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登錄雙螺母防松的案例
雙螺母防松應該這樣用
“ 大家都知道螺栓螺母防松很重要,甚至很多人知道各種螺母防松的方法,其中雙螺母防松也很常見,可是你知道嗎,很多人在用雙螺母防松時都用錯了”
大家都知道螺栓螺母防松很重要,甚至很多人知道各種螺母防松的方法,其中雙螺母防松也很常見,可是你知道嗎,很多人在用雙螺母防松時都用錯了
01
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雙螺母防松的原理
雙螺母鎖緊原理:要想使螺母不松動,就需要增加使螺母穩定的摩擦阻力,兩螺母在擰緊后,螺母之間產生的軸向力,使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫
02
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常見雙螺母放松的形式
雙螺母鎖緊一般有三種形式。如下圖所示。
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一、雙螺母防松
采用雙螺線防松,禁止采用圖(a)結構,應采用圖(b)結構,下面采用扁螺母,上面采用厚螺母,但考慮到下面用扁螺母扳手進不去,無法擰緊,而只能用兩個厚螺母結構,如圖(c)。(薄螺母在上面的這種搭配形式為什么就不合理呢?我們需要從螺栓受力的角度來分析,首先螺栓需要預擰緊,利用雙螺母防松時,兩個螺母之間還有軸向頂緊力,當連接部位承受外載荷時,螺栓傳遞的力還要增加,薄螺母螺紋的圈數少,可以承受的載荷比厚螺母小,如果載荷過大,螺紋截面受到的應力就會很大,有可能產生脫扣的風險,也就是我們通常所說的滑扣,因此雙螺母防松時放在上面的一定要是厚螺母。)
兩個螺母對頂擰緊,使螺栓在旋合段內受拉而螺母受壓,構成螺紋連接副的縱向壓緊。安裝方法:先用規定的擰緊力矩的80%擰緊下面的螺母,再用100%的擰緊力矩擰緊上面的螺母;下面的螺母螺紋牙只受對頂力,其高度可以減小,一般用薄螺母;而上面的螺母用I型標準螺母;有的為防止裝錯和保證下面的螺母有足夠的強度,則采用兩個等高的螺母(I型)。
螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊后,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放松作用。該結構簡單、防松效果好、成本低、質量大,多用于低速重載或載荷平穩的場合。
二、兩個定位銷應有不同長短
大型箱體的組裝往往需要設置數只定位銷,禁止將所有的定位銷都做成一樣的高,如圖a,因為同時對準數只定位銷進行合箱是比較困難的,應該將定位銷做成不一樣的長短,如圖b,合箱時,先對準一個定位銷,就容易一些。
展開 這12種螺栓防松方法,有的你可能真的不知道。。。
那么如何給螺栓防松呢?
常用的防松方法有三種:摩擦防松、機械防松和永久防松。
防松目的:能更有效的長期工作;提高相關工件的可靠性。
1.雙螺母
對頂防松螺母原理:雙螺母防松時產生兩個摩擦力面,第一摩擦力面是螺母與被緊固件之間,第二摩擦力面是螺母與螺母之間。安裝時,第一摩擦力面的預緊力為第二摩擦力面的80%。在沖擊和振動載荷作用時,第一摩擦力面的摩擦力會減小和消失,但同時,第一螺母會被壓縮導致第二摩擦力面的摩擦力進一步加大。螺母松退必須克服第一摩擦力和第二摩擦力,由于第一摩擦力減小的同時第二摩擦力會增大。這樣防松效果就會比較好。
唐氏螺紋防松原理:唐氏螺紋緊固件也是采用雙螺母防松,但是,兩個螺母的旋轉方向相反。在沖擊和振動載荷作用時,第一摩摩擦力面的摩擦力會減小和消失。
第一螺母(圖中右旋)會產生松退趨勢,即螺母向左旋轉。但是第二螺母(圖中左旋)的旋向與第一螺母的旋向相反,因此第一螺母的松退力直接轉換成第二螺母的擰緊力。這樣,螺母萬萬不會松退。
2.30°楔形螺紋防松技術
在30°楔形陰螺紋的牙底處有一個30的°楔形斜面,當螺栓螺母相互擰緊時,螺栓的牙尖就緊緊地頂在陰螺紋的楔形斜面上,從而產生了很大的鎖緊力。
由于牙形的角度改變,使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸成60°角,而不是像普通螺紋那樣的30°角。顯然30°楔形螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力,因此,所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺紋結構示意圖
從下面的圖可以看到二個箭頭所表示的力均為Pɑ,傳統的60°角螺紋的法向壓力P=1.15Pɑ;而30°楔形螺紋由于牙底有一個30度角的楔形斜面,其法向壓力的角度、大小均有改變,法向壓力P=2Pɑ。
這樣,30°楔形螺紋與傳統60°螺紋,二者的法向壓力之比≈12∶7,防松摩擦力相應地增加了。
展開 【專業知識】對于螺紋防松,我覺得還需要補充點什么!
此特征與防松功能無關,而是為了破開支承面的漆面,從而實現可導電性。
錐形彈性墊圈
02 特殊鎖緊墊圈防松法
齒形鎖緊墊圈是靠墊圈翹齒壓平后產生的回彈力,以及齒與連接件和支承面產生的摩擦力來起鎖緊作用。外齒應用較多,內齒應用于尺寸較小的釘頭下。
下邊這幾種叫“錯齒型”鎖緊墊圈。
03 雙螺母防松法
雙螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊后,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放松作用。
04 尼龍圈鎖緊螺母防松法
它一般是靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里,一般方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。
內嵌尼龍自鎖螺母
05 扣緊螺母防松法
扣緊螺母一般不作為主受力緊固件,其作用是背緊在螺母上防止螺母松脫。扣緊螺母主要用作鎖母。使用時,先用普通螺母把被連接件緊固,然后旋上扣緊鎖母并用手擰緊,使之與普通螺母接觸,再用扳手將扣緊螺母緊60°~90°即可。松開時則必須擰緊六角螺母。使之與扣緊螺母產生間隙,則可松開鎖緊螺母。
06 開口銷防松法
螺母擰緊后,把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內,并將開口銷尾部扳開,防止螺母與螺栓的相對轉動。防松可靠,用于變載、有振動場合的重要連接處的防松。
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【專業知識】這12種螺栓防松方法,有的你可能真的不知道。。。
那么如何給螺栓防松呢?
常用的防松方法有三種:摩擦防松、機械防松和永久防松。
防松目的:能更有效的長期工作;提高相關工件的可靠性。
1.雙螺母
對頂防松螺母原理:雙螺母防松時產生兩個摩擦力面,第一摩擦力面是螺母與被緊固件之間,第二摩擦力面是螺母與螺母之間。安裝時,第一摩擦力面的預緊力為第二摩擦力面的80%。在沖擊和振動載荷作用時,第一摩擦力面的摩擦力會減小和消失,但同時,第一螺母會被壓縮導致第二摩擦力面的摩擦力進一步加大。螺母松退必須克服第一摩擦力和第二摩擦力,由于第一摩擦力減小的同時第二摩擦力會增大。這樣防松效果就會比較好。
唐氏螺紋防松原理:唐氏螺紋緊固件也是采用雙螺母防松,但是,兩個螺母的旋轉方向相反。在沖擊和振動載荷作用時,第一摩摩擦力面的摩擦力會減小和消失。
第一螺母(圖中右旋)會產生松退趨勢,即螺母向左旋轉。但是第二螺母(圖中左旋)的旋向與第一螺母的旋向相反,因此第一螺母的松退力直接轉換成第二螺母的擰緊力。這樣,螺母萬萬不會松退。
2.30°楔形螺紋防松技術
在30°楔形陰螺紋的牙底處有一個30的°楔形斜面,當螺栓螺母相互擰緊時,螺栓的牙尖就緊緊地頂在陰螺紋的楔形斜面上,從而產生了很大的鎖緊力。
由于牙形的角度改變,使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸成60°角,而不是像普通螺紋那樣的30°角。顯然30°楔形螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力,因此,所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
展開 10種經典的螺栓防松設計,趕快收藏!
因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。
設計中常用的防松措施有如下幾種:
1、雙螺母
雙螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊后,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放松作用。
2、自鎖螺母
自鎖螺母一般是靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里,一般方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。
內嵌尼龍自鎖螺母
變形螺紋防松螺母
楔子與錘子二合一的螺母
楔子作用防松螺母
3、螺紋鎖固膠
螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。
4、開口銷
螺母擰緊后,把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內,并將開口銷尾部扳開,防止螺母與螺栓的相對轉動
5、開槽螺母
開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉動。
6、串聯鋼絲防松
串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內,將各螺栓串聯起來,起到相互牽制的作用。這種防松方式非常可靠,但拆卸比較麻煩。
7、預緊
高強度螺栓連接一般是不需要額外施加防松措施的,因為高強度螺栓一般都要求施加一個比較大的預緊力,這么大的預緊力使螺母與被連接件之間產生強大的壓力,這種壓力會產生阻止螺母轉動的摩擦扭矩,因此螺母不會松脫。
8、止動墊片
螺母擰緊后,將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側面折彎貼緊,即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯鎖緊時,可采用雙聯制動墊圈,使兩個螺母相互制動。
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因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。
設計中常用的防松措施有如下幾種:
1、雙螺母
雙螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊后,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放松作用。
2、自鎖螺母
自鎖螺母一般是靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里,一般方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。
內嵌尼龍自鎖螺母
變形螺紋防松螺母
楔子與錘子二合一的螺母
楔子作用防松螺母
3、螺紋鎖固膠
螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。
4、開口銷
螺母擰緊后,把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內,并將開口銷尾部扳開,防止螺母與螺栓的相對轉動
5、開槽螺母
開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉動。
6、串聯鋼絲防松
串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內,將各螺栓串聯起來,起到相互牽制的作用。這種防松方式非常可靠,但拆卸比較麻煩。
7、預緊
高強度螺栓連接一般是不需要額外施加防松措施的,因為高強度螺栓一般都要求施加一個比較大的預緊力,這么大的預緊力使螺母與被連接件之間產生強大的壓力,這種壓力會產生阻止螺母轉動的摩擦扭矩,因此螺母不會松脫。
8、止動墊片
螺母擰緊后,將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側面折彎貼緊,即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯鎖緊時,可采用雙聯制動墊圈,使兩個螺母相互制動。
展開 機械設計中最容易犯的幾個錯誤,一定要注意!
一、雙螺母防松
采用雙螺線防松,禁止采用圖(a)結構,應采用圖(b)結構,下面采用扁螺母,上面采用厚螺母,但考慮到下面用扁螺母扳手進不去,無法擰緊,而只能用兩個厚螺母結構,如圖(c)。
二、兩個定位銷應有不同長短
大型箱體的組裝往往需要設置數只定位銷,禁止將所有的定位銷都做成一樣的高,如圖a,因為同時對準數只定位銷進行合箱是比較困難的,應該將定位銷作成不一樣的長短,如圖b,合箱時,先對準一個定位銷,就容易一些。
三、在齒輪傳動中,大,小齒輪的正確配置
為了安裝方便和在齒輪的運行守程中不發生階梯磨損,在一般情況下,應使小齒輪寬比大齒輪寬大5~10mm,如圖c,但如果小齒輪是用塑料制造,則小齒輪的齒寬應比大齒輪的齒寬小些,如圖d所示,以免在齒輪上磨出凹痕。
四、經常拆裝合的螺釘連接
螺釘連接如圖a所示,這種連接的特點是螺釘直接擰入被連接的螺紋孔中,不用螺母,結構比較單、緊湊,使用于結構不能采用螺栓連接的所合,螺釘連接不宜用在采力大或經常拆裝的場合,如果經常拆裝,易使螺紋磨損,可能導致被連接件報廢,如果要經常拆裝,則可采用雙頭螺栓連接,如圖b,擰入深度為H,當螺孔為鋼或者為表鋼時,H≈d;當螺孔為鑄鐵時,H=(1.25~1.5)d,當螺孔為鋁合金時,H=(1.5~2.5)d,螺紋孔H1=H+(2~2.5)p(p為螺紋螺距),鉆孔深度H2=H1+(0.5~1)d 。
五、高速軸的中間聯軸承器
在高帶旋轉的軸端懸上安裝聯軸器時,禁止圖a結構,應使得懸臂長度尺量減小,懸臂越大,變形和不平衡重量越大,因此,在懸臂端安裝聯軸器時,除應尺力減輕聯軸器的重量外,還應尺量靠近軸承處。
展開 10種經典的螺栓防松設計,趕快收藏!
因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。
設計中常用的防松措施有如下幾種:
1、雙螺母
雙螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊后,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放松作用。
2、自鎖螺母
自鎖螺母一般是靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里,一般方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。
↓↓內嵌尼龍自鎖螺母↓↓
↓↓變形螺紋防松螺母↓↓
↓↓楔子與錘子二合一的螺母↓↓
↓↓楔子作用防松螺母↓↓
3、螺紋鎖固膠
螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。
4、開口銷
螺母擰緊后,把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內,并將開口銷尾部扳開,防止螺母與螺栓的相對轉動
5、開槽螺母
開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉動。
6、串聯鋼絲防松
串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內,將各螺栓串聯起來,起到相互牽制的作用。這種防松方式非常可靠,但拆卸比較麻煩。
展開 10種經典的螺栓防松設計,趕快收藏!
因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。
設計中常用的防松措施有如下幾種:
1、雙螺母
雙螺母防松也稱對頂螺母防松,當兩個對頂螺母擰緊后,兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力,兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化,對頂螺母之間的壓力也一直存在,因此可以起到放松作用。
2、自鎖螺母
自鎖螺母一般是靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里,一般方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。
↓↓內嵌尼龍自鎖螺母↓↓
↓↓變形螺紋防松螺母↓↓
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↓↓楔子作用防松螺母↓↓
3、螺紋鎖固膠
螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。
4、開口銷
螺母擰緊后,把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內,并將開口銷尾部扳開,防止螺母與螺栓的相對轉動
5、開槽螺母
開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用,以防止螺栓與螺母相對轉動。
6、串聯鋼絲防松
串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內,將各螺栓串聯起來,起到相互牽制的作用。這種防松方式非常可靠,但拆卸比較麻煩。
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粗制螺栓作為永久固定螺栓使用時,需在找正后將其擰緊并采取防松措施。
上圖為柱腳螺栓的雙螺母防松措施
精制螺栓
A級、B級螺栓為精制螺栓,孔一般為Ⅰ類孔,其孔徑應比螺栓公稱直徑d大0.3~0.5mm。精制螺栓連接用于一些經常拆裝和無法鉚接的結構連接。精制螺栓一般用于機械產品,建筑鋼結構中極少使用。
(2)高強度螺栓連接
用高強度鋼制造的,或者需要施以較大預緊力的螺栓,皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力,擰緊螺帽時產生預拉力很小,其影響可以忽略不計,而高強螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預拉力,使連接構件間產生擠壓力,從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力,而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。
高強螺栓的工作原理
高強螺栓按其受力狀況主要分為:摩擦型和承壓型兩種。
高強螺栓按施工工藝分為:扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓兩種。
扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓
摩擦型高強螺栓連接,靠螺栓緊固壓力使連接板層貼緊后在鋼板接觸表面產生的摩擦力來傳遞外力。對構件表面進行噴砂處理后生成赤銹面,可獲得較大的摩擦系數,減少連接螺栓的數量。摩擦型高強度螺栓的孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.5~2.0mm。
承壓型高強度螺栓連接,是使構件間產生的摩擦力和螺栓中心軸剪切力與構件的承壓力同時作用來傳遞應力的,其孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.0~1.5mm。制孔采用數控鉆床鉆孔和鉆模鉆孔等方法。
總之,摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓,不同之處在于設計是否考慮滑移。
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粗制螺栓作為永久固定螺栓使用時,需在找正后將其擰緊并采取防松措施。
上圖為柱腳螺栓的雙螺母防松措施
精制螺栓
A級、B級螺栓為精制螺栓,孔一般為Ⅰ類孔,其孔徑應比螺栓公稱直徑d大0.3~0.5mm。精制螺栓連接用于一些經常拆裝和無法鉚接的結構連接。精制螺栓一般用于機械產品,建筑鋼結構中極少使用。
(2)高強度螺栓連接
用高強度鋼制造的,或者需要施以較大預緊力的螺栓,皆可稱為高強度螺栓。高強度螺栓施加預拉力和靠摩擦力傳遞外力。普通螺栓連接靠栓桿抗剪和孔壁承壓來傳遞剪力,擰緊螺帽時產生預拉力很小,其影響可以忽略不計,而高強螺栓除了其材料強度很高之外,還給螺栓施加很大預拉力,使連接構件間產生擠壓力,從而使垂直于螺桿方向有很大摩擦力,而且預拉力、抗滑移系數和鋼材種類都直接影響高強螺栓的承載力。
高強螺栓的工作原理
高強螺栓按其受力狀況主要分為:摩擦型和承壓型兩種。
高強螺栓按施工工藝分為:扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓兩種。
扭剪型高強螺栓和大六角高強螺栓
摩擦型高強螺栓連接,靠螺栓緊固壓力使連接板層貼緊后在鋼板接觸表面產生的摩擦力來傳遞外力。對構件表面進行噴砂處理后生成赤銹面,可獲得較大的摩擦系數,減少連接螺栓的數量。摩擦型高強度螺栓的孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.5~2.0mm。
承壓型高強度螺栓連接,是使構件間產生的摩擦力和螺栓中心軸剪切力與構件的承壓力同時作用來傳遞應力的,其孔徑應比螺栓公稱直徑d大1.0~1.5mm。制孔采用數控鉆床鉆孔和鉆模鉆孔等方法。
總之,摩擦型高強螺栓和承壓型高強螺栓實際上是同一種螺栓,不同之處在于設計是否考慮滑移。
展開 螺栓松動斷裂分析
1、沖邊法防松
螺母擰緊后在螺紋末端沖點破壞螺紋。
2、粘合防松—螺母防松液
將螺母防松液涂抹在螺栓擰緊處,再擰上螺母,自行固化后,防松效果良好。
最后再來看看螺栓制造過程