SMT貼片的案例
干貨分享PCBA-SMT-貼片機拋料八大原因與對策
在PCBA-SMT貼片生產(chǎn)過程中，SMT貼片員工和企業(yè)老板會密切關(guān)注如何控制生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。事實上，這兩個關(guān)鍵問題與貼片機的投擲速度密切相關(guān)，這可以說是依賴的。今天，通過這篇文章向大家介紹芯片貼片機拋擲的主要原因。
所謂拋料，是指貼片機在貼片生產(chǎn)過程中的拋擲動作，被吸后不合身，然后試圖將廢料扔進拋料箱或其他地方，導(dǎo)致無法執(zhí)行貼片生產(chǎn)任務(wù)。
拋料的主要原因：
原因一：
檢查吸嘴問題。合金陶瓷套件是否松動有間隙，鋼塑一體吸嘴是否有開裂，吸嘴變形、堵塞和損壞，內(nèi)徑加工凹凸有雜質(zhì)等導(dǎo)致氣壓不足和漏氣，臟污等導(dǎo)致無法吸收材料、回收不正確、無法識別和投擲材料。
對策：清洗或更換吸嘴，如果臟污頻繁檢查供氣源，在貼片機進氣口增加過濾裝置（在進氣前過濾掉進氣的水汽與雜塵等）。
原因二：
識別系統(tǒng)存在問題，視力差，視力或激光鏡頭不干凈，雜物干擾識別，識別光源選擇不當(dāng)，強度和灰度不夠，可能導(dǎo)致識別系統(tǒng)損壞。
對策：清潔擦拭識別系統(tǒng)表面，保持清潔無雜物，調(diào)整光源強度和灰度，如有發(fā)現(xiàn)識別相機損壞更換識別系統(tǒng)部件。
飛行相機/鐳射相機
固定相機
原因三：
位置問題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確（一般以碰到零件后下壓0.05MM為準(zhǔn)）而造成偏位，取料不正，有偏移，識別時跟對應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識別系統(tǒng)當(dāng)做無效料拋棄。
對策：調(diào)整取料位置，檢查編帶料模在玻璃時是否有靜電干擾移動，吸嘴清潔時除靜電，供應(yīng)出口處加除靜電墊片，（必要的情況下在貼片機上增加除塵除靜電裝置）
原因四：
真空問題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在去貼的途中掉落。
展開 干貨 | 如何降低PCBA焊接中表面張力和黏度？
但在SMT貼片加工再流焊中表面張力又能被利用一一當(dāng)焊膏達到熔融溫度時，在平衡的表面...
一、改變表面張力與黏度的措施
黏度與表面張力是焊料的重要性能。優(yōu)良的焊料熔融時應(yīng)具有低的黏度和表面張力。表面張力是物質(zhì)的本性，不能消除，但可以改變。
PCBA焊接中降低表面張力和黏度的主要措施有以下幾個：
①提高溫度。升高溫度可以增加熔融焊料內(nèi)的分子距離，減小液態(tài)焊料內(nèi)分子對表面分子的引力。因此升溫可以降低黏度和表面張力。
②調(diào)整金屬合金比例。Sn的表面張力很大，増加Pb可以降低表面張力。從圖中可以看出，在Sn-Pb焊料中增加鉛的含量，當(dāng)Pb的含量達到37％時，表面張力明顯減小。
③增加活性劑。此舉能有效地降低焊料的表面張力，還可以去掉焊料的表面氧化層。
④改善焊接環(huán)境。采用氮氣保護pcba焊接或真空焊接可以減少高溫氧化，提高潤濕性。
二、表面張力在焊接中的作用
表面張力與潤濕力的方向相反，因此表面張力是不利于潤濕的因素之一。
無論是再流焊、波峰焊還是手工焊，表面張力對于形成良好焊點都是不利因素。但在SMT貼片加工再流焊中表面張力又能被利用。
當(dāng)焊膏達到熔融溫度時，在平衡的表面張力的作用下，會產(chǎn)生自定位效應(yīng)( Self Alignment)，即當(dāng)元器件貼放位置有少量偏離時，在表面張力的作用下，元器件能自動被拉回到近似目標(biāo)位置。
因此表面張力使再流工藝對貼裝精度的要求比較寬松，比較容易實現(xiàn)高度自動化與高速度。
展開 PCBA板需檢驗?zāi)男╉椖考皺z驗標(biāo)準(zhǔn)是什么？
3，檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)：（依QS9000 C=0 AQL=0.4%抽樣水準(zhǔn)進行抽樣；如客戶有特殊要求時，依客戶允收標(biāo)準(zhǔn)判定）
4，抽樣計劃：MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ正常型單次抽樣
5，判定標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)重缺點（CR）AQL 0%
6，主要缺點（MA）AQL 0.4%
7，次要缺點（MI）AQL 0.65%
SMT貼片車間PCBA板檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)
三、SMT貼片車間PCBA板檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)
01， SMT零件焊點空焊
02， SMT零件焊點冷焊：用牙簽輕撥零件引腳,若能撥動即為冷焊
03， SMT零件（焊點）短路（錫橋）
04， SMT零件缺件
05， SMT零件錯件
06， SMT零件極性反或錯 造成燃燒或爆炸
07， SMT零件多件
08， SMT零件翻件 ：文字面朝下
09， SMT零件側(cè)立 ：片式元件長≤3mm,寬≤1.5mm不超過五個（MI）
10， SMT零件墓碑 ：片式元件末端翹起
11， SMT零件零件腳偏移 ：側(cè)面偏移小于或等于可焊端寬度的1/2
12， SMT零件浮高 ：元件底部與基板距離<1mm
13， SMT零件腳高翹 ：翹起之高度大于零件腳的厚度
14， SMT零件腳跟未平貼 腳跟未吃錫
15， SMT零件無法辨識（印字模糊）
16， SMT零件腳或本體氧化
17， SMT零件本體破損 ：電容破損(MA);電阻破損小于元件寬度或厚度的1/4(MI);IC破損之任一方向長度<1.5mm(MI),露出內(nèi)部材質(zhì)(MA)
18， SMT零件使用非指定供應(yīng)商 ：依BOM，ECN
19， SMT零件焊點錫尖 ：錫尖高度大于零件本體高度
20， SMT零件吃錫過少 ：最小焊點高度小于焊錫厚度加可焊端高度的25%或焊錫厚度加0.5mm,其中較小者為(MA)
21， SMT零件吃錫過多 ：最大焊點高度超出焊盤或爬伸至金屬鍍層端帽可焊端的頂部為允收,焊錫接觸元件本體
展開 淺析新型3D塑膠電路技術(shù)
其原理就是：將集成線路銅材-》放置塑膠模腔中-》塑膠材質(zhì)選擇烘干注塑成型機注入模具成型-》SMT貼片工藝-》套件組裝檢測再包裝。
大概的介紹如下：
精華，去糟粕，重基礎(chǔ)，促創(chuàng)新
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低價抄板 專業(yè)換來質(zhì)量
深圳市永科峰科技有限公司
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永科峰公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種高精密單，雙面及多層印刷電路板(包括BGA盲埋孔特性阻抗控制電路板)及SMT貼片, PCBA插件焊接，COB邦定加工的高新技術(shù)企業(yè)。公司生產(chǎn)的高精密度電路板廣泛用于計算機、通訊產(chǎn)品、家用電器、儀器儀表、工業(yè)設(shè)備、汽車、半導(dǎo)體微電子、LCD及LED，藍牙模塊，手機攝像模組，手機揚聲器，數(shù)據(jù)線接頭，耳機連接器，微型振動器音響，喇叭專用線路板等微型電聲元器件等領(lǐng)域，主要銷往中國大陸、臺灣以及歐美日韓等地區(qū)。長期以來一貫堅持"客戶至上，質(zhì)量第一"的經(jīng)營方針，努力開拓市場、發(fā)展企業(yè)，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和唯美的服務(wù)使客戶滿意。我們期待著與您共創(chuàng)未來，熱忱歡迎新老朋友光臨指導(dǎo)。
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深圳永科峰公司提供PCB抄板線路板抄板、PCB LAYOUT、芯片解密、BOM清單制作 PCB生產(chǎn)、SMT加工、樣機制作、調(diào)試、成品量產(chǎn)、一次成功業(yè)務(wù)電話：0755-26766926
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埋孔多層板一階激光盲孔、埋孔多層板二階激光盲孔、埋孔多層板最高設(shè)計層數(shù)：30 層，設(shè)計領(lǐng)域：無線通訊設(shè)備：如無線基站；光網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備：如SDH，DWDM 設(shè)備數(shù)據(jù)通信設(shè)備：如高端路由器、LAN SWITCH、ADSL 等；高端計算設(shè)備：服務(wù)器，主機板等；多媒體電子設(shè)備：TV、HDTV、DVD、DVB、LCDTV、PDP、LCOS、DLP；大功率開關(guān)電源產(chǎn)品：家電、計算機、通訊、開關(guān)電源PCB設(shè)計；電力電子設(shè)備：變頻器、ＵＰＳ、工業(yè)電源；工控板：各系列工控PCB設(shè)計。
展開 NEPCON ASIA 2019，宇航股份助力電子行業(yè)智造升級
宇航電子行業(yè)MES解決方案
中國作為一個制造業(yè)大國，在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領(lǐng)域取得了很大的突破。但是，競爭的白熱化，緊縮的產(chǎn)品利潤，產(chǎn)品質(zhì)量的安全保障，越來越苛刻的法規(guī)要求和全球化的市場與品牌維持的重要性對電子裝配行業(yè)的企業(yè)提出了更高的要求，實施MES將是企業(yè)很好的出路。
面向電子行業(yè)的宇航MES解決方案，是一套模塊化、基于web的解決方案，提供預(yù)警管理、工位管理、工單管理、設(shè)備管理、物料管理等核心功能。幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級系統(tǒng)集成問題，以確保同時滿足成本與交貨周期兩個目標(biāo)。
本次參展2019 NEPCON ASIA亞洲電子展，宇航股份吸引了大批觀眾的圍觀咨詢，受到了廣泛關(guān)注。未來，宇航股份將與您同行，秉承“專業(yè)高效，決不讓客戶失敗”的服務(wù)理念，繼續(xù)努力，砥礪前行，將產(chǎn)品更廣泛的應(yīng)用在電子智能制造的產(chǎn)業(yè)變革上，憑借我們豐富的經(jīng)驗為客戶帶來更有保障的技術(shù)型服務(wù)。
展開 我們?yōu)槭裁词请娮又圃齑髧皇请娮又圃鞆妵?/span>
一位做SMT貼片加工的老板講到：
“工廠今年新來的設(shè)備維修員，跟我說機器故障頻繁、貼片機飛片率高，是壓縮空氣有水的問題，要裝吸附式干燥機；
我想問問，是不是裝了干燥機，設(shè)備就不損壞了？貼片機就不飛件了？”
給大家科普一下什么是SMT；
SMT是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板表面，加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。
是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
了解SMT的人肯定在想，就這人還能當(dāng)老板？
貼片機用氣有水是肯定不行的！但是設(shè)備損壞、貼片機飛件也不全是壓縮空氣的問題啊！
員工操作不當(dāng)，設(shè)備零件老化或者其他原因，都有可能啊！
當(dāng)時我們的工作人員給予了問題分析和解決措施，但客戶依舊存在困惑；
溝通中發(fā)現(xiàn)，客戶甚至還沒有仔細調(diào)查設(shè)備損壞原因和具體問題；
有多少次損壞是壓縮空氣有水導(dǎo)致的？有多少次是操作不當(dāng)或者其他原因?qū)е碌模?這位老板，就是上面提到的，典型的半路出家。
這樣的企業(yè)，這樣的老板，在中國絕對不是個例。
所以，我們要老生常談一下，和SMT生產(chǎn)息息相關(guān)的壓縮空氣，用氣端有水會有哪些危害：
1、貼片機掉片導(dǎo)致飛片率高；
2、焊膏印刷機和貼片機會因為氣路系統(tǒng)中堵塞了過多水或者雜質(zhì)而經(jīng)常停工修理；
3、在波峰焊時，污染助焊劑、印制板，造成焊接不良；
4、在接片式陶瓷電容時經(jīng)常出現(xiàn)焊錫使元件體形成貫通性短路；
5、電磁閥、濾芯、傳感器、密封件等部件會加速老化。
這些問題，在當(dāng)前高溫濕熱的夏季表現(xiàn)的尤為嚴(yán)重；
這個時候，你就不得不想辦法給壓縮空氣做除水，裝吸附式干燥機。
目前國內(nèi)SMT產(chǎn)線用氣，壓力露點普遍在-10°C至-20°C；
離行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-40°C還有一定差距，主要是大多數(shù)國產(chǎn)干燥機還無法做到持久深度干燥。
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我們在2016年創(chuàng)立“凡億教育”品牌，致力于做電子工程師的夢工廠，旨在賦能大學(xué)生、應(yīng)屆畢業(yè)生，初中級設(shè)計工程師及電子愛好者的電子技術(shù)充電站及蓄電站，傾力打造電子設(shè)計精品教育。中國電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展離不開電子設(shè)計人才，由工業(yè)4.0帶動的電子產(chǎn)業(yè)升級，需要更多的年輕人加入到電子設(shè)計行業(yè)。我們通過獨特在線教育思路、技術(shù)支持、學(xué)習(xí)交流社區(qū)的方式，為社會為行業(yè)持續(xù)輸送7萬余人硬實力高級工程師。凡億教育一直秉承“凡事用心，億起進步”的經(jīng)營理念，腳踏實地，從PCB設(shè)計，到硬件集成，到嵌入式開發(fā)，到人工智能，逐步發(fā)展打造成系統(tǒng)化電子設(shè)計學(xué)習(xí)生態(tài)圈。
展開 OPPO又又為GaN帶貨！新市場來了
三是節(jié)省成本，雖然目前GaN器件成本比硅MOS略高，但一顆替代兩顆，成本下降更加明顯，而且芯片SMT貼片費用對應(yīng)降低，攤薄了應(yīng)用成本壓力，提高了生產(chǎn)效率。
率先推動GaN快充
入股2家GaN企業(yè)
據(jù)“三代半風(fēng)向”了解，OPPO非常熱衷GaN技術(shù)的應(yīng)用探索，除了電池保護電路外，它也是率先將GaN應(yīng)用在充電頭的國內(nèi)企業(yè)。
早在2019年，OPPO發(fā)布65W的SuperVOOC2.0充電器，這個產(chǎn)品使用了GaN，這也是GaN首次進入主流消費應(yīng)用。
OPPO表示，引入GaN高頻開關(guān)，使變壓器單次儲能需求變小，進而減小了變壓器體積，縱向空間減小了50%。
去年OPPO發(fā)布了125W超級閃充，借助GaN，不僅20分鐘可以將4000mAh電池容量的手機完全充滿，還可以將充電溫度控制在40℃以下。
從2020年OPPO的芯片布局也可以看出它對GaN的重視。
2020年以來，OPPO在半導(dǎo)體領(lǐng)域已投資超8家企業(yè)，其中包括2家GaN相關(guān)企業(yè)——南芯半導(dǎo)體和威兆半導(dǎo)體。
2018年OPPO與南芯半導(dǎo)體簽訂VOOC閃充知識產(chǎn)權(quán)許可協(xié)議。合作2年后，OPPO入股南芯，持股比例4.3999%。據(jù)介紹，南芯率先實現(xiàn)了GaN控制芯片的自主可控，成功量產(chǎn)了集成GaN直驅(qū)的控制器。
今年3月5日，OPPO入股了深圳市威兆半導(dǎo)體有限公司。據(jù)介紹，威兆公司曾推出了一款GaN芯片。
未來，GaN快充將發(fā)展得更為迅速，據(jù)YOLE預(yù)測，2026年消費類氮化鎵功率器件市場營收將達到6.72億美元（43.57億人民幣），相比2020年增長2241%。
展開 企業(yè)直聘|深圳市凡億技術(shù)開發(fā)有限公司|PCB設(shè)計工程師|湖南長沙
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展開 干貨｜EMC？串口的坑你踩過嗎？
我了解下經(jīng)過，是產(chǎn)品modem模塊出現(xiàn)異常導(dǎo)致機器無法開機，如果想要分析modem的問題根因，需要通過串口輸出的log進行分析，但是破船又遇打頭風(fēng)，偏偏串口出現(xiàn)異常，無法正常吐log，試產(chǎn)首批驗證的板子100% failed，沒有鎖定問題根因，后面幾千片試產(chǎn)板子就不能SMT貼片，一直卡在產(chǎn)線，每耽誤的一分鐘都是白花花的銀子。
也難怪哥們愁眉苦臉，我問有確定是硬件問題還是軟件問題嗎？軟件同事先開口：不是軟件問題，相同的軟件版本在家里的機器就沒問題。看他一臉自信，我心想別得意的太早，誰笑道最后還不一定呢。
當(dāng)前的主要問題是解決串口異常。
哥們是位非常有經(jīng)驗的硬件工程師，我也記得串口線路上的線路非常簡單，如下圖，串口TX線路上一般只有一個硬件開關(guān)，然后直連到type c接口上，這么簡單的線路怎么會出問題呢？
哥們把TX線路上所有的東西全拆了，可是UART還是異常，我也納悶了，交叉驗證換了電腦，換了串口線，問題沒有任何進展。
你確定線路上所有東西都拆了嗎？哥們對自己的電路非常熟悉，他說能拆的都拆了，甚至把開關(guān)也拆掉，現(xiàn)在UART是從CPU直連到type c的，我也納悶了。
多說無益，看圖說話。
我看了下示波器UART TX波形，波形有點接近下圖，我心里一驚：這充放電有點像有容性負載啊。
軟件同事在旁邊盯著示波器一臉懵逼，我和哥們交換了個眼色，一切盡在不言中。
讓哥們在主板上飛線測UART波形，主板測量波形是異常的。
我不信走線會有這么大容性負載，一定要找到哪里來的電容，我說拆！TX數(shù)據(jù)鏈路如下圖，主板到連接器到FPC到type c接口。
展開 
芯片供應(yīng)短缺和云漢芯城
云漢芯城是國內(nèi)領(lǐng)先的電子產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，提供涵蓋電子產(chǎn)品方案設(shè)計、電子元器件一站式采購、PCBA貼片工程服務(wù)和大數(shù)據(jù)增值業(yè)務(wù)的一站式供應(yīng)鏈服務(wù)。平臺上游合作廠商近千家，下游服務(wù)用戶數(shù)超過40萬，電子元器件SPU基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫超過2800萬種，可以提供的服務(wù)包括：
元器件一站式采購平臺
主動器件、被動器件、連接器、國產(chǎn)器件一站式
超1.6億條實時庫存，云倉現(xiàn)貨2小時出庫
100%原廠正品保障，一對一專屬客戶快速響應(yīng)
FAE團隊專業(yè)技術(shù)支持，企業(yè)客戶先貨后款
PCBA工程服務(wù)
專注中小批量生產(chǎn)、研發(fā)項目小批量打樣
BOM智能配單：大數(shù)據(jù)平臺、一站式配齊、2小時發(fā)貨
PCB打樣：快板樣板、個性化服務(wù)、專業(yè)支持
SMT貼片：數(shù)字化工廠、全流程優(yōu)化、快速高效
電子產(chǎn)品方案設(shè)計服務(wù)
無線通信解決方案：通用通信模塊產(chǎn)品、復(fù)雜通信產(chǎn)品設(shè)計、工作CPE產(chǎn)品、行業(yè)應(yīng)用DTU
行業(yè)應(yīng)用解決方案：溫度傳感器、雙目視覺傳感器、電源模塊、定制開發(fā)產(chǎn)品、核心板開發(fā)
展開 PCB拼板需要注意的幾條規(guī)則
寫在前面
PCB拼板就是把PCB按照一定的排列多片拼接在一起，方便SMT，提高焊接效率。
1. 為什么要拼板
為了滿足生產(chǎn)的需求。有些PCB板太小，不滿足做夾具的要求，所以需要拼在一起進行生產(chǎn)。
提高SMT貼片的焊接效率。只需要過一次SMT即可完成多塊PCB的焊接。
提高成本利用率。有些PCB板是異形的，拼板可以更高效率的利用PCB板面積，減少浪費，提高成本的利用率。
2.
宇航MES解決方案，推進電子行業(yè)實現(xiàn)智能化
02電子制造業(yè)智能化發(fā)展趨勢
隨著全球經(jīng)濟一體化的不斷加劇，中國作為一個制造業(yè)大國，在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領(lǐng)域取得了很大的突破，企業(yè)規(guī)模和數(shù)量隨著不斷增加，造成成本壓力增加、產(chǎn)品生命周期縮短、設(shè)備日益復(fù)雜且缺少透明度以及不明需求預(yù)測，這些都成為當(dāng)今世界電子制造業(yè)競爭的重要因素。
競爭的白熱化，緊縮的產(chǎn)品利潤，產(chǎn)品質(zhì)量的安全保障，越來越苛刻的法規(guī)要求和全球化的市場與品牌維持的重要性對電子裝配行業(yè)的企業(yè)提出了更高的要求，實施MES將是企業(yè)很好的出路。
利用條碼掃描技術(shù)、數(shù)字連接終端、設(shè)備芯片存儲、RFID等自動化數(shù)據(jù)采集手段，實施獲取生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、物料與制造過程中的品質(zhì)信息。建立集成的生產(chǎn)現(xiàn)場控制與品質(zhì)管理平臺和完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫，從而滿足企業(yè)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控與全面追溯需求，并通過質(zhì)量管理和售后服務(wù)，幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品品質(zhì)，從而達到企業(yè)持續(xù)提升客戶滿意度的需求。
為了適應(yīng)電子組裝行業(yè)的生產(chǎn)特點，企業(yè)需要通過MES系統(tǒng)做出諸多要求，能夠?qū)ιa(chǎn)過程中關(guān)鍵工序進行完善的控制，同時要求對原材料、倉庫管理，SMT，DIP，Assy，測試，包裝，品質(zhì)檢查，設(shè)備互聯(lián)，人員資質(zhì)管理等起到良好的管控。在遇到潮濕敏感器件、FIFO,IQC抽樣,物料保質(zhì)期、設(shè)備保養(yǎng)，工裝治具使用壽命上做出了人為錯誤的規(guī)避和相應(yīng)的預(yù)防措施。電子裝配行業(yè)的零部件，用料和工序非常之多，在生產(chǎn)過程中難免會出錯，為了防止這種錯誤的發(fā)生，需要對所有物品的信息作出編碼并制作成條碼，當(dāng)需要進行物料接收，分揀，備料，檢驗，上料核對，產(chǎn)品完整追溯時，只需要掃描條形碼，即可追溯到產(chǎn)品涉及到的物料號、批次、制造商、供應(yīng)商、來料時間，生產(chǎn)時間，操作人員等完整生產(chǎn)歷史記錄。
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一、為什么拼板
電路板設(shè)計完以后需要上SMT貼片流水線貼上元器件，每個SMT的加工工廠都會根據(jù)流水線的加工要求，規(guī)定電路板的最合適的尺寸規(guī)定，比如尺寸太小或者太大，流水線上固定電路板的工裝就沒法固定。那么問題來了，如果我們的電路板本身尺寸小于工廠給的尺寸規(guī)定時怎么辦？那就是需要我們把電路板拼板，把多個電路板拼成一整塊。拼版無論對于高速貼片機還是對于波峰焊都能顯著提高效率。
二、名詞解釋
在下面說明具體怎么操作前，先把幾個關(guān)鍵名詞先解釋下Mark點：如圖2.1所示，
圖2.1
用來幫助貼片機的光學(xué)定位有貼片器件的PCB 板對角至少有兩個不對稱基準(zhǔn)點，整塊PCB光學(xué)定位用基準(zhǔn)點一般在整塊PCB對角相應(yīng)位置；分塊PCB光學(xué)定位用基準(zhǔn)點一般在分塊PCB對角相應(yīng)位置；對于引線間距≤0.5mm的QFP（方形扁平封裝）和球間距≤0.8mm的BGA（球柵陣列封裝）的器件，為提高貼片精度，要求在IC兩對角設(shè)置基準(zhǔn)點，見圖2.2。
圖2.2
基準(zhǔn)點要求：
a. 基準(zhǔn)點的優(yōu)選形狀為實心圓;
b. 基準(zhǔn)點的尺寸為直徑1.0 +0.05mm ;
c. 基準(zhǔn)點放置在有效PCB范圍內(nèi)，中心距板邊大于6mm；
d. 為了保證印刷和貼片的識別效果，基準(zhǔn)標(biāo)志邊緣附近2mm范圍內(nèi)應(yīng)無任何其它絲印標(biāo)志、焊盤、V型槽、郵票孔、PCB板缺口及走線；
e.基準(zhǔn)點焊盤、阻焊設(shè)置正確。
考慮到材料顏色與環(huán)境的反差，留出比光學(xué)定位基準(zhǔn)符號大1 mm的無阻焊區(qū)，也不允許有任何字符，在無阻焊區(qū)外不要求設(shè)計金屬保護圈。
工藝邊：如圖2.3為了輔助生產(chǎn)插件走板、焊接過波峰在PCB板兩邊或者四邊增加的部分，主要為了輔助生產(chǎn)，不屬于PCB板的一部分，生產(chǎn)完成需去除。
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