PSU
關注創建者：cindycindy1 創建時間：2018-09-30
PSU的實例教程
由于PSU制品特別是薄壁制品在成型中需要較高注射壓力和較快的注射速率，為使模膠內的空氣得以及時排出，要設置良好的排氣孔或槽。這些排氣孔或槽的深度應控制在0.08mm以下。
④模具溫度的設置應有利改善PSU熔體充膜時的流動性。模具溫度可高達140℃以上(至少在120℃以上)。干燥工藝參：熱風循環干燥：120～140℃，4～6h，料層厚度為20mm；負壓沸騰干燥：130℃，0.5～1.0h。
四、注塑工藝參數：
①料筒溫度
提高料筒溫度有利于降低熔體的粘度，但過高的料筒溫度不僅使諸多性能(如沖擊強度)下降，而且使塑料變色分解。
通常PSU熔體在400℃左右分解，但在實際注塑中，料筒溫度達320℃以上就出現分解。當溫度越過360℃時，分解明顯。
影響PSU料筒溫度設定的因素很多，但主要因素是熔體粘度與制品壁厚。當壁厚在5mm以下時，料筒溫度可以取得高一些，可達到300℃以上，有些級別的PSU塑料可達到320℃以上，特殊級別的PSU塑料可達到350℃以上。當制品壁厚在5mm以上時，溫度可控制在280～300℃之間。
②注射壓力
盡管PSU熔體粘度對剪切速率敏感，但由于PSU熔體的流功性較差，必須采用較高的注射壓力。
較高的注射壓力可使制品的密度增加，成型收縮率降低，但對模具提出了較高的要求。一般選擇在100 MPa以上，有時也可達140MPa。
③注射速率
通常，注射速率的提高有利于熔體的充模。但對PSU來說，由于冷卻速率較快，如果注射速率控制不當，也會引起熔體破裂現象。因此，除品厚度在2mm左右，物料充模有困難需較高的充模速率外，一般采用小、低注射速率為宜。
④螺桿轉速
由于PSU的熔體粘度較高，因此，要求螺桿轉速略低為好，一般在15～45 r/min 為宜。
展開 03
機柜內情況檢查
對壓縮機機組機柜檢查，發現該機組控制柜內空開CB212處于跳閘狀態，該空開控制PSU104穩壓電源模塊。
進一步檢查，該機柜內4路電源均處于失電狀態，PSU102和PSU104穩壓電源模塊、跳車電磁閥B組電源以及扭矩變送器電源由同一級輸入電源控制，4路電源均由同一隔離開關ISL202控制，對ISL202的上一級供電電源柜檢查，發現電源柜內空開2ACB6也是處于跳閘狀態。因此，判斷PSU104穩壓電源模塊可能存在短路問題，造成兩級空開跳閘。
檢查PSU104穩壓電源模塊，內部干凈清潔無異物，但絕緣板被擊穿燒糊一個角，判斷故障位置是穩壓電源模塊內部電路的一個高功率的調整開關放大管被擊穿，使其接地端帶電短路，然后再對接地的散熱片放電。因存在兩級跳閘，所以可以排除穩壓電源過載的原因。
回顧電源模塊檢修記錄，該電源模塊在2018年大修期間進行了更換。結合機組停機事件記錄，扭矩變送器在停機時出現失電報警，因此，造成機組跳車電磁閥失電的原因是機柜內PSU104穩壓電源模塊出現短路，造成穩壓電源模塊空開及上一級空開跳閘，因跳車電磁閥與穩壓電源模塊由同一電源控制，因此造成跳車電磁閥失電。
在核對配電回路空開配置時，發現電源柜空開額定電流為16A，低于HG/T 20509-2014《儀表供電設計規范》中的相關要求。
04
停機期間測試情況
在裂解氣壓縮機停機期間對于電磁閥及T&T閥檢查測試如下：
1）跳車電磁閥內漏情況測試。跳車電磁閥測試流程如下所示。
展開 如果是普通的液體并不會具有腐蝕性，光電式液位傳感器采用普通材料就可以了，但是在工業生產中如柴油、機油、化學用劑等，這些類型的液體具有腐蝕性，如果是普通材料的光電式液位傳感器則不能長久使用，對于液體有腐蝕性的問題就可以采用更換PSU材質探頭解決，光電式液位傳感器采用PUS材質的探頭外殼后就可以正常檢測有腐蝕性的液體，當然采用了PSU材質的光電式液位傳感器的同時成本也會增加。
由此可知即使同時一類產品，產品的特性也不一樣。所以并不是每一種液位傳感器都可以用來檢測有腐蝕性、高溫的液體的。如浮球式液位傳感器就不適合用于檢測有腐蝕性的液體。而光電式液位傳感器則不同即使是在高溫、有腐蝕性的液體中都可以使用，并不會影響其檢測的結果。所以光電式的液位傳感器應用更廣泛。對于化工腐蝕性液體液位檢測工采網推薦英國SST 光電式液位傳感器/光電液位開關 - LLC200D3SH。
LLC系列光電液位傳感器（工業級型、光電水浸傳感器）專為工業應用而設計，能勝任工業應用中重負荷的環境。光電液位傳感器提供單點液位檢測， TTL兼容的推挽輸出。設計傳感器含有一個紅外發射源和一個探測器，安裝位置精確，以確保兩者在空氣中達到很好的光耦合。當傳感器的錐形端浸入液體時，紅外光會透射出錐形面，到達探測器的光強就會變弱。此外本系列產品適合寬電壓范圍供電環境，驅動電流可達到250mA。因此，該系列傳感器可以直接驅動報警以及其他設備。
展開 相比PSU和PEI，它具有更佳的抗沖擊性和耐化學性。
經過高壓蒸汽滅菌失效試驗測試，證明PPSU的抗水解性優異，超過其它無定形熱塑性塑料。事實上， PPSU可以無限次置于蒸汽滅菌環境中，而高壓蒸汽被廣泛用作醫療元件滅菌方式，這使得PPSU成為醫療設備的選材。另外，在廣泛的溫度范圍內，它還可抵抗一般酸和堿的腐蝕--包括商業清洗劑等。
主要特點：
良好的熱性能和機械性能
熱變形溫度高
高硬度
耐水解和過熱蒸汽能力
高強度
良好的耐沖擊性能
良好的耐化學性
良好的耐伽瑪射線輻照能力
PPSU應用領域
醫療技術
化學工藝
電子工業
食品技術
汽車工業
PPSU在醫療行業應用
一、關節類：PPSU打擊頭、PPSU取出器、PPSU脛骨墊
二、工具類：PPSU手柄、PPSU扳手
展開 Thermwood表示他們還會使用Ultem、PPS、PSU和PESU材料進行打印。
在進一步制作大型機艙部件時，波音公司也希望使用復合材料進行3D打印，如采用PEEK、PEI或PEKK這類材料來代替碳纖維，達到循環利用、環保的目的。波音與Thermwoos是否能突破這個復合材料限制，令人十分興奮與期待。
來源：3D打印世界
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他們利用旋翼機綜合分析系統（RCAS）計算了葉片上的空氣動力載荷以及葉片的彎曲和扭轉，將信息輸入噪音預測代碼程序PSU-WOPWOP并計算了旋翼產生的噪聲。</p><p> 研究人員發現，同軸共轉旋翼（堆疊旋翼）可能會讓直升機具備更好的性能，產生的噪音也比傳統旋翼噪音更低。堆疊式旋翼與傳統旋翼不同，其旋轉葉片分布在不同平面。
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這使得機器與 PEEK、Ultem 和 PSU 等塑料材料兼容。
Branch Technology
Branch Technology公司大規模地結合了增材制造、預制和數字技術。由于他們的專利技術，它使設計師和建筑師團隊能夠想象、組合并最終建造那些以前用傳統施工方法無法實現的結構。他們開展的一個項目的一個例子是建造一個使用 KUKA 機器人技術的 3D 打印展館。
3）超聲線的基本設計
a）超聲線的角度θ，最常用的為90°和60°，60°的超聲線比90°具有更尖頂部，比較適用于半結晶塑料（如PA、PBT、、PE、PP和PPS等）以及高熔化溫度的無定形塑料（如PC和PSU等）；90°的超聲角度通常應用于易于焊接的樹脂（無定形塑料，例如 ABS、SAN、PMMA和PS等）。
行業數據指出，基于GaN、用于服務器和數據存儲產品的電源裝置(PSU)每年可為大型數據中心運營商減少超過1億美元的能源成本，并減少近100萬公噸的二氧化碳排放量。
1.75
2.40～3.20
聚碳酸酯(PC)
0.95
1.80
2.30
3.00～4.50
聚甲醛(POM)
0.8
1.40
1.60
2.40～3.20
聚砜(PSU
