防松
關注創建者：海闊天空5 創建時間：2021-03-25
防松的實例教程
07 止動墊圈防松法
螺母擰緊后，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側面折彎貼緊，即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可采用雙聯制動墊圈，是兩個螺母相互制動。
雙聯止動墊圈
08 串聯鋼絲防松
串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內，將各螺栓串聯起來，起到相互牽制的作用。這種放松方式非常可靠，但鋼絲纏繞的方向必須正確，并且拆卸也比較麻煩。
09 楔壓緊防松法
這個一般用于比較的螺栓防松，它是利用能自鎖的橫楔楔入螺桿橫孔壓緊螺母。防松良好。
10 錐面鎖緊防松法
這是一個錐面防松延伸出的方法：
11 開槽螺母防松法
開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用，以防止螺栓與螺母相對轉動。這是上邊開口銷的延伸用法。
12 雙疊自鎖墊圈防松法
這是上邊自鎖墊片的延伸用法。
13 破壞螺紋防松法
直接在螺栓螺紋或螺孔內沖點，破壞螺紋連接。
14 鉚接防松法
直接在螺栓桿末端鉚接，用于不可拆卸的場合，一次性使用，比較被動，浪費啊。
15 螺紋膠防松法
螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。
部分資料來源：機械設計手冊，百度百科
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展開 那么如何給螺栓防松呢？
常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。
防松目的：能更有效的長期工作；提高相關工件的可靠性。
1.雙螺母
對頂防松螺母原理：雙螺母防松時產生兩個摩擦力面，第一摩擦力面是螺母與被緊固件之間，第二摩擦力面是螺母與螺母之間。安裝時，第一摩擦力面的預緊力為第二摩擦力面的80%。在沖擊和振動載荷作用時，第一摩擦力面的摩擦力會減小和消失，但同時，第一螺母會被壓縮導致第二摩擦力面的摩擦力進一步加大。螺母松退必須克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力減小的同時第二摩擦力會增大。這樣防松效果就會比較好。
唐氏螺紋防松原理：唐氏螺紋緊固件也是采用雙螺母防松，但是，兩個螺母的旋轉方向相反。在沖擊和振動載荷作用時，第一摩摩擦力面的摩擦力會減小和消失。
第一螺母（圖中右旋）會產生松退趨勢，即螺母向左旋轉。但是第二螺母（圖中左旋）的旋向與第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接轉換成第二螺母的擰緊力。這樣，螺母萬萬不會松退。
2.30°楔形螺紋防松技術
在30°楔形陰螺紋的牙底處有一個30的°楔形斜面，當螺栓螺母相互擰緊時，螺栓的牙尖就緊緊地頂在陰螺紋的楔形斜面上，從而產生了很大的鎖緊力。
由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸成60°角，而不是像普通螺紋那樣的30°角。顯然30°楔形螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此，所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
施必牢螺紋結構示意圖
從下面的圖可以看到二個箭頭所表示的力均為Pɑ，傳統的60°角螺紋的法向壓力P=1.15Pɑ；而30°楔形螺紋由于牙底有一個30度角的楔形斜面，其法向壓力的角度、大小均有改變，法向壓力P=2Pɑ。
這樣，30°楔形螺紋與傳統60°螺紋，二者的法向壓力之比≈12∶7，防松摩擦力相應地增加了。
展開 “ 大家都知道螺栓螺母防松很重要，甚至很多人知道各種螺母防松的方法，其中雙螺母防松也很常見，可是你知道嗎，很多人在用雙螺母防松時都用錯了”
大家都知道螺栓螺母防松很重要，甚至很多人知道各種螺母防松的方法，其中雙螺母防松也很常見，可是你知道嗎，很多人在用雙螺母防松時都用錯了
01
—
雙螺母防松的原理
雙螺母鎖緊原理：要想使螺母不松動，就需要增加使螺母穩定的摩擦阻力，兩螺母在擰緊后，螺母之間產生的軸向力，使螺母牙與螺栓牙之間的摩擦力增大而防止螺母自動松脫
02
—
常見雙螺母放松的形式
雙螺母鎖緊一般有三種形式。如下圖所示。
展開 那么如何給螺栓防松呢？
常用的防松方法有三種：摩擦防松、機械防松和永久防松。
防松目的：能更有效的長期工作；提高相關工件的可靠性。
1.雙螺母
對頂防松螺母原理：雙螺母防松時產生兩個摩擦力面，第一摩擦力面是螺母與被緊固件之間，第二摩擦力面是螺母與螺母之間。安裝時，第一摩擦力面的預緊力為第二摩擦力面的80%。在沖擊和振動載荷作用時，第一摩擦力面的摩擦力會減小和消失，但同時，第一螺母會被壓縮導致第二摩擦力面的摩擦力進一步加大。螺母松退必須克服第一摩擦力和第二摩擦力，由于第一摩擦力減小的同時第二摩擦力會增大。這樣防松效果就會比較好。
唐氏螺紋防松原理：唐氏螺紋緊固件也是采用雙螺母防松，但是，兩個螺母的旋轉方向相反。在沖擊和振動載荷作用時，第一摩摩擦力面的摩擦力會減小和消失。
第一螺母（圖中右旋）會產生松退趨勢，即螺母向左旋轉。但是第二螺母（圖中左旋）的旋向與第一螺母的旋向相反，因此第一螺母的松退力直接轉換成第二螺母的擰緊力。這樣，螺母萬萬不會松退。
2.30°楔形螺紋防松技術
在30°楔形陰螺紋的牙底處有一個30的°楔形斜面，當螺栓螺母相互擰緊時，螺栓的牙尖就緊緊地頂在陰螺紋的楔形斜面上，從而產生了很大的鎖緊力。
由于牙形的角度改變，使施加在螺紋間接觸所產生的法向力與螺栓軸成60°角，而不是像普通螺紋那樣的30°角。顯然30°楔形螺紋法向壓力遠遠大于扣緊壓力，因此，所產生的防松摩擦力也就必然大大增加了。
展開 因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。
設計中常用的防松措施有如下幾種：
1、雙螺母
雙螺母防松也稱對頂螺母防松，當兩個對頂螺母擰緊后，兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力，兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化，對頂螺母之間的壓力也一直存在，因此可以起到放松作用。
2、自鎖螺母
自鎖螺母一般是靠摩擦力，其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔里，一般方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連，當擰緊螺母時，鎖緊機構鎖住螺栓螺紋。
內嵌尼龍自鎖螺母
變形螺紋防松螺母
楔子與錘子二合一的螺母
楔子作用防松螺母
3、螺紋鎖固膠
螺紋鎖固膠是由(甲基)丙烯酸酯、引發劑、助促進劑、穩定劑(阻聚劑)、染料和填料等按一定比例配合在一起所組成的膠黏劑。
4、開口銷
螺母擰緊后，把開口銷插入螺母槽與螺栓尾部孔內，并將開口銷尾部扳開，防止螺母與螺栓的相對轉動
5、開槽螺母
開槽螺母與螺桿帶孔螺栓和開口銷配合使用，以防止螺栓與螺母相對轉動。
6、串聯鋼絲防松
串聯鋼絲防松是將鋼絲穿入螺栓頭部的孔內，將各螺栓串聯起來，起到相互牽制的作用。這種防松方式非常可靠，但拆卸比較麻煩。
7、預緊
高強度螺栓連接一般是不需要額外施加防松措施的，因為高強度螺栓一般都要求施加一個比較大的預緊力，這么大的預緊力使螺母與被連接件之間產生強大的壓力，這種壓力會產生阻止螺母轉動的摩擦扭矩，因此螺母不會松脫。
8、止動墊片
螺母擰緊后，將單耳或雙耳止動墊圈分別向螺母和連接件的側面折彎貼緊，即可將螺母鎖住。若兩個螺栓需要雙聯鎖緊時，可采用雙聯制動墊圈，使兩個螺母相互制動。
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防松的最新內容
機械安裝與固定
諾冠高壓比例閥通常采用底板安裝或管式安裝，無論哪種方式，都必須確保安裝面平整、清潔，使用高強度螺栓按照對角線順序均勻擰緊，扭矩值需嚴格參照產品說明書，避免因受力不均導致閥體變形或密封失效，對于高壓應用場景，建議使用防松墊圈，并定期檢查緊固狀態。
2.
高精度試驗T型槽平臺：三坐標測量與光學檢測專用定點基準臺
在制造檢測領域，三坐標測量與光學檢測是保障產品尺寸精度的核心手段，而高精度試驗T型槽平臺作為專用定點基準臺，其精度穩定性與定點可靠性直接決定檢3個月前
2.定點與固定設計：采用寬幅T型槽（槽寬36-45mm），間距100-150mm，搭配12.9級強度防松螺栓與專用防滑夾具，確保電池包測試件牢固固定，碰撞過程中無移位；臺面對稱分布定點銷孔，定點精度≤±0.01mm，保障每次測試安裝位置一致性。
新能源汽車試驗T型槽平臺：電池包碰撞與電機耐久測試專用方案
在新能源汽車研發與質檢領域，電池包碰撞測試與電機耐久測試是評估核心部件安全性與可靠性的關鍵環節。新能源汽車試驗T型槽平臺作為測試的核心基準載3個月前
2.定點與固定設計：采用寬幅T型槽（槽寬36-45mm），間距100-150mm，搭配12.9級強度防松螺栓與專用防滑夾具，確保電池包測試件牢固固定，碰撞過程中無移位；臺面對稱分布定點銷孔，定點精度≤±0.01mm，保障每次測試安裝位置一致性。
從零件清潔度、緊固件的防松處理到關鍵運動副的潤滑保障，都直接決定著最終產品的性能與壽命。依據圖紙要求嚴格執行操作、并通過分階段測試層層把關，是品質保障的基石。尤其對于結構復雜的組件，選用正確的測量儀器驗證加工數據，更是確保萬無一失的關鍵環節。
為了提高螺紋連接的防松性能，準確分析螺紋松 動的微觀過程，國內外學者通過有限元仿真技術進行了大量研究[4-7]。研究表明，在螺紋連接中，預緊力的 降低早于螺紋面間的相對滑移，后者帶來的損害遠大 于前者，因此研究螺栓松動過程中預緊力下降的變化 規律，是預防螺栓松動的可行方法[8-9]。
增大摩擦力的防松方法有安裝彈簧墊圈和使用雙螺母等。
4.機械性防松。這類防松方法是利用各種止動零件，阻止螺紋與零件的相對轉動來實現防松。機械防松較可靠，所以應用較多。常用的機械防松措施有開口銷與槽形螺母、止退墊圈與圓螺母、止動墊圈與螺母、申聯鋼絲等。
5.不能拆的防松方法。利用定位焊、點鉚等方法把螺母固定在螺栓或被連接件上，可以把螺釘固定在被連接件上，達到了防松的效果。
2016年自投用以來，KJ*C系列程控閥故障頻出，針對26臺故障閥進行了相應的改進措施：采用帶螺紋銷子配套螺帽，破壞螺帽外絲口，防止螺帽脫出；閥芯密封墊圈緊固部位采用螺紋鎖固膠、舌型防松墊及彈簧墊配合處理。
改進后的程控閥在使用過程中，發現26臺中仍有7臺閥芯密封件脫落，閥桿與銷釘之間磨損嚴重，證明閥芯、閥桿的連接方式存在嚴重的缺陷，導致閥芯、密封件等脫落故障。
⑤墊圈：墊圈放在螺栓、螺釘和螺母等的支承面與工藝支承面之間使用，起防松和減小支承面應力的作用。
⑥自攻螺釘：與自攻螺釘相配的工件螺孔不需預先攻絲，在擰入自攻螺釘的同時，使內螺紋成型。
⑦鉚釘：鉚釘一端有頭部，且桿部無螺紋。使用時將桿部插入被連接件的孔內，然后將桿的端部鉚緊，起連接或緊固作用。
⑧銷：銷在使用時鑲如入工件內，通常起連接或定位作用。
因此在設計中要選用適當的防松措施保證螺栓在實際使用中不松脫。
設計中常用的防松措施有如下幾種：
1、雙螺母
雙螺母防松也稱對頂螺母防松，當兩個對頂螺母擰緊后，兩個對頂的螺母之間始終存在相互作用的壓力，兩螺母中有任何一個要轉動都需要克服旋合螺紋之間的摩擦力。即使外載荷發生變化，對頂螺母之間的壓力也一直存在，因此可以起到放松作用。
（摩擦防松、機械防松、破壞螺旋副運動關系防松）
18.提高螺紋連接強度的措施：降低影響螺栓疲勞強度的應力幅（減少螺栓剛度或增大被連接件剛度）、改善螺紋牙上載荷分布不均的現象、減小應力集中的影響、采用合理的制造工藝
19.鍵連接類型：平鍵連接（兩側面是工作面）、半圓鍵連接、鍥鍵連接、切向鍵連接
20.帶傳動分為：摩擦型和嚙合型
21.帶的瞬間最大應力發生在帶的緊邊開始繞上小帶輪處
