deform、simufact的案例
SimuFact.Forming V9 多線程計(jì)算設(shè)置說(shuō)明
目前進(jìn)行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都支持多核運(yùn)算；現(xiàn)在主流的CPU一般也都在2個(gè)核心以上了，所以計(jì)算時(shí)最大程度的利用CPU的計(jì)算資源，能夠大幅度的節(jié)省計(jì)算時(shí)間。下面就SimuFact.Forming的FE求解器的多線程(多核/多CPU)求解設(shè)置過程；
默認(rèn)情況下，SimuFact.Forming只支持一個(gè)核心或者說(shuō)一個(gè)線程進(jìn)行運(yùn)算（比如雙核四線程CPU），在這里需要首先了解一下概念：
A：SimuFact.Forming的FE求解器為MARC求解器，F(xiàn)V求解器為 Dytran；
B：Marc求解器支持多電腦、多線程(多核/多CPU)運(yùn)算，設(shè)置時(shí)需要控制到每一個(gè)點(diǎn)；
C：進(jìn)行多核運(yùn)算需要License授權(quán)；
了解了以上概念后，我們對(duì)SimuFact.Forming進(jìn)行設(shè)置以支持多CPU運(yùn)算：
加圖太麻煩，看附件吧
20110128 Simufact.Forming多核運(yùn)算詳解.pdf
展開 SimuFact.Forming 多工步連續(xù)分析設(shè)置詳解
目前進(jìn)行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都可以進(jìn)行2D/3D分析，但是如果是多工步分析，Deform只能進(jìn)行手動(dòng)切換，就是算完第一步然后人工手動(dòng)再調(diào)入第二步的模型，以此類推，如果是計(jì)算很慢，那么晚上沒有人值班時(shí)，不得不停止計(jì)算，浪費(fèi)了很多計(jì)算資源；Simufact.Forming在這一點(diǎn)上很好，有一個(gè)StageControl功能，可以非常方便的對(duì)多工步進(jìn)行連續(xù)分析，在分析過程中，不再需要人工對(duì)模型進(jìn)行處理，遇到大型計(jì)算時(shí)，能夠有效利用晚上的時(shí)間，進(jìn)行連續(xù)分析，非常實(shí)用；下面對(duì)其過程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明；
看附件吧，直接粘貼的時(shí)候，有亂碼
20110128 Simufact.Forming多工步連續(xù)分析設(shè)置詳解.pdf
展開 基于Simufact.Forming厚板折彎分析
對(duì)于絕大多數(shù)的板材折彎而言，CAE分析其折彎過程沒有太大的意義，工程經(jīng)驗(yàn)或者折彎系數(shù)表就足以解決絕大部分問題；但是對(duì)于厚板或者說(shuō)對(duì)于折彎R數(shù)值小于板材厚度的，折彎CAE分析分析其折彎過程還是有意義的：
1對(duì)于折彎處形狀的精確預(yù);
2:折彎后折彎點(diǎn)尺寸的變化;
3:折彎過程接觸區(qū)域變形和設(shè)備噸位精確預(yù)測(cè)；
對(duì)于某些板材折彎后需要包膠，如果不能精確預(yù)測(cè)折彎處形狀的和數(shù)值，回影響后續(xù)塑膠模具的開發(fā)，或者折彎后需要精確裝配的折彎件如果不能預(yù)測(cè)折彎處形狀，會(huì)影響后工序裝配；下文將會(huì)對(duì)折彎過程進(jìn)行一下詳細(xì)的說(shuō)明；
1：分析軟件選擇
一提起沖壓分析，可能很多人都會(huì)說(shuō)用DynaForm、AutoForm、PAM-STAMP等，但是這些軟件基本都是以殼單元為主，分析厚板不建議使用殼單元，因?yàn)榘宀脑谡蹚澨幒穸群蛯挾确较蚨加凶兓瑲卧芟蓿豢赡茱@示出實(shí)際的形狀；
DynaForm可以使用實(shí)體單元，理論可以做，不過前后處理略顯繁瑣；
通用結(jié)構(gòu)有限元理論上可以做，但是分析前處理時(shí)間比較繁瑣，而且容易出錯(cuò)，理論上ANSYS/ABAQUS/HYPERWORKS都可以做的，如果不嫌棄麻煩的話；
筆者建議此類分析使用鍛壓類分析軟件，使用實(shí)體單元或者實(shí)體殼單元進(jìn)行分析；通用的鍛壓類分析軟件deform、SimuFact.Forming、Forge、QFORM等都可以分析，專用軟件前后處理時(shí)間都不會(huì)很長(zhǎng)；
這里選擇SimuFact.Forming是因?yàn)榇塑浖疤幚碓O(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，有豐富的材質(zhì)庫(kù)，可以導(dǎo)入第三方網(wǎng)格，對(duì)于沖壓的壓邊力、彈簧、或運(yùn)動(dòng)軌跡路徑等設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單，而且MARC的求解器分析精度和準(zhǔn)確度都是經(jīng)過業(yè)界檢驗(yàn)的，所以使用SimuFact.Forming進(jìn)行處理，當(dāng)然使用其他的類似軟件也是可行的；
展開 基于DynaForm的多工步回旋體沖壓件2D截面分析
LS-DYNA作為業(yè)界標(biāo)桿的通用非線性求解器，在沖壓領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，以LS-DYNA為求解器的沖壓軟件就有多個(gè)，業(yè)界比較出名的比如DynaForm、JSTAMP、Fastamp等等，但是在鍛壓領(lǐng)域，以LS-DYNA為求解核心的應(yīng)用比較少，DynaForm5.9.4版本增加了對(duì)回轉(zhuǎn)體（或厚板）截面的2D分析，這種分析以前都是在鍛壓軟件內(nèi)完成的，比如DEFORM、SimuFact.Forming、Forge等，現(xiàn)在DynaForm內(nèi)就可以輕松 完成，對(duì)于一些厚板折彎或者回旋體結(jié)構(gòu)的多工步變薄成型都有很重要的參考價(jià)值；
對(duì)于回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，多工步成型時(shí)，如果成型過程又是變薄拉伸，這個(gè)時(shí)候使用殼單元進(jìn)行計(jì)算，往往計(jì)算結(jié)果與實(shí)際的成型結(jié)果差異具體，其根本原因就是殼單元虛擬的壁厚，不能很好是反應(yīng)實(shí)際的成型狀態(tài)，所以使用2D軸界面進(jìn)行分析，計(jì)算結(jié)果可能會(huì)更符合實(shí)際的成型結(jié)果；
下面簡(jiǎn)單的介紹一下具體的計(jì)算方法:
1 CAD模型處理
分析模型需要把與板材接觸的零部件處理好，然后取截面：保存為IGES格式；
或者直接畫截面的形狀：
如上圖所示，這個(gè)操作還是有點(diǎn)麻煩，如果涉及到多工步，需要把多個(gè)工步都處理出來(lái)；
需要注意事情，輸出IGES時(shí)，需要Y軸向上輸出，因?yàn)闀r(shí)截面，所以建議按照Y軸向上的標(biāo)準(zhǔn)輸出，這樣設(shè)置的時(shí)候不會(huì)有過多的問題；
2：導(dǎo)入DynaForm，劃分網(wǎng)格，基本過程和殼單元分析的類似，再次不做詳細(xì)說(shuō)明“”
3.提交計(jì)算，由于是2D分析，計(jì)算過程很快，效率遠(yuǎn)高于完整曲面的殼單元的計(jì)算過程：
4.結(jié)果查閱：
厚度信息
成型極限圖
多工步分析：
多工步厚度：
多工步成型極限圖：
通過以上分析，假如回轉(zhuǎn)體材料各向異性差異不大，對(duì)于多工步變薄拉伸分析，筆者建議在使用殼單元整體分析的之外
展開 
基于DynaForm的多工步回旋體沖壓件2D截面分析
但在鍛壓領(lǐng)域，以LS-DYNA為求解核心的應(yīng)用甚少，DynaForm5.9.4版本增加了對(duì)回轉(zhuǎn)體（或厚板）截面的2D分析，這種分析以往都是借助鍛壓軟件完成，比如DEFORM、SimuFact.Forming、Forge等，現(xiàn)在在DynaForm內(nèi)就可以輕松完成，對(duì)于一些厚板折彎或者回旋體結(jié)構(gòu)的多工步變薄成型具有很重要的應(yīng)用價(jià)值。
對(duì)于回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的多工步成型時(shí)，如果成型過程是變薄拉伸，這個(gè)時(shí)候使用殼單元進(jìn)行計(jì)算，往往計(jì)算結(jié)果與實(shí)際的成型結(jié)果差異巨大，其根本原因就是殼單元虛擬的壁厚，不能很好地反應(yīng)實(shí)際的成型狀態(tài)，所以使用2D軸界面進(jìn)行分析，計(jì)算結(jié)果可能會(huì)更符合實(shí)際的成型結(jié)果。以下是具體的計(jì)算方法：
1、CAD模型處理。分析模型首先需要處理好與板材接觸的零部件，然后取截面，并保存為IGES格式。或者也可以直接畫截面的形狀。
圖1 CAD模型的處理
當(dāng)然，這個(gè)操作還是有點(diǎn)繁瑣，如果涉及到多工步，需要把多個(gè)工步都分別處理。需要注意的是，在輸出IGES時(shí)，需要Y軸向上輸出。因?yàn)槭墙孛妫越ㄗh按照Y軸向上的標(biāo)準(zhǔn)輸出，這樣設(shè)置時(shí)不會(huì)產(chǎn)生過多問題。
2、導(dǎo)入DynaForm，劃分網(wǎng)格，基本過程和殼單元分析的類似，在此不做詳細(xì)說(shuō)明。
圖2 基于DynaForm劃分網(wǎng)格
3、提交計(jì)算，2D分析的計(jì)算過程很快，效率遠(yuǎn)高于完整曲面的殼單元的計(jì)算過程。
4、獲取各種成型結(jié)果。
展開 SimuFact V9_FE計(jì)算多CPU設(shè)置詳解；
目前進(jìn)行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都支持多核運(yùn)算；現(xiàn)在主流的CPU一般也都在2個(gè)核心以上了，所以計(jì)算時(shí)最大程度的利用CPU的計(jì)算資源，能夠大幅度的節(jié)省計(jì)算時(shí)間。
SimuFact.Forming 多工步連續(xù)分析設(shè)置詳解
目前進(jìn)行鍛壓、擠壓分析的4大主流的商用軟件：Deform、Simufact.Forming（原MSC.SuperForge）、Forge、Qform中，都可以進(jìn)行2D/3D分析，但是如果是多工步分析，Deform只能進(jìn)行手動(dòng)切換，就是算完第一步然后人工手動(dòng)再調(diào)入第二步的模型，以此類推，如果是計(jì)算很慢，那么晚上沒有人值班時(shí)，不得不停止計(jì)算，浪費(fèi)了很多計(jì)算資源；Simufact.Forming在這一點(diǎn)上很好，有一個(gè)StageControl功能，可以非常方便的對(duì)多工步進(jìn)行連續(xù)分析，在分析過程中，不再需要人工對(duì)模型進(jìn)行處理，遇到大型計(jì)算時(shí)，能夠有效利用晚上的時(shí)間，進(jìn)行連續(xù)分析，非常實(shí)用；下面對(duì)其過程進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明； [url=https://0tshqa.blu.livefilestore.com/y1mY1ftMjWDdnxyl26S_G5tfSzibNosbk9U8ZAjfPpN6WWC295OkzhsIR-GD5zFO7oPjFkdJSoEwCzn61VoB8rZmOKxJo2Y7IZlQXAW6NiFhtNwJTCFiLsH7ZE5BpgimDzXNnWa0mlsMwoL4FVhgIaZ-g/clip_image004[3]%20(2).jpg?download&psid=1][url=https://0tshqa.blu.livefilestore.com/y1mgkWR-RkEZAnsJm8Lj9uxFF3V4huJHNo8b3417BS5D1XxkxWRHzn1MYgplu-gd4dtLUzjbl_l8Nw0pmIu1nc7z5EEdKIx73zwlT2BqOisfdz09GHNT3s1M7sQYPsMovUWz8O5ClEWO9G9AfW_GCMd8g/clip_image002[3]%20(3).jpg?
展開 實(shí)施PLM系統(tǒng)的總結(jié)及建議
技術(shù)開發(fā)部技術(shù)經(jīng)理，熟練操作PAM-STAMP、Dynaform、HyperMesh等軟件，對(duì)沖壓件仿真分析有較豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)；熟練操作Deform、Simufact.Forming(原MSC.SuperForge）等軟件，對(duì)金屬的冷鍛、冷擠仿真有較豐富的經(jīng)驗(yàn)；精通Solidworks，對(duì)SolidWorks的導(dǎo)入、推廣、培訓(xùn)有豐富的經(jīng)驗(yàn)。對(duì)于其他的CAD軟件如PRO/E、UG等掌握其基本操作；熟悉Teamcenter、PDMWorks等產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理軟件，對(duì)圖紙的編碼、分類、標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)的構(gòu)建、圖文檔的管理等有豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。
AutoCAE蘇州辦事處招聘-金屬成形CAE軟件技術(shù)支持工程師，銷售經(jīng)理
有金屬成形CAE分析軟件工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先（如Deform, Simufact等）。
4. 性格熱情開朗，正直誠(chéng)實(shí)，積極向上、認(rèn)真負(fù)責(zé)。
5. 具備良好的英語(yǔ)口語(yǔ)交流能力。
6. 能適應(yīng)經(jīng)常出差。
薪酬待遇：
1. 底薪：8000+（面議，專業(yè)經(jīng)驗(yàn)豐富或英語(yǔ)聽說(shuō)能力強(qiáng)者酌情增加）。
2. 年終獎(jiǎng)。
3. 五險(xiǎn)一金。
4. 雙休日、節(jié)假日休息，春節(jié)帶薪長(zhǎng)假。
5. 出國(guó)培訓(xùn)機(jī)會(huì)。
職位二：CAE軟件銷售經(jīng)理，2人
工作地點(diǎn)：蘇州市
專業(yè)背景：機(jī)械，材料等工科專業(yè) 背景。
工作職責(zé)：
1. 理解公司產(chǎn)品特點(diǎn)與客戶需求，通過各種渠道進(jìn)行新客戶的開發(fā)；
2. 完成銷售任務(wù)。
招聘要求：
1. 年齡30歲以下，理工科相關(guān)專業(yè)，本科學(xué)歷；
2. 有CAD/CAM/CAE行業(yè)軟件銷售經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先；
3. 性格熱情開朗，能承受工作壓力，勇于接受挑戰(zhàn)；
4. 良好的英語(yǔ)交流能力，熟練使用日常辦公軟件；
5. 認(rèn)真負(fù)責(zé)，能經(jīng)常出差。
薪酬待遇：
1. 底薪：5000+銷售提成。
2. 五險(xiǎn)一金。
3. 雙休日、節(jié)假日休息，春節(jié)帶薪長(zhǎng)假。
4. 出國(guó)培訓(xùn)機(jī)會(huì)。
聯(lián)系方式：
1. 簡(jiǎn)歷投遞郵箱：bruce@autocae.cn
2. 聯(lián)系電話：010-62669376,13910292305
附： 公司簡(jiǎn)介
北京思諾信科技有限公司（AutoCAE）是一家專注于金屬成形CAE軟件銷售及CAE工程咨詢服務(wù)的技術(shù)型公司，總部設(shè)在北京，是國(guó)家認(rèn)證的高新技術(shù)企業(yè)和中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)。AutoCAE由來(lái)自力學(xué)、機(jī)械、航空航天等專業(yè)背景的高素質(zhì)人才組成，致力于為客戶提供專業(yè)的CAE軟件和工程咨詢服務(wù)，廣泛服務(wù)于航空航天、汽車、軌道交通、鋼鐵、船舶、電子等工業(yè)領(lǐng)域。
展開 LS-DYNA R9.1.0已經(jīng)發(fā)布
生成版本日期 2017-01-19 版本號(hào) 113621
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展開 DynaForm5.9.1已經(jīng)發(fā)布
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LS-DYNA LS971_R9.1.0沖壓領(lǐng)域簡(jiǎn)要評(píng)測(cè)
再次重申一下，請(qǐng)不要使用R8系列的求解器進(jìn)行重力方面的運(yùn)算，結(jié)果不準(zhǔn)確；R8系列（R8.0.0、8.0.1、8.1.0等）拉延的計(jì)算速度也比R7.1.2慢很多，所以計(jì)算前請(qǐng)檢查你使用的求解器版本，不要浪費(fèi)時(shí)間；
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展開 LS-DYNA LS971(R7/8/9)沖壓領(lǐng)域簡(jiǎn)要評(píng)測(cè)
雖然可以靠硬件擬補(bǔ)，但是同等硬件的情況下不占優(yōu)勢(shì)，這也是事實(shí)了，希望LS-DYNA能夠有所革命性的進(jìn)步；
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