刀具涂層切削仿真-領航科工abaqus 
刀具涂層切削仿真-領航科工abaqus
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領航科工-專業切削仿真 ??? 5年前
Abaqus三維切削案例教學 
1、 引言本教學聚焦于金屬切削加工領域，通過 Abaqus 有限元分析軟件開展三維切削過程仿真建模實踐教學。
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Abaqus_JUN ??? 11月前
基于有限元軟件的刀具切削仿真應用 
[1] 本文主要介紹了基于有限元軟件的刀具切削仿真應用，通過使用神工坊高性能仿真平臺進行全過程仿真，能夠在一定程度上提高效率、節約成本，同時為實際加工制造提供參考數據，發揮重要的支持作用。01 案例介紹 本案例使用Abaqus 6.14。 Abaqus的優勢在于強大的非線性處理能力，通過熱力耦合分析步直接對切削過程進行準確的仿真分析。
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神工坊（高性能仿真） ??? 2年前
abaqus 顯式分析如何加載重力?
我想做車橋互制的abaqus顯式分析模型，我的模型是用一個車體以及車輪中間加一個彈簧來模擬懸掛，用隱式分析做得出來。但如果是顯式分析，在一剛開始分析將車體及車輪加載到橋面時車體以及車輪都會彈起，如果將車輪和橋面留有2mm的間距則能去除彈起的問題但分析結果仍然錯誤.....
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用戶_125334 ??? 8月前
金屬切削過程宏觀和微觀尺度有限元仿真進展 
圖6 從仿真精度和時間尺度總結切削力的有限元仿真進展c）刀具磨損的產生原因、分布和影響因素的仿真研究，為改善刀具表面的摩擦、磨損和失效性能，提高刀具有效壽命提供依據。d）切削過程中的應力不能在所需的時間和空間分辨率中測量，而有限元仿真可以很好的研究殘余應力的變化和分布情況，如圖7所示。
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小白Johnny ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
ABAQUS有限元分析軟件是金屬切削加工仿真的常用軟件，具有強大的非線性分析功能，可以實現熱力耦合。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
ABAQUS銑削CEL仿真保姆級教程 
一、創建仿真模型 本教程采用abaqus中CEL（耦合的歐拉-拉格朗日）方法對鈦合金（Ti6AL4V）的銑削過程進行仿真，通過仿真結果可以提取刀具受力及溫度變化，并直觀的觀察到切屑的生成過程。模型建模均在ABAQUS CAE中完成，通過調整尺寸參數可方便的對模型進行修改。附件中會提供CAE源文件。
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神經蛙_CAE ??? 2年前
航空發動機渦輪盤用拉刀刃口優化仿真 
同時，切削溫度及熱影響區域隨刃口半徑的增大而逐漸增大。造成此類現象的原因主要有以下兩個方面：一方面，隨著微刃尺寸的不斷增大，后刀面與工件的接觸面積也不斷增加，使其摩擦力分量和第三變形區的塑性變形增加，導致刀具擠壓的作用大于切削的作用，從而導致切削溫度不斷上升；另一方面，盡管切削刃的散熱面積會隨著刀具鈍圓刃半徑的增大而不斷擴大，但由于切削力也會伴隨刃口的增大而增加，導致刀具載荷增加，從而溫度升高。
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NASA航天愛好者 ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證 
為了研究鎢鉬合金切削原理，學者進行了大量研究工作。羅正川[2]等使用硬質合金刀具切削鎢基合金時，刀具磨損極為迅速，導致硬質合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會處出現的三角形磨損區。刀具磨損的主要原因是硬質點引起的機械磨損，而硬質合金中粘結劑鈷的擴散則加速了刀具的磨損。
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仿真客 ??? 2年前
abaqus切削仿真試驗中刀具疲勞裂紋？
刀具疲勞裂紋如何仿真
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Lisandy ??? 3年前
不同切削深度下二維巖石切削分析 
不同切削深度下二維巖石切削分析 線性切削廣泛應用于巖石的數值試驗中，在線性切削過程中切削刀具以設定的速度劃過巖石表面，同時以不同深度切削巖石，切削破壞表層部分巖石材料。使用ABAQUS有限元軟件建立單刀線性切削巖石材料仿真模型，研究切削深度對巖石切削中切削力的影響。1.計算模型運用有限元顯示動力學分析方法進行仿真模擬計算。
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初心和使命 ??? 3年前
汽車模具分類及制造工藝 
國內外企業選擇高速切削刀具參數和高速切削加工參數的方式仍以傳統的“試切法”和“經驗法”為主，在加工某一新型材料時，往往需要使用多種刀具進行重復切削試驗，研究分析刀具的磨損、破損方式及其原因，從中找出一組最佳的刀具材料和加工參數，如此反復多次，盲目性大，并且浪費大量的人力、財力和資源。
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Im智能注塑 ??? 4年前
使用Abaqus仿真刨床切削加工 
仿真現實世界 ，作者心印玅經
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CAEer吳皓 ??? 2年前
ABAQUS二維變厚度熱力耦合切削仿真 
學習本課程，可以讓學員收獲以下內容：1、掌握切削仿真過程中的工件、刀具建模2、掌握熱力耦合材料參數設置和材料庫使用3、掌握熱力耦合切削仿真分析步、質量縮放系數、場變量設置、歷程變量輸出設置4、掌握熱力耦合切削仿真的接觸屬性、接觸定義、剛體約束、邊界條件設置5、掌握熱力耦合切削仿真網格劃分技巧6、掌握熱力耦合切削仿真后處理技巧
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切削仿真技術工作室 ??? 5年前
為什么鈦合金是一種難加工材料？ 
鈦合金的彈性對零件性能來說可能是有益的，但是在切削過程中，工件的彈性變形是產生振動的重要原因。切削壓力使“彈性”的工件離開刀具和反彈，從而使刀具與工件之間摩擦現象大于切削作用。摩擦過程也會產生熱，加重了鈦合金導熱性不良問題。加工薄壁或環形等易變形零件時，這個問題就更加嚴重，將鈦合金薄壁零件加工到預期的尺寸精度不是一件容易的事。
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機械學霸 ??? 4年前
基于UG模具零件數控銑削編程淺析 
當數控銑削刀路編寫完成后，還需要進行刀路仿真，通過仿真模擬檢查數控銑削是否存在刀路過切或在加工過程中撞刀等故障，對于出現的過切或撞刀等的刀路，應對數控程序進行檢查，找出原因，并對其進行修改，再重復仿真模擬，直到不發生過切或撞刀為止。
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張偉一 ??? 3年前
CATIA V5常用模塊簡介（四） 
MMG采用多軸曲面加工操作，配置包括傾斜軸線在內的各種不同的刀具軸線機制，可以選擇多種刀軸策略，包括刀軸的動態傾斜以防止碰撞，快速生成刀具軌跡，并可將刀具軌跡生成、仿真（材料切除）和編輯緊密地聯系在一起。MMG特別合適于轎車的電子樣機及模具加工仿真，以5軸聯動的加工為轎車提供高質量的曲面。另外，MMG也能滿足原型加工、5軸切削及特種切削的要求。5軸加工能夠保證加工的快速和精確。
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【已注銷】 ??? 3年前
模型分享014——高速水射流對超聲車削溫度場的影響 
鈦合金車削過程中加工區域溫度升高，會出現金剛石車刀磨損加劇影響加工表面質量的問題，使用冷卻液噴射的方式可以改善車削環境，提高鈦合金加工表面質量和金剛石刀具耐用度，基于ABAQUS仿真軟件建立Ti-6Al-4V鈦合金的水射流冷卻切削模型，研究超聲振動條件下應力和溫度變化規律。
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聽，你聽到了嗎 ??? 2年前
生產制造 | EDGECAM 助力精密零件定制商突破加工困境 
波形線粗加工過程中，盡可能使用更長的切削刃參與切削，使刀具磨損由更多的切削刃承擔，而不是像常規粗加工那樣一直用刀尖在切削。減少了刀具橫向切削量，可確保切削負載保持恒定，且有利于排屑，這樣大部分的切削熱量都被切屑帶走，進一步延長了刀具的使用壽命。“在整個加工過程中，切削進給速率可一直保持在一個最優的速度上。有效提高刀具使用壽命、減少刀具損壞。”
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海克斯康設計與仿真 ??? 12月前
ABAQUS做復合材料微觀建模，為什么整個纖維單元就全部被刪除？
請教大佬，新手做切削仿真，纖維使用的使最大應力準則，滿足條件就刪除單元（已使用單元測試子程序正確），基體使用abaqus自帶的JC損傷，但是在abaqus中運行時，刀具還沒有切到纖維時，纖維就已經全部刪除，想請教解決辦法？
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用戶_59576 ??? 10月前
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