石化控制室
關注創建者：匿名 創建時間：2021-12-17
石化控制室的實例教程
在上一篇文章《石化控制室抗爆設計——動力分析方法概況》中，我們介紹了三種動力分析的方法，分別是：等效靜力法、單自由度體系動力分析、有限元方法。
目前較常用的是方法二：基于單自由度體系的圖解法。該方法的局限性也比較強，只能用于那些能簡化為單自由度的構件或結構、不能考慮構件之間的耦合效應、不能得到構件反力時程、質量/剛度傳遞系數為近似值、不能考慮二階效應、抗力函數必須是理想彈塑性等。
在《Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities 》這本書中，作者將有限元方法看作是一種高級方法，可以避免以上單自由度方法的缺點。
接下來，我們看下在RFEM5中如何實現多自由度體系的動力彈塑性分析。為了與單自由度體系圖解法的結果形成對比，本篇文章先進行一個簡支梁的動力彈塑性分析，下一篇文章再對一個框架進行分析。
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等效靜力法
等效靜力法是以前經常使用的一種爆炸分析法，但是現在不再提倡。這種方法不考慮荷載隨時間變化、質量、剛度、振動周期、塑性變形限值等。這種方法的難點在于如何確定合適的靜力荷載以便得到合理的結果。
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單自由度體系動力分析
這種方法是目前最常用的解析方法。對于一些結構比如：單層平面框架、懸臂抗爆墻、矮小的箱式結構均可按照單自由度體系去計算。
該體系的動力方程一般不考慮阻尼的影響。結構達到峰值位移的時間很短，阻尼對峰值位移的影響很小。
由于被分析的對象其質量一般都是均勻分布的
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 古雷石化 石油化工自動化
作 者 | 陳文勇
關鍵詞 | 防喘振 石墻功能 丙烯壓縮機
共 4786 字 | 建議閱讀時間 18 分鐘
裝置概況
古雷石化為保證丙烯制冷壓縮機組的安全高效運行，壓縮機控制系統（ITCC）采用了基于TüV認證SIL3級三重冗余（TMR）技術的TS 3000系統，掃描周期為毫秒級，目前系統“看門狗”時間設置為150ms，滿足防喘振控制時間300ms以內的要求；人機界面采用Wanderware公司的INTOUCH9.5組態的監控畫面；采用了Triconex專有的防喘振功能模塊，實現對機組的防喘振控制及石墻控制。
防喘振及石墻控制基本原理
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防喘振控制基本原理
丙烯制冷壓縮機是離心式壓縮機，離心式壓縮機具有排氣量大、效率高、結構簡單、體積小、氣體不受油污染以及正常工況下運轉平穩、壓縮氣流無脈動等特點。但是對氣體的壓力、流量、溫度變化較敏感，易發生喘振。早在1945年英國技術人員首先發現了離心式壓縮機的喘振現象并引起了人們的注意。喘振是離心式壓縮機固有的一種現象，具有較大的危害性，是壓縮機損壞的主要誘因之一。因此，提高離心式壓縮機的抗喘振性能，保證其安全可靠運行對工業生產有著非常重要的意義。防喘振控制就是在壓縮機段間、缸間設置自動和手動兩用的控制系統使壓縮機的運行工況點始終位于喘振線的右側。
①防喘振控制曲線
該壓縮機防喘振控制曲線如圖1所示。
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“一拖三”增壓機控制系統優化
針對采用三分程控制出現的問題，浙江石化在機組試運行前取消了原定的三分程控制，并對控制系統進行了優化。由增壓機轉速調節、氣液分離器放火炬控制、出入口壓力高限控制取代原來的三分程控制。當系統壓力偏離壓力設定值時，首先通過降低或提高增壓機的轉速來穩定反應系統壓力。同時氣液分離器頂部放火炬閥在自動控制模式下，由系統壓力控制器單回路控制泄壓閥開啟或關閉，保證系統壓力穩定。另外在低壓缸、中壓缸、高壓缸出入口設置了壓力低限和壓力高限，與機組各段防喘振控制器輸出進行高選來控制各自喘振閥開度，保護機組安全運行。優化后的控制方案避免了轉速控制和防喘振控制之間的相互干擾，實現了反應壓力的平穩控制。
“一拖三”增壓機防喘振控制及壓力串級控制
圖4為浙江石化重整增壓機防喘振及壓力控制回路，V2102為循環機入口分液罐，V2103，V2104，V2105分別是增壓機三段入口分液罐，XCV21003，XCV21006，XCV21007為增壓機三段防喘振控制閥。
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防喘振及壓力串級控制
PT21041壓力遠傳表檢測到重整氣液分離器V2102壓力變化，并將檢測信號輸送至壓力控制器PIC21041A和PIC21041B，兩個控制的設定值分別與實際檢測值進行比較。
展開 鉛酸電池固化室控制系統
系統功能
電池極板固化室全自動控制系統主要用于蓄電池極板固化過程的自動控制，對固化室進風、加溫、加濕、循環鼓風、排風等設備按極板固化各階段所要求的溫度、濕度要求進行自動控制，增強產品一致性，提高產品質量。采用耐特PLC特色的多段工藝PID自動調節，可以按需要的溫度曲線及濕度曲線來擬合控制本系統具有溫濕度控制精準，程序運行穩定，節能效果顯著等特點。
系統特點：
1. 本系統為分散控制，集中管理，實現遠程在線的實時監控，使用耐特CPU224XP的雙通信口，一口連接觸摸屏現場監視，一個通信口連接遠程電腦進行在線監控。
2. 實現生產過程不同階段（蒸汽預熱、均溫均濕固化、高溫低濕烘干等）實現溫濕度的自動控制。
3. 人機界面：實時顯示現場生產工況，及歷史數據的查詢等。
4. 采用變頻技術及智能電力調整技術實現節能目標。
5. 安全報警：溫濕度超限報警功能，故障檢測報警等安全措施。
6. 使用耐特PLC的多段工藝PID自動調節，使工藝參數的變化曲線平穩過渡，提高生產良品率；
7. 實現高溫高濕的環境控制，使溫濕度的可控制范圍更大。
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汽車NVH（噪聲、振動和剛度）及安全控制國家重點實驗室主要研究與汽車噪聲、振動、剛度以及安全相關的技術和控制方法。具體研究項目可能涉及以下內容：
1) 噪聲控制：研究汽車噪聲的產生機理、傳播路徑和控制方法，包括發動機噪聲、風噪聲、路噪聲等。
2) 振動控制：研究汽車振動的產生機理、傳播路徑和控制方法，包括車身振動、懸掛系統振動、發動機振動等。
3) 剛度控制
在上一篇文章《石化控制室抗爆設計——動力分析方法概況》中，我們介紹了三種動力分析的方法，分別是：等效靜力法、單自由度體系動力分析、有限元方法。
目前較常用的是方法二：基于單自由度體系的圖解法。
01
等效靜力法
嚴正聲明：未經本人允許，同行請勿轉載！
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 古雷石化 石油化工自動化
作 者 | 陳文勇
關鍵詞 | 防喘振 石墻功能 丙烯壓縮機
共 4786 字 | 建議閱讀時間 18 分鐘
裝置概況
碳化室單調自動控制技術的研究
一、方案制定
1、布爐方案的安排
為了滿足對焦炭和焦爐煤氣的緊迫需求，盡量增加焦炭和煤氣的產量，布爐方案在利于檢修作業的同時還要兼顧生產。為此制訂布爐方案如下：檢修爐、空爐、燜爐、緩沖爐、正常生產爐。
2、檢修期間各布爐段爐溫控制指標
為了保證出爐和利于檢修，同時考慮到未翻修火道的溫度保護，在布爐方案的基礎上制訂出各段的溫度控制指標如下
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【重磅福利⑤:領取元宵節福利33本】
嚴正聲明：未經本人允許，同行請勿轉載！
編 輯 | 化工活動家
來 源 | 煉油技術與工程
一、方案制定
1、布爐方案的安排
為了滿足對焦炭和焦爐煤氣的緊迫需求，盡量增加焦炭和煤氣的產量，布爐方案在利于檢修作業的同時還要兼顧生產。為此制訂布爐方案如下：檢修爐、空爐、燜爐、緩沖爐、正常生產爐。
2、檢修期間各布爐段爐溫控制指標
為了保證出爐和利于檢修，同時考慮到未翻修火道的溫度保護，在布爐方案的基礎上制訂出各段的溫度控制指標如下
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