五金產(chǎn)品展開方法
關(guān)注創(chuàng)建者：沖壓模具設(shè)計(jì)教學(xué) 創(chuàng)建時(shí)間：2018-07-20
五金產(chǎn)品展開方法的視頻教程
presscad五金產(chǎn)品精準(zhǔn)展開方法
從零基礎(chǔ)到模具設(shè)計(jì)精英，包含CAD軟件、Presscad外掛、UG軟件、UG外掛、2D結(jié)構(gòu)、2D料帶、工程出圖、BOM表、3D料帶、全3D設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、Autoform工藝分析、改模技巧，純模具公司設(shè)計(jì)實(shí)戰(zhàn)，重點(diǎn)是設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)思維的培養(yǎng)，設(shè)計(jì)參數(shù)的確定，加工經(jīng)驗(yàn)、組模經(jīng)驗(yàn)、試模經(jīng)驗(yàn)的傳授等
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五金模具設(shè)計(jì)之產(chǎn)品展開實(shí)戰(zhàn)講解
本視頻講解的是五金模具設(shè)計(jì)中的產(chǎn)品展開這塊，運(yùn)用CAD軟件進(jìn)行展開教學(xué)，對(duì)于展開不會(huì)的朋友，能夠在視頻中學(xué)到產(chǎn)品展開精髓，設(shè)計(jì)水平能夠進(jìn)步一點(diǎn)。
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五金產(chǎn)品展開方法的實(shí)例教程
產(chǎn)品圖的展開與分析
一.展開
設(shè)中心層系數(shù)為K,彎曲內(nèi)平徑為r，材料厚度為t,彎曲角度為a,L1,L2為直線部分長(zhǎng)度，展開長(zhǎng)度為Ｌ，那么則有Ｌ=L1+L2+2π(r+kt)a/360,中心層系數(shù)Ｋ的大小要根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)按下列公式選取：
1.當(dāng)r/t≤1.0時(shí)， Ｋ＝0.3
2.當(dāng)1.0<r/t≤5.0時(shí)， Ｋ＝0.4
3.當(dāng)r/t＞5.0時(shí)， Ｋ＝0.５
此公式適合一切材料厚度的彎曲展開計(jì)算，具體在實(shí)踐應(yīng)用中需根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)調(diào)整.
二.產(chǎn)品圖面分析：
一：產(chǎn)品圖面檢討
1．產(chǎn)品的要求是否合理.
2. 產(chǎn)品的毛邊面及沖切面要求.
3. 無指定R角的決定.
4. 被加工材的壓延方向的影響.
5. 外觀品質(zhì)的要求,沖切加工的限制.
二：圖面數(shù)據(jù)的重組
1.依制品的尺寸公差決定加工目標(biāo)值.
2.考慮制品的精度的重要決定料條的連接方式.
3.考慮制品及廢料的收取及處理決定其沖切形狀.
料帶圖的設(shè)計(jì)
一．料帶布置的設(shè)計(jì)原則
１.依產(chǎn)品的要求，確定產(chǎn)品在排樣時(shí)否有纖維方向的要求．
２.依產(chǎn)品展開尺寸大小決定料寬及步驟，決定產(chǎn)品在料帶上的布置以達(dá)到較高的材料利用率.
３.注意沖切加工時(shí),料條連結(jié)部的變形現(xiàn)象 .
４.切刃的形狀應(yīng)盡可能簡(jiǎn)單化,應(yīng)避免引起跳屑的形狀,形狀銜接處應(yīng)減少,考慮沖頭強(qiáng)度.
５.沖導(dǎo)引孔的下一工程應(yīng)設(shè)計(jì)導(dǎo)引銷以保正料帶的送料與定位精度．
６.考慮沖切及料條變形決定沖切形狀的順序.
７.重要的部份應(yīng)在同一工站至少應(yīng)在相鄰的工站加工．
展開 一套模具開始設(shè)計(jì)的第一步是工藝的可行性,當(dāng)產(chǎn)品確定可以通過模具進(jìn)行沖壓后,我們就要在第一時(shí)間內(nèi)將我們手中的產(chǎn)品先進(jìn)行展開,當(dāng)然,有的產(chǎn)品本身就是一個(gè)平面的,所以不需要展開,而大多數(shù)的沖壓產(chǎn)品都會(huì)或多或少地存在一些折彎成型或者拉深等動(dòng)作,那么這時(shí)我們就要對(duì)產(chǎn)品認(rèn)真進(jìn)行分析,然后將產(chǎn)品中的折彎或者拉深展開成一個(gè)平面的圖形來實(shí)現(xiàn)先下料再成型.
今天我們就來看看折彎成型的產(chǎn)品展開.
先看90角的折彎展開,如下圖:
非90角的折彎展開,如下圖:
帶圓角折彎的展開,如下圖:
圓弧展開的計(jì)算,如下圖:
折Z字型成型的展開,這里分為一次成型與兩次成型,很明顯,一次成型需要的材料要少一些,如下圖:
其實(shí)折彎成型展開的計(jì)算還是比較容易的,像一些不規(guī)則的拉深的展開計(jì)算才是比較難的,有的模具往往要通過多次試作才能確定最終的產(chǎn)品外形尺寸,后面將會(huì)講到通過3D軟件來將不規(guī)則的拉深的展開的計(jì)算.
從零基礎(chǔ)到設(shè)計(jì)精英 專業(yè)在線教學(xué) （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續(xù)，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學(xué)習(xí)資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
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今天我們就來看看折彎成型的產(chǎn)品展開.
先看90角的折彎展開,如下圖:
非90角的折彎展開,如下圖:
帶圓角折彎的展開,如下圖:
圓弧展開的計(jì)算,如下圖:
折Z字型成型的展開,這里分為一次成型與兩次成型,很明顯,一次成型需要的材料要少一些,如下圖:
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現(xiàn)在很多學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)的小伙伴越來越多，很多人問我有沒有資料，第一本書看什么比較好，根據(jù)你們的需求，我將一些模具設(shè)計(jì)的資料進(jìn)行了分類管理，希望你們能在模具行業(yè)前途無量。私信回復(fù)我“資料"即可領(lǐng)取!
展開 在實(shí)際生產(chǎn)中,折彎模具產(chǎn)品質(zhì)量缺陷遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止角度不良這一項(xiàng),今天就再來說說這些質(zhì)量缺陷所產(chǎn)生的原因和修理方法.和前面的文章一樣,我們還是以產(chǎn)品實(shí)物圖來分析.
先來看幾個(gè)圖,如下:
擦傷
上面三個(gè)圖片的質(zhì)量缺陷是我們?cè)谏a(chǎn)中能經(jīng)常見到的,首先我們來說一下第一個(gè)圖片,這是現(xiàn)象我們一般稱之為擦傷,產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因有兩種情況,一是沖頭圓角半徑過小,二是折彎間隙過小.如果像上面的圖片中產(chǎn)品的一側(cè)已經(jīng)明顯變薄的話,那么我們就可以肯定是折彎間隙過小所引起的,這時(shí)我們只要將折彎沖頭與折彎的成型塊或者模板的間隙作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整就可以了.如下圖:
將沖頭的間隙適當(dāng)磨掉一點(diǎn)就可以了.而成形的時(shí)候,我們的產(chǎn)品可能在折彎邊不允許有一絲輕微的刮花,這時(shí)候我們就要考慮將模具設(shè)計(jì)下模帶滾輪的形式.
二.壓痕
上圖中的第二個(gè)圖片是明顯的壓痕,可能原因有以下三種:
1.模具中有廢料.
2.下模圓角半徑過小.
3.下模表面光潔度太低.
找到了原因,我們就只要對(duì)應(yīng)著修改就好了.
三.裂紋
第三個(gè)圖片是產(chǎn)品裂紋,引起這種現(xiàn)象的原因是材料超過折彎極限.修理方法有以下幾種:
1.改變材料的沖壓方向,將有毛刺的一面朝向沖頭,可以減少開裂現(xiàn)象.
2.增大沖頭的圓角半徑,不過這樣的話會(huì)改變產(chǎn)品的尺寸.
3.將成型方向改為材料軋制方向垂直或成45度角.有時(shí)候我們按平行材料軋制方向沖壓的話,會(huì)增加產(chǎn)品開裂現(xiàn)象的發(fā)生.
4.增加產(chǎn)品退火工序.一般不到萬不得已,不會(huì)這樣做,因?yàn)檫@樣的話增加的成本太高!
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五金產(chǎn)品展開方法的最新內(nèi)容
01
檢測(cè)背景
塑料閥體憑借質(zhì)量輕、耐腐蝕、成本低等優(yōu)勢(shì)，在化工、機(jī)械、電子等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，但其表面硬度低、耐磨性差，需通過電鍍、化學(xué)鍍等工藝制備金屬鍍層（常用鍍鎳、鍍鋅）提升性能。鍍層厚度是核心質(zhì)量指標(biāo)，過薄無法形成有效防護(hù)，導(dǎo)致閥體早期失效、泄漏；過厚浪費(fèi)貴金屬，增加成本且易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，因此必須開展厚度檢測(cè)。
02
顯微鏡法優(yōu)勢(shì)
<p> 這兩年，AutoDesk的 AdskLicensing服務(wù)經(jīng)常會(huì)在后臺(tái)自動(dòng)升級(jí)，只要一升級(jí)，和諧版本的軟件就會(huì)打不開了，處理方法如下：到C:\Program Files (x86)\Common Files\Autodesk Shared\AdskLicensing看一下日期，是否有新的帶數(shù)字的文件夾出現(xiàn)：</p><p><br></p><p><br></p>
不銹鋼深拉伸沖壓五金零部件怎樣去毛刺拉伸紋痕鏡面研磨拋光？
金屬拉伸沖壓工藝是一種常見的金屬成型工藝。它與標(biāo)準(zhǔn)沖壓工藝的區(qū)別是標(biāo)準(zhǔn)沖壓不顯著改變成型產(chǎn)品的深度，而拉伸沖壓一般都會(huì)明顯增加成型后產(chǎn)品的深度。我們?nèi)粘Ｊ褂玫暮芏嗌钣闷反蠖鄶?shù)都是由金屬的深拉伸沖壓工藝制造的。今天我們就來分享一個(gè)由304不銹鋼板材經(jīng)深拉伸沖壓后的零部件產(chǎn)品降低表面粗糙度，鏡面研磨拋光案例。這種研磨工藝方法也適用其他如鋁合金
紫銅(純銅、黃銅、銅合金)五金零件怎樣去毛刺除氧化皮鏡面研磨拋光？
銅制的管件，包括紫銅、黃銅或其他銅合金的管件一般都用于水暖系統(tǒng)，也可用于食品衛(wèi)生級(jí)工業(yè)，能抑制細(xì)菌生長(zhǎng)。為提高產(chǎn)品表面的光亮度，則需要對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行鏡面拋光的處理。傳統(tǒng)的拋光處理是用手工砂布輪進(jìn)行打磨，在這個(gè)案例中，我們來分享一個(gè)紫銅的不銹鋼彎管管件產(chǎn)品機(jī)械化高效率去毛刺除氧化皮，拋光增亮的工藝技術(shù)及方法。這種研磨工藝方法也適用于其他材質(zhì)如黃銅
不銹鋼管件去毛刺除氧化皮拉伸紋鏡面研磨拋光工藝技術(shù)方法分享：
不銹鋼管件按用途可分為工業(yè)用和食品衛(wèi)生級(jí)用。工業(yè)用途的不銹鋼管件一般用于化工、油氣、造紙、醫(yī)藥、冶金、航空航天等領(lǐng)域，內(nèi)外表面基本不需要進(jìn)行拋光處理。而在食品衛(wèi)生、制藥等領(lǐng)域，則需要對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行鏡面拋光的處理。傳統(tǒng)的拋光處理是用手工砂布輪進(jìn)行打磨，在這個(gè)案例中，我們來分享一個(gè)304的不銹鋼彎管管件產(chǎn)品機(jī)械化高效率去毛刺除氧化皮，拋光增亮的工藝技術(shù)及方法
液壓閥是一種用壓力油操作的自動(dòng)化元件，它受配壓閥壓力油的控制，通常與電磁配壓閥組合使用，可用于遠(yuǎn)距離控制水電站油、氣、水管路系統(tǒng)的通斷。
液壓閥的基本結(jié)構(gòu)主要包括閥體閥芯以及驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的操縱裝置。
閥芯的主要形式大致分為球閥、滑閥以及錐閥；
閥體上除有與閥芯配合的閥體孔或閥座孔外，還有外接油管的進(jìn)、出油口和泄油口；
驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置可以是手調(diào)機(jī)構(gòu)，也可以是彈簧或電磁鐵
測(cè)量方法是根據(jù)給定的測(cè)量原理獲得測(cè)量結(jié)果的方法，測(cè)量方法可以根據(jù)不同的測(cè)量原理或測(cè)量方式分成不同的類別，下面介紹幾種常見的測(cè)量方法。
1．直接測(cè)量法與間接測(cè)量法
直接測(cè)量法就是可以直接獲得被測(cè)量量值的方法，例如游標(biāo)卡尺對(duì)零件長(zhǎng)度的測(cè)量以及千分尺對(duì)軸直徑的測(cè)量。
間接測(cè)量法則是通過測(cè)量與被測(cè)量有函數(shù)關(guān)系的其他量，才能得到被測(cè)量值的一種方法。例如三坐標(biāo)測(cè)量、影像測(cè)量以及激光測(cè)量都是一種間接的測(cè)量方法
相對(duì)氣囊用ale方法進(jìn)行展開，有大佬會(huì)么
大綱
一般而言，緊固件的尺寸較小，控制生產(chǎn)變量也較簡(jiǎn)單。然而當(dāng)要生產(chǎn)較大且較復(fù)雜的零件時(shí)，就必須要有適當(dāng)?shù)墓ぞ邅韰f(xié)助預(yù)測(cè)可能的變量，并克服制造過程中產(chǎn)生的翹曲、短射等產(chǎn)品缺陷問題。本案例中，STANLEY團(tuán)隊(duì)所要進(jìn)行的是制造出改良的進(jìn)澆系統(tǒng)，生產(chǎn)高質(zhì)量的緊固產(chǎn)品。
挑戰(zhàn)
須確定閥門澆口位置以獲得最佳性能
避免發(fā)生短射
解決方案
Stanley Engineered Fastening
車床在機(jī)加中，零件出現(xiàn)振紋，估量干機(jī)加的朋友多多少少都遇見過，這種情況在工廠可謂基本到處都是。
相信做精車時(shí)會(huì)經(jīng)常碰到，車不出漂亮的外形面，需要用細(xì)砂紙或許油石悄然打磨一下才可以。特別是精度高要求后需電鍍，這時(shí)就需要很小心，不然就很容易構(gòu)成廢品。
因?yàn)槟茏尞a(chǎn)品出現(xiàn)振紋的要素太多，我們可以先從這些方面入手排查，而且要根據(jù)自己的工廠情況，詳細(xì)分析。
首先判別是不是出現(xiàn)
