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明細欄的案例

五金沖壓件模具總裝圖中的標題明細包含什么內容
五金沖壓件的模具總裝配圖中有標題明細欄。下面我們就來了解下標題明細欄,了解下它包含了什么內容。 1.標題明細欄在模具總裝圖的右下角,若圖紙幅面不夠,可以另立一頁。 2.明細欄至少應有序號、圖號、零件名稱、代號、數量、材料和備注等。 3.在填寫零件名稱一時,應使名稱的首尾兩字對齊,中間的安則均勻插入,也可以左對齊。 4.在填寫圖號一時,應給出所有零件圖的圖號。數字序號一般應與序號一樣以主視圖畫面為中心依順時針旋轉的方向為序依次編定。由于模具裝配圖一般算作圖號00,因此明細欄中的零件圖號應從01開始計數。沒有零件圖的零件則沒有圖號。 5.備注一要為標準件的規格、熱處理、外購或外加工等說明。一般不另注其它內容。 6.標題主要是填寫的內容:寫明是哪個沖壓件的模具及模具類型、作圖比例及簽名等內容。其余內容可不填。 7.模具裝配圖繪制完成后,要審核模具的閉合高度、漏料孔直徑、模柄直徑及高度、打桿高度、下模座外形尺寸等與壓力機有關技術參數間的關系是否正確。
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『轉貼』機械設計明細處理系統
以上是第一部份;以下的第二部分該程序未提供,如有需要請與作者聯系: 第二部份是專為備料工程師編制的,各個公司 5、運行setup安裝備料程序,如果有錯誤信息請忽略,請用開始->程序->材料請購單->材料請購單 二、功能說明 設計部門設計時 1.比較智能的拉件號的工具(同材料部的SQL SERVER數據庫聯在一起) 2.拉完件號后自動產生明細表, 3.自動將明細表寫到了村料部的數據庫中 4.如果修改件號的內容,明細欄的內容和數據庫(試用版中是access,正式版中用SQLSERVER或oracl)的內容會自動被改變 5.如果刪除一個件號,明細欄的內容會自動刪除,數據也會自動刪除一條記錄; 以上是在AutoCAD中 二、材料部 4.材料部選擇項目號或工作令號就能自動得到這個項目的材料清單,智能處理后(如填寫材料來源,配料規格等),自動打印出報表;或者自動轉到excel文件中進一步處理 以上是一個單獨的VB界面 三、修改 1、如果是設計部門的CAD修改同明細欄是有關的,使用專門的命令進行修改; 2、對于已經發布的項目,所做的修改在材料部門的數據庫中自動進行了更新; 3、如果刪除一個件號或一行明細欄,系統自動處理相應的事務,比如刪除一個件號后,系統會自動刪除相應的明細欄表中的一,并刪除材料部門的數據庫中的相應的一條記錄; 4、所有的修改和刪除根據公司的管理流程有一定的控制;比如對于已經打印完畢的材料單,必須經過一定的流程才能修改.... 2002.1.6.
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CATIA Drawing一鍵創建標題明細 腳本分享
CATIA圖紙中一鍵生成標題明細欄的腳本分享,文章結尾有附件。 下面是演示動圖: 先投個視圖,這樣2D和3D就有了鏈接 一鍵生成標題,同時自動填寫比例,重量,零件號等信息(從3D中獲取) 一鍵生成明細欄,自動獲取3D中的零件材料,數量,重量,零件號等信息并填入明細欄。 TitleBlock&BOM.zip 此腳本為加密vbe腳本,可運行但無法修改。 如需源代碼做進一步修改,請移步此帖: 明文腳本源代碼下載鏈接請戳我
CAD教程;裝配圖的尺寸標注及明細
三、 明細欄 (根據 GB 10609.2—89) 1、 明細欄的畫法 ( 1)明細欄一般應緊接在標題上方繪制。若標題上方位置不夠時,其余部分可畫在標題的左方。 ( 2)當明細欄直接繪制在裝配圖中時,其格式和尺寸按GB 10609.2—89。 ( 3)明細欄最上方(最末)的邊線一般用細實線繪制。 ( 4)當裝配圖中的零、部件較多位置不夠時,可作為裝配圖的續頁按A4幅面單獨繪制出明細欄。若一頁不夠,可連續加頁。其格式和要求參看國標GB10609.2-89。 2、 明細欄的填寫 ( 1)當明細欄直接畫在裝配圖中時,明細欄中的序號應按自下而上的順序填寫,以便發現有漏編的零件時,可繼續向上填補。如果是單獨附頁的明細欄,序號應按自上而下的順序填寫。 ( 2)明細欄中的序號應與裝配圖上編號一致,即一一對應。 ( 3)代號用來注寫圖樣中相應組成部分的圖樣代號或標準號。 ( 4)備注中,一般填寫該項的附加說明或其它有關內容。如分區代號、常用件的主要參數,如齒輪的模數、齒數,彈簧的內徑或外徑、簧絲直徑、有效圈數、自由長度等。 ( 5)螺栓、螺母、墊圈、鍵、銷等標準件,其標記通常分兩部分填入明細欄中。將標準代號填入代號內,其余規格尺寸等填在名稱內。 四、 裝配圖上技術要求的注寫 裝配圖中的技術要求,一般可從以下幾個方面來考慮: 1.裝配體裝配后應達到的性能要求。 2.裝配體在裝配過程中應注意的事項及特殊加工要求。例如,有的表面需裝配后加工,有的孔需要將有關零件裝好后配作等。 3.檢驗、試驗方面的要求。 4.使用要求。如對裝配體的維護、保養方面的要求及操作使用時應注意的事項等。 與裝配圖中的尺寸標注一樣,不是上述內容在每一張圖上都要注全,而是根據裝配體的需要來確定。 技術要求一般注寫在明細表的上方或圖紙下部空白處。如果內容很多,也可另外編寫成技術文件作為圖紙的附件。
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明細欄圖1
機翼簡易模型結構靜力學分析與預應力模態分析 ¥20
①對導航樹[ Geometry]一[Part]中文名稱“蒙皮”的體素進行設置,在明細欄中設置其厚度為 [ Thickness=5mm],同理“翼肋”賦予厚度[ Thickness -5mm],“縱墻” 賦予厚度[ Thickness -5mm ] ②定義所有殼體材料,在明細欄中設置[ Materials- > Assignment=AluminumAlloyI賦予中文名稱“加強筋”材料,在明細欄中設置[ Materials→Assignment=AluminumAlloy], 其他選項默認,如圖 圖7-7賦予殼體厚度、 線體特性和材料指定 Step4網格劃分過程 ①單擊選取導航樹[ Mesh]分支,在明細欄設置(Defutls sRelevance 50] 2右鍵單擊插人2次IFacc Mehingl 在明細欄IGomery 1分別選擇所有“蒙皮”和“縱墻”的面, 進行2次[ Face Meshing ]映射網格劃分,如圖7-8所示。 載荷與約束 后處理 模態分析結果 火韋工作室為碩博團隊,需要CAE有限元仿真技術服務聯系qq2386317960 也可以到以下鏈接咨詢: CAE有限元仿真服務 matlab正逆運動學分析與軌跡規劃、 程序設計服務 仿真源文件見以下
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UG NX工程圖模板修改的詳細方法,都在這篇文章里了!
在實際工作的時候,往往需要整體替換工程圖紙的型號,比如由A3換到A2等,替換后,標題又要重新填寫一遍,或者明細欄也要重新弄一遍,使得工作量很大很繁瑣,因此大家一定要學會如何修改模板文件,讓替換后的模板,能實現自動填寫需要的東西,這樣任務量能減少很多,下面我列舉兩種模板的編輯方法: 第一種:只有標題的模板,這樣的模板只需要設置好標題自動填寫就可以 第二種:帶有明細欄的模板,這樣的模板還需要設置明細欄 1、首先把C:\Program Files\simens10\nx10\LOCALIZATION\prc\simpl_chinese\startup里的工程圖模板拷貝到其他文件夾,如果模板文件在c盤的話,一定要拷貝,要不然修改的權限不夠,尤其是win8系統的用戶,工程圖模板下面這些都是,帶有asm為有裝配模板帶有明細欄,沒有asm字樣的只有標題 2、利用軟件打開模板文件后,第一個可以把這兩個去掉,一般都是用戶自己根據情況添加,也可以選擇保留,看實際情況 3、默認模板文件里的表格所在圖層是鎖定了,需要利用Ctrl+L,調出圖層,灰色勾地方點擊,變成紅色勾即為解鎖,才能進行編輯。 4、制圖首選項里,還應該進行如下設置,后置零0和小數點設置 5、雙擊下圖中三處單元格,將里面的文字刪除掉,回車確定即可,依次完成3處。
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AutoCAD機械制圖格式新建教程
對于線寬,機械制圖中,粗實線可取0.7mm, 細實線對應取0.35mm;或者粗實線取0.5mm, 細實線取0.25mm; 七、新建圖框,標題明細欄 ①為了保持樣板圖的格式不可變,以及方便添加內容,圖框、標題明細欄用到了塊,標題使用到了塊,下面為塊的新建介紹,以上標題為例; ②先把要做出塊的上標題畫出來,盡量靠近坐標原點一些; ③新建塊,菜單→繪圖→塊→創建,或者按下圖操作; ④通過第③步已經新建好了上標題的塊,下面需添加屬性,添加屬性是為了更方便的插入標題內容; ⑤插入塊 ⑥同樣的方法可以新建下標題明細欄。 ⑦設置圖形界限 八、新建的樣板圖的應用 通過以上方法可以新建出符合規范的A2,A3,A4樣板圖(.dwt格式),將.dwt格式的樣板圖拷貝到AutoCAD樣板存儲路徑文件夾下,下次新建.dwg格式的工程圖時,選擇需要的樣板圖即可。 一般AutoCAD樣板存儲路徑文件夾如下:
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【一起找茬】一張有錯誤的裝配圖,錯在哪?
6)無邊框線、標題的上方不應該畫成粗實線。 7)無相應的剖切標記及拆卸標記。 8)尺寸標注不全,無性能、安裝尺寸。 9)中心線過長(應該留出2~3mm);左視圖中孔的中心線不是按水平和垂直位置畫。 10)明細欄不符合GB要求。 11)編寫序號與明細欄中零件的名稱不符合。 12)箱蓋4在主視圖和剖視圖中,剖面線傾斜方向不一致、間隔不相等;左視圖中箱體7的進油孔和出油孔是螺紋密封的圓錐(內)管螺孔,不是光孔,而且上下的剖面線傾斜方向不一致,間隔與主視圖的剖面線不相等。 正確的圖來了 圖2 裝配圖正確畫法 end
UG NX注塑模具設計教程之2D排位實例講解
標題明細欄填寫 標題需填寫清楚,因每家公司所使用圖框都不一樣,填寫時需按各分司要求不同填寫完整。 明細欄關系到物料完整,填寫必須和組立圖上球標,編號對應。 打印設制我們按顏色設制,可見輪廓線打印0.25-0.3mm寬,標注文本打印0.25-0.3mm寬,其它全部0.1-0.13mm寬。 材料單填寫和采購附圖。 材料單必須和明細欄對應,需填寫清楚材料名稱、規格、數量、材質。有特殊要求的需備注清楚。 有些材料須附圖采購,如:司筒。在制作采購圖時需注意余量問題。 文章來源:青華模具
公差分析怎么看裝配圖
一般來說應按以下方法和步驟讀裝配圖: (一)概括了解 從標題和有關的說明書中了解機器或部件的名稱和大致用途;從明細欄和圖中的編號了解機器或部件的組成。對于復雜的部件或機器還要查閱有關技術資料,以便對部件或機器的工作原理和零件間的裝配關系做深入的分析了解。 如下圖所示球閥裝配圖的標題攔、明細欄可知,該裝配圖所表達的是管路附件——球閥,該閥共有12種零件組成,其中標準件有兩種。球閥的主要作用是控制管路中流體的流通量。從其作用及技術要求可知,密封結構是該閥的關鍵部位。 圖1 閥門裝配圖 (一)對視圖進行初步分析 明確裝配圖的表達方法、投影關系和剖切位置,并結合標注的尺寸,想象出主要零件的主要結構形狀。 例如.如圖1所示的球閥,共采用3個基本視圖。主視圖采用局部剖視圖,主要反映該閥的組成、結構和工作原理;俯剖視采用局部剖視圖,主要反映閥蓋和閩體以及扳手和閥扦的連接關系;左視圖采用半剖視圖,主要反映閥蓋和閥體等零件的形狀及閥蓋和閥體間連接孔的位置和尺寸等。 (二)分析工作原理和裝配關系 在概括了解的基礎上,應對照各視圖進一步研究機器或部件的工作原理、裝配關系.這是看懂裝配目的一個重要環節。看圖時應先從反映工作原理的視圖入手,分析機器或部件中零件的運動情況.從而了解工作原理。然后再根據投影規律,從反映裝配關系的視圖著手,分析各條裝配軸線,弄清零件相互間的配合要求、定位和連接方式等。 如圖1所示的球閥,有兩條裝配線。從主視圖看,一條是水平方向,另一條是垂直方向。其裝配關系是:閥蓋和閥體用4個雙頭螺柱和螺母連接,并用合適的調整墊調節閥芯與密封圈之間的松緊程度。
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圖框標題腳本源代碼 ¥25
之前發過創建標題明細欄,并關聯3D屬性的腳本 鏈接請戳我 但腳本是加密vbe格式,無法根據自己的需求修改代碼。 如果你想 定義更多的屬性鏈接 其他的標題格式 在VBA里做個交互界面… …… 那么你可在下方付費區下載源代碼
明細欄圖2
PDM與CAD集成模式新探索
CAD環境中以往簡單的建立標題,填寫管理數據等動作,都要與PDM后臺的BOM操作有關。因此PDM系統中有關BOM的操作,要封裝成API,供CAD環境調用,使CAD里有關管理數據的操作與PDM環境中的BOM操作保持一致。 4.3.2 CAD圖形的動態拼接 CAD圖形的動態拼接主要是為了實現圖紙上管理數據與圖紙的幾何外形數據及零部件技術數據的分離管理與集成展示,從而徹底解決CAD的深度集成問題。 圖形的動態拼接主要為結構化信息在圖形的可視化輸出、圖形與圖框和圖塊的動態組合。其核心在于各種圖形要素的位置定位以及動態插入。 結構化信息主要包括零部件的管理數據、裝配圖中的參裝件信息以及技術數據等信息。根據繪制規則,這些信息在動態輸出時自動將其映射為標題塊、明細欄塊以及技術要求塊和變更塊,并將其自動插入圖形的約定位置或者保存記憶的位置。 然后將圖形插入圖框的特定位置,進而形成一個完整的CAD圖形。 圖形的分離存儲和動態拼接的基本原理是將圖紙各要素分離,記錄他們之間的邏輯關系和位置關系,然后分離存儲。在顯示圖形時,將這些分離的數據取出,按照邏輯關系和位置關系進行拼接,然后顯示。 需要分離的數據可以分解為:圖框、圖形、技術要求、變更區域。其中,圖框容納圖形,技術要求和變更區域在圖形中繪制。為了實現其能夠分離存儲,將技術要求、變更區域及明細欄和標題作為塊輸入。圖形結構化分解示意圖如圖6所示。 圖6 圖形結構化分解示意圖 在存儲時,首先根據系統預定義的圖框信息,從規定坐標范圍內取圖形數據,然后過濾掉技術要求、變更區域等塊,剝離出來圖形信息。 然后再把技術要求塊、變更區域塊等信息提取出來。
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沖壓模具總裝配圖對沖壓件的排樣圖有什么要求
繪制排樣圖時,應做到以下三點: 1.加工沖壓件的原料是利用帶料、條料時,應畫出排樣圖,一般畫在總裝圖右上角的工件圖下面或俯視圖與明細欄之間。 2.排樣圖應包括排樣方式、零件的沖裁過程、定距方式(用側刃定距時側刃的形狀、位置)、材料利用率、步距、搭邊、料寬及公差,對彎曲、卷邊工序的零件要考慮材料纖維方向。通常從排樣圖的剖切線上可以看出是單工序模還是復合模具或級進模。 3.排樣圖上的送料方向與模具結構圖上的送料方向必須一致,以使其它讀圖人員一目了然。
cad圖紙導入solidworks鈑金放樣步驟
從圖6中可以看出來有很多沒有用的信息導入到solidworks中,在這里把沒有用的信息(如圖框,明細欄和標注等),只留下對建模有用的信息。刪除之后的草圖如圖7所示。 由于在放樣鈑金時草圖不能是封閉輪廓,首先將輪廓圖切除一個切口,如圖8到圖11所示。 接下來就是在要放樣零件的另一端建立相應的放樣草圖,要建立草圖首先要建立基準面(草圖是在空間平面上創建的)
沖壓件模具圖繪制的基本原則是什么
在模具裝配圖中,除了要有足夠的說明模具結構的投影圖、必要的剖視圖和斷面圖、技術要求、標題和填寫各個零件的明細欄外,還需滿足其它要求。模具裝配圖的繪制要求須符合國家制圖標準,現總結如下: A.應遵守國家標準GB/T14689-2008中對圖紙幅面和格式的有關規定; B.可按模具設計中習慣或特殊規定的制圖方法作圖; C.盡量以1:1的比例繪圖,必要時按機械制圖要求的比例縮放,但尺寸按實際尺寸標注; D.沖壓模具總裝配圖的布置方法如下圖所示