金屬塑性成形的案例
金屬塑性成形仿真技術(shù)
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謝水生、王祖唐著：金屬塑性成形工步的有限元數(shù)值模擬
金屬塑性成形工步的有限元數(shù)值模擬，一本不錯的教材，大家看一下
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【介紹】塑性成形過程中的有限元法
（2）計算金屬塑性成形極限，即保證金屬材料在塑性變形過程中不產(chǎn)生任何表面及內(nèi)部缺陷的最大變形量可能性。
（3）預(yù)測金屬塑性成形過程得以順利進行所需的成形力及能量，為正確選擇加工設(shè)備和進行模具設(shè)計提供依據(jù)。
當前，有限元法已成為分析和研究金屬塑性成形問題的最重要的數(shù)值分析方法之一，它具有以下優(yōu)點：
（1）由于單元形狀具有多樣性，有限元法使用與任何材料模型，任意的邊界條件，任意的結(jié)構(gòu)形狀，在原則上一般不會發(fā)生處理上的困難。金屬材料的塑性加工過程，均可以利用有限元法進行分析，而其它的數(shù)值方法往往會受到一些限制。
（2）能夠提供金屬塑性成形過程中變形力學的詳細信息（應(yīng)力應(yīng)變場、速度場、溫度場、網(wǎng)格畸變等），為優(yōu)化成形工藝參數(shù)及模具結(jié)構(gòu)設(shè)計提供詳細而可靠的依據(jù)。
（3）雖然有限元法的計算精度與所選擇的單元種類，單元的大小等有關(guān)，但隨著計算機技術(shù)的發(fā)展，有限元法將提供高精度的技術(shù)結(jié)果。
（4）用有限元法編制的計算機程序通用性強，可以用于求解大量復(fù)雜的問題，只需修改少量的輸入數(shù)據(jù)即可。
（5）由于計算過程完全計算機化，既可以減少一定的試驗工作，又可直接與CAD/CAM實現(xiàn)集成，使模具設(shè)計過程自動化。
就金屬塑性成形領(lǐng)域而言，有限元法大致可分為兩類，一種是固體形塑性有限元法(Solid Formulation)—彈塑性有限元法，這類有限元同時考慮彈性變形和塑性變形，彈性區(qū)采用虎克定律，塑性區(qū)采用Prandte－Reuss方程和Mises屈服準則，對于小塑性變形所求的未知量是單元節(jié)點位移，適用于分析結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)，屈服等工程問題。對于大塑性變形，采用增量法分析。
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金屬塑性成形中的三維有限元模擬技術(shù)探討
金屬塑性成形中的三維有限元模擬技術(shù)探討<BR><Font color=#FF0000><B>.PS.:</B>該帖附件于2006-10-11 19:26:07被海天之吻評為3星級，為發(fā)貼者加分60。</Font><BR><Font color=#FF0000><B>點評:</B></Font>不錯的資料！樓主辛苦了！
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金屬塑性成形原理課件
金屬塑性成形原理課件1西北工大的課件
金屬塑性成形仿真技術(shù)（上交版）
金屬塑性成形仿真技術(shù)
金屬塑性成形仿真技術(shù)（上交版）
金屬塑性成形仿真技術(shù)（上交版）
金屬塑性成形仿真技術(shù)（上交的版本）
金屬塑性成形仿真技術(shù)（上交的版本）
申請兌換《DEFORM5.03金屬成型有限元分析實例指導教程》
DEFORMm-3D強大的模擬引擎能夠分析金屬成形過程中多個關(guān)聯(lián)對象耦合作用的大變形和熱特性。系統(tǒng)中集成了任何必要時能夠自行觸發(fā)自動網(wǎng)格重劃生成器，生成優(yōu)化的網(wǎng)格系統(tǒng)。典型的DEFORM-3D應(yīng)用包括鍛造、擠壓、鐓頭、軋制、自由鍛、彎曲和其他成形加工手段。
本書主要分為兩個部分：第一部分介紹了金屬塑性成形的基本知識，主要包括：金屬塑性成形方法，金屬塑性成形力學，有限元理論等。第二部分通過實例，以循序漸進的方法，為讀者介紹了DEFORM-3D軟件的使用方法。實例中涵蓋了成形模擬、熱交換模擬、熱力耦合模擬等，特別為讀者奉獻上的是初軋模擬，其工藝流程的設(shè)定是比較復(fù)雜的過程，讀者可通過此例更好地的理解DEFORM-3D的強大功能。本書中個別實例，筆者通過反復(fù)試驗，總結(jié)了一些技巧，希望能給讀者起到幫助作用。
本書可以作為材料相關(guān)專業(yè)大中專學生的自學輔助教材，也可以作為材料工程人員和模具設(shè)計、結(jié)構(gòu)分析以及成形加工相關(guān)崗位的工程技術(shù)人員的指導手冊。
展開 《DEFORM5.03金屬成型有限元分析實例指導教程》
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『原創(chuàng)』隆重推薦deform軟件目前唯一的中文資料
DEFORM5.03金屬成型有限元分析實例指導教程
作者：李傳民 等編著
出版社：機械工業(yè)出版社
出版日期：2007-1-1
ISBN：7111205758
字數(shù)：370000
印次：1
版次：1
紙張：膠版紙
定價：38 元當當價：29.4 元節(jié)省：8.60 元鉆石vip價：27.93 元
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內(nèi)容提要
DEFORM-3D是模擬3D材料流動的理想工具。它不僅魯棒性好，而且易于使用。DEFORMm-3D強大的模擬引擎能夠分析金屬成形過程中多個關(guān)聯(lián)對象耦合作用的大變形和熱特性。系統(tǒng)中集成了任何必要時能夠自行觸發(fā)自動網(wǎng)格重劃生成器，生成優(yōu)化的網(wǎng)格系統(tǒng)。典型的DEFORM-3D應(yīng)用包括鍛造、擠壓、鐓頭、軋制、自由鍛、彎曲和其他成形加工手段。
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《DEFORM5.03金屬成型有限元分析實例指導教程》
作者：李傳民 等編著
出版社：機械工業(yè)出版社
出版日期：2007-1-1
ISBN：7111205758
字數(shù)：370000
印次：1
版次：1
紙張：膠版紙
CAEnet價：￥38元
郵費:￥5元
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DEFORM-3D是模擬3D材料流動的理想工具。它不僅魯棒性好，而且易于使用。DEFORMm-3D強大的模擬引擎能夠分析金屬成形過程中多個關(guān)聯(lián)對象耦合作用的大變形和熱特性。系統(tǒng)中集成了任何必要時能夠自行觸發(fā)自動網(wǎng)格重劃生成器，生成優(yōu)化的網(wǎng)格系統(tǒng)。典型的DEFORM-3D應(yīng)用包括鍛造、擠壓、鐓頭、軋制、自由鍛、彎曲和其他成形加工手段。
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展開 AutoCAE蘇州辦事處招聘-金屬成形CAE軟件技術(shù)支持工程師，銷售經(jīng)理
聯(lián)系電話：010-62669376,13910292305
附： 公司簡介
北京思諾信科技有限公司（AutoCAE）是一家專注于金屬成形CAE軟件銷售及CAE工程咨詢服務(wù)的技術(shù)型公司，總部設(shè)在北京，是國家認證的高新技術(shù)企業(yè)和中關(guān)村高新技術(shù)企業(yè)。AutoCAE由來自力學、機械、航空航天等專業(yè)背景的高素質(zhì)人才組成，致力于為客戶提供專業(yè)的CAE軟件和工程咨詢服務(wù)，廣泛服務(wù)于航空航天、汽車、軌道交通、鋼鐵、船舶、電子等工業(yè)領(lǐng)域。
AutoCAE是德國data M公司授權(quán)的COPRA軟件合作伙伴，COPRA作為冷彎行業(yè)首屈一指的設(shè)計和仿真分析軟件，歷經(jīng)30年發(fā)展，凝聚了data M公司多位軟件工程師和冷彎成形專家的經(jīng)驗，將軟件界面、設(shè)計模板和分析流程完美得做到了工藝化、參數(shù)化、自動化。COPRA軟件涵蓋整個冷彎成形工藝流程，COPRA RF為冷彎設(shè)計軟件包，包括開閉口截面、管材和線材等冷彎產(chǎn)品的快速輥花設(shè)計、快速軋輥設(shè)計，DTM工藝可行性評估等；COPRA FEA是基于有限元的輥彎成形工藝仿真分析軟件包，可以精確預(yù)測成形過程中的應(yīng)力、變形、厚度和回彈，仿真結(jié)果用來指導工藝優(yōu)化和模具設(shè)計。
AutoCAE是俄羅斯QForm軟件授權(quán)合作伙伴，QForm是一種基于鍛造工藝的模擬仿真軟件，可以幫助客戶解決鍛件設(shè)計制造過程的工藝設(shè)計驗證和優(yōu)化問題、以及鍛模的設(shè)計制造等技術(shù)難題。QForm軟件可以模擬各種金屬塑性成形工藝：包括冷、熱模鍛，自由鍛，環(huán)軋，輾輪，輥鍛，軋制，楔橫軋，螺旋軋制，型材擠壓，旋壓，液壓成形，板材成形，擺碾和粉末鍛造等。另外還可以模擬熱處理過程中的熱彈塑性問題。可以導入鑄造模擬軟件的模擬結(jié)果。
AutoCAE作為美國DANTE Solutions, Inc中國區(qū)合作伙伴，為國內(nèi)熱處理行業(yè)用戶提供最為專業(yè)的Dante熱處理仿真軟件、技術(shù)支持和熱處理仿真過程工程咨詢。
展開 simufact徑向鍛造
simufact徑向鍛造
simufact金屬塑性成形仿真分析及熱處理工藝仿真分析軟件，具有專業(yè)的自由鍛仿真模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)自由鍛（Cogging）、徑向鍛造（Radial Forging）、芯棒拔長/馬杠擴孔（Shell Forging）、旋轉(zhuǎn)徑向鍛造（Rotary Radial Forging）等工藝仿真，實際模擬工件隨著機械手控制的轉(zhuǎn)動和移動。
自由鍛（Cogging），包括兩個鍛砧，兩個機械手的多道次復(fù)雜工序，以及工序間的再加熱或冷卻。機械手加上彈簧可模擬鍛件的后移。
徑向鍛造（Radial Forging），包括四個鍛砧，兩個機械手的多道次復(fù)雜工序，每道次進給量/下壓量靈活控制。
芯棒拔長和馬杠擴孔（Shell Forging），芯棒和鍛件間定義摩擦系數(shù)，模擬鍛件滑動造成芯棒和鍛件不同步轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。
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