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登錄氣固兩相流的案例
基于FLUENT氣-固兩相流沖刷模擬的參考資料4篇
這是基于FLUENT的氣固兩相流沖刷磨損的文獻資料,希望對大家有用!
管道內氣固兩相流沖刷磨損特性數值模擬.pdf
基于Fluent的氣固兩相流中離散顆粒的數值模擬.pdf
螺旋式旋風分離器氣-固兩相流的數值模擬.pdf
燃氣射流氣固兩相數值模擬與顆粒沖刷分析.pdf
干貨分享 | 轉運站導料槽氣固兩相流仿真
針對常見的輸煤轉運站建立相應的幾何模型,并采用DEM-CFD氣固兩相流仿真對物料和氣流進行分析,其中使用EDEM軟件分析顆粒的運動情況,AcuSolve軟件分析氣體的運動和受力情況,得到轉運站內氣體流速分布情況。
根據對比仿真得到的結果可知:
(1) 擋塵簾能夠有效抑塵:氣流在擋塵簾處撞擊造成能量損失,壓力降低,由于撞擊改向而形成的旋流存在有利于導料槽出口風速的降低,從而減少揚塵的產生;
(2) 泄壓閥起氣體分流作用:大量氣體從泄壓閥出口處逸出,使導料槽出口流量減少,有效降低誘導風帶出的揚塵;
(3) 導料槽出口位置前出現負壓有利于氣體回流,降低風速,減少導料槽出口位置的揚塵。
關于導料槽DEM-CFD流固耦合仿真,還需要進一步分析下列問題:導料槽長度跟物料下落速度的關系,擋塵簾的間距跟導料槽長度、物料下落速度的關系,泄壓閥的位置關系,回風管到底有沒有用,管徑跟風速、風量的關系,以及導料槽內能不能或如何才能形成穩定的負壓。
通過對轉運站導料槽的氣固兩相流仿真來設計轉運站結構,控制料流速度和導料槽長度的關系,合理布置抑塵裝置,可以有效降低誘導風,減少揚塵產生,從而以最低的成本帶來最高的效益。
文章來源:EDEM
展開 接fluent流固耦合,氣液,氣固兩相流,pbm氣泡碰撞,破
接fluent流固耦合,氣液,氣固兩相流,pbm氣泡碰撞,破碎,pbm顆粒碰撞長大,udf碰撞機理,動量源,質量源,能量源,顆粒壁面吸附,初始化溫度場,流場相關udf等。
【12月6-8日 北京】2018 OpenFOAM高級培訓
2018 OpenFOAM高級培訓
培訓背景
12月6-8日將在北京舉辦2018年OpenFOAM高級培訓,培訓主題包括:多孔介質中的自然對流、氣液兩相流、氣固兩相流、燃燒領域。
此次培訓面向核能核電、國防軍工、石油石化、能源電力等行業CFD仿真技術人員,要求具有一定OpenFOAM基礎,培訓將通過模型理論+案例精講+上機實踐相結合的方式幫助OpenFOAM使用者實現相關領域更深層次的技術應用。
誠邀您參加2018 OpenFOAM高級培訓課程!
OpenFOAM高級培訓專題
專題一:多孔介質中的自然對流
專題二:氣液兩相流Euler-Euler雙流體模型
專題三:歐拉-拉格朗日方法氣固兩相流模擬
專題四:基于OpenFOAM的燃燒數值模擬
講師介紹
符凱丨博士
2010年獲瑞典皇家工學院理學博士學位
研究方向:兩相流界面處理方法、兩相流相變模型
先后在瑞典皇家工學院物理系反應器技術部、北京計算科學研究中心力學部做博士后研究工作;曾主持開展北歐核工業界資助項目NORTHNET Roadmap 1及中國博士后科學基金資助項目;發表論文8篇、會議報告5篇。
吳玉欣丨博士
2014年獲中國科學技術大學熱科學和能源工程系博士學位
現任教于安徽工業大學
研究方向:高能燃料燃燒、燃燒污染物生成、湍流燃燒數值模擬
主持國家自然科學基金青年項目1項、安徽省高校自然科研基金重點項目1項;發表SCI/EI收錄學術論文8篇;具有OpenFOAM 5年以上研發應用經驗及多年CHEMKIN、Cantera等反應動力學計算軟件開發經驗。
展開 
浙江大學流體工程研究所介紹
杰出青年科學基金:纖維懸浮流場動力學若干問題的研究
2.重大項目子課題:微流控分析系統擴散與流體力學的基礎研究
3.重大項目子課題:旋渦流特性的研究
4.面上項目:粘性和粘彈性流體的混沌混合
5.面上項目:粒狀物料在水平管道內的氣動輸送研究
6.面上項目:氣固兩相管流計算方法的研究
7.面上項目:高分子聚合物流變學分子模型及流動分析
8.面上項目:粘彈性攪拌旋轉流場的研究
9.面上項目:非牛頓流體流動中的微結構形態研究
10.面上項目:多相流風機的正反問題計算方法及其應用
11.面上項目:氣固兩相有燃燒相變多噴嘴噴射的兩相流動
12.面上項目:二元氣固兩相反應噴射流研究
13.面上項目:粒子強度源模型及其應用
14.面上項目:水下兵器流場和阻力的高精度算法研究
15.面上項目:旋轉流場的數值計算模型和圖像處理
16.面上項目:斜向自由剪切層擬序結構的實驗研究和數值計算
17.面上項目:聚合物添加劑對混合層流場擬序結構的實驗和數值計算
18.面上項目:減少顆粒兩相流對壁面磨損新構思研究
二.省自然科學基金
1.青年科技人才專項培養基金:擬序結構流場的研究及控制
2.面上項目:不可壓粘性流體湍流脈動速度關聯求解的新途徑
3.面上項目:靜電紡紗新技術
4.面上項目:粘性不可壓縮復雜流場高精度計算方法研究
5.面上項目:相似性解法在力學中應用
6.面上項目:氣固兩相湍流邊界層中猝發過程對壁面磨損的影響
三.部委項目
1.國家能源部項目:耐磨煤粉風機
2.國家科委攻關項目:氣固兩相流風機的研究開發
3.國家科委攻關項目:池窯內流動和傳熱的數值模擬和研究
4.國家教委項目:工程力學若干重大問題研究
5.國家教育部“跨世紀優秀人才培養計劃項目”:兩相流中由流場引起的固粒濃度分布不均勻性研究
6.國家教育部博士點基金:管道流動中高聚物減阻機理的研究
7.國家機電部基金:爐內流場對傳熱過程影響的研究
展開 FLUENT多相流案例之六:基于歐拉模型并考慮臭氧分解反應的流化床氣/固兩相流仿真 ¥99
流化床主要用于氣體/固體傳質過程,是重要的工業設備。臭氧(O3)的分解,粒子就可以作為催化劑,創造了一個合適的低溫環境傳質。本算例為仿真流化床中臭氧分解的瞬態過程。流體是臭氧和空氣的混合物,而固體是由直徑為87.75微米的沙粒組成。采用UDF定義流化過程的阻力和化學反應速率,其中流化過程的阻力表達式與FLUENT多相流案例之五:基于歐拉模型的二維均勻流化床仿真中一致。
而化學反應速度定義的UDF截圖如下:
臭氧分布結果
臭氧速度云圖
收費文件列表
『原創』fluent
模擬氣固兩相流中,固體顆粒在高溫氣體中分解,這個模擬都要用到哪些模型!謝謝,如能解答不甚感激!
某鋼鐵公司SDS脫硫反應器,進行熱風爐補熱溫度場分析及小蘇打顆粒的氣固兩相流分析,研究其溫度場和顆粒混合的均勻性 ¥20
湍流模型采用LES模型,壁面函數為標準壁面函數,固壁面設置為無滑移壁面。
第四屆全國過程模擬與仿真大會召開,積鼎科技相伴大會4年成長
“VirtualFlow是積鼎科技的核心產品之一,以其獨特的浸沒表面技術(IST)、豐富的多相流模型、湍流模型、復雜流體模型以及先進的相變模型,在能源電力、石油天然氣、過程工程、航空航天、水務水利等多個領域展現出強大的應用潛力。其開放的用戶自定義接口(UDF)基于C++語言,支持功能無限擴展,同時支持完整編譯和動態調用,為用戶提供了極大的靈活性和適用性。”
積鼎科技還分享了公司與中國科學院過程工程研究所的緊密合作,就雙方的前沿技術研究成果展開介紹。積鼎展示了能量最小多尺度EMMS曳力模型與VirtualFlow軟件的耦合和驗證結果,并計劃持續改進EMMS曳力模型的用戶體驗,提升其在實際項目中的計算精度和應用效率。同時,VirtualFlow可適配高性能格子玻爾茲曼多相流仿真軟件LMFD求解器,提供基于LBM方法和GPU加速的氣固兩相流仿真能力。
會議期間,積鼎展示了在過程工程領域,包括非牛頓流體仿真、顆粒流動仿真及化工反應釜等應用場景。通過與行業用戶的深度交流,積極響應工程上的實際需求,不斷優化產品功能和用戶體驗,為客戶提供更加高效精準的解決方案。
此次大會的成功舉辦,不僅加強了計算機模擬與仿真領域的學術交流,也為積鼎科技等代表企業提供了展示實力的寶貴機會。積鼎將秉承開放合作的理念,樂意與國內外優秀CAx/PLM/AI合作伙伴協作,打造可持續發展的CAx良好生態,共同推動流體仿真技術的發展。
展開 CFD歐拉(Eulerian)氣液兩相流作用演示
1、建模,選擇DM。
2、調整單位為毫米。
3、選擇繪圖,選擇矩形繪制。
4、繪制完成后,對矩形進行標注長度,以更改我們所需要的數據,選擇Dimensions,對長寬進行標注。(H=30mm,V=60mm)
5、選擇修改(Modify),對兩條線進行分割。
6、更改兩條短線的值(V1=V2=10mm)。
7、使草圖生成面。
8、選擇草圖的其中一條線,點擊APPLY,其他值按照圖例設置。
9、點擊generate生成面。
10、關閉DM,進行網格劃分。
11、右鍵點擊Mesh,選擇insert中的sizing。
12、由于模型是2維的,故要選擇定義線。
13、按住control對兩條邊進行選擇。
14、選擇完兩邊后,按照下圖進行更改。
15、重復右鍵點擊Mesh,選擇insert中的sizing。(直至所有邊選擇完)數據分別如下圖。
16、將定義的edge,由soft改為hard。
17、右鍵點擊Mesh,選擇insert中的face meshing。
18、單擊面,選擇apply
19、右鍵點擊Mesh,選擇生成網格。
20、點擊face meshing,按圖示選擇
展開 CFD運用MIXTURE模擬氣液兩相流作用
CFD運用MIXTURE模擬氣液兩相流作用,mixture模型共用一套動量方程,求解混合相,可以相互融合,相與相之間存在速度差。
1、建模,打開DM。
2、調整單位為mm。
3、點擊繪圖,選擇矩形。
4、點擊測量,輸入圖中數據。
5、繪制出口入口。
6、測量并輸入以下數據。
7、點擊修改中的修剪。
8、點擊限制,使其等長。
9、使草圖生成面。
10、點擊草圖一條線,然后點擊apply。
11、點擊生成。
12、點擊mesh。
13、點擊mesh,再生成網格。
14、更改網格數。
15、定義邊界名稱。
16、關閉mesh,點擊setup。
17、按圖示輸入。
18、設置瞬態和重力加速度。
19、按圖示輸入。
20、定義材料,復制水。
21、將水設置為主相,空氣設為次相。
22、相互作用默認選擇。
展開 
基于particleworks軟件的氣液兩相流分析功能介紹
邊界條件
當考慮氣體與液體的兩相流模擬時,氣體可以通過兩種邊界完成設置,1、空氣通過設置FVM入口進入分析域;2、在整個分析域內考慮氣體:
FVM boundary
FVM入口的類型包括:矩形、圓形,還可以通過外部導入任意幾何設置;并且氣體流入分析域,可以以固定流速、或設置初始壓力的方式模擬氣體的流入。
Domain > Detail > FVM Boundary condition
如果考慮整個分析域內的氣體,可以在分析區域Domain中設置FVM邊界;域可以設置為壓力邊界Pressure Boundary模擬封閉的空間域、或設置Outflow邊界模擬氣體可以向外界擴散。
FVM計算方法
Particleworks中氣體-液體兩相流計算,可以選擇3種計算方法:PISO瞬態計算、SIMPLE穩態計算、SIMPLE-PISO穩態到瞬態的連續計算。并且氣體的平流方案可以選一階Upwind、二階Linear Upwind兩種方案。
兩相流耦合類型
針對實際中不同的問題模型,考慮氣體與流體之間的耦合關系。Particleworks軟件中,可以選擇FVM-Particle之間的耦合類型:one-way單向耦合、Two-way雙向耦合,確定液體是否對氣體產生影響。通過調整參數,可以修正風力的大小。
綜上,正確的使用FVM計算模塊,可以有效的考慮氣體與流體之間的耦合關系,實現對復雜兩相流的模擬仿真。在實際的工程模擬中,通常可以與試驗對標,修正FVM風力參數,可以更高效和精準地實現潤滑過程的模擬計算。
展開 2025大賽優秀作品 | 氣液兩相流仿真技術研究與應用實踐
作品名稱:氣液兩相流仿真技術研究與應用實踐
作者: 葉祖樑 | 中興通訊股份有限公司 熱設計高級系統工程師
關鍵詞:氣液兩相流,Ansys Fluent,散熱器設計優化
作者說
Ansys Fluent提供多種多相流模型,如VOF模型、混合物模型、歐拉模型等,可用于模擬氣液兩相流蒸發冷凝相變現象。綜合考慮軟件功能豐富性、模型自定義的可行性、以及學術研究中使用的廣泛性,Ansys Fluent很適合作為氣液兩相流仿真的研究工具。
對六種不同蒸發流道的仿真結果顯示,優化方案對比無流道可提升蒸發量29%
熱管、VC等兩相散熱部件在各類電子產品中應用廣泛,是解決局部高熱流密度散熱問題的重要方案。兩相部件內傳熱傳質機理復雜,當前業界主要通過打樣實測的方式研究,缺乏有效的仿真正向設計方法。本研究梳理了兩相流仿真技術的情況,基于Ansys Fluent VOF+Lee模型的方法建立了正向設計能力,開展重力熱管、蒸發流道、3D散熱器的仿真實踐,仿真精度達到80%以上,指導了散熱器的設計優化,具有良好的工程價值。此外,本研究思考并提出未來氣液兩相流仿真的發展方向,為行業提供了參考。
挑戰/需求
芯片功率密度不斷升高,散熱成為瓶頸。兩相散熱憑借超高換熱能力,成為關鍵技術方案之一。目前在通訊電子產品中,熱管、VC、3DVC等利用工質蒸發冷凝兩相流動進行高效換熱的散熱部件的應用越來越廣泛,形態越來越復雜,為了得到性能更佳的散熱器,需要對氣液流動和換熱的現象和機理有更深的了解,仿真正向設計的重要性因此凸顯。
展開 積鼎科技專訪:深化產學研合作,拓展流體仿真在過程工程領域應用
EMMS模型過往主要依賴于與國外商業軟件的耦合,而此次是與國產工業軟件的首次結合,這一突破構建了一個全面的國產化優勢體系,為國內的眾多企業開辟了更豐富的應用場景;另外,VirtualFlow可適配高性能格子玻爾茲曼多相流仿真軟件LMFD求解器,可提供基于LBM方法和GPU加速的氣固兩相流仿真能力。
記者:VirtualFlow是積鼎科技的核心產品之一,請介紹軟件在過程工程領域的典型應用以及所起到的作用。
傅彥國:過程工程行業具有綜合性大、系統性強和復雜性高等特色,涉及多個學科和領域的知識。CFD仿真的難點則在于處理復雜流動現象、精確描述流體特性以及確保數值穩定性和精度。由積鼎自研的CFD軟件VirtualFlow在過程工程領域積累了廣泛的應用,包括非牛頓流體仿真、顆粒流動仿真及化工反應釜等20多個實際應用場景。
以Virtualflow軟件與過程工程所EMMS模型耦合為例,使VirtualFlow能夠捕捉介于宏觀和微觀之間的現象,在氣固流化床的仿真應用中,能夠更好的捕捉瞬時顆粒速度和分布。同時也優化了計算算法,使計算量降低了100%,計算效率提高了100%,相比國外商軟提高了仿真的精度和準確性。
在吹塑流體分析方面,VirtualFlow也表現出較強的應用能力。吹塑流體的應用場景十分廣泛,其流體分析常面臨幾何模型復雜、流體流動復雜、數值穩定性等難點,而VirtualFlow軟件采用高效便捷的網格計算、并且能對復雜流體進行數值模擬,從而減少了盲目試模的測試次數、優化了吹塑成型工藝條件、降低設計制造成本和廢品率。
未來,積鼎也將一如既往的深入挖掘用戶需求,在國家關鍵領域,形成有競爭力的流體仿真解決方案,為我國工業制造企業實現自主可控提供有力保障。
展開 燃煤電站SCR煙氣脫硝CFD技術的研究進展
其主要領域包括:流場模擬、組分濃度場模擬、氣固兩相流模擬、化學反應模擬等.指出合理均勻的流場是整個SCR系統經濟安全運行的基礎;耦合詳細反應機理的SCR模型與鍋爐燃燒、SNCR等模型的聯合模擬是未來研究的重點.
選擇性催化還原(SCR)煙氣脫硝技術作為一種高效的NOx控制技術,在燃煤電廠得到廣泛的應用。然而,由于燃煤機組負荷、煤質多變且現場運行缺乏理論指導,SCR煙氣脫硝系統在投運過程中往往出現較多問題。
雖然國內外學者對SCR數值模擬技術做了較多研究,但其仍未完全成熟,主要有以下因素:(1)SCR模擬一般是在假設反應器入口速度、組分濃度、溫度等邊界參數均勻分布的基礎之上進行的;(2)SCR反應器內復雜的化學反應及氣固兩相流動過程,靠單一的CFD軟件難以實現。本文對國內外關于SCR數值模擬的文獻進行了梳理和總結,在介紹SCR關鍵技術的同時指出其在工程運行中存在的問題,為數值模擬研究提供借鑒。
1流場的數值模擬
SCR煙氣脫硝系統如圖1所示。SCR煙氣脫硝反應器(以下簡稱SCR反應器)通常布置在省煤器與空氣預熱器之間,受場地及空間位置等因素的制約,SCR反應器前往往存在1個或多個變截面煙道。變截面煙道會加劇反應器內流場的不均勻性,并且增大系統的壓降。
在設計SCR煙氣脫硝系統時,對反應器內噴氨格柵截面和首層催化劑入口截面速度的均勻性有嚴格要求,即這2個截面速度相對偏差系數均應控制在15%以內。其中.噴氨格柵截面流場的均勻性可通過對變截面炯道及轉角煙道導流板的布置予以控制.其均勻與否直接影響格柵的調控及混氨效果。
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