搗固配煤的案例
淺談膠質層指數對單種煤結焦性評價及在搗固配煤中的指導作用
配合煤膠質層曲線呈微波形，且收縮度較大，則表明配比高揮發分種比例過大，可適當減少高揮發煤種，適當配入一些低揮發分煤種緩解收縮；配合煤膠質層曲線呈微波形，且收縮度較小，則表明配比高變質程度煤種比例過大，可適當減少低揮發煤種，適當配入一些高揮發分煤種增加收縮；膠質層曲線出現之字形，則說明粘結過剩，需增加弱粘結煤。
3.3較為理想的配合煤膠質層曲線多為微波形、波形，膠質層厚度一般在11-14。
3.4配合煤收縮度的控制。搗固煉焦固煉焦是將煉焦用煤通過搗固預處理技術，增大煤料的堆密度，改善煤料結焦性能。由于堆密度增加，煤料顆粒之間結合緊密，一定量膠質體粘結周邊物料的量有所增加，氣體析出阻力較大，從而增加了焦炭的機械強度。但由于搗固煉焦煤料堆密度大，氣體析出難度增加，物料收縮較小，致使爐體受到煤料膨脹應力作用損壞爐體， 可能引起難推焦問題。因此，控制入爐煤最終收縮度至關重。收縮度較大時，焦炭氣孔增多，裂紋增加，焦炭強度明顯降低，焦炭整體較碎；收縮度偏低有利于焦炭強度的提高，但推焦電流會相對偏高。采取增大入爐煤堆密度、加高煤餅高度的方法提高焦爐產量及焦爐加熱的不均勻等因素都會導致推焦電流增加。所以不同焦化廠控制收縮度大小不同，我們收縮度X一般在32-38。
3.5搗固焦的配合煤膠質層曲線一般呈微波形，如下圖
4、結束語
合理使用膠質層指數對單種煤結焦性評價和指導搗固焦爐配煤有重要作用，只是在單種煤評價及配煤中僅對膠質層最大厚度Y有足夠重視，最終收縮度X、體積曲線往往受到忽略。最終收縮度X在搗固焦爐中需合理控制并引起重視以確保生產穩定；膠質層曲線是觀察煉焦煤結焦過程行為方式的一種有用工具，進一步結合膠質層最大厚度Y，才能將膠質層指數在單種煤結焦性評價和指導配煤中的作用得以全面發揮。
展開 煉焦配煤比的計算及配煤煉焦基礎知識
搗固焦爐煉焦配煤比的計算
按照YB9069-96《煉焦工藝設計技術規定》搗固焦爐煉焦對配合煤的質量要求如下：水分Mt%10—12;粘結指數G≈55—65.
設定配煤比應知道各種單種煤煤質、庫存和供應來煤等情況，焦爐生產日用煤量，焦炭質量及用戶要求等情況，從而確定實際的配煤方案。配合煤質量指標主要是指配合煤的灰分、硫分、揮發分、粘結指數、水分、細度等。可按各種單種煤的質量指標與配比，按“可加性”計算出來。再依據配合煤的化驗分析質量來驗證配煤操作及管理的規范程度。還應考慮在保證焦炭質量的要求下，做到配合煤原料成本最低等因素。
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