additive
關(guān)注創(chuàng)建者：Hubert.Wang 創(chuàng)建時(shí)間：2016-12-21
additive的視頻教程
simufact.additive 4.0 培訓(xùn)教程
課程內(nèi)容： 1）simufact.additive 機(jī)器參數(shù)定義和求解類(lèi)型設(shè)置； 2）simufact.additive 部件導(dǎo)入和定位； 3）simufact.additive體支撐創(chuàng)建、simufact中使用magics支撐參數(shù)創(chuàng)建支撐、導(dǎo)入magics支撐； 4）simufact.additive網(wǎng)格劃分和求解設(shè)置； 5）結(jié)果分析；
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Ansys增材制造解決方案2020 R1新功能介紹
Ansys?Additive Suite涵蓋整個(gè)工作流程—— 從增材制造設(shè)計(jì) (DfAM) 到驗(yàn)證、打印數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、工藝仿真和材料研發(fā)。該綜合型解決方案可幫助結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師、工藝工程師和質(zhì)量分析師避免生產(chǎn)失敗，并制造精確符合設(shè)計(jì)規(guī)格的部件。 您將在本場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)上深入了解Ansys?Additive Suite，以及2020 R1新版本功能，更多國(guó)內(nèi)外成功案例將在會(huì)上做分享。
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ANSYS 2019 R3 Mechanical 新特征介紹
- ANSYS Workbench Additive使您可以在查看STL支撐，網(wǎng)格或元素密度之間輕松切換。它還具有在AM進(jìn)程序列器上冷卻后刪除STL支持的選項(xiàng)。 ANSYS Additive Print在支撐方面也有多項(xiàng)新功能： - 僅支撐切割使您可以切割零件的支撐，但在切斷輸出選項(xiàng)后，將零件連接到底板上的位移。 - 支持組功能在單個(gè)模擬中支持多種支持，包括無(wú)卷和固體支持類(lèi)型的混合。
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additive的實(shí)例教程
圖3在Simufact Additive中采用CADS Additive法創(chuàng)建支撐的界面
圖4采用CADS Additive法創(chuàng)建的塊支撐
圖5采用CADS Additive法創(chuàng)建的懸垂塊支撐（適宜彎曲懸挑位置）
圖6采用CADS Additive法創(chuàng)建的塊線(xiàn)支撐
圖7采用CADS Additive法創(chuàng)建的線(xiàn)支撐
圖8采用CADS Additive法創(chuàng)建的輪廓支撐
圖9采用CADS Additive法創(chuàng)建的樹(shù)支撐
圖10采用CADS Additive法創(chuàng)建的桿支撐
圖11采用CADS Additive法創(chuàng)建的HCell支撐
在Simufact Additive中通過(guò)采用CADS Additive法創(chuàng)建支撐不僅有多樣的結(jié)構(gòu)供用戶(hù)進(jìn)行選擇，同時(shí)也支持多種參數(shù)進(jìn)一步去設(shè)計(jì)支撐幾何結(jié)構(gòu)。比如通過(guò)控制是否存在交叉定義支撐與零件之間的相交深度，如圖12所示；齒形控制模式可以自如定義接觸位置是否通過(guò)齒形相連，如圖13所示；穿孔的關(guān)閉與打開(kāi)控制支撐結(jié)構(gòu)本身是否存在穿孔設(shè)計(jì)，如圖14所示等等。
圖12交叉設(shè)計(jì)（設(shè)置交叉深度）
圖13齒形模型控制（左側(cè)齒形模式關(guān)閉、右側(cè)齒形模式打開(kāi)）
圖14穿孔控制（左未穿、右穿）
相關(guān)產(chǎn)品鏈接：https://www.anscos.com/simufact.html
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【文章來(lái)自海克斯康工業(yè)軟件】
展開(kāi) 圖3在Simufact Additive中采用CADS Additive法創(chuàng)建支撐的界面
圖4采用CADS Additive法創(chuàng)建的塊支撐
圖5采用CADS Additive法創(chuàng)建的懸垂塊支撐（適宜彎曲懸挑位置）
圖6采用CADS Additive法創(chuàng)建的塊線(xiàn)支撐
圖7采用CADS Additive法創(chuàng)建的線(xiàn)支撐
圖8采用CADS Additive法創(chuàng)建的輪廓支撐
圖9采用CADS Additive法創(chuàng)建的樹(shù)支撐
圖10采用CADS Additive法創(chuàng)建的桿支撐
圖11采用CADS Additive法創(chuàng)建的HCell支撐
在Simufact Additive中通過(guò)采用CADS Additive法創(chuàng)建支撐不僅有多樣的結(jié)構(gòu)供用戶(hù)進(jìn)行選擇，同時(shí)也支持多種參數(shù)進(jìn)一步去設(shè)計(jì)支撐幾何結(jié)構(gòu)。比如通過(guò)控制是否存在交叉定義支撐與零件之間的相交深度，如圖12所示；齒形控制模式可以自如定義接觸位置是否通過(guò)齒形相連，如圖13所示；穿孔的關(guān)閉與打開(kāi)控制支撐結(jié)構(gòu)本身是否存在穿孔設(shè)計(jì)，如圖14所示等等。
圖12交叉設(shè)計(jì)（設(shè)置交叉深度）
圖13齒形模型控制（左側(cè)齒形模式關(guān)閉、右側(cè)齒形模式打開(kāi)）
圖14穿孔控制（左未穿、右穿）
深圳市優(yōu)飛迪科技有限公司成立于2010年，是一家專(zhuān)注于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)解決方案與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。
十多年來(lái)，優(yōu)飛迪科技在數(shù)字孿生、工業(yè)軟件尤其仿真技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)開(kāi)發(fā)等領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，并在這些領(lǐng)域擁有數(shù)十項(xiàng)獨(dú)立自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。同時(shí)，優(yōu)飛迪科技也與國(guó)際和國(guó)內(nèi)的主要頭部工業(yè)軟件廠商建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供完整的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)平臺(tái)解決方案。
展開(kāi) 針對(duì)燒結(jié)過(guò)程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個(gè)版本，當(dāng)前版本能夠準(zhǔn)確模擬燒結(jié)過(guò)程，預(yù)測(cè)收縮、塌落度和與摩擦相關(guān)的變形問(wèn)題，無(wú)論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過(guò)仿真得到“預(yù)補(bǔ)償”幾何圖形，從而將預(yù)補(bǔ)償模型直接輸入到打印機(jī)中，保證燒結(jié)后的產(chǎn)品精度。文中，通過(guò)案例研究，探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來(lái)優(yōu)化客戶(hù)所燒結(jié)的零件。[首次發(fā)表于《金屬增材制造》第6卷第3期，2021]
圖1 自2016年發(fā)布以來(lái)，Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融（PBF）工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機(jī)器上渦輪泵殼體變形的結(jié)果
伴隨著對(duì)MBJ工藝無(wú)比的期待，以及整個(gè)行業(yè)對(duì)加快采用MBJ進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強(qiáng)烈愿望，一種可以有效模擬燒結(jié)工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結(jié)劑噴射成型的MBJ模塊，滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求，并且獲得用戶(hù)認(rèn)可，能夠有效幫助客戶(hù)解決燒結(jié)變形問(wèn)題，對(duì)燒結(jié)變形能夠自動(dòng)補(bǔ)償計(jì)算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，Simufact對(duì)如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結(jié)仿真模塊利用現(xiàn)象學(xué)、宏觀有限元分析方法來(lái)模擬燒結(jié)過(guò)程中粘結(jié)金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開(kāi) 針對(duì)燒結(jié)過(guò)程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個(gè)版本，當(dāng)前版本能夠準(zhǔn)確模擬燒結(jié)過(guò)程，預(yù)測(cè)收縮、塌落度和與摩擦相關(guān)的變形問(wèn)題，無(wú)論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過(guò)仿真得到“預(yù)補(bǔ)償”幾何圖形，從而將預(yù)補(bǔ)償模型直接輸入到打印機(jī)中，保證燒結(jié)后的產(chǎn)品精度。文中，通過(guò)案例研究，探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來(lái)優(yōu)化客戶(hù)所燒結(jié)的零件。[首次發(fā)表于《金屬增材制造》第6卷第3期，2021]
圖1：自2016年發(fā)布以來(lái)，Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融（PBF）工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機(jī)器上渦輪泵殼體變形的結(jié)果
伴隨著對(duì)MBJ工藝無(wú)比的期待，以及整個(gè)行業(yè)對(duì)加快采用MBJ進(jìn)行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強(qiáng)烈愿望，一種可以有效模擬燒結(jié)工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結(jié)劑噴射成型的MBJ模塊，滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求，并且獲得用戶(hù)認(rèn)可，能夠有效幫助客戶(hù)解決燒結(jié)變形問(wèn)題，對(duì)燒結(jié)變形能夠自動(dòng)補(bǔ)償計(jì)算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結(jié)劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，Simufact對(duì)如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結(jié)劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結(jié)仿真模塊利用現(xiàn)象學(xué)、宏觀有限元分析方法來(lái)模擬燒結(jié)過(guò)程中粘結(jié)金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開(kāi) 如下圖所示：
二、additive prep簡(jiǎn)介
Ansys Additive Prep是SpaceClaim Direct Modeler中的內(nèi)置工具。幫助用戶(hù)研究不同的零件放置方向，分析其對(duì)構(gòu)建時(shí)間、變形和所需支持量的影響。
它還可以創(chuàng)建支撐結(jié)構(gòu)。Additive Prep中的工具可以創(chuàng)建具有完全控制細(xì)節(jié)的高級(jí)支撐幾何圖形。如下圖所示：
Additive Prep的打開(kāi)方式可以從workbench的geometry中進(jìn)入SpaceClaim編輯，也可直接進(jìn)入SpaceClaim模塊。
若首次使用，需要在SpaceClaim option中勾選additive prep復(fù)選框，并點(diǎn)擊保存。如圖所示：
設(shè)置完成之后，在工具欄中，出現(xiàn)additive欄，additive prep的相關(guān)功能可以在這里開(kāi)展。
三、操作流程案例如下：
1、導(dǎo)入模型
若不太熟悉界面，可以直接從spaceclaim進(jìn)入，顯示為中文。注意：模型必須轉(zhuǎn)化為實(shí)體（即solid），以便后續(xù)工作的開(kāi)展。
此外，部件對(duì)象必須位于結(jié)構(gòu)樹(shù)的頂部才能使用，為此需要將part對(duì)象拖放到樹(shù)的頂部。
2、創(chuàng)建打印工作平臺(tái)
點(diǎn)擊create，程序自動(dòng)創(chuàng)建打印相關(guān)設(shè)置，包括自動(dòng)生成基板（baseplate），機(jī)器設(shè)置，工作空間等三個(gè)下屬模塊，如圖所示。
3、添加零件：
點(diǎn)擊add part可以添加零件，例如可以添加其他結(jié)構(gòu)或者添加支撐結(jié)構(gòu)。并可以通過(guò)移動(dòng)等設(shè)置，將添加的零件放置在合適的位置，如圖所示。
4、設(shè)置打印參數(shù)：
定義基板尺寸和打印機(jī)的高度 。
可以點(diǎn)擊manage machine按鈕進(jìn)入編輯界面，對(duì)相關(guān)打印參數(shù)進(jìn)行設(shè)置 。
展開(kāi) 
additive的相關(guān)專(zhuān)題、標(biāo)簽、搜索
additive的最新內(nèi)容
Additional subroutines include 'utils.for' subroutine elastic_stress (strainInc, stressNew, stressOld, 1 lambda, mu, ndir, nshr) !
五維智能感知——下一代光學(xué)的百年演進(jìn)1個(gè)月前
"Additive manufacturing for freeform optics in laser satellite communication." 案例研究。引用位置：第二章2.1節(jié)。
[12] Research and Markets. (2025). "Freeform Optics AR Market Report 2025-2032." 引用位置：第二章2.1節(jié)。
#1.PyAnsys：各模塊功能與選型指南3個(gè)月前
PyAdditive：Ansys Additive的Python接口。用于金屬增材制造（3D打印）的工藝仿真，可以腳本化地分析打印過(guò)程中的應(yīng)力和變形。
PyLumerical：Ansys Lumerical的Python接口。用于光子學(xué)、光電子器件和光芯片級(jí)仿真的工具。
PySpeos：Ansys Speos的Python接口。
這可以通過(guò)以下代碼來(lái)實(shí)現(xiàn)（本例中為采樣距離和起始值）：
請(qǐng)注意，要使用該函數(shù)，必須在代碼段的 " Additional using directives "部分添加以下指令：
有關(guān)完整示例，請(qǐng)參閱本文的相應(yīng)示例。
引言
漸進(jìn)透鏡 (Progressive addition lenses , PALs) 不同部分的光焦度平滑地變化。例如，低頭視物時(shí)用到的部分光焦度會(huì)比遠(yuǎn)眺時(shí)用到的部分光焦度大一些，這樣無(wú)論佩戴者是開(kāi)車(chē)還是讀書(shū)，都可以戴著它。
漸進(jìn)透鏡的設(shè)計(jì)是自由曲面設(shè)計(jì)中一個(gè)常見(jiàn)話(huà)題。為了所需的光學(xué)性能，自由曲面形狀可以是任意的，而不是簡(jiǎn)單地由圓錐系數(shù)或者偶次非球面系數(shù)這樣的參數(shù)方程定義。
3.打開(kāi)并運(yùn)行set_additional_structure.lsf。該腳本將添加頂部接觸和孔徑氧化物。
注意：VCSEL結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)文件必須保存為csv格式。
該腳本將自動(dòng)設(shè)置幾何形狀，并根據(jù)材料的成分添加光學(xué)屬性。使用III-V族半導(dǎo)體光學(xué)材料數(shù)據(jù)工具-Ansys Optics添加光學(xué)屬性（更多詳情請(qǐng)參考文末相關(guān)鏈接）。
2026上海國(guó)際涂料原料及助劑展覽會(huì)5個(gè)月前
2026上海國(guó)際涂料原料及助劑展覽會(huì)
2026 Shanghai International Coatings Raw Materials & Additives Exhibition
時(shí)間：2026年4月27-29日
地點(diǎn)：上海跨國(guó)采購(gòu)會(huì)展中心
展會(huì)介紹：
隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的深入推進(jìn)，涂料行業(yè)正迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇。
Simufact Additive變形補(bǔ)償自動(dòng)迭代
變形補(bǔ)償優(yōu)化后的打印仿真結(jié)果
制造缺陷預(yù)測(cè)
Simufact Additive增材仿真軟件除了對(duì)變形的預(yù)測(cè)和自動(dòng)迭代優(yōu)化，還可以對(duì)增材制造各個(gè)工藝階段的應(yīng)力進(jìn)行仿真分析，并且可以對(duì)增材制造缺陷進(jìn)行預(yù)測(cè)分析，如打印開(kāi)裂、收縮線(xiàn)、刮刀碰撞預(yù)測(cè)等。
極限電流型氧化鋯氧氣傳感器在3D打印手套箱中的應(yīng)用10個(gè)月前
3D打印技術(shù)概述
3D打印（3DP）又稱(chēng)增材制造技術(shù)（Additive Manufacturing Technologies，AM），是一種依據(jù)三維CAD數(shù)據(jù)通過(guò)逐層材料累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)。
以粉末狀的金屬或塑料等可粘合的材料為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)其逐層的"打印"而構(gòu)造出復(fù)雜的物體的新型的制造技術(shù)即3D打印。
通過(guò)采用Simufact Additive軟件進(jìn)行工藝模擬，在此案例中成功實(shí)現(xiàn)了零件質(zhì)量的顯著提升。（數(shù)據(jù)來(lái)源：SLM Solutions公司）
工藝仿真與變形補(bǔ)償
使用Simufact Additive進(jìn)行的工藝仿真成功解決了該部件打印過(guò)程中的兩大關(guān)鍵挑戰(zhàn)：支撐結(jié)構(gòu)優(yōu)化與形變補(bǔ)償。生成的幾何數(shù)據(jù)被導(dǎo)入仿真軟件，并在數(shù)小時(shí)內(nèi)完成全面計(jì)算。
