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明細欄

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創(chuàng)建者:CATIA小狼 創(chuàng)建時間:2018-06-05

明細欄的視頻教程

從工程獅到程序猿
從工程獅到程序猿

本課程中的主要內(nèi)容包括但不僅限于以下: 元素批量重命名 總成批量改名(含內(nèi)部PartNumber及外部文件名) 一鍵創(chuàng)建標(biāo)題明細欄 焊點批量生成與坐標(biāo)導(dǎo)出 元素的批量處理(如重命名) 總成導(dǎo)出為Excel格式的BOM 參數(shù)好模型的驅(qū)動 ???? 學(xué)習(xí)本內(nèi)容,需要讀者有一定的編程基礎(chǔ),大學(xué)C語言課程中所學(xué)的內(nèi)容足矣。 ????

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明細欄圖1

明細欄的實例教程

五金沖壓件的模具總裝配圖中有標(biāo)題明細欄。下面我們就來了解下標(biāo)題明細欄,了解下它包含了什么內(nèi)容。 1.標(biāo)題明細欄在模具總裝圖的右下角,若圖紙幅面不夠,可以另立一頁。 2.明細欄至少應(yīng)有序號、圖號、零件名稱、代號、數(shù)量、材料和備注等。 3.在填寫零件名稱一時,應(yīng)使名稱的首尾兩字對齊,中間的安則均勻插入,也可以左對齊。 4.在填寫圖號一時,應(yīng)給出所有零件圖的圖號。數(shù)字序號一般應(yīng)與序號一樣以主視圖畫面為中心依順時針旋轉(zhuǎn)的方向為序依次編定。由于模具裝配圖一般算作圖號00,因此明細欄中的零件圖號應(yīng)從01開始計數(shù)。沒有零件圖的零件則沒有圖號。 5.備注一要為標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格、熱處理、外購或外加工等說明。一般不另注其它內(nèi)容。 6.標(biāo)題主要是填寫的內(nèi)容:寫明是哪個沖壓件的模具及模具類型、作圖比例及簽名等內(nèi)容。其余內(nèi)容可不填。 7.模具裝配圖繪制完成后,要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、打桿高度、下模座外形尺寸等與壓力機有關(guān)技術(shù)參數(shù)間的關(guān)系是否正確。
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以上是第一部份;以下的第二部分該程序未提供,如有需要請與作者聯(lián)系: 第二部份是專為備料工程師編制的,各個公司 5、運行setup安裝備料程序,如果有錯誤信息請忽略,請用開始->程序->材料請購單->材料請購單 二、功能說明 設(shè)計部門設(shè)計時 1.比較智能的拉件號的工具(同材料部的SQL SERVER數(shù)據(jù)庫聯(lián)在一起) 2.拉完件號后自動產(chǎn)生明細表, 3.自動將明細表寫到了村料部的數(shù)據(jù)庫中 4.如果修改件號的內(nèi)容,明細欄的內(nèi)容和數(shù)據(jù)庫(試用版中是access,正式版中用SQLSERVER或oracl)的內(nèi)容會自動被改變 5.如果刪除一個件號,明細欄的內(nèi)容會自動刪除,數(shù)據(jù)也會自動刪除一條記錄; 以上是在AutoCAD中 二、材料部 4.材料部選擇項目號或工作令號就能自動得到這個項目的材料清單,智能處理后(如填寫材料來源,配料規(guī)格等),自動打印出報表;或者自動轉(zhuǎn)到excel文件中進一步處理 以上是一個單獨的VB界面 三、修改 1、如果是設(shè)計部門的CAD修改同明細欄是有關(guān)的,使用專門的命令進行修改; 2、對于已經(jīng)發(fā)布的項目,所做的修改在材料部門的數(shù)據(jù)庫中自動進行了更新; 3、如果刪除一個件號或一行明細欄,系統(tǒng)自動處理相應(yīng)的事務(wù),比如刪除一個件號后,系統(tǒng)會自動刪除相應(yīng)的明細欄表中的一,并刪除材料部門的數(shù)據(jù)庫中的相應(yīng)的一條記錄; 4、所有的修改和刪除根據(jù)公司的管理流程有一定的控制;比如對于已經(jīng)打印完畢的材料單,必須經(jīng)過一定的流程才能修改.... 2002.1.6.
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CATIA圖紙中一鍵生成標(biāo)題明細欄的腳本分享,文章結(jié)尾有附件。 下面是演示動圖: 先投個視圖,這樣2D和3D就有了鏈接 一鍵生成標(biāo)題,同時自動填寫比例,重量,零件號等信息(從3D中獲取) 一鍵生成明細欄,自動獲取3D中的零件材料,數(shù)量,重量,零件號等信息并填入明細欄。 TitleBlock&BOM.zip 此腳本為加密vbe腳本,可運行但無法修改。 如需源代碼做進一步修改,請移步此帖: 明文腳本源代碼下載鏈接請戳我
三、 明細欄 (根據(jù) GB 10609.2—89) 1、 明細欄的畫法 ( 1)明細欄一般應(yīng)緊接在標(biāo)題上方繪制。若標(biāo)題上方位置不夠時,其余部分可畫在標(biāo)題的左方。 ( 2)當(dāng)明細欄直接繪制在裝配圖中時,其格式和尺寸按GB 10609.2—89。 ( 3)明細欄最上方(最末)的邊線一般用細實線繪制。 ( 4)當(dāng)裝配圖中的零、部件較多位置不夠時,可作為裝配圖的續(xù)頁按A4幅面單獨繪制出明細欄。若一頁不夠,可連續(xù)加頁。其格式和要求參看國標(biāo)GB10609.2-89。 2、 明細欄的填寫 ( 1)當(dāng)明細欄直接畫在裝配圖中時,明細欄中的序號應(yīng)按自下而上的順序填寫,以便發(fā)現(xiàn)有漏編的零件時,可繼續(xù)向上填補。如果是單獨附頁的明細欄,序號應(yīng)按自上而下的順序填寫。 ( 2)明細欄中的序號應(yīng)與裝配圖上編號一致,即一一對應(yīng)。 ( 3)代號用來注寫圖樣中相應(yīng)組成部分的圖樣代號或標(biāo)準(zhǔn)號。 ( 4)備注中,一般填寫該項的附加說明或其它有關(guān)內(nèi)容。如分區(qū)代號、常用件的主要參數(shù),如齒輪的模數(shù)、齒數(shù),彈簧的內(nèi)徑或外徑、簧絲直徑、有效圈數(shù)、自由長度等。 ( 5)螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等標(biāo)準(zhǔn)件,其標(biāo)記通常分兩部分填入明細欄中。將標(biāo)準(zhǔn)代號填入代號內(nèi),其余規(guī)格尺寸等填在名稱內(nèi)。 四、 裝配圖上技術(shù)要求的注寫 裝配圖中的技術(shù)要求,一般可從以下幾個方面來考慮: 1.裝配體裝配后應(yīng)達到的性能要求。 2.裝配體在裝配過程中應(yīng)注意的事項及特殊加工要求。例如,有的表面需裝配后加工,有的孔需要將有關(guān)零件裝好后配作等。 3.檢驗、試驗方面的要求。 4.使用要求。如對裝配體的維護、保養(yǎng)方面的要求及操作使用時應(yīng)注意的事項等。 與裝配圖中的尺寸標(biāo)注一樣,不是上述內(nèi)容在每一張圖上都要注全,而是根據(jù)裝配體的需要來確定。 技術(shù)要求一般注寫在明細表的上方或圖紙下部空白處。如果內(nèi)容很多,也可另外編寫成技術(shù)文件作為圖紙的附件。
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①對導(dǎo)航樹[ Geometry]一[Part]中文名稱“蒙皮”的體素進行設(shè)置,在明細欄中設(shè)置其厚度為 [ Thickness=5mm],同理“翼肋”賦予厚度[ Thickness -5mm],“縱墻” 賦予厚度[ Thickness -5mm ] ②定義所有殼體材料,在明細欄中設(shè)置[ Materials- > Assignment=AluminumAlloyI賦予中文名稱“加強筋”材料,在明細欄中設(shè)置[ Materials→Assignment=AluminumAlloy], 其他選項默認(rèn),如圖 圖7-7賦予殼體厚度、 線體特性和材料指定 Step4網(wǎng)格劃分過程 ①單擊選取導(dǎo)航樹[ Mesh]分支,在明細欄設(shè)置(Defutls sRelevance 50] 2右鍵單擊插人2次IFacc Mehingl 在明細欄IGomery 1分別選擇所有“蒙皮”和“縱墻”的面, 進行2次[ Face Meshing ]映射網(wǎng)格劃分,如圖7-8所示。 載荷與約束 后處理 模態(tài)分析結(jié)果 火韋工作室為碩博團隊,需要CAE有限元仿真技術(shù)服務(wù)聯(lián)系qq2386317960 也可以到以下鏈接咨詢: CAE有限元仿真服務(wù) matlab正逆運動學(xué)分析與軌跡規(guī)劃、 程序設(shè)計服務(wù) 仿真源文件見以下
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明細欄圖2

明細欄的最新內(nèi)容

核心價值: ● 在明細欄中的圖紙上更容易識別零件; ● 可以更輕松地發(fā)現(xiàn)排版布局中的錯誤或不一致; ● 報表在視覺上更具吸引力,更易于解釋。
在實際工作的時候,往往需要整體替換工程圖紙的型號,比如由A3換到A2等,替換后,標(biāo)題欄又要重新填寫一遍,或者明細欄也要重新弄一遍,使得工作量很大很繁瑣,因此大家一定要學(xué)會如何修改模板文件,讓替換后的模板,能實現(xiàn)自動填寫需要的東西,這樣任務(wù)量能減少很多,下面我列舉兩種模板的編輯方法: 第一種:只有標(biāo)題欄的模板,這樣的模板只需要設(shè)置好標(biāo)題欄自動填寫就可以 第二種:帶有明細欄的模板,這樣的模板還需要設(shè)置明細欄
標(biāo)題明細欄填寫 標(biāo)題欄需填寫清楚,因每家公司所使用圖框都不一樣,填寫時需按各分司要求不同填寫完整。 明細欄關(guān)系到物料完整,填寫必須和組立圖上球標(biāo),編號對應(yīng)。 打印設(shè)制我們按顏色設(shè)制,可見輪廓線打印0.25-0.3mm寬,標(biāo)注文本打印0.25-0.3mm寬,其它全部0.1-0.13mm寬。 材料單填寫和采購附圖。
①對導(dǎo)航樹[ Geometry]一[Part]中文名稱“蒙皮”的體素進行設(shè)置,在明細欄中設(shè)置其厚度為 [ Thickness=5mm],同理“翼肋”賦予厚度[ Thickness -5mm],“縱墻” 賦予厚度[ Thickness -5mm ] ②定義所有殼體材料,在明細欄中設(shè)置[ Materials- > Assignment
③ 標(biāo)題欄明細表更新:獲取產(chǎn)品零部件數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)樹數(shù)據(jù),自動更新標(biāo)題明細表。 ④ 封面目錄材料表生成:獲取產(chǎn)品零部件數(shù)據(jù)、結(jié)構(gòu)樹數(shù)據(jù),封面目錄材料表自動生成。 ⑤ 材料表編輯:材料表編輯工具欄,支持快捷修改材料表,可一鍵導(dǎo)出材料表數(shù)據(jù)。 ⑥ 求添加與修改:從技術(shù)要求模板庫中插入技術(shù)要求,使技術(shù)要求規(guī)范化。
10)明細欄不符合GB要求。 11)編寫序號與明細欄中零件的名稱不符合。 12)箱蓋4在主視圖和剖視圖中,剖面線傾斜方向不一致、間隔不相等;左視圖中箱體7的進油孔和出油孔是螺紋密封的圓錐(內(nèi))管螺孔,不是光孔,而且上下的剖面線傾斜方向不一致,間隔與主視圖的剖面線不相等。
圖7 圖形結(jié)構(gòu)化對應(yīng)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)示意圖 在拼接圖形時,根據(jù)圖紙對象,獲取所關(guān)聯(lián)的圖框、圖形、變更區(qū)域、技術(shù)要求等,將這些數(shù)據(jù)以流的方式合并在一起,并從結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)中提取數(shù)據(jù),填充到相應(yīng)的標(biāo)題明細欄,從而形成一個完整的圖形文件。
41.一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列四部分內(nèi)容;①一組視圖;②必要尺寸;③技術(shù) 要求;④零件序號和明細欄。 42.裝配圖中的尺寸種類有①規(guī)格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。 機械制圖中常見的符號及意義: 文中內(nèi)容如有偏頗或不準(zhǔn)確的地方還請大家批評指正。
41.一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列四部分內(nèi)容;①一組視圖;②必要尺寸;③技術(shù) 要求;④零件序號和明細欄。 42.裝配圖中的尺寸種類有①規(guī)格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。 機械制圖中常見的符號及意義: 文中內(nèi)容如有偏頗或不準(zhǔn)確的地方還請大家批評指正。
41.一張完整的裝配圖應(yīng)具有下列四部分內(nèi)容;①一組視圖;②必要尺寸;③技術(shù) 要求;④零件序號和明細欄。 42.裝配圖中的尺寸種類有①規(guī)格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。 機械制圖中常見的符號及意義: 來源:金屬加工