柔性試驗工裝
關注創建者：匿名 創建時間：2022-01-27
柔性試驗工裝的實例教程
同時，由于產品種類的多樣性和相同種類的產品又有多種狀態，相應的工裝需求量就會很大，對工裝的維護、維修和管理造成不利的影響。
以組合夾具為基礎的柔性夾具是適用于不同機床、不同的產品或同一產品不同規格型號的夾具。柔性夾具更適用于數控機床、加工中心機床、柔性加工單元（FMC）和柔性制造系統（FMS），是現代夾具的一個主要發展方向。
因此，如何設計柔性試驗工裝，可根據不同產品及不同的安裝狀態任意調整組合，滿足不同的試驗需求，且可反復使用，節省試驗成本和工裝存放空間，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
1 傳統內外飾產品實驗工裝結構與缺點
目前用于安裝固定內外飾產品的試驗工裝結構大多是根據產品的結構特點設計成固定的形式，通過焊接或鉚接方式進行連接。本文以目前最為常用的焊接式的儀表板為例進行分析。
圖1 為一種儀表板試驗工裝結構圖片。該儀表板試驗工裝采用焊接固定方式，將工裝的各個結構焊接到工裝基座上。雖然該固定方式保證了試驗的順利進行，但不利于多樣性和產品的設計變更，一個工裝只能安裝一種型號的產品，當產品種類和型號多樣化時，需要做大量的工裝。產品設計變更時，工裝必須更改或者重新制作。采用該結構，工藝一般是通過焊接拼裝成工裝總成，然后對工裝總成噴防銹漆。
2 柔性結構內容及優勢
本實用新型結構的目的是提供一種柔性工裝，可根據不同產品及不同的安裝狀態任意調整組合，滿足不同的試驗需求，且可反復使用，節省了大量的試驗成本。同時滿足內外飾產品的試驗效率及制造質量。
展開 研華科技（以下簡稱“研華”）是全球知名的工業物聯網廠商之一，其業務分布全球28個國家，在全球擁有約8,900名員工。2023年是研華成立的40周年，也是其在江蘇昆山扎根的23個年頭。作為工業物聯網的實踐者與賦能者，近些年來研華科技大力投入數字化工廠的建設，不僅利用自身AIoT技術，也積極引入外部的創新技術，3D打印技術便是其中之一。
▲昆山研華園區
研華工廠生產過程中需要大量使用非標定制件——PCB定位治具。過去，這些治具主要采用委托外加工，并使用電木材質，通過CNC加工的方式完成。然而，隨著時間的推移，在使用CNC外協過程中的問題逐漸增多了起來。
首先，加工成本不斷推高——隨著上海經濟輻射圈的逐步擴大，昆山當地的房價和物價水平不斷升高的同時，老的CNC操作人員不斷流失，而愿意從事CNC加工的年輕人在減少，導致近兩年CNC加工的費用逐年增長。
其次，委外生產的生產周期往往較長，通常需要1-2周時間。當面對需要快速響應的客戶需求，往往無法及時響應并影響交付計劃。
第三，靈活性受限，傳統的委外形式，一旦圖紙發出就很難更改，無法靈活應對產品設計的迭代，遇到緊急且設計變更頻繁的需求，往往只能重新制作。
面對這些挑戰與困難，研華昆山工廠MPM栗經理一直在尋找新的技術與方案進行改善。一次與總部同事的技術交流時，談到了這個問題
展開 常溫動態彎折試驗機WH-1711-6
產品型號：
常溫動態彎折試驗機WH-1711-6-北京沃華慧通測控技術有限公司
產品特點
1、彎折角度可設置
2、彎折半徑可調節
3、翻合速度可根據需求自行設置
4、觸摸屏可直接輸入測試參數和顯示測試數據
主要功能
1、自動和手動功能
2、測試速度可設定
3、彎折角度可設定
對于消費者而言，彎折試驗機的存在意味著更可靠的使用體驗；對于產業來說，它則是推動柔性顯示技術迭代的隱形基石。在這場屏幕形態的變革中，每一臺不停運轉的彎折試驗機，都在為柔性屏的 “耐用性” 寫下最嚴謹的注腳。北京沃華慧通測控技術有限公司的柔性屏彎折試驗機，憑借卓越的技術實力、豐富的功能特性以及精準的數據支持，為柔性屏在智能穿戴、車載顯示等多元場景的穩定應用提供堅實保障。選擇沃華慧通的彎折試驗機，無疑是企業在柔性屏研發與生產過程中，提升產品質量、增強市場競爭力的明智之選 。
展開 五、試驗結果
試驗工裝總成如圖17所示：
圖17 試驗工裝總成
試驗按照與有限元仿真加載點位置、大小和方向一致進行，試驗測量點與仿真分析結果選取點一致，加載1000N載荷下的試驗結果如圖18所示：
圖18 試驗剛度結果
由圖18可知，試驗測量點（與仿真分析結果選取點一致）位移為0.139mm。相比有限元仿真分析結果0.104mm和 SimSolid 分析結果0.094mm大一些。
誤差原因分析：從圖17可以看出，工裝底部放置在地面上，僅地面對工裝有支撐作用，試驗過程中，工裝受力后，會有一點翻轉的趨勢，仿真中四個底角是全約束，沒有考慮結構翻轉。因此，造成試驗結果比有限元分析結果和 SimSolid 結果都偏大，屬于正常范圍。
接著對工裝進行5000N強度試驗，由于沒有應變片，因此，無法檢測應力，只能通過實驗結果觀察工裝有無永久變形和發白的現象，如圖19所示：
圖19 工裝強度5000N試驗結果圖片
由圖19可知，工裝強度5000N試驗卸載后，沒有永久變形。
展開 五、試驗結果
試驗工裝總成如圖17所示：
圖17 試驗工裝總成
試驗按照與有限元仿真加載點位置、大小和方向一致進行，試驗測量點與仿真分析結果選取點一致，加載1000N載荷下的試驗結果如圖18所示：
圖18 試驗剛度結果
由圖18可知，試驗測量點（與仿真分析結果選取點一致）位移為0.139mm。相比有限元仿真分析結果0.104mm和 SimSolid 分析結果0.094mm大一些。
誤差原因分析：從圖17可以看出，工裝底部放置在地面上，僅地面對工裝有支撐作用，試驗過程中，工裝受力后，會有一點翻轉的趨勢，仿真中四個底角是全約束，沒有考慮結構翻轉。因此，造成試驗結果比有限元分析結果和 SimSolid 結果都偏大，屬于正常范圍。
接著對工裝進行5000N強度試驗，由于沒有應變片，因此，無法檢測應力，只能通過實驗結果觀察工裝有無永久變形和發白的現象，如圖19所示：
圖19 工裝強度5000N試驗結果圖片
由圖19可知，工裝強度5000N試驗卸載后，沒有永久變形。
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隨著折疊屏手機、平板等電子設備的普及，其核心部件——柔性電路板的可靠性與耐久性成為了制造商和消費者關注的焦點。一塊合格的FPC，必須在設備的整個生命周期內，承受數萬次甚至數十萬次的開合彎折而不出現斷裂、性能衰減等問題。因此，如何精準、高效地測試FPC的彎折壽命，成為產業鏈上游至關重要的環節。
一、如何選擇專業的FPC彎折試驗機？
面對市場上琳瑯滿目的測試設備，選擇一款合適的彎折試驗機需要重點關注以下幾個核心指標
<p>柔性屏技術的興起，為電子設備的形態與功能帶來了革命性的變化。從可折疊手機到車載中控屏，柔性屏正逐漸滲透到各個領域。在柔性屏的研發、生產及應用過程中，確保其在彎折場景下的可靠性至關重要。柔性屏彎折試驗機作為核心測試設備，在實驗室研發、生產線質量控制及全場景應用模擬中發揮著不可替代的作用。</p><div contenteditable="false" width="100%">
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柔性屏技術的興起，為電子設備的形態與功能帶來了革命性的變化。從可折疊手機到車載中控屏，柔性屏正逐漸滲透到各個領域。在柔性屏的研發、生產及應用過程中，確保其在彎折場景下的可靠性至關重要。柔性屏彎折試驗機作為核心測試設備，在實驗室研發、生產線質量控制及全場景應用模擬中發揮著不可替代的作用。
一、實驗室研發階段：探索材料與結構極限
（一）材料性能評估
1、抗疲勞性能測試：
在柔性顯示技術蓬勃發展的當下，折疊屏設備憑借獨特形態與多元功能，成為消費電子領域的焦點。而 UTG 超薄玻璃與鉸鏈技術，作為折疊屏實現的關鍵支撐，其性能優劣直接決定產品品質與用戶體驗。在這兩項核心技術的發展進程中，柔性屏彎折試驗機發揮著不可替代的重要推動作用。
一、UTG 超薄玻璃：柔性顯示的理想基材，性能挑戰亟待突破
UTG 超薄玻璃憑借高透光率、良好平整度與出色化學穩定性
從可折疊手機的無縫開合，到曲面車載屏的流暢弧度，柔性屏正以其突破形態限制的特性，重塑著電子設備的交互體驗。然而，每一次驚艷的彎折背后，都離不開對屏幕耐用性的極致考驗 ——柔性屏彎折試驗機，正是這場 “耐用革命” 中不可或缺的核心設備。
在柔性屏的研發鏈條中，彎折試驗機扮演著 “嚴苛考官” 的角色。它通過模擬用戶日常使用中的彎折、扭曲、卷曲等動作，精準檢測屏幕在數萬次甚至數十萬次循環后的性能變化
感謝成都航天模塑有限責任公司孫正峰投稿
工裝設計在制造前，需具備一定的剛強度指標，以滿足結構功能試驗。采用傳統的有限元仿真分析，雖然精度可以保證，但是時間較長，且需具備一定的專業能力。為了提高效率，可以采用 SimSolid 無網格進行仿真分析。
本文采用有限元仿真和 SimSolid 無網格對比分析，最后和試驗進行對標。
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感謝成都航天模塑有限責任公司孫正峰投稿
工裝設計在制造前，需具備一定的剛強度指標，以滿足結構功能試驗。采用傳統的有限元仿真分析，雖然精度可以保證，但是時間較長，且需具備一定的專業能力。為了提高效率，可以采用 SimSolid 無網格進行仿真分析。
本文采用有限元仿真和 SimSolid 無網格對比分析，最后和試驗進行對標。
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研華科技（以下簡稱“研華”）是全球知名的工業物聯網廠商之一，其業務分布全球28個國家，在全球擁有約8,900名員工。2023年是研華成立的40周年，也是其在江蘇昆山扎根的23個年頭。作為工業物聯網的實踐者與賦能者，近些年來研華科技大力投入數字化工廠的建設，不僅利用自身AIoT技術，也積極引入外部的創新技術，3D打印技術便是其中之一。
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針對柔性屏行業特征，優飛迪為客戶提供從柔性測試方案設計、柔性測試設備定制到柔性仿真應用軟件以及柔性仿真服務全流程解決方案
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