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關注創建者:結構CAE分析 創建時間:2017-07-01
靜強度分析的視頻教程
Hyperworks底盤副車架從網格劃分到靜剛度、靜強度、模態頻率及振型及安裝點動剛度仿真分析實例視頻教程
本課程主要包含一下幾點內容: 1、底盤副車架本體的網格劃分,包括焊縫建模; 2、副車架支架安裝點靜剛度仿真分析,包括局部坐標系建模、約束、加載及后處理讀取; 3、副車架本體靜強度仿真分析,即在loadcase載荷工況下,利用慣性釋放法來仿真計算副車架本體的強度應力; 4、副車架本體模態頻率及振型的仿真分析; 5、副車架各安裝點動剛度的仿真分析,方法為IPI原點法,分析類型為頻響分析,包含各卡片的設置以及
¥119 2小時 251播放
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電池包結構強度仿真分析
課程內容包含如下: 電池包前處理 電池包靜強度分析 電池包模態分析 電池包頻率響應分析 電池包隨機振動模擬 電池包跌落模擬 電池包擠壓模擬 電池包碰撞模擬 電池包機械沖擊模擬 本系列視頻已在國家版權中心登記(登記號2019-V-00001210)
¥350 4小時54分鐘 2152播放
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靜強度分析的實例教程
本文運用Altair公司的HyperMesh軟件建立了地鐵車轉向架構架的有限元模型,并參照UIC 615-4和JIS E 4208標準對構架施加載荷,采用RADIOSS求解器求解構架在各附
加工況下的應力,完成了構架的靜強度分析。
36_基于RADIOSS的地鐵車轉向架構架的靜強度分析_馮大建.pdf
本文運用Altair公司的HyperMesh軟件建立了地鐵車轉向架構架的有限元模型,并參照UIC 615-4和JIS E 4208標準對構架施加載荷,采用RADIOSS求解器求解構架在各附加工況下的應力,完成了構架的靜強度分析。
36_基于RADIOSS的地鐵車轉向架構架的靜強度分析_馮大建.pdf
車架是重型汽車承載及保證車體正確運動的核心部件,其強度不僅決定了整車能否正常使用,還
會影響到整車的行車安全性。Altair HyperWorks 集前、后處理及求解器于一體,是一款優秀的CAE 平臺。
本案例基于Altair HyperWorks 的慣性釋放原理對某礦用自卸車的車架進行CAE 靜強度分析,旨在找出
方案初期的設計缺陷,合理優化車架結構。有助于降低產品設計成本,縮短新車型的開發周期。
屈磊_基于HyperWorks的自卸車車架靜強度分析.pdf
Abaqus在風電輪轂靜強度分析的應用
輪轂是風力發電機中非常重要的部件,它的安全運轉直接影響著風機的正常運行,因此在進行輪轂設計時不僅要考慮其輕量化,更應該保證其強度安全性。
Abaqus依靠其強大的非線性分析能力,被越來越多的使用到風機的設計校核中,能夠為風機輪轂的強度校核提供準確、快速的求解結果。結合強大的前處理軟件ANSA,能夠快速的建立高質量輪轂分析模型。兩者的完美結合,為風機的強度分析提供了完整的解決方案。
為了準確的模擬輪轂的應力,需要建立葉片、變槳軸承和主軸假體,避免應力的局部效應影響,并且考慮變槳電機對輪轂和變槳軸承的約束作用。
針對軸承中的滾動體,abaqus提供了非線性間隙單元(gap單元),能夠更好的模擬滾動體受壓不受拉的特性,獲得更好的求解結果。
針對載荷的施加問題,abaqus提供了非常方便的MPC多點約束,能夠方便的將載荷施加到葉根坐標系,并正確的傳遞到葉片上。
下圖為某輪轂靜強度分析結果,通過強度極限可知,本輪轂的安全系數為1.6。
展開 1 概述
本文通過對設備外殼進行靜力仿真,計算出各結構的應力分布情況,并計算出外殼的最大應力發生位置,對設備進行結構受力分析。
2 引用文件
本文引用了標準GJB150的部分內容。
3 產品結構布局及組成
本設備的外殼結構包括9個部件。結構布局圖如圖1所示。
詳細內容請下載文檔查看
某設備外殼靜強度分析報告 .docx

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靜強度分析的最新內容
· 正確施加邊界條件,本文約束控制臂前點和后點平動自由度,靜強度工況分析如圖2所示:
圖2 擺臂拓撲優化靜強度工況
4. 分配權重:
· 與設計工程師共同確定各工況的權重。例如,如果車輛更注重舒適性,則垂向工況權重可設為0.5,制動和側向各0.25。如圖3所示:
圖3 加權柔度響應設置
5.
對支承輥進行靜強度分析,結果表明:支承輥最大變形量為0.467×10^-4mm,滿足板形誤差要求;最大Von Mises應力為67.6MPa,低于材料許用應力(140~150MPa)。分析發現支承輥中間位置變形最大,軸頸與輥身接觸處應力集中明顯。研究證實該支承輥設計滿足強度要求,為鎂合金溫軋工藝提供了理論依據。
在航空航天、新能源汽車、風電等高端制造領域,纖維增強聚合物基復合材料憑借高比強度、高比模量、輕量化等優異特性,成為推動產業升級的核心材料。但這類材料存在一個關鍵短板——對沖擊損傷異常敏感:微小的面外沖擊(如冰雹撞擊、工具墜落、碎石撞擊),就可能在材料內部造成分層、基體裂紋等難以目視察覺的損傷,進而大幅降低其承載能力,嚴重威脅結構安全。
在此背景下,“沖擊后壓縮”(Compression
層合板低速沖擊仿真3個月前
而在做沖擊分析之前,還得把材料的各個方向的靜強度、模量分析好,或者通過試驗得到準確的參數。
這樣拉伸、壓縮、剪切,不同方向都來一遍,工作量還是很大的。拿到這些基本參數后,才能開展沖擊仿真。
沖擊仿真,無論是想把失效形式、失效分布模擬出來,還是把接觸力響應曲線模擬出來,都很有難度。這是由接觸問題本身的復雜性以及試驗的分散性決定的。
幾何模型如圖所示,楊氏模量2.1X1011pa,屈服強度355MPa,抗拉強度450MPa,斷后伸長率20%。左邊固定,右邊施加1000N垂直向下的力,計算材料的安全系數。
一、載荷約束如圖所示
二、通過軟件分析得到的應力收斂解為188.01MPa,安全系數n1=1.89。
三
本案例從CT掃描微觀粒子斷層數據中,重建起來三維模型,計算氧氣電化學反應,橫向對比不同形態微觀粒子的反應強度分布。
通過對微觀粒子重建、分析,可以有效評估該粒子的多種性能表現,輔助研究人員快速發現和優化所需的粒子體系。
歡迎交流。
本方案涵蓋管路系統及其附件的全方位正向設計仿真,包括靜強度分析、熱機耦合分析、頻域響應分析等;同時提供關鍵工藝仿真與驗證,如管路成型工藝分析和管路焊接工藝分析,從而賦能管路系統從概念設計到工藝驗證的全流程,顯著提升產品性能與可靠性。
某重卡商用車車門鉸鏈強度分析規范9個月前
某重卡商用車車門鉸鏈強度分析規范
簡單吊裝方案的強度及壓潰分析10個月前
[圖片]
某袋除塵殼體結構選型如下:
箱體板厚5mm
箱體角柱:角鋼L90*56*8
箱體加強筋:角鋼L90*56*6
花板厚6mm
花板下加強筋:橫向為扁鋼80*6,縱向為扁鋼100*6
箱體中間支撐管:鋼管Φ60*5
圖1 袋除塵殼體結構示意圖
2、 建立模型
按照殼體結構示意圖建立幾何模型如圖2所示。
