五金產品精準展開方法
關注創建者：沖壓模具設計教學 創建時間：2018-07-20
五金產品精準展開方法的視頻教程
presscad五金產品精準展開方法
從零基礎到模具設計精英，包含CAD軟件、Presscad外掛、UG軟件、UG外掛、2D結構、2D料帶、工程出圖、BOM表、3D料帶、全3D設計結構、Autoform工藝分析、改模技巧，純模具公司設計實戰，重點是設計理念及設計思維的培養，設計參數的確定，加工經驗、組模經驗、試模經驗的傳授等
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五金模具設計之產品展開實戰講解
本視頻講解的是五金模具設計中的產品展開這塊，運用CAD軟件進行展開教學，對于展開不會的朋友，能夠在視頻中學到產品展開精髓，設計水平能夠進步一點。
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五金產品精準展開方法的實例教程
產品圖的展開與分析
一.展開
設中心層系數為K,彎曲內平徑為r，材料厚度為t,彎曲角度為a,L1,L2為直線部分長度，展開長度為Ｌ，那么則有Ｌ=L1+L2+2π(r+kt)a/360,中心層系數Ｋ的大小要根據實踐經驗按下列公式選?。?1.當r/t≤1.0時， Ｋ＝0.3
2.當1.0<r/t≤5.0時， Ｋ＝0.4
3.當r/t＞5.0時， Ｋ＝0.５
此公式適合一切材料厚度的彎曲展開計算，具體在實踐應用中需根據經驗適當調整.
二.產品圖面分析：
一：產品圖面檢討
1．產品的要求是否合理.
2. 產品的毛邊面及沖切面要求.
3. 無指定R角的決定.
4. 被加工材的壓延方向的影響.
5. 外觀品質的要求,沖切加工的限制.
二：圖面數據的重組
1.依制品的尺寸公差決定加工目標值.
2.考慮制品的精度的重要決定料條的連接方式.
3.考慮制品及廢料的收取及處理決定其沖切形狀.
料帶圖的設計
一．料帶布置的設計原則
１.依產品的要求，確定產品在排樣時否有纖維方向的要求．
２.依產品展開尺寸大小決定料寬及步驟，決定產品在料帶上的布置以達到較高的材料利用率.
３.注意沖切加工時,料條連結部的變形現象 .
４.切刃的形狀應盡可能簡單化,應避免引起跳屑的形狀,形狀銜接處應減少,考慮沖頭強度.
５.沖導引孔的下一工程應設計導引銷以保正料帶的送料與定位精度．
６.考慮沖切及料條變形決定沖切形狀的順序.
７.重要的部份應在同一工站至少應在相鄰的工站加工．
展開 一套模具開始設計的第一步是工藝的可行性,當產品確定可以通過模具進行沖壓后,我們就要在第一時間內將我們手中的產品先進行展開,當然,有的產品本身就是一個平面的,所以不需要展開,而大多數的沖壓產品都會或多或少地存在一些折彎成型或者拉深等動作,那么這時我們就要對產品認真進行分析,然后將產品中的折彎或者拉深展開成一個平面的圖形來實現先下料再成型.
今天我們就來看看折彎成型的產品展開.
先看90角的折彎展開,如下圖:
非90角的折彎展開,如下圖:
帶圓角折彎的展開,如下圖:
圓弧展開的計算,如下圖:
折Z字型成型的展開,這里分為一次成型與兩次成型,很明顯,一次成型需要的材料要少一些,如下圖:
其實折彎成型展開的計算還是比較容易的,像一些不規則的拉深的展開計算才是比較難的,有的模具往往要通過多次試作才能確定最終的產品外形尺寸,后面將會講到通過3D軟件來將不規則的拉深的展開的計算.
從零基礎到設計精英 專業在線教學 （五金沖壓模具-含端子，彈片，拉伸，連續，PRESSCAD，汽車模具-含鈑金件，覆蓋件，PRESSUG，AF工藝分析等 ） 更多學習資料加湯姆老師微信tommujushejixuexi。
展開 一套模具開始設計的第一步是工藝的可行性,當產品確定可以通過模具進行沖壓后,我們就要在第一時間內將我們手中的產品先進行展開,當然,有的產品本身就是一個平面的,所以不需要展開,而大多數的沖壓產品都會或多或少地存在一些折彎成型或者拉深等動作,那么這時我們就要對產品認真進行分析,然后將產品中的折彎或者拉深展開成一個平面的圖形來實現先下料再成型.
今天我們就來看看折彎成型的產品展開.
先看90角的折彎展開,如下圖:
非90角的折彎展開,如下圖:
帶圓角折彎的展開,如下圖:
圓弧展開的計算,如下圖:
折Z字型成型的展開,這里分為一次成型與兩次成型,很明顯,一次成型需要的材料要少一些,如下圖:
其實折彎成型展開的計算還是比較容易的,像一些不規則的拉深的展開計算才是比較難的,有的模具往往要通過多次試作才能確定最終的產品外形尺寸,后面將會講到通過3D軟件來將不規則的拉深的展開的計算.
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展開 在實際生產中,折彎模具產品質量缺陷遠遠不止角度不良這一項,今天就再來說說這些質量缺陷所產生的原因和修理方法.和前面的文章一樣,我們還是以產品實物圖來分析.
先來看幾個圖,如下:
擦傷
上面三個圖片的質量缺陷是我們在生產中能經常見到的,首先我們來說一下第一個圖片,這是現象我們一般稱之為擦傷,產生這種現象的原因有兩種情況,一是沖頭圓角半徑過小,二是折彎間隙過小.如果像上面的圖片中產品的一側已經明顯變薄的話,那么我們就可以肯定是折彎間隙過小所引起的,這時我們只要將折彎沖頭與折彎的成型塊或者模板的間隙作適當的調整就可以了.如下圖:
將沖頭的間隙適當磨掉一點就可以了.而成形的時候,我們的產品可能在折彎邊不允許有一絲輕微的刮花,這時候我們就要考慮將模具設計下模帶滾輪的形式.
二.壓痕
上圖中的第二個圖片是明顯的壓痕,可能原因有以下三種:
1.模具中有廢料.
2.下模圓角半徑過小.
3.下模表面光潔度太低.
找到了原因,我們就只要對應著修改就好了.
三.裂紋
第三個圖片是產品裂紋,引起這種現象的原因是材料超過折彎極限.修理方法有以下幾種:
1.改變材料的沖壓方向,將有毛刺的一面朝向沖頭,可以減少開裂現象.
2.增大沖頭的圓角半徑,不過這樣的話會改變產品的尺寸.
3.將成型方向改為材料軋制方向垂直或成45度角.有時候我們按平行材料軋制方向沖壓的話,會增加產品開裂現象的發生.
4.增加產品退火工序.一般不到萬不得已,不會這樣做,因為這樣的話增加的成本太高!
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產品圖的展開與分析
一.展開
設中心層系數為K,彎曲內平徑為r，材料厚度為t,彎曲角度為a,L1,L2為直線部分長度，展開長度為Ｌ，那么則有Ｌ=L1+L2+2π(r+kt)a/360,中心層系數Ｋ的大小要根據實踐經驗按下列公式選?。?1.當r/t≤1.0時， Ｋ＝0.3
2.當1.0<r/t≤5.0時， Ｋ＝0.4
3.當r/t＞5.0時， Ｋ＝0.５
此公式適合一切材料厚度的彎曲展開計算
一套模具開始設計的第一步是工藝的可行性,當產品確定可以通過模具進行沖壓后,我們就要在第一時間內將我們手中的產品先進行展開,當然,有的產品本身就是一個平面的,所以不需要展開,而大多數的沖壓產品都會或多或少地存在一些折彎成型或者拉深等動作,那么這時我們就要對產品認真進行分析,然后將產品中的折彎或者拉深展開成一個平面的圖形來實現先下料再成型.
今天我們就來看看折彎成型的產品展開.
先看90
在實際生產中,折彎模具產品質量缺陷遠遠不止角度不良這一項,今天就再來說說這些質量缺陷所產生的原因和修理方法.和前面的文章一樣,我們還是以產品實物圖來分析.
先來看幾個圖,如下:
擦傷
上面三個圖片的質量缺陷是我們在生產中能經常見到的,首先我們來說一下第一個圖片,這是現象我們一般稱之為擦傷,產生這種現象的原因有兩種情況,一是沖頭圓角半徑過小,二是折彎間隙過小.如果像上面的圖片中產品的一側已經明顯變薄的話
一套模具開始設計的第一步是工藝的可行性,當產品確定可以通過模具進行沖壓后,我們就要在第一時間內將我們手中的產品先進行展開,當然,有的產品本身就是一個平面的,所以不需要展開,而大多數的沖壓產品都會或多或少地存在一些折彎成型或者拉深等動作,那么這時我們就要對產品認真進行分析,然后將產品中的折彎或者拉深展開成一個平面的圖形來實現先下料再成型.
今天我們就來看看折彎成型的產品展開.
