Simufact Additive
關注創(chuàng)建者：海克斯康設計與仿真 創(chuàng)建時間：2021-03-11
Simufact Additive的視頻教程
simufact.additive 4.0 培訓教程
課程內(nèi)容： 1）simufact.additive 機器參數(shù)定義和求解類型設置； 2）simufact.additive 部件導入和定位； 3）simufact.additive體支撐創(chuàng)建、simufact中使用magics支撐參數(shù)創(chuàng)建支撐、導入magics支撐； 4）simufact.additive網(wǎng)格劃分和求解設置； 5）結果分析；
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Simufact基礎教程（SW/SF/AM）
介紹Simufact.welding、Simufact.forming以及Simufact.additive的基本操作。
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Simufact Additive的實例教程
針對燒結過程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個版本，當前版本能夠準確模擬燒結過程，預測收縮、塌落度和與摩擦相關的變形問題，無論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過仿真得到“預補償”幾何圖形，從而將預補償模型直接輸入到打印機中，保證燒結后的產(chǎn)品精度。文中，通過案例研究，探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來優(yōu)化客戶所燒結的零件。[首次發(fā)表于《金屬增材制造》第6卷第3期，2021]
圖1 自2016年發(fā)布以來，Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融（PBF）工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機器上渦輪泵殼體變形的結果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待，以及整個行業(yè)對加快采用MBJ進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強烈愿望，一種可以有效模擬燒結工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結劑噴射成型的MBJ模塊，滿足了市場需求，并且獲得用戶認可，能夠有效幫助客戶解決燒結變形問題，對燒結變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經(jīng)驗，Simufact對如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結仿真模塊利用現(xiàn)象學、宏觀有限元分析方法來模擬燒結過程中粘結金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開 主要更新內(nèi)容：
成本預估功能
3MF 數(shù)據(jù)接口——Simufact Additive與Materialise Magics 雙向無縫對接
雷尼紹（Renishaw）設備構建文件導出功能
CAD 導出功能
自適應體素網(wǎng)格功能
混合制造功能
多項易用性、便捷性改進
成本預估：
成本預估模塊將幫助客戶對同一打印作業(yè)里，基板上所有的零部件同時打印與單獨打印所耗費的成本進行預估。
協(xié)助用戶對比兩種不同打印策略所耗費的成本，并顯示節(jié)約的成本數(shù)量。
該功能所有的必要輸入信息都可在GUI界面中便捷地進行輸入，并可保存在Simufact 附加數(shù)據(jù)庫中。
用戶可借助成本預估功能所輸出的信息來分析和降低打印成本。
各打印部件的成本信息將通過表格的形式列出，信息包含每個部件單獨打印所花費的成本和所有部件一次打印所有消耗的成本。
表格的第一列顯示了每個部件單獨打印所花費的成本總和與所有部件一次打印所消耗的各項成本之間的對比。
成本預估的數(shù)據(jù)可以導出到CSV文件中，也可直接復制到剪貼板中，并可直接將顯示的報告進行打印。
從成本預估功能所得的信息可以直接用于優(yōu)化單個部件有關成本權重的打印方向。
該功能使定位助手的總體成效提高約30%。
為了方便用戶使用不同類型的貨幣進行成本預估，Simufact Additive的單位設置頁面新增了貨幣轉化系統(tǒng)
3MF接口（Simufact / Magics）：
為了增加Simufact Additive與Materialise Magics 之間的互通性，新版Simufact Additive增加了 3MF 格式接口。
展開 針對燒結過程的仿真分析，Simufact Additive軟件現(xiàn)已推出了MBJ仿真模塊第三個版本，當前版本能夠準確模擬燒結過程，預測收縮、塌落度和與摩擦相關的變形問題，無論是“可變形”支撐器還是“非可變形（陶瓷）”支撐器，均可以通過仿真得到“預補償”幾何圖形，從而將預補償模型直接輸入到打印機中，保證燒結后的產(chǎn)品精度。文中，通過案例研究，探討了ExOne公司如何使用Simufact Additive來優(yōu)化客戶所燒結的零件。[首次發(fā)表于《金屬增材制造》第6卷第3期，2021]
圖1：自2016年發(fā)布以來，Simufact Additive一直是金屬粉末床熔融（PBF）工藝模擬的一流解決方案提供商。此處顯示了在Simufact Additive中仿真大型（400 mm）機器上渦輪泵殼體變形的結果
伴隨著對MBJ工藝無比的期待，以及整個行業(yè)對加快采用MBJ進行大規(guī)模批量生產(chǎn)的強烈愿望，一種可以有效模擬燒結工藝的仿真軟件尤為重要，Simufact Additive 軟件推出的模擬金屬粘結劑噴射成型的MBJ模塊，滿足了市場需求，并且獲得用戶認可，能夠有效幫助客戶解決燒結變形問題，對燒結變形能夠自動補償計算。
Simufact Additive MBJ金屬粘結劑噴射成型方案
Simufact Engineering一直為金屬成形、焊接、連接、熱處理和增材制造提供一流的解決方案。憑借深厚的知識和經(jīng)驗，Simufact對如何有效地仿真大多數(shù)金屬塑性加工工藝有著深刻的理解。
2020年，Simufact將其金屬粘結劑噴射成形仿真模塊添加到Simufact Additive軟件中。Simufact Additive的MBJ燒結仿真模塊利用現(xiàn)象學、宏觀有限元分析方法來模擬燒結過程中粘結金屬材料粉末的熱粘塑性行為。
展開 Simufact Additive作為MBJ工藝的可靠仿真軟件，能夠幫助工程師快速迭代設計和制造策略，幫助工程師快速確定補償尺寸，軟件同時具備優(yōu)秀的魯棒性，能夠協(xié)助工程師達到研發(fā)成本和速度的最佳平衡。
通過Simufact Additive和ExOne的聯(lián)合研究表明，Simufact Additive可以有效地預測MBJ工藝中復雜的燒結行為，降低金屬MBJ工藝在工業(yè)化道路上的阻礙。
文獻參考：
Simufact Additive: Binder Jetting workflow with sintering simulation (metal-am.com)
展開 針對以上問題，海克斯康旗下的Simufact Additive仿真軟件可對打印部件進行快速仿真分析，預測可能的打印失效方式，并可對部件的打印變形進行自動迭代補償，幫助客戶實現(xiàn)“一次打印即可成功”的目標需求。
Simufact Additive簡介
Simufact.Additive 是全新開發(fā)的增材制造工藝仿真軟件，專門用于模擬金屬材料鋪粉增材制造過程。通過Simufact. Additive不僅可以虛擬再現(xiàn)增材制造過程，預測增材制造過程中以及結束后結構的變形和最終形狀、殘余應力。并可以輔助進行增材制造工藝參數(shù)（堆積方向、支撐結構、切割方向、材料、掃描速度、熱源參數(shù)等）的設計和優(yōu)選。進而幫助設計人員進行改進工藝設計方案的虛擬驗證，從而最終實現(xiàn)“一次打印即可成功”的目的。
Simufact.Additive 側重于粉床熔融工藝仿真分析，其中包括選擇性激光熔融（SLM）、直接金屬激光燒結（DMLS）、LaserCUSING?、等效模擬EBM（考慮真空環(huán)境和基板預熱）、多種金屬粉末床熔融（PBF）等。
圖：Simufact.Additive圖形用戶界面（前處理）
Simufact Additive典型案例
1） 膝關節(jié)3D打印仿真案例
圖：膝關節(jié)定制模型
通過Simufact Additive軟件，對膝關節(jié)產(chǎn)品的3D打印過程進行精確復現(xiàn)，可完美預測打印各個環(huán)節(jié)膝關節(jié)模型的各項參數(shù)指標。軟件自動對變形位置進行反變形補償優(yōu)化，降低產(chǎn)品打印后的變形量，幫助用戶提高產(chǎn)品精度，降低試錯打印的成本，同時幫助患者早日獲得定制產(chǎn)品。
圖：膝關節(jié)變形自動優(yōu)化
2）患者特定植入物
鈦合金具有優(yōu)秀的生物兼容性，并且重量輕，剛度好，是人體植入物的首選材質(zhì)。
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Simufact Additive的相關專題、標簽、搜索
Simufact Additive的最新內(nèi)容
Simufact Additive變形補償自動迭代
變形補償優(yōu)化后的打印仿真結果
制造缺陷預測
Simufact Additive增材仿真軟件除了對變形的預測和自動迭代優(yōu)化，還可以對增材制造各個工藝階段的應力進行仿真分析，并且可以對增材制造缺陷進行預測分析，如打印開裂、收縮線、刮刀碰撞預測等。
通過采用Simufact Additive軟件進行工藝模擬，在此案例中成功實現(xiàn)了零件質(zhì)量的顯著提升。（數(shù)據(jù)來源：SLM Solutions公司）
工藝仿真與變形補償
使用Simufact Additive進行的工藝仿真成功解決了該部件打印過程中的兩大關鍵挑戰(zhàn)：支撐結構優(yōu)化與形變補償。生成的幾何數(shù)據(jù)被導入仿真軟件，并在數(shù)小時內(nèi)完成全面計算。
Simufact Additive 自動變形補償效果
Simufact Additive
鋪粉增材高級掃描補償功能介紹
隨著增材制造反變形自動補償功能的廣泛應用，實際結構遇到的局部變形補償問題，或因?qū)嶋H打印參數(shù)波動等引起的局部變形問題，對打印變形控制提出了新的挑戰(zhàn)。為更靈活地解決這類問題，Simufact Additive提出了新概念——混合補償。
4月10日 14:00
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直播內(nèi)容聚焦
? Simufact Additive粉床熔融工藝仿真方案詳解
? 新增缺陷分析模塊(PDA)功能揭秘
? Simufact Additive最新版本功能介紹
徐 蕾 海克斯康工業(yè)軟件增材制造 高級工程師
中國海洋大學碩士。
亮點.1
Simufact Additive
HEXAGON
Simufact Additive金屬增材制造工藝仿真方案：
作為首個面向增材制造行業(yè)的專業(yè)工藝仿真軟件，Simufact Additive專注于粉床熔融增材制造工藝以及粘結劑噴射成型增材制造工藝的仿真分析。
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工藝/虛擬制造仿真軟件
Simufact
Simufact是面向金屬成形工藝的專用仿真軟件，主要包含Simufact Forming、Simufact Welding、Simufact Additive三款軟件，可完美實現(xiàn)成形（鍛造、沖壓、彎管等工藝）與焊接（弧焊、激光焊、電阻點焊等工藝）、增材（SLM、DED等金屬3D打印工藝類型）工藝的全工藝鏈仿真。
AM STUDIO內(nèi)嵌了Simufact Additive的成形仿真功能，能夠預測打印變形風險并做反變形補償。具體流程是：校核—網(wǎng)格劃分—成形仿真—變形補償。
圖4：在Simufact Additive里直接進行收縮線探測（左：打印件 右：仿真結果）
激光束粉末床熔融工藝仿真采用 Simufact Additive 軟件，通過固有應變方法完成求解。CAD 模型采用體素單元進行離散化，結合部件的壁厚，設置體素單元尺寸為 2mm。仿真結果包括應力分布和變形的預測以及最終形狀的輸出。圖 3 對比了仿真結果與CT測量結果。
海克斯康的金屬增材制造工藝仿真解決方案Simufact Additive更是在國內(nèi)外增材制造加工領域享有很高的知名度，作為為全球客戶服務的增材制造的仿真解決方案，Simufact Additive可對粉床熔融、粘結劑噴射、機加等增材制造工藝進行仿真分析。
Simufact Additive是專業(yè)的金屬增材制造工藝仿真解決方案，除了具有強大的分析求解能力、預測和解決打印問題之外，其本身也可以創(chuàng)建多種支撐類型。且其創(chuàng)建支撐的方法非常靈活，如想要選擇不同的支撐結構，只需在被選取選中相應結構類型即可。Simufact Additive支持的支撐創(chuàng)建方法包含Simufact法、CADS Additive法。
