熱塑性加工
關注創建者：東東1223 創建時間：2016-12-06
熱塑性加工的視頻教程
SYSWELD的平板焊接熱彈塑性仿真分析
焊接相關技術參數設置 9、SYSWELD/初計算即后處理相關操作演示 其中1、2點內容為課程（2 模型建立）的內容；其中3、4點為課程（3 導入及網格劃分）的內容；其中5、6點為課程（4 構件命名、約束、散熱面）的內容；其中7點為課程（5 焊縫定義）的內容；其中8點為課程（6 焊接荷載設置及計算）的內容；其中9點為課程（7 后處理）的內容； 精細化網格劃分結果如下圖所示： 進行焊接熱彈塑性仿真分析后可得溫度場云圖及熔敷斷面如下圖所示
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熱塑性加工的實例教程
這種光纖由具有相似機械性能和不同折光指數的兩種透明熱塑性彈性體組成，形成殼-包層的結構。同時利用熱塑性彈性體能夠熔融加工的優點，利用一步法共擠出成型得到幾百米長的光纖。與傳統的光纖材料相比，作者制備的光纖材料具有較好的形變能力，能夠承受極大的伸長、彎曲以及壓力形變。這種光化學的耦合是量化可穿戴織物傳感器機械刺激的基礎。
為了評估這種光纖的性能，作者將其整合到低成本的電子器件中對幾種人體行為進行監測：（1）膝蓋的連續彎曲；（2）手指的運動；（3）球落在球拍上時的壓力及位置。
圖1 光纖材料的制備及結構示意圖
圖2 光纖材料的機械及光學性能
從圖2可以看出光纖的斷裂伸長率達到(545±35)%，伸長率在40%和300%之間重復變化時，光纖表現出優異的彈性行為。在400~850 nm光波范圍內，相對于短波，光纖對長波具有更好的透過性，但是其光纖衰減系數卻比聚甲基丙烯酸甲酯高三個數量級。這可能是由核-包層界面存在的顆粒、氣泡以及不均勻的核直徑導致的。為了驗證包層結構存在的必要性，作者對比了核-包層結構和只有核材料的光纖的性能。在空氣、水和硅油介質中，只有核材料的光纖的折光指數會隨著介質的不同發生明顯變化，而具有核-包層結構的光纖的導光性能幾乎沒有變化，能夠滿足后續的實際應用。
圖3 光纖在人體活動監測中的應用
從圖3可以看出，集成有這種具有核-包層結構的熱塑性彈性體光纖的電子器件能夠對人體運動及壓力進行靈敏、準確的監測。
來源：高分子科學前沿
展開 塑性成形是五金沖壓加工常用的一大工序，塑性成形是指材料在不破裂的條件下產生塑性變形，從而得到一定形狀、尺寸和精度要求的零件。那么你知道在五金沖壓件加工工藝里哪些工序屬于塑性成形工序嗎，由滄州惠豐汽車配件五金沖壓廠家為你概括性的介紹下。
1. 五金沖壓工藝的彎曲工藝屬于塑性成形工序，五金沖壓件的壓彎加工、卷邊加工、扭彎加工均屬于這種成形工序；
2. 五金沖壓件拉深加工，變薄和不變薄拉深加工都屬于塑性成形加工；
3. 五金沖壓件的起伏成形加工、翻邊加工、脹形加工，縮口加工，立體整形加工，校平整形加工，也屬于塑性成形加工；
4. 五金配件加工的壓印工序屬于塑性成形加工；
5. 五金加工廠里的冷擠壓加工也屬于塑性成形加工；
6. 五金沖壓件的頂鐓加工也屬于塑性成形加工；
7. 五金沖壓工藝的沖眼加工也屬于塑性成形加工。
總之，塑性成形加工是五金配件沖壓加工必不可少的加工工序。
本內容由滄州惠豐汽車配件有限公司提供
展開 前言
熱塑性動態硫化橡膠（TPV）是一種具有獨特結構組成的高性能彈性體，兼具傳統彈性體優異的回彈性和熱塑性塑料的易回收性，廣泛應用于汽車配件、電子電器、醫藥及建筑等領域。TPV是橡膠和樹脂在熔融共混時，橡膠相被硫化破碎為島相分散在連續相（樹脂）中而形成的。
TPV的類型
通用型TPV
最早選用EPDM和PP作為基材而成功制備出TPV，并將其實現工業化。隨后Manleh等制備出塑料基材為PP、橡膠基材為天然橡膠（NR）的熱塑性彈性體。對于硫化劑的探索和試驗，最早以過氧化物代替傳統硫化體系成功制備出聚烯烴彈性體(POE)/PP TPV，之后，研究者們又對TPV進行了定量分析，研究結果表明，過氧化物交聯劑種類和用量會對TPV的性能(主要為力學性能)產生影響，這使得TPV形成了十分嚴謹的體系，為此后TPV更進一步的發展奠定了基礎。
展開 第三屆熱塑性復合材料國際研討會
江蘇君華特塑攜連續CF/PEEK熱塑性復合材料參加
2021年11月25上午，第三屆熱塑性復合材料國際研討會在上海拉開帷幕，以“高性能熱塑性復合材料助力中國大飛機輕盈翱翔”為會議主題。來自國內外行業企事業單位、大學及科研院所的代表200余人參加會議，其中171位代表來到與會現場。
研討會由中國商飛、中航復合材料有限責任公司、四川大學、北京航空航天大學、中航工業五家單位共同主辦，由國際先進材料與制造工程學會（SAMPE）北京分會承辦。
01、CFRTP研討會
▲ 開幕式主持人：肖輝江主任，中國商飛
中國商飛肖會江主任發表開幕式祝詞。肖主任表示，熱塑性復合材料已成功應用于A380、A350等飛機的機翼前緣、機身連接角片等結構，近年來逐漸向主承力、大部件等結構驗證快速發展，熱塑性復合材料、設計和工藝技術的突破也日新月異，應用前景廣闊。
▲ 楊洋研究員，中國商飛，熱塑性復合材料制造工藝及應用
肖主任指出：“熱塑性復合材料是一個涉及到專用樹脂、專用纖維、專用裝備、預浸料制備、復材成型、制件連接、結構設計、壽命預測以及部件回收的一個巨大產業網絡，任何的單點突破都不足以推動整個產業鏈的前進。因此，只有產業鏈上下游單位攜手，共同努力，產學研共同融合，才能實現我國高性能熱塑性復合材料的整體發展，助力中國大飛機輕盈翱翔。”
中國商飛劉傳軍博士、中國科學院大連化學物理研究所周光遠博士、GKN航空FOKKER航空結構公司民用航空機身全球研發主任安特·奧弗瑞葛博士做特邀報告。
展開 這一“加工精度困境”限制了二維宏觀組裝材料結構的精確控制以及性能進一步提升。
在傳統金屬制造中，其精細結構的構筑往往通過塑性加工實現：金屬粉末原料通常預先被加工成板狀、管狀等坯料，再通過輥壓、模壓、擠出成型等塑性加工工藝，將固態原材料直接制備成具有特定形狀或結構的產品。
這為解決二維材料濕法組裝加工精度低的問題提供了有益的借鑒思路：
將濕法組裝的氧化石墨烯宏觀材料作為高濃度的固態原材料，利用塑性再加工方法實現表面精細立體結構、陣列結構或圖案化結構的精確構筑。
02
工作亮點
浙江大學高分子系
高超教授（共同通訊）、
許震研究員
（共同通訊）團隊選取氧化石墨烯為實驗模型，揭示了二維氧化石墨烯近固態的彈塑性轉變特征，總結了二維材料的塑性行為，提出了以氧化石墨烯為代表的二維材料的精密塑化再加工策略，實現了宏觀組裝材料表面立體結構的精細構筑，拓展了二維宏觀材料的應用前景。相關成果以“Hydroplastic Micro-molding of Two-dimensional Sheets”發表在Advanced Materials (Adv.Mater. 2021,2008116)。論文的第一作者為博士后郭凡，現工作單位為南京理工大學化工學院。論文得到了國家重點研發計劃、國家自然科學基金的等相關經費的支持。
具體研究內容要點如下：
揭示了二維材料層間距與力學行為的對應關系，明確了二維材料的近固態彈塑性轉變。
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熱塑性加工的最新內容
文章名稱《A three dimensional (3D) thermo-elasto-viscoplastic constitutive model for FCC polycrystals》
DOI：10.1016/j.ijplas.2015.04.001
在鋁合金、鎂合金等輕質材料成形過程中，溫度往往不是一個可以忽略的因素。尤其是在溫成形條件下，材料的流動應力、硬化能力、延性、應變率敏感性以及彈性回復都會發生明顯變化
突破長度極限，開啟制造新紀元
在高端復合材料領域，長度一直是衡量制造能力的核心標尺。傳統CF/PEEK單向帶受限于工藝瓶頸，往往只能提供數十米至數百米的斷續產品，接頭頻繁、性能波動、效率低下成為困擾行業的頑疾。
如今，江蘇君華特種高分子材料股份有限公司自豪地推出連續長度1000米CF/PEEK預浸帶（LU-CF/PEEK）—這不是簡單的數字疊加，而是熱塑性預浸料制造技術的革命性跨越。
在智能制造的浪潮中，金屬基增材制造（即金屬3D打印）技術因其能夠制造復雜、高性能零件而備受矚目。然而，該工藝的質量與穩定性，很大程度上取決于對打印過程中熔池及熱影響區溫度的精確控制。德國Optris公司推出的PI08M短波紅外熱像儀，正是為解決這一核心痛點而生，它通過提供實時、精確的溫度監測數據，為智能制造的閉環控制提供了關鍵支撐。
德國Optris紅外熱像儀生產廠家：https
塑料材料被廣泛的應用，各種合成或半合成的產品被轉化及成型為我們日常的一部份。這些產品含概了消費電子、家庭用品、玩具、各種外包裝、個人護理用具以及汽車零件等等。因為塑料低成本、易于生產且原物料充足等因素，其大部份的用途，用以替代各種傳統材料應用，包含金屬、玻璃、木材以及紙類材料。然而，隨著塑料的應用越來越多樣化，加工的復雜度及多樣性也持續上升，也因此供貨商必須持續優化其制程，以迎合市場所需的產品性能
隨著汽車、航天與消費性電子等產業對輕量化高性能材料的需求日益提升，對于短纖∕長纖增強熱塑性塑料（Fiber Reinforced Thermoplastic，FRT）射出成型的先進模擬技術需求也隨之增加。然而，傳統的CAE方法往往無法準確模擬這些材料的行為。為了解決這項挑戰，AirGo與Moldex3D共同發表了最新白皮書《ATLAS-AI: Accurate yet Faster CAE Simulation
參考文獻：《A straightforward 3D polycrystal plasticity finite element method for dynamic/static recrystallization simulation》
文章doi：10.1016/j.jmst.2024.09.005
在這個文章中，作者提出了一種直接在 CPFEM 中實現 DRX/SRX 的方法，以位錯密度為核心變量
然而，熱塑性塑料加工是在廣泛的加工溫度范圍內，用多種不同的聚合物以多種不同的方式實現的。市場上確實存在通用螺桿清洗料，但它們只在非常有限的應用中提供了好處。
通用螺桿清洗料是折中的解決方案，并不是大多數操作的最佳選擇。它們只對與其基質和MFI（熔融指數）相容的聚合物有效，對不相容的聚合物和（或）基質非常不同的聚合物效果較差。
熱塑性聚氨酯(TPU)是一類性能優良的彈性體，具有較高的拉伸強度，達到6倍以上的伸長倍率。廣泛應用于建筑、汽車、電線和電纜。但是TPU極易被火焰點燃，快速燃燒，在燃燒的過程中伴隨著強烈的黑煙和致命的氣體產物，因此帶來較高的安全隱患。
通常添加型阻燃劑會對聚合物基體的機械性能造成明顯損害。特別是彈性體材料，阻燃劑的加入通常造成伸長率成倍下降。因此在彈性體阻燃中，需要針對性開發高效且與基體界面相容性好的阻燃體系
摘 要
為了準確預測零件強度和吸收能量，Envalior通過高應變率拉伸實驗創建了Digimat材料卡片。Digimat材料卡片能夠模擬各向異性粘彈性/粘塑性材料行為。此外，材料卡片中包含失效指標，使用戶能夠通過有限元分析（FEA）結果的后處理快速輕松地識別關鍵位置。
Part.01
引 言
在設計承重部件時，可預測性是關鍵。可預測性縮短了開發時間，實現了首次正確的設計，
本案例基于熱-流-力多物理場耦合相關理論，仿真模擬了一PMMA結構的加熱過程及熱加工變形過程。仿真結果如圖所示：
溫度場
變形場
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