ABAQUS車削仿真中，zorev修正的庫倫摩擦模型（分為粘接和滑移區(qū)）應(yīng)該如何在abaqus中設(shè)置，是通過接觸屬性-罰-shear stress設(shè)置一個極限剪切應(yīng)力嘛
我建立的是一個粘彈性的皮膚模型，想要在綁帶下壓皮膚3mm的條件下進(jìn)行摩擦。請問要怎么樣才能讓綁帶一直保持下壓3mm這個狀態(tài)下進(jìn)行摩擦呢？摩擦運(yùn)動是單向的，而且想要讓這個摩擦運(yùn)動重復(fù)進(jìn)行40次，摩擦速度保持在2.7mm/s。
因為要通過ABAQUS模擬具體參數(shù)下的殘余應(yīng)力場,如何在不改變攪拌頭轉(zhuǎn)速、焊接速度以及攪拌頭基本尺寸的前提下。需要調(diào)整其他哪些參數(shù)才能使其成型良好。
本人最近新學(xué)abaqus，模仿網(wǎng)上的慣性摩擦焊abaqus腳本改動模型后運(yùn)行，網(wǎng)格重劃分后預(yù)先設(shè)立的集，表面等屬性全部指向了錯誤的對象，比如原來A指向一條水平邊，重劃分后A指向模型實例上的一個點了，想問問這是什么原因?qū)е碌摹；蛘哒f換個思路，有沒有不借助仿真腳本，就能完成abaqus慣性摩擦焊的方式？
求助大佬，請問哪個大佬可以解答一下，做滑塊在滑軌上摩擦生熱，云圖出現(xiàn)了變化，但是左邊數(shù)據(jù)都沒有變化
請教各位有沒有做過螺栓的簡化模型，類似于用殼或梁單元代替但保留摩擦滑移和擠壓特性，大幅度提高計算時間的那種模型。目前實體單元摩擦接觸用abaqus standard做靜力學(xué)純鋼模型基本可以做到收斂，但是計算時間實在太慢（一百多個螺栓靜力加載需要一到兩個小時），無法實現(xiàn)算法層面上的布局優(yōu)化。
在使用ABAQUS 模擬栓釘連接件受壓時，所得抗剪剛度只有實際中的一半，已經(jīng)考慮焊縫，模擬時栓釘本構(gòu)采用雙折線模型，混凝土采用混凝土損傷塑性本構(gòu)模型，混凝土與栓釘采用罰摩擦接觸，摩擦系數(shù)0.6，鋼板與混凝土采用無摩擦接觸，承載力與實際試驗結(jié)果貼合，但抗剪剛度只有實際中一半，求大佬幫助
師兄給了一個hypermesh畫網(wǎng)格的模型文件，和導(dǎo)入abaqus后的前處理、計算文件，他好像是直接用一個inp文件導(dǎo)入的，沒有把components分開導(dǎo)，變成了一個part，然后繼續(xù)加了摩擦接觸、預(yù)緊力，這有意義嗎？我的理解是變成了一個part再加接觸是不是完全沒有用
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