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圖8 掃描數據和模擬預測的最終幾何形狀之間的形狀比較以上述案例為例，ExOne在與Simufact Additive的合作中已經取得成功。ExOne已將該軟件應用于多個客戶項目，并驗證了Simufact Additive對MBJ DfAM流程的優化能力與幫助。ExOne研發總監Kyle Myers表示：“從根本上說，軟件是可行的。我們已經用真實的零件和真實的挑戰證明了這一點。

圖8：掃描數據和模擬預測的最終幾何形狀之間的形狀比較 以上述案例為例，ExOne在與Simufact Additive的合作中已經取得成功。ExOne已將該軟件應用于多個客戶項目，并驗證了Simufact Additive對MBJ DfAM流程的優化能力與幫助。 ExOne研發總監Kyle Myers表示：“從根本上說，軟件是可行的。

圖8 掃描數據和模擬預測的最終幾何形狀之間的形狀比較 以上述案例為例，ExOne在與Simufact Additive的合作中已經取得成功。ExOne已將該軟件應用于多個客戶項目，并驗證了Simufact Additive對MBJ DfAM流程的優化能力與幫助。

02緊固件模具壽命研究在本研究中，通過使用Simufact Forming模具壽命模塊對兩種不同緊固件（分別稱為產品A和產品B）的模具壽命進行計算，并與實際數據進行比較。產品A使用單個成形模具，而產品B則使用由多個部件組成的成形模具。采用Simufact Forming模擬了多工位冷鍛成形，將前序工位結果傳遞到后續工位，并對實際模具壽命較低的工位進行了模具壽命計算對比。

Simufact welding具有表面偏差功能，可以實現仿真結果與CAD設計模型、掃描結果進行比較分析，方便更直觀的對變形進行詳細分析。不僅如此，還同樣支持變形分量的對比，用以研究主要變形方向的變形結果。

深諳增材制造工藝的學者都直言：使用3D打印簡單，但應用好比較難。那是因為這其中確實包含多學科的知識、技術，需要逐一擊破。要想打印好一個零件，需要多項關鍵技術的夾持，其中很重要的一點就是支撐結構。而支撐結構可研究的點又有很多，最常見的就是支撐結構的類型，其次是支撐的疏密、支撐的材料、支撐的打印參數等。

隨著DOE技術應用的不斷深入，為了能夠對大量的模擬結果數據更深層次的分析處理，SFTC公司開發了新的數據分析工具DEFORM Data Analytics。 Data Analytics用戶界面 DEFORM Data Analytics為用戶提供了一種分析、比較和建模數據的方法。數據可以來自實驗和生產，也可以來自DEFORM計算結果的輸出。

Simufact welding具有表面偏差功能，可以實現仿真結果與CAD設計模型、掃描結果進行比較分析，方便更直觀的對變形進行詳細分析。不僅如此，還同樣支持變形分量的對比，用以研究主要變形方向的變形結果。

預鍛坯料溫度最佳為500℃，但6061鋁合金超過550℃會有過燒的危險，因此通過對坯料溫度K值的比較分析，坯料溫度選擇400℃；終鍛時，最優摩擦因數為0.1，但是鍛壓過程始終在較高的溫度下，材料軟化，摩擦因數會增大，最后選擇的摩擦因數為0.2。

Simufact welding具有熱計算功能，并且具有焊槍監視器功能，可以實時的監控焊接，快速高效的校核出熱源模型。 Simufact welding具有表面偏差功能，可以實現仿真結果與CAD設計模型、掃描結果進行比較分析，方便更直觀的對變形進行詳細分析。不僅如此，還同樣支持變形分量的對比，用以研究主要變形方向的變形結果。

深諳增材制造工藝的學者都直言：使用3D打印簡單，但應用好比較難。那是因為這其中確實包含多學科的知識、技術，需要逐一擊破。要想打印好一個零件，需要多項關鍵技術的夾持，其中很重要的一點就是支撐結構。而支撐結構可研究的點又有很多，最常見的就是支撐結構的類型，其次是支撐的疏密、支撐的材料、支撐的打印參數等。

SimuFact.Forming在進行金屬成型分析時，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到結果，大幅度加快分析過程；在所有類似軟件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的穩健性，計算過程異常容易出錯，導致計算終止；比如：下方兩個變形體，其中一個網格畸變，導致計算失敗；對于這種情況，可以優化的途徑有：1：網格重劃分

由于材料具有高的硬度和強度，原子密度和結合力大，斷裂韌度和持久塑性高，在切削過程中切削力大，而且切削力的波動也比較大。加工過程中產生的熱量多，在切削區集中了大量的切削熱，形成很高的切削溫度。再加上強化系數高，在切削力和切削熱的作用下產生巨大的塑性變形，造成加工硬化。

二、崗位需求 崗位名稱：Simufact 仿真軟件售前支持工程師 工作地點：北京及周邊等 崗位要求： 1. 985/211院校碩士及以上學歷，材料加工工程等相關專業，熟悉鍛造、沖壓、熱處理等工藝過程； 2. 應用過Simufact forming、DEFORM、Forge等仿真軟件的優先； 3.

中，DEFORM畫幾何模型不方便。

V12.0: 6小時 V12.1: 41分鐘 速度提升：約9倍 DEFORM-2D模塊已早期具有2D FEM感應求解器，但限制是需要建立空氣區域網格。此種方法對于線圈移動形式的感應計算比較困難，因為空氣不得不被分割成多個實體并建立接觸（左下圖）。 DEFORM新版本支持2D FEM感應模型算法。

3）同種礦物不同組間也是一個比較弱的屬性 針對這種比較復雜的接觸定義，range fish無疑是能夠更方便一點，所以各位如果模型種牽扯到復雜接觸定義，建議都需要認真學一下range fish的概念。

通過切剖面也可以：再看破壞，質地比較脆的rock1和rock2在破碎面上還是有一些破壞的 取一個剖面分析。對于集料，需要有兩點認識了。在當前參數情況下，水泥參數比較軟，所以力主要由集料承擔，所以集料也控制著破壞。材料失穩必然是集料發生了破壞。第二是破壞后，破裂面其實是會在集料邊緣繞行的。