng)格的拓?fù)鋬?yōu)化，可以節(jié)約大量時(shí)間。

沒有通用的方法可以處理所有情況。設(shè)計(jì)人員需要根據(jù)具體情況決定其系統(tǒng)的策略。許多設(shè)計(jì)過程需要兩種不同的光學(xué)理論/算法來分別處理光束在自由空間和微結(jié)構(gòu)中的傳播，而其他一些過程僅使用純光線追跡來達(dá)到目標(biāo)。由於模擬技術(shù)發(fā)展迅速，因此本文可能沒有涵蓋所有可用方法。如果用戶提供新訊息或有任何要求，請(qǐng)隨時(shí)與我們聯(lián)繫，我們可以相應(yīng)地更新本文。

我們有一個(gè)適合工程師用的產(chǎn)品Inspire，既可以做幾何建模又可以做分析，它繼承了很多有限元網(wǎng)格處理模塊和仿真模塊，在有限元建模的時(shí)候Inspire會(huì)從后臺(tái)調(diào)用Hypermesh或Simlab，在求解的時(shí)候，根據(jù)不同的分析會(huì)從后臺(tái)調(diào)用Optistruct做結(jié)構(gòu)分析、inspire Forming做沖壓分析、調(diào)用inspire Extrude做擠出分析。

全類型仿真分析，覆蓋核心需求：支持全尺度流場(chǎng)分析（穩(wěn)態(tài)/瞬態(tài)、層流/湍流等）、全類型熱管理（共軛傳熱、自然/強(qiáng)制對(duì)流、輻射等）、多物理場(chǎng)耦合（流-固-熱-聲-運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)），還可實(shí)現(xiàn)多相流、旋轉(zhuǎn)機(jī)械、氣動(dòng)噪聲、非牛頓流體等復(fù)雜場(chǎng)景仿真，同時(shí)支持與Altair? EDEM? 耦合，完成顆粒-流體系統(tǒng)仿真，滿足不同行業(yè)的個(gè)性化需求。3.

基于以上優(yōu)化結(jié)果，采用Inspire軟件中Poly NURBS模塊對(duì)模型進(jìn)行重構(gòu)，使用圓角、布爾運(yùn)算、擬合等處理工具，使優(yōu)化空間與非優(yōu)化空間相交，形成單一的實(shí)體三維踩踏板模型，得到完整的輕量化設(shè)計(jì)模型。 2）強(qiáng)度校核。需要對(duì)優(yōu)化后的踩踏板重構(gòu)模型再次進(jìn)行仿真分析，例如位移、應(yīng)力、安全系數(shù)等，保證優(yōu)化后的踩踏板能夠滿足自身工況需求。踩踏板仿真分析云圖如圖6所示。