CFX氣固兩相流
關(guān)注創(chuàng)建者：幻音盒 創(chuàng)建時間：2016-09-05
CFX氣固兩相流的視頻教程
Fluent -多相流-T形管內(nèi)氣固兩相流
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CFX氣固兩相流的實例教程
接fluent流固耦合，氣液，氣固兩相流，pbm氣泡碰撞，破碎，pbm顆粒碰撞長大，udf碰撞機理，動量源，質(zhì)量源，能量源，顆粒壁面吸附，初始化溫度場，流場相關(guān)udf等。
針對常見的輸煤轉(zhuǎn)運站建立相應的幾何模型，并采用DEM-CFD氣固兩相流仿真對物料和氣流進行分析，其中使用EDEM軟件分析顆粒的運動情況，AcuSolve軟件分析氣體的運動和受力情況，得到轉(zhuǎn)運站內(nèi)氣體流速分布情況。
根據(jù)對比仿真得到的結(jié)果可知：
(1) 擋塵簾能夠有效抑塵：氣流在擋塵簾處撞擊造成能量損失，壓力降低，由于撞擊改向而形成的旋流存在有利于導料槽出口風速的降低，從而減少揚塵的產(chǎn)生；
(2) 泄壓閥起氣體分流作用：大量氣體從泄壓閥出口處逸出，使導料槽出口流量減少，有效降低誘導風帶出的揚塵；
(3) 導料槽出口位置前出現(xiàn)負壓有利于氣體回流，降低風速，減少導料槽出口位置的揚塵。
關(guān)于導料槽DEM-CFD流固耦合仿真，還需要進一步分析下列問題：導料槽長度跟物料下落速度的關(guān)系，擋塵簾的間距跟導料槽長度、物料下落速度的關(guān)系，泄壓閥的位置關(guān)系，回風管到底有沒有用，管徑跟風速、風量的關(guān)系，以及導料槽內(nèi)能不能或如何才能形成穩(wěn)定的負壓。
通過對轉(zhuǎn)運站導料槽的氣固兩相流仿真來設(shè)計轉(zhuǎn)運站結(jié)構(gòu)，控制料流速度和導料槽長度的關(guān)系，合理布置抑塵裝置，可以有效降低誘導風，減少揚塵產(chǎn)生，從而以最低的成本帶來最高的效益。
文章來源：EDEM
展開 這是基于FLUENT的氣固兩相流沖刷磨損的文獻資料，希望對大家有用！
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流化床主要用于氣體/固體傳質(zhì)過程，是重要的工業(yè)設(shè)備。臭氧(O3)的分解，粒子就可以作為催化劑，創(chuàng)造了一個合適的低溫環(huán)境傳質(zhì)。本算例為仿真流化床中臭氧分解的瞬態(tài)過程。流體是臭氧和空氣的混合物，而固體是由直徑為87.75微米的沙粒組成。采用UDF定義流化過程的阻力和化學反應速率，其中流化過程的阻力表達式與FLUENT多相流案例之五：基于歐拉模型的二維均勻流化床仿真中一致。
而化學反應速度定義的UDF截圖如下：
臭氧分布結(jié)果
臭氧速度云圖
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湍流模型采用LES模型，壁面函數(shù)為標準壁面函數(shù)，固壁面設(shè)置為無滑移壁面。
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本案例為某鋼鐵有限公司2×600t/d石灰雙膛窯SDS脫硫反應器，脫硫工藝采用鈉基干法脫硫+布袋除塵器方案；本次模擬主要有兩個目的：（1）由于冬季SDS反應器內(nèi)煙氣溫度較低（約70℃），需通過熱風爐將煙氣加熱至約150℃，因此，需對熱風爐后的溫度場進行模擬，并添加合適導流形式，以保證在短距離內(nèi)可實現(xiàn)溫度的均勻分布；（2）小蘇打噴槍沿煙道徑向垂直深入，為保證均勻噴射，對噴射點及后續(xù)流場進行模擬
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項目背景
輸煤系統(tǒng)的塵源主要是輸煤皮帶轉(zhuǎn)運站產(chǎn)生大量揚塵造成的。
接fluent流固耦合，氣液，氣固兩相流，pbm氣泡碰撞，破碎，pbm顆粒碰撞長大，udf碰撞機理，動量源，質(zhì)量源，能量源，顆粒壁面吸附，初始化溫度場，流場相關(guān)udf等。
流化床主要用于氣體/固體傳質(zhì)過程，是重要的工業(yè)設(shè)備。臭氧(O3)的分解，粒子就可以作為催化劑，創(chuàng)造了一個合適的低溫環(huán)境傳質(zhì)。本算例為仿真流化床中臭氧分解的瞬態(tài)過程。流體是臭氧和空氣的混合物，而固體是由直徑為87.75微米的沙粒組成。采用UDF定義流化過程的阻力和化學反應速率，其中流化過程的阻力表達式與FLUENT多相流案例之五：基于歐拉模型的二維均勻流化床仿真中一致。
而化學反應速度定義的UDF
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