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帖子 ZEMAX軟件技術應用專題:利用Kogelnik方法模擬體積全像光柵的繞射效率
為了VHG進行建模,需要使用高效的Kogelnik理論或嚴格耦合波分析(RCWA)等算法。 圖1(a)所示的SRG,可以通過幾種方法製造,如電子束寫入,光刻,納米壓印,或鑽石。與VHG不同,SRG沒有空間變化的折射率。相反,光柵的表面是由周期性的微結構組成的。為了SRG進行建模,需要採用類似傅里葉模態法(也叫RCWA)的算法。本文將介紹VHG的工具。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術應用專題:利用Kogelnik方法模擬體積全像光柵的繞射效率
帖子 ZEMAX軟件技術應用專題:在薄膜計算Ray以及Field系數是什麼?
某個角度的一道入射平面波在下面兩個介面反覆交錯無數次:空氣到膜層介面以及膜層到基板介面。在每一次的交錯,就相應產生一道穿透以及一道反射光場,最後這些光場在同調的假設下相加。經過一番如魔術般建設性以及破壞性干涉後,最後的結果可以用巨觀的反射以及穿透係數來表示。入射光的電場並非用單一個點來描述,相的,我們假設該電場比多重光束干涉發生的區域更大許多。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術應用專題:在薄膜計算中Ray以及Field系數是什麼?
帖子 ZEMAX軟件技術應用專題:如何使用ZOS-API創建飛行時間用戶分析
雷射雷達將接收到返回信號花費的時長記錄下來,即飛行時間,並將飛行時間轉換為距離。圖元的位置可表明入射光的方向。這兩個值都表明散射光線來自站在離貨10米遠的紅色行人。OpticStudio實際上測量的不是時間,而是光線路徑長度,也就是物體和探測器之間的距離。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術應用專題:如何使用ZOS-API創建飛行時間用戶分析
帖子 高靈敏度10按鍵觸摸感應芯片VK3610IM電容式觸控IC原廠,提供串行界面SCK、SDA、INT 作為與MCU溝通方式
但水不可於按鍵摸盤上形成“水柱”,若如此則如同手按鍵一般,有 按鍵承認輸出。 6 內建 LDO 及抗電源雜訊的處理程序,電源漣波的干擾有很好的耐受能力。 7 不使用的按鍵請接地,避免太過靈敏而產生誤動。
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西瓜妹1 ??? 2年前
高靈敏度10按鍵觸摸感應芯片VK3610IM電容式觸控IC原廠,提供串行界面SCK、SDA、INT 作為與MCU溝通方式
帖子 Zemax光學設計技術教程:如何使用Jones Matrix表面
在OpticStudio,Jones Matrix表面可以用來表示偏振元件。這篇文章將提供一些使用上的範例。簡介偏振態分析(polarization analysis)可以作為一般光線追跡的進階功能。在模擬的過程中,將入射光因為元件表面鍍膜、反射和吸收而造成的能量損耗納入考量。一般的情況下,OpticStudio可以大多數的鍍膜或雙折射材料進行完整的分析。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
Zemax光學設計技術教程:如何使用Jones Matrix表面
帖子 Ansys Zemax光學設計軟件技術教程:眼科鏡片設計
每個OpticStudio的眼科光學塑膠材料 (包含現在使用的這個) 都是先假設其色散曲線、折射率、阿貝數均與Sultanova的塑膠相似,著利用Conrady公式,從NF、Nd、Ne及NC的數值建立材料檔案。玻璃庫材料的波長範圍在400-800奈米之間,包含整個可見光的範圍,我們可以另外在OpticStudio以明視覺 (photopic) 或暗視覺 (scotopic) 波長進行設計。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
Ansys Zemax光學設計軟件技術教程:眼科鏡片設計
帖子 ZEMAX軟件技術應用專題:如何在OpticStudio設計DOE透鏡或超穎透鏡
所需的設計和製造方法可能有所不同,具體取決於微結構的類型。參考文獻[5]顯示了根據給定的相位輪廓生成閃耀光柵的範例。它還討論了單點金剛石床的製造??梢栽谖覀兊闹R庫文章找到用於生成閃耀光柵的巨集:如何使用巨集計算繞射光學元件的垂度。或者,參考文獻[3]顯示了如何使用Lumerical FDTD軟體為給定的相位曲線設計超穎透鏡。這種方法的缺點是設計人員可能無法檢查整個系統的性能。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術應用專題:如何在OpticStudio中設計DOE透鏡或超穎透鏡
帖子 ZEMAX軟件技術應用專題:如何為光學相干斷層掃描系統建模
800 nm範圍內的光將用於避免組織的高吸收,這限制穿透。光源規格OCT將干涉測量技術與寬帶近紅外光結合使用。 較寬的帶寬可提供最佳分辨率,而波長選擇可確定樣品材料穿透深度。
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w**elab86_Swsp ??? 3年前
ZEMAX軟件技術應用專題:如何為光學相干斷層掃描系統建模
帖子 基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證
為了研究鎢鉬合金切原理,學者進行了大量研究工作。羅正川[2]等使用硬質合金刀具切鎢基合金時,刀具磨損極為迅速,導致硬質合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會處出現的三角形磨損區。刀具磨損的主要原因是硬質點引起的機械磨損,而硬質合金粘結劑鈷的擴散則加速了刀具的磨損。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證
帖子 基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證
為了研究鎢鉬合金切原理,學者進行了大量研究工作。羅正川[2]等使用硬質合金刀具切鎢基合金時,刀具磨損極為迅速,導致硬質合金刀具失效的主要磨損形式是在主后刀面和副后刀面交會處出現的三角形磨損區。刀具磨損的主要原因是硬質點引起的機械磨損,而硬質合金粘結劑鈷的擴散則加速了刀具的磨損。
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仿真客 ??? 2年前
基于ABAQUS的鎢鉬合金銑削加工參數優化仿真及驗證
帖子 Ansys Zemax | 如何建立二向分色分光鏡
以下是穿透率對入射角的特性曲線:我們可以注意到,上圖任何角度的入射光抵達鍍膜表面時均有相同表現。然而在現實并非如此,造成此結果的原因是因為在自訂SWP鍍膜時,我們只在文字檔輸入一組入射角的信息。如前段文章所述,為了使特性曲線更符合實際情況,我們同樣必須增加更多組入射角對應穿透/反射的信息。此外,截至目前S和P偏振均呈現相同的模擬結果。
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宇熠科技 ??? 2年前
Ansys Zemax | 如何建立二向分色分光鏡
帖子 Abaqus應用之常見問題處理 (三)
3、 常見問題3:接觸分析1)點對面離散與面對面離散:在點對面離散方法,每個從面節點與其在主面上的投影點建立接觸關系,確保從面節點不會穿透主面,但主面節點可能穿透從面。面對面離散方法則為整個從面(而非單個節點)設定接觸條件,在接觸分析同時考慮主面與從面的形狀變化,雖然可能在某些節點出現輕微的穿透,但程度較輕。
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Abaqus_JUN ??? 1年前
Abaqus應用之常見問題處理 (三)
帖子 什么鈦合金是一種難加工材料?
(3) 采用高壓大流量切液,以保證加工過程的熱穩定性,防止因溫度過高導致工件表面變性和刀具損壞。(4) 保持刀片刃口鋒利,鈍的刀具是熱集結和磨損的原因,容易導致刀具失效。(5) 盡可能在鈦合金最軟的狀態加工,因為淬硬后材料變得更難加工,熱處理提高了材料的強度并增加刀片的磨損。(6) 使用大的刀尖圓弧半徑或倒角切入,盡可能把更多的刀刃進入切
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機械學霸 ??? 4年前
為什么鈦合金是一種難加工材料?
帖子 絲錐為什么又斷了?是質量問題還是技術問題?
例如,絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設計過渡圓角導致應力集中,使用時易在應力集中處發生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近,導致復雜的焊接應力與截面過渡處的應力集中相迭加,產生較大的應力集中,導致絲錐在使用斷裂。例如,熱處理工藝不當。絲錐熱處理時,若淬火加熱前不經預熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導致絲錐產生裂紋。
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數控編程網 ??? 4年前
絲錐為什么又斷了?是質量問題還是技術問題?
帖子 Abaqus陶瓷本構模型及其數值計算應用
使用DP本構的陶瓷板環裂不明顯,陶瓷錐明顯;使用JH-2本構的陶瓷板環裂明顯,陶瓷錐較為明顯;使用JH-2本構的陶瓷板無環裂和陶瓷錐出現,其主要原因是陶瓷單元過早刪除。圖5 0.02ms時陶瓷板的破碎情況4.2 分析與討論由4.1節數值計算結果可知,JHB本構模型的求解結果與另2種本構模型結果的存在明顯差異。
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gunsss ??? 2年前
Abaqus中陶瓷本構模型及其數值計算應用
帖子 火線與地線為什么不構成回路
那就是地線的作用就是當用電器發生漏電時把電導入大地防止人體觸電!這也就是人們為什么地線叫為保護線的原因。
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電工學習一點通 ??? 4年前
火線與地線為什么不構成回路
帖子 零線和地線直接一塊,可以正常使用嗎?
大家看上圖可看到,零線和地線最終連到了一起,所以用表測是通的,那么為什么不能混用呢?其根本原因就是雖然最終都匯到一起,但是一個是有電流的,另一個是沒有電流的。 零線和地線直接一塊可以正常使用嗎?
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技成電工課堂 ??? 4年前
零線和地線直接接一塊,可以正常使用嗎?
帖子 算例丨Abaqus軟件陶瓷本構模型及侵徹損傷失效數值計算應用實例
使用DP本構的陶瓷板環裂不明顯,陶瓷錐明顯;使用JH-2本構的陶瓷板環裂明顯,陶瓷錐較為明顯;使用JH-2本構的陶瓷板無環裂和陶瓷錐出現,其主要原因是陶瓷單元過早刪除。 圖5 0.02ms時陶瓷板的破碎情況 3.2 分析與討論由4.1節數值計算結果可知,JHB本構模型的求解結果與另2種本構模型結果的存在明顯差異。
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CAEer吳皓 ??? 2年前
算例丨Abaqus軟件中陶瓷本構模型及侵徹損傷失效數值計算應用實例
帖子 【工藝知識】傳統鉆削與螺旋銑孔加工工藝,它們有什么區別?
其二,傳統鉆孔加工過程是一個連續的切過程,刀刃始終與工件相接觸,切時接觸面溫度很高,而鈦合金的導熱性差,連續的切過程使溫度不斷累積,這也加速了刀具的磨損失效,導致加工表面質量下降。 其三,傳統鉆孔加工的排屑方式也是導致刀具失效的一個原因。
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機械工程師 ??? 4年前
【工藝知識】傳統鉆削與螺旋銑孔加工工藝,它們有什么區別?
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