精密加工機械及工具的案例
影響精密機械加工技術發展水平的因素
現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具機械加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段?，F代加工廠家的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。
機械加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優化切削參數。文章運用了對比的方法介紹了合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。并通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應用廣泛的高溫合金,主要應用于測井儀器的保護外殼的制造,所以,鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質量具有直接影響,其中就涉及到了對鈦合金進行切削加工,尤其是深孔鉆削的加工工藝,而且深孔鉆削的加工性如何決定了鈦合金的應用范圍。
在實踐中，對于精密機床、陀螺儀等精密的零件，我們可以通過傳統的去除精密機械加工方法來實現預期的精度目標。具體而言，對于有色金屬材料，我們可以采用銑削或車削的加工方法來完成精度目標；對于黑色金屬材料，我們可以通過研拋、磨削、研磨的工藝手段來完成精度任務。加工設備是實施精密超精密加工技術的平臺。在實踐中，我們要重點考慮這樣幾項因素：
一是機床最終精密機械加工所能夠達到的綜合精度；
二是機床的材料及結構設計；
三是機床的傳動及伺服系統；
四是機床的安裝與工作條件。
這些因素關系到焊接件精密機械加工技術發展水平，我們必須對此高度重視。
展開 五金沖壓件精密加工和超精密加工的工藝特點
五金沖壓件精密加工和超精密加工跟一般加工比較，具有獨特的特征；
五金沖壓件精密加工和超精密加工都是以精密元件為加工對象，與精密元件密切結合而發展起來的。平板、直角尺、齒輪、絲杠、蝸輪副、分度板和球等都是典型的精密元件。隨著現代工藝的發展，大規模集成電路芯片、金剛石模具、合成藍寶石軸承、非球面透鏡及精密伺服閥零件等為典型的精密元件；
五金沖壓件精密加工和超精密加工不僅要保證很高的精度和表面質量，同時要求有很高的穩定性或保持性，不受外界條件變化的干擾。因此，要注意以下幾個方面；
1、五金沖壓件材料本身的均勻性和性能的一致性。不允許存在內部或外部的微觀缺陷，甚至對材料組織的纖維化有一定要求，如精密磁盤的鋁合金盤就不允許有組織纖維化，精密金屬球也一樣；
2、精密沖壓件加工要有嚴格的加工環境，要在恒溫室凈化間中工作，其凈化要求為100級，溫度要求達（20±0.006）℃.同時還要有防振地基及其他防振措施；
3、五金沖壓件精密加工設備本身不僅有很高的精度，而且在設備內部采用恒溫措施，逐漸形成獨立的加工單元，如一些精密機床整體在一個大罩內，罩內保持恒溫；
4、要合理安排熱處理工藝。沖壓件精密加工和熱處理工藝有密切的關系，時效、冰冷處理等，保證五金沖壓件的精度及穩定性；
5、精密測量是沖壓件精密加工的必要條件，沒有相應的精密測量手段，就不能科學的衡量精密加工所達到的精度和表面質量。在沖壓件精密加工和超精密加工中，有時候精密測量成為關鍵，例如在高精度的空氣靜壓軸承中，要測量它在高速轉動下的徑向跳動和軸向竄動是十分困難的，這就限制了空氣靜壓軸承精度的進一步提高，可見精密測量也和精密加工是密不可分的；
文章推薦：沖壓件模具設計標準的優點及意義
展開 沖壓件加工中的超精密加工和超微細加工
沖壓件中有各種規格沖壓產品，汽摩配件沖壓件，機械配件，家具配件，各種五金沖壓件，還有電子產品上使用的超精密沖壓件等，超精密沖壓件需要超精密加工，那么這個超精密加工又是一個怎樣的標準呢？下面來看一下；
沖壓件超精密加工是指加工零件的尺寸公差為0.001μm數量級，表面粗糙度RZ 值為0.001 μm數量級的加工方法，沖壓件加工中所使用的設備的分辨率和重復精度為0.01μm數量級。目前，超精密加工的精度正從微米工藝向納米工藝提高。微米工藝是指精度為1~10-2μm 的微米、亞微米級工藝，而納米（nm）工藝是指精度為10-2 ~10-3 μm的納米級工藝（1μm=103 nm）.
另外，經常提到的微細加工和超微細加工是指進行微小尺寸的加工，與一般尺寸加工有區別。一般尺寸加工時，精度是用誤差尺寸與所要求的加工尺寸之比來表示的；而在微細加工時，必須用尺寸的絕對值來表示、這是由于在材料物質內部微細區域的不均勻性和不連續性所引起的。這里有必要引入加工單位尺寸或稱加工單位的概念，它是指切屑大小，即要去除的一塊材料的大小，所以對微細加工來說，加工單位的現實限度是分子、原子。人們將微細尺寸（1μm）的精密加工成為微米工藝，將超微細尺寸（1nm）的超精密加工稱為納米工藝。另外，微細尺寸的加工稱為微細加工，超微細尺寸的加工稱為超微細加工；
文章推薦：沖壓件加工使用的沖頭的形狀要求及特點
展開 一鑫精密探館2026九州展：解碼汽車改裝定制加工的“精密內核”
作為深耕行業多年的汽車改裝配件加工及CNC精密定制廠商，一鑫精密此行不僅是觀眾，更是“取經者”與“賦能者”。我們深入改裝升級展區，直面個性化消費浪潮，探尋從“制造”到“質造”的精密零件解決方案。
直擊現場：個性化改裝需求井噴
在展館現場，從奔馳、寶馬、比亞迪等官方授權改裝車型，到琳瑯滿目的內外飾升級部件，無不透露著汽車后市場的火熱 。無論是為了提升操控性的性能車剎車卡鉗，還是為了彰顯個性的定制車身包圍與鍛造輪轂，汽車改裝已不再是簡單的“換件”，而是向系統化、高品質化升級。
對于追求極致性能的改裝發燒友而言，零件的精度直接決定了改裝效果與行車安全。這也是我們此行最深的感觸：市場對高性能改裝件的需求正在倒逼上游加工工藝的革新。
精密加工：如何為改裝升級“強基固本”
作為一家擁有61臺進口CNC加工中心、加工精度可達±0.005mm的源頭廠家，一鑫精密在展會中看到了巨大的市場契合點 。在汽車改裝領域，無論是發動機零件的強化，還是底盤懸掛系統的升級，亦或是汽車鋁合金零部件的輕量化定制，都離不開高精度的數控加工。
在展會同期舉辦的汽車科技展區，我們注意到，像寧德時代、博世等頭部企業展示的最新三電系統，同樣需要高精度的結構件支持 。這不僅要求CNC精密定制能力，更考驗廠商對復雜工藝的整合能力。我們擁有二十多人的資深工程師團隊，能綜合車削、銑、線切割及表面陽極氧化等多種工藝，確保每一件非標定制零件都能完美匹配整車數據 。
擁抱生態：從“代工”走向“共創”
本屆九州展不僅是產品的展示，更是汽車文化的交流平臺。吳彥祖、成康等明星的助陣，以及CARMEET等活動的舉辦，讓汽車文化深入人心 。
展開 
一鑫精密參加IMTS展會：展示非標精密零件的數控加工實力
作為一家專注于非標精密零件數控加工的制造商，一
鑫精密
鑫精密將在IMTS 2024展會上展示其卓越的技術實力與創新能力。對于一鑫精密而言，IMTS不僅是一個展示最新技術的舞臺，更是與全球客戶建立聯系、探索行業最新趨勢以及提升品牌知名度的絕佳機會。
展示先進的數控加工能力
IMTS 2024展會為一鑫精密提供了一個展示其非標精密零件加工能力的平臺。作為一家經驗豐富的CNC數控加工制造商，一鑫精密擁有高度復雜零件的精密制造能力，并能夠處理各種材料，包括金屬、塑料及合金等。通過展示這些非標精密零件的加工樣品以及數控設備的現場演示，一鑫精密將向參展觀眾展現其高精度和高效的制造工藝。
在IMTS展會期間，一鑫精密將重點展示其在高精度加工、復雜幾何形狀處理以及小批量定制化生產方面的技術優勢。這些能力使一鑫精密能夠為航空航天、醫療、汽車以及電子行業提供符合其嚴格要求的定制零件。展會上的觀眾將能夠通過親身體驗和技術展示，了解一鑫精密如何利用先進的CNC技術滿足客戶對高精度零件的需求。
通過展示最前沿的加工技術和解決方案，一鑫精密旨在吸引那些對復雜定制零件有著嚴格要求的潛在客戶，并向他們傳遞出公司在精密制造領域中有著二十多年的豐富經驗。
拓展全球市場，連接國際客戶
IMTS吸引了全球各地的行業領導者、采購商、工程師和企業決策者。這為一鑫精密提供了與全球客戶直接接觸的機會，尤其是那些尋求高質量定制零件解決方案的客戶。作為一家在國內外市場擁有豐富經驗的制造商，一鑫精密通過參加IMTS能夠將其業務拓展至國際市場，接觸到來自不同國家和地區的潛在合作伙伴和客戶。
展會期間，一鑫精密不僅將展示其非標精密零件的定制化生產能力，還將重點介紹其能夠高效響應客戶需求的靈活性。
展開 五金沖壓件加工常用到精密沖裁工藝，那么什么是精密沖裁呢
沖裁是五金沖壓加工中的基礎工序，它有普通沖裁和精密沖裁之分。
普通沖裁能滿足一般產品要求，但對一些要求尺寸精度高、剪切斷面與工件表面垂直及表面平整的工件，普能沖裁無法滿足要求，就需要采用精密沖裁。
精密沖裁常用的方法有以下幾種：
1）強力壓邊精密沖裁法；
2）小間隙圓角刃口半精密沖裁法；
3）負間隙半精密沖裁法；
4）往復沖裁法
精密沖裁是改變沖裁過程中的應力與應變條件，使用材料在沖裁過程中處于三向壓應力狀態，增強變形區的靜水壓效果，提高材料塑性，抑制材料的斷裂，使用其在不出現剪切裂紋的沖裁條件下，以塑性變形的方式來實現材料的分離，使用塑性變形區的光亮帶區幾乎擴大到整個斷面，以提高沖裁件的質量。
精密沖裁采用齒圈壓板的方法，可以獲得的尺寸精度為IT6~IT9，斷面的表面粗糙度Ra值為1.6~0.2μm，因此這是五金沖壓加工廠目前提高五金沖壓件沖裁質量最常用的方法。
推薦文章：五金沖壓加工的沖裁工序概述
本內容由滄州惠豐汽車配件有限公司提供
公司網址：http://www.jlhengjie.com/
展開 【機械加工】機械加工工藝基礎全集！收藏備用!
此外還可以合理的使用設備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術工人專門從事精密超精密加工，這對保證產品質量，提高工藝水平來說都是十分重要的。
23、影響工序余量因素有哪些？
1.上工序的尺寸公差Ta；2.上工序產生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha；3.上工序留下的空間誤差
24、工時定額的組成包括哪些內容？
T定額=T單件時間+t準終時間/n件數
25、提高生產率的工藝途徑有哪些
1.縮短基本時間；2.減少輔助時間與基本時間重疊；3.減少布置工作地時間；4.減少準備與終結時間
26、裝配工藝規程主要的內容有哪些？
1.分析產品圖樣，劃分裝配單元，確定裝配方法；2.擬定裝配順序，劃分裝配工序；3.計算裝配時間定額；4.確定各工序裝配技術要求，質量檢查方法和檢查工具；5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設備和工具；6.選擇和設計裝配過程中所需的工具，夾具和專用設備
27、機器結構的裝配工藝性應考慮哪些內容？
1.機器結構應能分成獨立的裝配單元；2.減少裝配時的修配和機械加工；3.機器結構應便于裝配和拆卸
28、裝配精度一般包括哪些內容？
1.相互位置精度；2.相互運動精度；3.相互配合精度
29、查找裝配尺寸鏈應注意哪些問題？
1.裝配尺寸鏈應進行必要的簡化；2.裝配尺寸鏈組成的“一件一環”；3.裝配尺寸鏈的“方向性”在同一裝配結構中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應按不同方向監理裝配尺寸鏈
30、保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應用如何？
展開 海洋金屬加工與水下機器人：用于海洋科技與定制船艇配件的精密CNC加工指南
? 20+年精密制造經驗
? 海洋設備 & 水下機器人領域經驗豐富
? 精通鈦、海事級鋁、316不銹鋼加工
? 五軸復雜結構加工能力
? 小批量快速交付 & 批量生產
? 全套檢驗報告支持
服務領域：
海洋機器人 / 科研機構
海工裝備制造商
船舶制造與改裝企業
海洋能源開發商
國防與安全系統供應鏈
結語
從深海科考到現代船艇工業，海洋金屬加工的重要性持續提升。隨著海洋機器人潛得更深、船艇技術更先進，對精密制造的需求越來越高。
無論是 水下機器人零件、鋁船配件，還是定制船艇五金件，一鑫精密都可提供高精度CNC加工與工程支持，為極端海洋環境而生產。
展開 日本超精密加工技術：直徑僅為0.01毫米的鉆孔加工，是如何實現的？
微細加工技術是各先進工業國家競相發展的制造技術。
在微細加工領域，技術人員最頭疼的問題莫過于：工件凹凸不平，鉆孔直徑過大，難以批量生產等問題。
日本一家專門從事微細加工的工廠，就很好地解決了以上難題。
今天小 姐姐就和你聊聊日本的這家超精密，超微細工廠。
加微信：Yuki7557 送10G數控教程
什么是微細加工？
微細加工或微小件加工是指對小型工件進行的加工，通常用在醫療器械領域和電子領域。
由微細加工工藝生產的零件通常需要用顯微鏡來觀察。微細加工一般在專門進行微小件或精密加工的車間進行。
直徑僅為0.03毫米的鉆孔技工
在微細加工領域，小 姐姐為你介紹一種能夠實現最小直徑0.03毫米的微細鉆孔加工技術 。
日本鉆石公司的微細加工鉆頭，可實現直徑0.03毫米，甚至0.01毫米的微細加工
而發明出這項技術的公司，其實是日本的一家小作坊，名叫技術鉆石（Tecdia）。和往常一樣，小 姐姐懷揣著一顆八卦的心，跑到了技術鉆石公司的官網。
想一探究竟這家公司的老底。
技術鉆石成立于1976年，最初是延續日本小山金剛石公司的業務，同時開始制造并出口音響零件。
1996年，在菲律賓宿霧島出口加工區設立新工廠Cebu Microelectronics Inc. (CMI)，開始制造高頻元器件以及超精密器件。
為什么是鉆孔加工？
日本技術鉆石公司擅長小直徑且深孔的“鉆孔加工”。
與放電加工和激光加工相比，鉆孔加工不會給工件帶來負擔，可以實現高精度、內表面整潔的開孔。加微信：Yuki7557 送10G數控教程
日本技術鉆石公司自創業以來解決了許多顧客的問題。
技術鉆石的微細孔加工
不僅是0.03毫米的鉆孔加工，技術鉆石甚至完成過0.01 mm的超微孔加工，縱橫比為1：10。
展開 【機械加工】機械加工報價計算方法大全，整理的太全了
難度一般的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為1.2~1.5：1，這個比與采購量成反比；
2）對于中小件
難度一般的： 加工費用大概與整個零件原材料成本之比為2~3：1，這個比與采購量成反比；
難度較大的：加工費用大概與整個零件原材料成本之比為5~10：1，這個比與采購量成反比；
由于機械加工存在很大的工藝靈活性，也就是一個零件可以有很多種工藝安排，那么成本當然是不一樣的，
但是供應商有時會報價時給你說一種復雜工藝提高價格，而實際生產時會采用其他簡單工藝，所以采購員自身
對圖紙的閱讀和對零件加工方面的知識的多少就決定你對成本的把握，所以機械零件采購需要比較全面的機械加工知識。
機加工費用構成，一般按照工時給的！
如果你要加工一個工件，首先是對方的材料費用；然后是為了購買工件的一些差旅費用（一般沒有）；
最主要的是你要加工的工件所需要的加工工時，一般車工10-20元/小時，鉗工要少一點大概10-15/小時；其余不在例舉；
如果沒有現成的工具（如刀具、模具），所購買的費用也是需要你承擔一部分的或全部；最后加起來就是你要付的加工費用！
材料費、機器折舊、人工費、管理費、稅 等基本的是要的。或者是材料費、加工費和稅，還有業務費用，運輸費用，做預算需要多市場有一個很透徹的了解，不在其中摸爬滾打幾年會完全摸不到頭緒，就連我的老師也常常會感慨！一點不留心都不行啊！
工藝的問題了應該包括材料費、加工費（采用何種加工價錢就不一樣了）、設備折舊費、工人工資、管理費、稅等。主要是先確定工藝，即加工方法，然后根據工藝來計算工時，由工時來確定單個零件的基本加工費用，再加上其他的費用。
展開 NX(UG) CAM先進加工技術介紹，“設計-編程-加工”，賦能工業裝備精密化升級【下周四直播】
西門子NX CAM 是西門子的計算機輔助制造軟件，是世界領先的計算機輔助制造解決方案，多應用于復雜零件加工、輕量化制造、模具制造、通用機械零件制造。西門子NX CAM由UG CAM發展而來，繼承和發展了UG的功能和技術，并不斷優化和創新，成為了一款功能強大、應用廣泛的CAM軟件，可以為用戶提供了從簡單的數控編程到復雜的多軸加工等一系列的制造解決方案。
3月27日，西門子工業裝備系列會議第六場準時開啟， 本次以“工業裝備NX CAM先進加工技術的綜合能力”為主題，全面介紹NX(UG) CAM新一代先進加工技術，賦能工業裝備精密化升級。 參會另有好禮相送， 下滑了解預約??
在線研討會（第六場）
參會贏好禮
本場研討會為西門子工業裝備AI主題系列會議第6場，全系列會議涵蓋研發、制造及服務全業務鏈，與數字孿生、AI技術深度融合；探討行業前沿議題！下方海報掃描<報名碼>了解預約全9場會議！
參會學習本系列會議福利多多。單場參會互動有幾率得西門子定制保溫杯；累積學習一定場次可兌豐富實物禮品，下方海報查看具體規則參與活動，感興趣添加<活動客服>咨詢。
*如您較晚看到本活動，可使用在會時長抵到會場次，具體添加活動客服咨詢
end
技術鄰簡介:
技術鄰專注于工科技術社區，從最早的CAE技術社區（中國CAE聯盟）發展而來，在CAE領域有20年的教學和咨詢服務經驗。
展開 
【機械加工】機械加工中熱處理工序放在哪一步？看完就清楚多了
專注于機械行業、專業、職業信息分享
服務于制造業百萬工程師
推薦閱讀
【專業知識】對于螺紋防松，我覺得還需要補充點什么！
【動圖集錦】搞非標自動化，這些原理動態圖值得看一看
【專業知識】彈簧墊圈究竟能不能防松?結論是:一無是處
【機械加工】兩物體接觸面摩擦幾下，竟然能粘在一起！
機械零件的材料及毛坯類別選定之后，欲使零件實現所要求的力學性能，則主要靠熱處理工藝來保證。因此必須根據熱處理目的和工序作用，合理安排熱處理工序在加工工藝路線中的位置。
(1)預備熱處理的工序位置
包括退火、正火、調質等。
工序位置：一般均緊接毛坯生產之后、切削之前，或粗加工之后、精加工之前。
退火和正火的工序位置
一般安排在毛坯生產之后、切削加工之前。
處于精密零件，為了消除切削加工殘余應力，在切削加工工序之間還應安排去應力退火。
工藝路線安排為：
毛坯生產（鑄、鍛、焊、沖壓等）——退火或正火——機械加工
調質的工序位置
這種熱處理既可作為最終處理，又可為以后表面淬火或易變形零件的整體淬火作好組織準備。
位置：一般安排在粗加工之后、精加工或半精加工之前。
一般的工藝路線應為：
下料——鍛造——正火（退火）——機械粗加工（留余量）——調質——機械精加工
（2）最終熱處理的工序位置
包括各種淬火、回火及化學熱處理等。
零件經這類熱處理后硬度較高，除磨削外，不適宜其他切削加工。
工序位置：應盡量靠后，一般均安排在半精加工之后、磨削之前。
整體淬火與表面淬火的工序位置安排基本相同。
展開 承接無人機精密零件加工
蘇州郯馬精密機械有限公司位于蘇州市吳中區,專業技術人員擁有二十年左右工作經驗、對各種復雜零件、非標零件有著非常豐富的加工經驗。公司主要以鋁、不銹鋼、銅、鐵、鈦合金、PEEK、POM、尼龍等多種材質的切削加工，可來料加工、來圖來樣加工、目前現有生產設備：數控加工中心、數控車床、鉆床、銑床、攻絲機等設備。
可承接各類機械零部件、：
①提供無人機零件加工?。ㄌ脊苋ǎ脊軆纫r，電機座、起落架座、折疊件、電機殼體、GPS支架固定件、掛載框掛載件、載荷固定件、無人機機臂、無人機多軸中心框，壓漿片、電源盒殼體，管夾等）
②精密光學配套機構件（醫用內窺鏡手柄殼體、激光鏡頭殼體、工業攝像頭殼體、定制攝像頭殼體等）；
③半導體設備零件、醫療器械、食品包裝機械、紡織機械等加工。
承接加工范圍：
1、可承接各類機械零部件、各種模具的加工和精密鈑金加工、裝配。
2、加工的零件外形可至：600×420×510或ф500×850、
3、形狀可以是圓形、方形、六角形和各種復雜的異形
4、重量可以從幾克到2000千克
5、加工精度可以從IT5-IT14級、工件表面粗糙度可達Ra0.2。
以按時、按質、按量真誠與貴公司攜手共創美好明天！
業務聯系：宋先生 13776026936 微信同號
公司地址：蘇州市吳中區木瀆鎮新華工業區7幢
展開 陶瓷CNC加工：精密與性能的終極指南
準確計算這種收縮率是像一鑫精密這樣經驗豐富的制造商的“秘訣”。
2. 硬加工（燒結后）
加工完全燒結的陶瓷是真正的陶瓷CNC加工。它緩慢、昂貴，并且需要金剛石研磨。然而，這是實現 ±0.001mm 公差和 Ra 0.1μm 表面光潔度的唯一方法。這是用于關鍵配合表面和高精度組件的方法。
行業應用
機加工陶瓷的多功能性推動了其在高科技領域的采用：
行業
應用
關鍵優勢
航空航天
渦輪葉片、隔熱罩
耐熱性
醫療
植入物、手術工具
生物相容性
半導體
晶圓搬運臂
剛度與潔凈度
結論
陶瓷CNC加工不僅僅是一種制造工藝；它是未來工程的賦能技術。無論您需要氧化鋯的耐磨性還是氮化鋁的導熱性，關鍵在于與了解材料DNA的機械加工廠合作。
在深圳一鑫精密，我們將最先進的 5 軸 CNC 中心與深厚的材料科學專業知識相結合，以交付符合最嚴格標準的陶瓷組件。不要讓陶瓷的復雜性阻礙您的項目。
展開 深鑫精密：齒輪加工技術的發展
鑒于滾齒加工目前取得了相當大的發展，很有可能滾齒后所獲的高精度也不再需要進行剃齒。齒輪燒結技術的進一步發展對齒輪制造也做出較大的貢獻，但是此方法目前正在處于萌芽狀態，很難準確預測未來發展趨勢。
正如上面所說，雖然齒輪加工技術發展變化很大，但是齒輪的單位加工成本肯定不會改變。在大批量流水生產線上，齒輪加工結構調整應該以這個參數為導向。新工藝的發展對于質量、精度的提高大有裨益。隨著齒輪產品技術的精細化，對這兩個關鍵要素的要求越來越嚴格。盡管滿足這么高的要求非常難，我們也必須要追求高標準?？墒牵庵塾诟咧笜诉€不夠，我們更要關注的是達到價廉物美的標準，否則再好的齒輪新工藝、新功能也不會受到市場的歡迎，齒輪技術發展水平也不會進而改善。在技術含量高的行業上，應該同時并存工藝精密和價格合理的趨勢
展開 