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鑄造工藝軟件模擬的案例

ProCAST有限元鑄造工藝模擬軟件鑄造工藝仿真ProCAST從入門到精通下載
proCAST可以進(jìn)行澆注,凝固,應(yīng)力及微觀組織的模擬,將工藝人員的設(shè)計(jì)方案在計(jì)算機(jī)上復(fù)現(xiàn),幫助判定其可執(zhí)行性。 高壓鑄造 高壓鑄造過程與模具及壓鑄機(jī)設(shè)備密切相關(guān),ProCAST軟件可以就高壓鑄造生產(chǎn)全過程進(jìn)行模擬,包括壓室內(nèi)的金屬液注入,多級(jí)壓射過程等。同時(shí)擁有壓鑄機(jī)數(shù)據(jù)庫,可根據(jù)實(shí)際鑄造工藝與鑄件參數(shù),分析PQ2圖,確定工藝窗口,結(jié)合模擬效果,優(yōu)化相關(guān)參數(shù)。 離心鑄造 ProCAST軟件具有專業(yè)的立式離心鑄造仿真模塊,求解不同離心轉(zhuǎn)速參數(shù)下,鑄件的充型及凝固過程。 連續(xù)鑄造 ProCAST提供了連鑄和半連鑄工藝仿真的完整解決方案。能夠通過兩種方式對(duì)連鑄工藝進(jìn)行模擬:1、穩(wěn)態(tài)模擬,固定模型,固態(tài)金屬以鑄造速度穿過模型區(qū)域;2、非穩(wěn)態(tài)模擬,瞬態(tài)模擬,模型隨鑄造過程延伸,該區(qū)域延伸采用MiLE算法-Mixed lagrangian –Eulerian。 消失模鑄造 消失模鑄造模擬需要考慮泡沫燃燒區(qū)域和產(chǎn)生的壓力對(duì)充型過程的影響,以及燃燒后產(chǎn)生的氣體與砂的滲透作用。ProCAST軟件具有專業(yè)的物理模型,精確處理消失背后的復(fù)雜過程。 半固態(tài)鑄造 當(dāng)一種半固態(tài)材料被注入模具型腔后,他的速度取決于它自身及之前注入型腔中的材料的剪切速率。如果剪切速率很大,那么已凝固枝晶就被破壞,流動(dòng)性就會(huì)增加,ProCAST開發(fā)了專業(yè)模型來解決這類問題。 射砂制芯 射砂制芯模塊是ESI GROUP 與Asland,CTI,CTIF,IMFT,Infun,Laempa,Teksid和Weir鑄造廠聯(lián)合開發(fā)。 ProCAST制芯工藝模塊能夠精確的預(yù)測(cè)射砂過程和氣體缺陷,包括不完全填充,抵抗壓強(qiáng)度和低硬度區(qū)域。
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鑄造工藝設(shè)計(jì)及模擬軟件CASTSOFT/CAD/CAE
榮獲金獎(jiǎng)的鑄造工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD軟件鑄造過程模擬仿真CAE軟件經(jīng)過近20年的發(fā)展,已由1.0版發(fā)展到最新的7.6版(2010年7月推出)。軟件的開發(fā)與發(fā)展獲得國(guó)防“八五”、“九五” 、“十五”項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)及國(guó)家科技部2001年中小企業(yè)科技創(chuàng)新基金的支持,該軟件鑄造專業(yè)人員自主開發(fā),其功能齊全、全中文界面、操作簡(jiǎn)單,已在國(guó)內(nèi)多家軍工、航天、大型國(guó)有企業(yè)、大型合資企業(yè)和具有一定規(guī)模實(shí)力的民營(yíng)企業(yè)使用。 該套軟件具有:集鑄件重量、體積、模數(shù)、補(bǔ)縮、澆鑄等工藝參數(shù)計(jì)算和工藝圖繪制、三維自動(dòng)轉(zhuǎn)二維、工藝卡自動(dòng)繪制為一體的CASTsoft CAD;集鑄造過程仿真、鑄造缺陷預(yù)測(cè)及結(jié)果顯示為一體的CASTsoft CAE,實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄件中的充型流態(tài)、凝固過程、溫度場(chǎng)模擬和缺陷預(yù)測(cè),從而對(duì)鑄造過程中所涉及的工藝參數(shù)和工藝方案做出評(píng)價(jià),達(dá)到大幅度縮短工藝定型周期、降低廢品率的目的。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的工藝參數(shù)(鑄件原形,砂箱尺寸,工藝位置,澆注及補(bǔ)縮系統(tǒng),澆注溫度,鑄件材質(zhì),砂型材質(zhì),涂料材質(zhì),模殼焙燒溫度,澆口棒設(shè)計(jì)等等)模擬鑄造充型過程、凝固過程,預(yù)測(cè)鑄件各處溫度變化及鑄型溫度的變化、預(yù)測(cè)鑄件澆不足、卷氣、縮孔、縮松等缺陷,并在后處理中以圖形顯示。 使用這套鑄造軟件,無疑會(huì)給鑄造企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)鑄件工藝設(shè)計(jì)和模擬的計(jì)算機(jī)化,將大大縮短設(shè)計(jì)和修改的周期,提高成品率及工藝出品率。它將促使企業(yè)鑄件生產(chǎn)上一個(gè)臺(tái)階,同時(shí)帶動(dòng)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)化,提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力,并樹立現(xiàn)代企業(yè)的形象。
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鑄造工藝模擬——充型缺陷
鑄造模擬技術(shù):對(duì)鑄造的充型、熱傳導(dǎo)、凝固過程和應(yīng)力場(chǎng)進(jìn)行模擬分析。
鑄造工藝仿真軟件Z-cast
鑄造仿真軟件Z-cast為您服務(wù)! http://www.21apk.com/chn/Zcastdetail.aspx 咨詢電話:023-62282399 發(fā)行技術(shù)支持:http://www.21apk.com
鑄造工藝軟件模擬圖1
華鑄CAE鑄造工藝分析軟件系統(tǒng)
“華鑄CAE”鑄造工藝分析軟件是分析和優(yōu)化鑄造工藝的重要工具,是華中科技大學(xué)(原華中理工大學(xué))經(jīng)20多年研究開發(fā),并在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中不斷改進(jìn),完善起來的集成軟件系統(tǒng),目前發(fā)行的版本是V8.0。它以鑄件充型、凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)為核心對(duì)鑄件的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè),從而協(xié)助工藝人員完成鑄件的工藝優(yōu)化工作。多年來在提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品,減少消耗,縮短試制周期,贏得外商訂單等方面為眾多的廠家創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,在行業(yè)內(nèi)享有廣泛的聲譽(yù)和信譽(yù)。    據(jù)統(tǒng)計(jì),截止到2000年底,本軟件在廣大客戶的生產(chǎn)應(yīng)用中取得的效益累計(jì)超過億元,到2005年12月,本軟件國(guó)外內(nèi)的用戶近150家。   
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鑄件適合工藝鑄造工藝特點(diǎn)有哪些?10大鑄造工藝詳解請(qǐng)收好
液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法,通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造工藝流程:液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件 工藝特點(diǎn): 1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件,特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。 2、適應(yīng)性強(qiáng),合金種類不受限制,鑄件大小幾乎不受限制。 3、材料來源廣,廢品可重熔,設(shè)備投資低。 4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞動(dòng)條件差。 鑄造分類 : (1)砂型鑄造(sand casting) 砂型鑄造:在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。 工藝流程: 砂型鑄造工藝流程 技術(shù)特點(diǎn): 1、適合于制成形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯; 2、適應(yīng)性廣,成本低; 3、對(duì)于某些塑性很差的材料,如鑄鐵等,砂型鑄造是制造其零件或,毛坯的唯一的成形工藝。 應(yīng)用:汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件 (2)熔模鑄造(investmentcasting) 熔模鑄造:通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。常稱為“失蠟鑄造”。 工藝流程: 熔模鑄造工藝流程 工藝特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn): 1、尺寸精度和幾何精度高; 2、表面粗糙度高; 3、能夠鑄造外型復(fù)雜的鑄件,且鑄造的合金不受限制。 缺點(diǎn):工序繁雜,費(fèi)用較高 應(yīng)用:適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高、或很難進(jìn)行其它加工的小型零件,如渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片等。
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NOVACAST:一款強(qiáng)大的鑄造工藝仿真軟件
2、鑄造工藝 包括壓鑄、低壓鑄造、重力砂鑄、重力傾轉(zhuǎn)鑄造、金屬型鑄造、半固態(tài)鑄造、精密熔模鑄造、真空壓鑄、差壓鑄造、連續(xù)(循環(huán))、鑄造、消失模鑄造、雙金屬鑄造、離心鑄造等。 3、設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng) CAD 模型設(shè)計(jì)系統(tǒng)、專用澆冒口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng)、壓鑄工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)。 4、分析系統(tǒng) 充型計(jì)算系統(tǒng)、凝固計(jì)算系統(tǒng)、熱應(yīng)力計(jì)算系統(tǒng)、澆冒補(bǔ)縮計(jì)算系統(tǒng)。 5、缺陷預(yù)測(cè) 縮松、縮孔、澆不足、冷鎘、卷氣、夾渣、粘砂、氣孔、夾雜、偏析、熱裂及冷裂、強(qiáng)度等。 6、專業(yè)鑄造材料庫 依據(jù)合金相圖構(gòu)成高級(jí)數(shù)據(jù)庫,鑄造材料包括鑄鐵、鑄鋼、鎂鋁合金、有色金屬、發(fā)熱材料、保溫材料、冷卻材料、砂型、金屬模具等。 7、網(wǎng)格功能 CVM 控制體積網(wǎng)格、Dual-mesh 網(wǎng)格法、網(wǎng)格編輯。 基于以上關(guān)鍵詞,讓我們一起來詳細(xì)解讀下Novacast的特色功能,以及到底能帶來哪些實(shí)實(shí)在在的價(jià)值? NOVACAST 鑄造仿真模擬系統(tǒng)采用了先進(jìn)的CVM 控制體積法計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù),是一個(gè)專門為分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)化鑄造工藝方案而開發(fā)的軟件工具。借助該軟件系統(tǒng),鑄造技術(shù)人員能夠在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)通過對(duì)現(xiàn)有方案下鑄件形成的過程做計(jì)算機(jī)模擬,以形象準(zhǔn)確的可視化效果,通過計(jì)算機(jī)顯示鑄造過程溫度、充型速度、壓力和凝固時(shí)間變化,并對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷提出預(yù)報(bào)。 通過對(duì)鑄件充型和凝固過程的模擬,可以形象準(zhǔn)確的顯示在給定澆冒口系統(tǒng)下物理場(chǎng)的變化情況,夾渣和其他非金屬夾雜物可以引入金屬液流中并模擬其運(yùn)動(dòng)軌跡。通過優(yōu)化澆冒口系統(tǒng)和出氣系統(tǒng)可以避免由于紊流情況引起的氧化物夾雜、冷隔、縮松、縮孔和氣孔等缺陷。
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華鑄CAE鑄造工藝分析軟件系統(tǒng)
“華鑄CAE”鑄造工藝分析軟件是分析和優(yōu)化鑄造工藝的重要工具,是華中科技大學(xué)經(jīng)二十余年研究開發(fā),并在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中不斷改進(jìn),完善起來的集成軟件系統(tǒng),目前發(fā)行的版本是V10.0。它以鑄件充型、凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)為核心對(duì)鑄件的成型過程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè),從而協(xié)助工藝人員完成鑄件的工藝優(yōu)化工作。該軟件對(duì)鑄件充型、凝固過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬,預(yù)測(cè)鑄造過程中可能產(chǎn)生的卷氣、夾渣、沖砂、澆不足、冷隔、縮孔、縮松等缺陷。多年來在提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低廢品,減少消耗,縮短試制周期,贏得外商訂單等方面為眾多的廠家創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益,在行業(yè)內(nèi)享有廣泛的聲譽(yù)和信譽(yù)。 截止2008年9月,目前國(guó)內(nèi)外用戶累計(jì)已超過300家,企業(yè)裝機(jī)數(shù)已超過700套;30多所高校使用本軟件進(jìn)行教學(xué)科研,高校裝機(jī)數(shù)已超過1000個(gè)節(jié)點(diǎn);已推出英文版并銷往多個(gè)國(guó)家與地區(qū)。據(jù)所收集的用戶反饋信息,截止到2007 年底,本軟件在部分用戶生產(chǎn)應(yīng)用中取得的效益累計(jì)已超過15億元。 功效意義     增進(jìn)科學(xué)決策,減少經(jīng)驗(yàn)依賴     預(yù)測(cè)鑄件缺陷,優(yōu)化鑄造工藝     降低毛料消耗,提高工藝出品     縮短試制周期,節(jié)省試制費(fèi)用     敏捷市場(chǎng)反應(yīng),增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)     改善企業(yè)形象,促成產(chǎn)品外銷 使用范圍     鑄造材質(zhì):鋼、鐵、鋁、銅等各種各類鑄造合金     鑄造方式:砂型、金屬型、殼型、鐵模覆砂、熔模、低壓、壓力等鑄造方式 分析內(nèi)容     流動(dòng)充型過程、冷卻凝固過程、充型換熱耦合過程 預(yù)測(cè)缺陷     夾渣、卷氣、冷隔、澆不足、縮孔、縮松
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華鑄CAE/ InteCAST—鑄造工藝分析軟件集成系統(tǒng)
德國(guó)西門子公司指定該系統(tǒng)是中國(guó)出口到該公司鑄件的首選模擬軟件;豐田汽車公司(日本總部)采用該系統(tǒng)對(duì)近10個(gè)關(guān)鍵鑄件的工藝進(jìn)行模擬分析優(yōu)化;新家坡(馬來西亞)天鵝金工已購買該系統(tǒng),華鑄CAE是目前國(guó)內(nèi)唯一走出國(guó)門的鑄造模擬分析系統(tǒng)。
基于ProCAST的消失模鑄造工藝的數(shù)值模擬研究
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NOVACAST:一款強(qiáng)大的鑄造工藝仿真軟件
2、鑄造工藝 包括壓鑄、低壓鑄造、重力砂鑄、重力傾轉(zhuǎn)鑄造、金屬型鑄造、半固態(tài)鑄造、精密熔模鑄造、真空壓鑄、差壓鑄造、連續(xù)(循環(huán))、鑄造、消失模鑄造、雙金屬鑄造、離心鑄造等。 3、設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng) CAD 模型設(shè)計(jì)系統(tǒng)、專用澆冒口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算系統(tǒng)、壓鑄工藝參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)。 4、分析系統(tǒng) 充型計(jì)算系統(tǒng)、凝固計(jì)算系統(tǒng)、熱應(yīng)力計(jì)算系統(tǒng)、澆冒補(bǔ)縮計(jì)算系統(tǒng)。 5、缺陷預(yù)測(cè) 縮松、縮孔、澆不足、冷鎘、卷氣、夾渣、粘砂、氣孔、夾雜、偏析、熱裂及冷裂、強(qiáng)度等。 6、專業(yè)鑄造材料庫 依據(jù)合金相圖構(gòu)成高級(jí)數(shù)據(jù)庫,鑄造材料包括鑄鐵、鑄鋼、鎂鋁合金、有色金屬、發(fā)熱材料、保溫材料、冷卻材料、砂型、金屬模具等。 7、網(wǎng)格功能 CVM 控制體積網(wǎng)格、Dual-mesh 網(wǎng)格法、網(wǎng)格編輯。 基于以上關(guān)鍵詞,讓我們一起來詳細(xì)解讀下Novacast的特色功能,以及到底能帶來哪些實(shí)實(shí)在在的價(jià)值? NOVACAST 鑄造仿真模擬系統(tǒng)采用了先進(jìn)的CVM 控制體積法計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù),是一個(gè)專門為分析、評(píng)價(jià)和優(yōu)化鑄造工藝方案而開發(fā)的軟件工具。借助該軟件系統(tǒng),鑄造技術(shù)人員能夠在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)通過對(duì)現(xiàn)有方案下鑄件形成的過程做計(jì)算機(jī)模擬,以形象準(zhǔn)確的可視化效果,通過計(jì)算機(jī)顯示鑄造過程溫度、充型速度、壓力和凝固時(shí)間變化,并對(duì)可能產(chǎn)生的缺陷提出預(yù)報(bào)。 通過對(duì)鑄件充型和凝固過程的模擬,可以形象準(zhǔn)確的顯示在給定澆冒口系統(tǒng)下物理場(chǎng)的變化情況,夾渣和其他非金屬夾雜物可以引入金屬液流中并模擬其運(yùn)動(dòng)軌跡。通過優(yōu)化澆冒口系統(tǒng)和出氣系統(tǒng)可以避免由于紊流情況引起的氧化物夾雜、冷隔、縮松、縮孔和氣孔等缺陷。
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鑄造工藝軟件模擬圖2
華鑄CAD鑄造工藝輔助設(shè)計(jì)(二維)軟件系統(tǒng)
“華鑄CAD——鑄造工藝計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)”是鑄造行業(yè)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的實(shí)用繪圖軟件,是華中科技大學(xué)(原華中理工大學(xué))經(jīng)多年研究開發(fā)在長(zhǎng)期工程實(shí)踐中不斷改進(jìn)、完善起來的軟件系統(tǒng)。   本軟件系統(tǒng)采用美國(guó)Autodesk公司的最新開發(fā)工具ARX,在AutoCAD環(huán)境下開發(fā)實(shí)現(xiàn)。它以鑄造工藝設(shè)計(jì)幾大工藝參數(shù)為核心,依據(jù)機(jī)械工業(yè)部頒布的JB2435-78標(biāo)準(zhǔn),集成了整個(gè)鑄造工藝過程各階段的功能,對(duì)各種工藝符號(hào)進(jìn)行了規(guī)范化定制與擴(kuò)充。主要功能包括分型線、加工余量、拔摸斜度、砂芯及芯頭、冷鐵、不鑄孔、鑄造圓角、工藝卡的繪制以及冒口與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。該系統(tǒng)體系完備、適應(yīng)性強(qiáng)、界面友好、易于操作、使用靈活,能幫助鑄造工藝人員快速高效地完成工藝設(shè)計(jì)過程,對(duì)于保證鑄件質(zhì)量,提高生產(chǎn)率和新產(chǎn)品開發(fā)效率具有重要作用。
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鑄造模擬軟件CASTsoft 模擬實(shí)例
鑄造模擬軟件CASTsoft 模擬實(shí)例
鑄造成形工藝基礎(chǔ):4種主要鑄造方式的工藝分析與比較
鑄造相關(guān)概念: 將金屬材料加熱到液態(tài),澆注到具有與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔內(nèi),待其冷卻凝固后,得到所需零件或毛坯的方法。 鑄造工藝是最常用的毛坯生產(chǎn)手段之一,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)中,在一些機(jī)器中可占總重量的80%以上。鑄造出的產(chǎn)品大多是毛坯,必須經(jīng)切削加工后制成零件,但在現(xiàn)代鑄造生產(chǎn)中,也有一些特種鑄造、精密鑄造的方法直接生產(chǎn)出零件。 鑄造的特點(diǎn): (1)可制成形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯,如箱體、氣缸體等; (2)適應(yīng)性強(qiáng):在所用材料方面,零件尺寸方面及生產(chǎn)批量方面; (3)價(jià)廉:設(shè)備簡(jiǎn)單,原材料便宜,節(jié)省金屬、毛坯與零件相近,減少切削加工量。 來源:一位工程師 免責(zé)聲明:本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,版權(quán)歸原作者所有。如涉及作品版權(quán)問題,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們將根據(jù)您提供的版權(quán)證明材料確認(rèn)版權(quán)并于接到證明的一周內(nèi)予以刪除或做相關(guān)處理!
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鑄造工藝模擬分析6月大酬賓(歡迎來參考)
砂型鑄造、高壓鑄造、低壓鑄造 、重力鑄造、傾斜澆鑄、熔模鑄造、殼型鑄造、擠壓鑄造鑄造工藝模擬分析, 1500元分析一次,3000元(1次分析+2次優(yōu)化分析),僅限6月。 1、如果您公司正在進(jìn)行新產(chǎn)品的工藝嘗試; 2、如果您的產(chǎn)品正想進(jìn)行優(yōu)化而無從下手; 3、如果您也正想通過CAE模擬仿真技術(shù)知曉 氣孔、縮松等充型、凝固缺陷位置; 4、如有想學(xué)習(xí)CAE仿真軟件(個(gè)人,企業(yè)),想要鑄造CAE仿真軟件安裝包(procast,anycasting) 歡迎聯(lián)系我們 Q490649903.
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