SLS 3D打印工藝
關注創建者：WenJay 創建時間：2018-12-14
SLS 3D打印工藝的視頻教程
更智能的3D打印設計和工藝仿真應用網絡研討會
以應力為導向的創成式設計 快速獲得多組輕質、一體、光順的候選方案 無網格拓撲優化分析 無需第三方軟件，可將優化結果文件轉換為CAD幾何 同一平臺下對優化結果進行應力、模態的精準校驗 對優化方案，做打印可行性分析，獲取最佳的打印方案
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SLS 3D打印工藝的實例教程
前言
不久前，筆者就所做的三旋翼輕量化結構的加工工藝性進行驗證，通過FDM 3D打印工藝得到一縮小40%的實物（原文鏈接），中間還調侃了想用SLS一次成型的土豪們：）
不過時來運轉,筆者竟偶然趕上了一次某寶上體驗高精度SLS尼龍打印的活動 (≧?≦)ゞ
惠普尼龍打印的精度在0.003mm左右（震驚.jpg）,表面顆粒狀,石墨灰色，磨砂質感,又如上圖，筆者把模型又縮小了一些，以便縮短打印周期，遂得到等比例縮到30%后的實物模型。
多圖預警 ￣O￣)ノ
總結
1.惠普SLS尼龍打印的精度（0.003mm）實在是令人嘆為觀止，表面很多微小細節都表現的非常細致，磨砂質感也令人愛不釋手 o(^▽^)o
2.采用射流熔融3D打印方案，可以打印任何復雜的結構，包括鏤空，空心結構等，打印過程跟零件的復雜程度無關，制件的強度高。
3.筆者打印整個模型花費不到150元，網上有很多3D打印店，通過SLS SLA SLM等打印工藝可以得到較高的尺寸精度和精美細節表現力的部件，并具備一定的功能性，對外觀設計情有獨鐘的鄰友不要錯過~
附錄|SLS 3D打印工藝概述
展開 △客戶現場—干凈整潔的使用環境
降本增效
客戶在使用 SLS 3D打印系統之前，采用CNC加工，或外包硅膠覆膜加工，整個流程至少需要5-6天的時間才能拿到測試部件。在購買盈普P360激光燒結系統后，僅需48小時即可得到樣件并開始測試，節約的時間超過60%。以往每套塑殼斷路器外包加工成本在4000元左右，使用SLS 3D打印，每套的價格可以控制在700元以內，節約成本超過80%?？蛻舻脑O備使用率較高，目前平均每周可以打印2-3滿缸，據客戶估算每年可節省70萬元左右，實現了為企業降本增效的目的。
傳統工藝與SLS 3D打印工藝的成本周期對比
客戶反饋
“盈普P360使用方便、加工速度快；PPS可以減少人工介入，零件和粉末的處理效率高。整個方案能有效的為我們節約時間、降低成本，并保證環境的整潔和安全。”
——來自客戶的現場反饋
展開 盈普三維將攜升級版SLS 3D打印解決方案亮相，為大家帶來最新的資訊與案例分享,歡迎蒞臨盈普展臺D110。
P360再度升級-速度提升20%
盈普P系列激光燒結增材制造系統的優秀代表型號P360升級版搭配清潔生產方案-零件粉體全性能處理工作站（PPS）將現身展會。升級后的P360在打印速度上提升了近20%，并且始終保證打印零部件的品質如一，滿足用戶對效率與品質的極致追求，為汽車、電器、手板等各個行業用戶提供高效的激光燒結解決方案。
高質量粉體材料與高科技后處理技術，
打造精美展件
盈普目前擁有自主研發的二十多款高復用性粉體，包括PA11、PA12、PA6、TPU、PEEK等，可根據不同行業應用的特點，完成各種高品質樣件的打印，再加上熏拋、染色等后處理工序后，使得打印件具
備上乘質量的同時擁有時尚的外觀，充分滿足用戶的需求。歡迎大家到盈普展臺D110觀看更多打印樣件。
現場分享行業資訊，互動送好禮
除了設備和樣件展示，工程師小哥還會在現場分享行業資訊，每天上/下午共兩場為時20分鐘的分享，就設備、材料及實際應用案例與大家交流，將理論與實際相結合，幫助大家更全面了解SLS打印工藝的特點與應用。每場演講后還設置了有獎問答環節，答對的小伙伴將獲得極具3D打印特色的精美禮品一份，記得鎖定盈普展臺D110!
關于盈普
TPM3D盈普團隊于1999年創立，是國內較早從事3D打印業務的專業技術公司?？偛吭O立在上海，在北京設立分公司，在廣東中山設立研發和生產中心，在江蘇鹽城設立亞洲區展示培訓和高分子粉體激光燒結（SLS）特新材料打印中心。
展開 2021亞洲3D打印、增材制造展覽會 (TCT Asia)于2021年5月26日-28日在國家會展中心（上海）7.1館隆重舉辦。作為官方戰略合作媒體，南極熊將會全程現場報道（地址https://www.nanjixiong.com/forum-229-1.html，或者直接下載安裝【南極熊3D打印】手機APP）,直播本次展會上的250多家3D打印展商，為未能到現場的觀眾開啟一雙南極熊之眼，領略行業風采。
南極熊在現場看到了國內老牌SLS 3D打印廠商盈普，展出了一批面向生產應用的設備和相關配套。
盈普三維始終專注于SLS增材制造領域，潛心研發出的S系列激光燒結增材制造系統主打出口品質，P系列激光燒結增材制造系統則具備超高性價比，上述四款產品發布后，盈普公司將成為該領域產品線最為完整的設備供應商，能更好為醫療、教育、汽車、手板、消費品及電子、航天航空等行業的用戶提供解決方案。
盈普三維重磅展出幾款設備。
TPM3D S150HT
盈普本年度計劃推出的新品S150HT即將成為全球首例小型超高溫SLS 3D打印機，工作腔溫度可高達350℃，屬于全球領先的超高溫SLS技術。該類型高溫打印設備在材料科研領域的應用十分廣泛，更高的溫度窗口允許更多元化的材料研發，例如目前國內設備廠商中僅盈普S320HT設備支持高性能PEEK材料的生產制造，但是隨著設備在材料研發領域的熱銷，獲得客戶認可的同時也有部分客戶提出了全新的需求，他們希望盈普能夠推出一款小型超高溫設備，用于支持其快速高效的完成材料初期開發驗證工作。
展開 化學蒸汽拋光前后尺寸變化測試（數據來源：AMT白皮書）
三、應用領域
我們將化學蒸汽拋光技術與SLS 3D打印技術進行有機結合，可以提高SLS 3D打印零部件的表面光滑度、增強機械性能、實現氣密水密性，使得激光燒結的零部件也能擁有與注塑工藝類似的光滑外觀和部分性能，這就進一步拓展了SLS 3D打印技術的應用場景，使其在外觀驗證領域也能夠大展拳腳，并且在功能性驗證和最終使用領域的應用更深入。SLS 3D打印的汽車管路、風道、各類葉輪、接頭、戶外使用的電子產品外殼、長期與皮膚接觸的醫療康復輔具、TPU鞋中底等零部件在經過處理后，能夠更好地滿足實際使用的要求，從而為汽車、消費品、電子電器、醫療、文創教育等行業的用戶創造更多的價值。
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研究背景
金屬粘結劑噴射（Binder Jetting，BJ）是增材制造領域的革命性技術，能夠以低成本、高效率生產復雜金屬零件，廣泛應用于航空航天、醫療器械和汽車制造等領域。其核心原理是通過噴頭將粘結劑液滴精準噴射到金屬粉末床中，逐層粘接粉末并最終燒結成型。然而，這一過程中，粘結劑在粉末床中的滲透行為直接決定了零件的致密度、表面精度和力學性能。
近期，河北工業大學聯合海克斯康工業軟件技術團隊在金屬
Control of Solidification Behavior and Shrinkage Porosity for Metal Casting Process based 3D Printing Ceramic Shell Mold
洪佩純
1、郭信宏
2、蔡和霖
3*
1金屬工業研究發展中心 金屬工藝研發處 熔鑄組 副工程師
2金屬工業研究發展中心
來源 | ACS Applied Nano Materials
01
背景介紹
由于高密度功率傳輸、架構復雜性、小型化、功能化和新技術應用的不斷發展，散熱成為了高性能計算和電子設備的發展瓶頸。因此，開發創新的高導熱材料來解決這一問題具有重要意義，常見的導熱填料如氧化鋁、氮化硼、氮化鋁、氮化硅、金剛石、石墨、金屬顆粒
▲NASA 通過SLS 工藝3D打印的熱固性聚酰亞胺復合材料，打印完成后需進行后固化。
SLS工藝通常使用熱塑性聚合物粉末，所得零件的有效溫度范圍為150-185°C，但與傳統加工材料相比，通常較弱。最近，高溫熱塑性塑料已經通過高溫SLS工藝制造成3D零件，需要380°C的熔化溫度，但這些部件的可用溫度范圍仍低于200°C。
南極熊導讀：大壁厚陶瓷光固化3D打印工藝，在后期脫脂和燒結環節往往出現問題，國內公司因泰萊激光已經實現了新突破。
近年來，光固化陶瓷3D打印技術廣受業內關注。相對于其它陶瓷3D打印方式，光固化陶瓷3D打印具有成型效果好、精度高、表面質量好、燒結后成品致密性好、強度高等優點，在航空航天、生物醫療、能源化工、工程機械、電子制造等領域應用廣泛。
光固化陶瓷3D打印在成型工藝上已經發展較為成熟，但是在后期脫脂和燒結環節
導讀：近年來，由于電子3D打印技術具有傳統制造方法無法實現的獨特功能，因此引起了業界和研究人員的濃厚興趣。這一最新技術具有極大的優勢，未來的研究趨勢是朝著3D嵌入式電子設備、3D共形電子學、柔性3D打印電子學和可伸縮3D打印電子學的應用發展。深入了解用于制造3D打印電子設備的先進功能材料和技術的目前發展很有必要。
南極熊獲悉，來自新加坡科技大學的研究者整理了關于3D打印電子器件的發展和應用
3D打印最初是作為快速成型的一種方法而創建的，它也被稱為增材制造，現在已經發展成為真正的制造過程。3D打印機使工程師和公司能夠同時生產原型產品和最終用途產品，與傳統的制造工藝相比，它具有顯著的優勢。這些優勢包括實現大規模定制、增加設計自由度、允許減少裝配，并且可以作為一個經濟高效的小批量生產過程。
本文概述了3D打印技術與當前成熟的傳統CNC、注塑和金屬注射成型工藝之間的差異
2022年7月26日，南極熊獲悉，專注消費級3D打印領域的創新企業縱維立方攜Micro-LED微顯示器優秀制造商JBD共同開發消費級Micro-LED 3D打印機。
△Micro-LED3D打印機和罐裝啤酒的對比圖
據悉，該打印機使用JBD的0.13”紫外（UV） Micro-LED自發光微顯示屏，并搭載JBD最新的可調焦光引擎，引擎尺寸僅0.3CC。精巧的光模組為打印機的設計帶來極大的靈活性
南極熊導讀：“天下武功，唯快不破”，同樣的道理放到增材制造領域依然適用。放眼全球，在制造業如今萬物互聯、智能化制造迅猛發展的浪潮和趨勢下，唯有高效率、高質量的制造模式才能搭上“工業4.0”的快車道，從而真正引領一個新時代的技術革命。
近30年來，金屬3D打印作為最具前景的先進成形技術之一，已經得到了廣泛的發展，市場上出現了許多技術理念超前或者生產效率極高的新型金屬增材制造系統，這也打破了人們對兩大類傳統金屬
南極熊導讀：3D打印具有明顯的個性化定制特性，但如果需要生產100件甚至1000件品質相同的零件呢？一致性就顯得非常重要。
△3D打印的鋁制齒輪箱外殼。圖片來自波音公司
2022年5月，南極熊獲悉，前波音公司3D打印制造負責人、現任巴恩斯全球顧問Michael Hayes闡述了他對增材制造的一些看法。據他回憶，在波音任職期間，曾經為航空航天工業生產了數百款3D
