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以 DVD 光碟機(jī)的內(nèi)部機(jī)構(gòu)件為例，除了平整度的要求外，由於原始設(shè)計的流道重於成品體積(20g：16g)，而客戶要求 Tokyo Seiki 減輕流道重量，經(jīng)過五次的變更設(shè)計分析，流動指數(shù)的比較為 88%：99%，流道與成品體積比較為 10g：16g。

2 列出了一些未使用的輸入，以便該模型的輸入表結(jié)構(gòu)與 OpticStudio 中內(nèi)置的高斯腰模型的結(jié)構(gòu)相匹配。如 Bandres 和 Gutiérrez-Vega 的論文中所述，構(gòu)建 Ince-Gaussian 模式光束輪廓的一個重要部分是解決給定輸入集的特徵值問題。這個特徵值問題是在 Ince-Gaussian DLL 內(nèi)部使用 CLAPACK 庫中提供的子程序解決的。

上方視場角為0°到30°的-3.00D透鏡範(fàn)例中，在OpticStudio中我們能求得基本曲線為+4.50D。在Layout中我們可以看到一個傳統(tǒng)的眼科半月形鏡片，這個基本曲線是個常見的形狀。然而，這個結(jié)論是根據(jù)我們的設(shè)計流程而來的，基於平面入射波、視場角與其權(quán)重、透鏡與眼睛旋轉(zhuǎn)中心的距離、一些像差的忽略 (尤其是對畸變的忽略)，以及其他更多的假設(shè)。

作品名稱：基于 Ansys Fluent 的旋流解吸器氣液傳質(zhì)強(qiáng)化與 PBM 仿真研究作者： 李炎杰 | 華東理工大學(xué) 碩士研究生關(guān)鍵詞：平板旋流解吸器，Ansys Fluent，群體平衡模型（PBM），硫化氫脫除作者說從平板旋流解吸器研發(fā)實踐看，Ansys Fluent 的多相流與群體平衡模型（PBM）耦合能力，精準(zhǔn)攻克了旋流場中氣泡破碎、聚并及氣液傳質(zhì)耦合等微觀瞬態(tài)過程的觀測難題

經(jīng)驗上，我們是確保以下條件來保證耦合波理論仍然適用: 多階繞射: 這與厚度的限制相同。對於厚的全像，輸入光線的能量將只轉(zhuǎn)移到直接穿透的0階波或繞射的+1階波上。對於薄的全像，其他繞射階數(shù)的效率可能不為零，如-1 -2 +2 -3 +3 ...。這些額外階數(shù)不在耦合波理論的考慮中。 多重光柵 (multiplex): 全像中只能同時存在一組光柵。

作為旋轉(zhuǎn)機(jī)械仿真中最常使用的模型，MRF 模型計算思路在于：將算法區(qū)間分成數(shù)個運動相互獨立的子區(qū)間，先在各子部分間對流場方程進(jìn)行求解，通過各部分間的交界面完成流場信息的傳遞。 作為 CFD 模型中唯一運動的旋轉(zhuǎn)流體域，將其邊界條件設(shè)定為 Fluid（流動域）。在 Fluent 軟件中選擇 MRF，并且將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速定義為坐標(biāo)系的轉(zhuǎn)速。

本案例利用Fluent中的MRF模型，對螺旋槳敞水水動力性能問題進(jìn)行了仿真計算。該案例僅對螺旋槳的穩(wěn)態(tài)計算進(jìn)行了簡單演示，其余的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的仿真設(shè)置與本案例基本一致，可按照該案例進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。本文僅計算了進(jìn)速系數(shù)為0.4的工況，計算結(jié)果與相關(guān)實驗較為接近。

2、工作流程 圖4 Fluent伴隨求解工作流程 如圖4所示，伴隨求解過程包括常規(guī)流場計算、定義觀察量、定義伴隨求解器控制/監(jiān)測/收斂標(biāo)準(zhǔn)、求解、后處理、計算設(shè)計變更并修改幾何等步驟。軟件提供了一個基于梯度的優(yōu)化器，可以自動創(chuàng)建整個流程的設(shè)計迭代，實現(xiàn)形狀優(yōu)化，以下以風(fēng)扇優(yōu)化為例，介紹使用優(yōu)化器實現(xiàn)自動迭代優(yōu)化的方法。

本案例利用Fluent中的MRF模型，對螺旋槳敞水水動力性能問題進(jìn)行了仿真計算。該案例僅對螺旋槳的穩(wěn)態(tài)計算進(jìn)行了簡單演示，其余的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的仿真設(shè)置與本案例基本一致，可按照該案例進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。本文僅計算了進(jìn)速系數(shù)為0.4的工況，計算結(jié)果與相關(guān)實驗較為接近。

在MRF方法中，靜止區(qū)的流量控制方程在絕對/慣性坐標(biāo)系中求解，而運動區(qū)的流量在相對/非慣性坐標(biāo)系中求解。

這些結(jié)果表明，穩(wěn)態(tài)MRF方法可以有效地計算離心風(fēng)機(jī)的流量。雖然目前的計算是對風(fēng)機(jī)內(nèi)平均流場的合理近似，但可以預(yù)見的是，當(dāng)流體在非常低的流速下開始分解時，流動將變得非常不穩(wěn)定。因此，穩(wěn)態(tài)MRF方法無法滿足精度要求，需要非穩(wěn)態(tài)（滑移網(wǎng)格）來進(jìn)行求解計算。

總而言之，利用了FLUENT CFD求解器在非結(jié)構(gòu)混合網(wǎng)格上對后傾離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行性能計算。 計算結(jié)果與現(xiàn)有試驗數(shù)據(jù)吻合良好。此外，還正確地預(yù)測了重要的性能趨勢，如壓力上升和效率隨流量的變化以及效率峰值點。這些結(jié)果表明，穩(wěn)態(tài)MRF方法可以有效地計算離心風(fēng)機(jī)的流量。雖然目前的計算是對風(fēng)機(jī)內(nèi)平均流場的合理近似，但可以預(yù)見的是，當(dāng)流體在非常低的流速下開始分解時，流動將變得非常不穩(wěn)定。

本案例利用Fluent中的滑移網(wǎng)格模型（RBM)，對螺旋槳敞水水動力性能問題進(jìn)行了瞬態(tài)仿真計算。該案例僅對4119槳的瞬態(tài)計算進(jìn)行了簡單演示，其余的旋轉(zhuǎn)機(jī)械的仿真設(shè)置與本案例基本一致，可按照該案例進(jìn)行相關(guān)設(shè)置。本文僅計算了進(jìn)速系數(shù)為0.4的工況，計算結(jié)果與相關(guān)實驗較為接近。與Fluent MRF 旋轉(zhuǎn)機(jī)械（一）的結(jié)果相比，瞬態(tài)計算結(jié)果與實驗值更為接近。

3 FLUENT MESHING設(shè)置采用了Fluent meshing進(jìn)行前處理，采用多面體的方法對體網(wǎng)格進(jìn)行劃分。在b中分別刪除網(wǎng)格內(nèi)域和外域，將其重新組裝，構(gòu)建內(nèi)外域交界面。此處的詳細(xì)設(shè)置將在第二篇文章中進(jìn)行講解。4 FLUENT 設(shè)置4.1 General設(shè)置首先要進(jìn)行靜態(tài)求解，為后續(xù)計算提供穩(wěn)定的初始值。

兩段錐形水力旋流器作為關(guān)鍵分離設(shè)備，其底流管直徑與入口速度對分離性能的影響機(jī)制復(fù)雜，亟需高精度模擬技術(shù)予以揭示。基于此，團(tuán)隊創(chuàng)新開發(fā)氣-液-固三相湍流模擬方法（VOF - RSM - DEM），其中自主研發(fā)的 DEMms 軟件，憑借獨特的算法架構(gòu)與模擬能力，成為攻克該難題的核心技術(shù)支撐。

PCD 通過旋流場離心效應(yīng)與高速射流剪切作用，可實現(xiàn) H?S 脫除效率 75.7%，體積傳質(zhì)系數(shù)較傳統(tǒng)篩板提升 5-13 倍，且氣含率高于 95% 的區(qū)域占比顯著優(yōu)化。Ansys Fluent 的多物理場仿真能力有效解析了氣液分布、液相流速及氣泡尺寸對傳質(zhì)過程的影響機(jī)制，為旋流解吸裝備的結(jié)構(gòu)優(yōu)化與工業(yè)場景中溶解性氣體高效脫除提供了基于數(shù)值仿真的理論依據(jù)與技術(shù)路徑。

摘要：為揭示旋葉式壓縮機(jī)排氣閥片振動特性，建立閥片單質(zhì)點模型。①研究排氣工況、幾何參數(shù)與閥片振動位移的關(guān)系，得到升程限制器改進(jìn)結(jié)構(gòu)；而后，建立改進(jìn)閥片排氣結(jié)構(gòu)流固耦合模型，研究閥片流動特性；②基于流場湍流參數(shù)建立排氣閥片寬頻噪聲模型，研究改進(jìn)閥片噪聲分布規(guī)律，借助旋葉式壓縮機(jī)噪聲實驗臺，對改進(jìn)前后壓縮機(jī)整機(jī)噪聲進(jìn)行測試。

本期選取了CFD領(lǐng)域的典型場景，穩(wěn)態(tài)仿真計算案例——基于MRF方法的旋轉(zhuǎn)機(jī)械流場分析，我們選用的軟件是CFD領(lǐng)域最常用的仿真軟件Fluent。我們來看下基于SimForge?高性能仿真云平臺的CFD穩(wěn)態(tài)計算，和其他仿真云平臺效率對比的情況。

基于此物理近似特征，該理論方法在工程計算中被稱為<strong style="color: rgb(5, 76, 143);">“冰凍轉(zhuǎn)子法”</strong>（Frozen Rotor Approach）。

本期選取了CFD領(lǐng)域的典型場景，穩(wěn)態(tài)仿真計算案例——基于MRF方法的旋轉(zhuǎn)機(jī)械流場分析，我們選用的軟件是CFD領(lǐng)域最常用的仿真軟件Fluent。我們來看下基于“神工坊”高性能工業(yè)仿真平臺”的CFD穩(wěn)態(tài)計算，和其他仿真云平臺效率對比的情況。