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一個模型（model）通常由一個或幾個部件（part）組成，“部件”又由一個或幾個特征體（feature）組成，每一個部分至少有一個基本特征體（base feature），特征體可以是所創建的實體，如擠壓體、切割擠壓體、數據點、參考點、數據軸，數據平面，裝配體的裝配約束、裝配體的實例等等。經過這次課程的學習，我們所學到的僅僅只是基礎操作過程。

受周期性邊界條件的約束，纖維在模型邊界處的切割精度直接影響后續網格匹配。當纖維端面與基體表面未能完全共面時，往往產生微小幾何階躍，導致節點投影誤差。這些問題在手動腳本處理時出錯的概率較高。 針對上述情況，基于Abaqus環境開發了Periodic RVE Generator插件，對纖維生成、布爾切削及空間排布算法進行了重新編寫，以提升建模穩定性與操作效率。

確保生成的點位分布相對均勻，以避免在后續步驟中產生過于復雜或不均勻的切割面。 構建切割面：根據生成的點位，采用空間排序算法，確定切割面的空間順序。通過檢查切割面的法線方向，確保切割面的法線均指向球體外部。 切割球體：使用構建的切割面對球體進行切割操作，并確保切割操作不會產生非凸的部分。

此外，考慮到顆粒在空間中排布的多樣性，比如最典型的高斯分布，那么粒子生成器很難做到一步到位生成所需分布特征的顆粒。 我們今天介紹的通過python編程操作ABAQUS輸入文件生成PD3D單元顆粒，其可操作性更強，我們可以不采用粒子生成器內部定義的隨機算法生成顆粒，用戶可以根據需求自定義顆粒分布算法，以契合實際工況。

同時用過LS-prepost/ANSYS/ABAQUS的GUI經典頁面，對以下幾件事應該印象特別深刻：①ANSYS和ABAQUS里面都要先建立幾何模型，才能依附幾何模型生成網格，直接生成網格肯定行不通，但是LS-prepost可以直接生成網格，不需要依附任何幾何模型；②ANSYS的GUI頁面（像上個世紀殘留下來的）對于初學者特別不友好（點了上步不知道下步該點哪兒），ABAQUS這塊兒（幾何

使用者除了可手動進行纖維排向調整外，還可以利用從Dyna及Abaqus所得到的纖維排向信息(分別為.ls及.inp (CSS8))，匯入既有的網格中來得到更精確的纖維排向，使用流程概述如下。?在Moldex3D Studio中的操作步驟-開始: 準備一RTM模擬的項目首先于Studio中創建一新組別，將成型制程設為樹脂轉注成型并準備好RTM的模型。

操作流程及不同頁簽提供的功能將在以下一一簡述：Import：匯入幾何文件或網格模型(支持Moldex3D、LS-DYNA)。如同此頁，RTM Wizard 的各頁簽均會提供Check Tools 來讓使用者確認自由邊及干涉的問題。

Meshing：此頁簽提供產生網格模型的工具，包含了撒點、表面網格生成、切割表面網格(可用角度或選擇兩種方法)、檢查自由邊與實體網格生成(Tetra and Prism)。完成后再使用Check Tools 檢查自由邊及干涉非常的重要。 Orientation：點擊 Add 并選擇目標實體網格來指定纖維布排向，然后在接口中編輯迭層名稱、屬性、基本方向及主軸(R1 & R2)。

之后切換到assembly模塊，完成各part之間的裝配，操作如圖4所示。之后還需要對各個part進行布爾運算，將土體內部所有和結構重合的部分全部刪除，并將剩下部分土體生產新的part。由于結構與土體的接觸比較多且復雜，為了保證計算精度，需要根據結構物體的形狀對土體進行多次切割，盡量保證結構與土體單元都近似接近于正六面體，且接觸面節點分布基本一致。

嚴禁違章作業：平臺是測量基準，絕和對禁止在平臺上進行焊接、切割、打磨、錘擊校正等任何非測量性的操作。控制環境溫度：鑄鐵對溫度變化敏感，比較佳使用環境為20℃±5℃，應避免陽光直射和冷熱風口直吹，防止熱脹冷縮破壞精度。規范T型槽使用：若使用T型槽固定工件，緊固螺栓時建議用力矩扳手，按標準力矩鎖緊，避免用力過猛損壞螺紋。

ABAQUS軟件可以通過顯式VDLOAD或隱式DLOAD子程序二次開發進行單點/多點激光沖擊模擬，效率高。不同之處在于隱式相對計算時間長但是可以在第一步沖擊后直接在第二步進行回彈分析，無需進行數據傳遞來計算回彈過程。 本帖基于ABAQUS的VDLOAD/DLOAD子程序對比顯式/隱式算法下不同光斑形狀的應力和塑性應變。首先進行模型構建。

下面以一個最簡單的桿件壓縮為例，介紹在ABAQUS中調用用戶子程序進行計算流程步驟。 問題描述： 一鋼桿（100mm * 20mm * 20mm）左端受固定約束，右端受均布壓縮載荷10MPa，如圖1所示，求鋼桿的應力變形分布。 圖1 仿真流程： 01- Part模塊 選擇create命令，建立3D 可變形實體，具體不過多贅述。

將CAD文件進行面域生成預處理后導出為iges格式文件，并導入到ABAQUS內建立部件。 在部件編輯中將模型空間更改為二維平面。 新建一個與原模型尺寸相同的矩形部件，并在裝配中與導入的部件進行切割幾何操作，建立多孔結構二維模型。

Abaqus仿真橡膠接頭的充氣和拉伸過程（1）背景實物整體圖如下：剖面圖：外面是剛性法蘭，主體是橡膠球體，橡膠球體里面有嵌入的簾布層，簾布層里面有加固環，加固環也是嵌入在橡膠球體里。兩端法蘭和橡膠接頭兩端接觸，固定約束，橡膠球體和法蘭的一角在球體變形較大時接觸。分析在加載過程中該模型的應力和變形情況。

圖9 中心裂紋板尺寸采用ABAQUS建立中心裂紋板的幾何模型，由于裂紋尖端需要劃分退化的四邊形單元，因此需要在幾何模型中通過面分割工具在裂紋尖端切割處一塊圓形區域，用于劃分退化的四邊形單元，而圓形區域外圍還需要劃分一塊環形區域，用于劃分用于過渡的四邊形單元。

Abaqus提供的自定義參數更多，更適于更多的復雜環境，但操作復雜，需要有更專業的業務水平，而Midas Civil相對自定義參數較少，操作相對簡單，更易上手。上述簡單對比，僅做參考，歡迎指導交流！274608105@qq.com

如需Abaqus2023及以下版本的插件可查看： RandomSphere3D V1 更新日志2021/01/20 V1.01、插件正式發布；2、可用于生成指定空間內的三維球體；3、已賦予所用部件空材料參數，可批量替換； 2021/01/28 V1.11、修復繪制完成不自動顯示bug；2、新增所在范圍內長方體部件及切割裝配

利用現代設計方法可 以在計算機環境下進行桁架機器人的建模、仿真等 操作，快速地研發出高剛度、高可靠性的桁架機器 人。本文基于 ABAQUS 平臺對整體桁架機器人進 行仿真分析，對桁架機器人進行模態分析，并為桁架機器人的進一步分析研究和結構優化提供理論 指導。1 桁架機器人結構介紹 本文研究的桁架機器人應用于某物流工廠自 動化輸送線中。

零門檻，全在線操作： 無需安裝任何環境，打開瀏覽器即可完成從參數配置到模型生成的全過程。 高度可定制的統計控制： * 晶粒數量： 自由設定生成 10 到 1000+ 個晶粒。 尺寸分布： 支持對晶粒體積的對數正態分布（Log-normal）進行精準控制，模擬不同加工狀態下的組織。 空間排布： 通過調整點過程參數，控制晶粒的密集程度與均勻性。