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編輯 （3）導入Fluent并計算流場 打開Fluent軟件，切換到solution模塊下： ? 編輯 導入CFD網(wǎng)格： ? 編輯 注意單位問題，在Hypermesh內(nèi)一般使用的是毫米單位，Fluent默認使用的米單位，因此需要將模型整體縮小1000倍 ? 編輯

模型尺寸如下:</p><p><img src="https://img.jishulink.com/202512/imgs/0aa5148ef30a4a268c8e6ea2fe86af61.png" height="489" width="530"></p><p>(1)主要參數(shù)</p><p>左側(cè)冷水入口:直徑中100mm;水溫20℃;速度0.4m/s</p><p>下部熱水入口:直徑25mm;水溫40

本文主要探討速度入口的區(qū)別對結(jié)果的影響，因相關文獻對于該建模方式一仿真邊界條件的描述十分模糊，此處針對該建模方式展開了兩種不同的速度輸入方法。 1）速度入口一為列車行駛速度、速度入口二為橫風速度。具體設置如下： 2）速度入口一和速度入口二皆采用速度矢量分解。

4.4 邊界條件設置此處進行邊界條件設置，主要是依據(jù)進速系數(shù)進行入口速度大小設置。本案例中，僅計算了進速系數(shù)為0.4的情況，依據(jù)進速系數(shù)公式，此時的入口速度為1.22m/s。將4119槳設置為移動壁面。4.5 計算設置進行初始化，初步計算100步。開啟阻力監(jiān)測，對螺旋槳水動力性能展開監(jiān)測。

對螺桿式空壓機油氣分離器在fluent中仿真，連續(xù)相為空氣，離散相為油液，先計算空氣場穩(wěn)定后，再射入dpm粒子，粒子屬性為油液。入口進入的油液質(zhì)量流量為3.0745kg/s，空氣流量為0.9572kg/s，空氣是在7bar下壓縮的流量，入口采用速度入口，速度為11.64m/s，出口為壓力出口，為6.9bar，入口溫度為100℃，進出口邊界條件設置為逃逸，壁面的邊界體條件設置為捕捉。

右鍵Geometry打開模型，在DesignModeler設置壓力入口和壓力出口，其他面均為墻壁面（wall），如圖2所示。在這一步，需要注意的是，不可以重復的定義一些面，否則你所定義的面的名稱會在fluent里雜亂無章的顯示以及生成許多無關的面。另外，在DesignModeler可以定義流體的屬性（fliud默認是solid），不定義的話，在之后的fluent界面里可以重新定義。圖2.

1.6風扇流場計算結(jié)果分析 用Fluent軟件對轉(zhuǎn)速為2000rpm的風扇進行計算，得到包括速度矢量圖、壓力云圖結(jié)果如下所示。

云圖動畫結(jié)果如下圖所示：PS:陣風模型陣風模型僅需修改入口速度表達式（后續(xù)將開展對變速度入口的介紹）即可，其余設置一致，為了節(jié)省篇幅，再此一并介紹。入口速度表達式如下圖：相關結(jié)果如下：

右上入口落入原糧、清雜（包含長短不一的水稻莖稈），其中原糧占混合物總重的97.5%；右側(cè)通道中有一料滾以52rpm的速度順時針旋轉(zhuǎn)，用以控制下落原糧的產(chǎn)量。按設計意圖，幾乎所有原糧應進入下方的雙層篩部分（未建模部分）進行篩選，可能有一定量的混合物由于雙層篩的振動加上風機作用到達左側(cè)通道入口，且其中會有部分莖稈進入清選腔。

充分發(fā)展的流動是流動速度分布(和/或其他性質(zhì)的分布，如溫度)在流動方向上不變的流動。需要注意的是，在Outflow邊界上只有法向方向的擴散通量為零，切向方向依然可以存在梯度。

圖3 網(wǎng)格質(zhì)量 1.3 邊界條件設置設置適當?shù)倪吔鐥l件，根據(jù)實際情況，設置旋轉(zhuǎn)牽引氣墊輥內(nèi)部和外部的邊界條件，包括入口速度、出口壓力等。將供應商提供的風機參數(shù)曲線如圖4所示轉(zhuǎn)化為輸入?yún)?shù)，完善入口處風機設置，定義氣墊輥兩端入口。將出口邊界條件設置為大氣壓，模擬氣墊輥中空氣排出到環(huán)境中。

查看監(jiān)測點的速度結(jié)果并進行轉(zhuǎn)換：速度/入口速度。其結(jié)果與大部分文獻的仿真結(jié)果一致

例如模型B中沒有開啟能量方程，則模型A中的熱邊界條件設置無法通過TSV文件傳遞給模型B注意事項 3：若模型A、模型B的單位制不同，會自動進行單位轉(zhuǎn)換。例如模型A的速度單位為cm/s，模型B的速度單位為km/h，則模型A的入口速度50 cm/s，傳遞給模型B后顯示為1.8 km/h方法 4：跨窗口拖拉若同時打開模型A和模型B，則可通過跨窗口拖拉的方法，實現(xiàn)設置的復用。

計算驗證 把上面的公式輸入后，進行計算驗證，檢測入口速度隨時間變化曲線。

4.4 邊界條件設置此處進行邊界條件設置，主要是依據(jù)進速系數(shù)進行入口速度大小設置。本案例中，僅計算了進速系數(shù)為0.4的情況，依據(jù)進速系數(shù)公式，此時的入口速度為1.22m/s。將4119槳設置為移動壁面。4.5 計算設置進行初始化，初步計算100步。開啟阻力監(jiān)測，對螺旋槳水動力性能展開監(jiān)測。

距離入口邊界與模型首部距離為L，出口邊界與模型尾部距離為L 。入口邊界條件設置速度入口邊界，出口邊界條件設置為壓力出口邊界， SUBOFF表面設置為無滑移壁面邊界條件，其余壁面設置為對稱壁面邊界條件 。3 Fluent Meshing 設置3.1 網(wǎng)格設置采用 Fluent meshing進行網(wǎng)格劃分，采用六面體網(wǎng)格劃分，并劃分相對應的邊界層網(wǎng)格。

，底部為壓力出口，扇葉以5820r/min的速度旋轉(zhuǎn)_ 考慮到計算精度及網(wǎng)格數(shù)量，將流體域拆分為三部分，其中紅色的旋轉(zhuǎn)區(qū)域部分網(wǎng)格加密采用較小的網(wǎng)格尺寸; 三部分相互連接的交界面上的網(wǎng)格是非正則的，及交界面兩側(cè)區(qū)域在交界面位置的網(wǎng)格節(jié)點是不共用的，而是在Fluent中采用Interface進行數(shù)據(jù)交互_

發(fā)動機尾噴管采用前文Fluent FMG 航空發(fā)動機尾三維噴管仿真（一） 的尺寸。噴管方向入口為壓力入口，外域入口為壓力入口，偏流板為固壁面，噴管壁面為固壁面，除對稱面外，其余面為壓力出口。3 Fluent Meshing 設置3.1 網(wǎng)格設置采用 Fluent meshing 進行網(wǎng)格劃分，采用六面體網(wǎng)格劃分，并劃分相對應的邊界層網(wǎng)格。

2 SCDM 設置2.1 導入幾何與Fluent 動網(wǎng)格+高鐵制動盤制動過程仿真(一)一致，因此不做過多闡述：固體域區(qū)域需要注意，各部分命名如下圖：2.2 網(wǎng)格設置采用Fluent meshing進行網(wǎng)格劃分，增加固體域網(wǎng)格劃分，不做過多闡述：3 FLUENT 設置3.1 General設置與網(wǎng)格導入

FLUENT換熱器模型的基本概念 1 、 FLUENT計算換熱器的基本思路 FLUENT計算換熱器的基本思路就是把每跟銅管分成若干份，比如10份。然后根據(jù)制冷劑入口的狀 態(tài) (溫度、壓力、干度、流量等) 逐份計算每跟銅管的換熱情況。上一份銅管的出口狀態(tài)作為下一份 銅管的入口狀態(tài)。