利用注塑成型軟件Moldflow，模擬出碳纖維復(fù)合材料薄壁件的注塑成型過程，可提取薄壁件內(nèi)部短碳纖維取向分布，成型件翹曲變形量、體積收縮等數(shù)據(jù)，利于進行成型質(zhì)量優(yōu)化。

1.moldflow介紹及注塑成型原理，AMI界面介紹，CAD DOCTOR修復(fù)簡化CAD模型. 2.模型轉(zhuǎn)換過程，網(wǎng)格修復(fù)，修綱格的方法和步聚，診斷的方法，網(wǎng)格修復(fù)實際練習(xí). 3.流道方法（大水口，細(xì)水口，潛水，熱咀，延時熱咀控制）澆口和流道建模，流道系統(tǒng)建模練習(xí) 4.參數(shù)設(shè)置，填充，保壓（一查獲多穴及熱流到建模，流動分析和保壓參數(shù)設(shè)置） 5.創(chuàng)建分析報告 6看分析結(jié)果。

在物理發(fā)泡注塑成型中，常出現(xiàn)的缺陷解析：表面鼓包、內(nèi)部氣泡、凹坑&氣泡爆裂、旋渦紋&銀絲紋、其他問題等。

內(nèi)容大綱： 1）Altair面向注塑行業(yè)解決方案 2）Altair助力Nolato實現(xiàn)仿真驅(qū)動的全新設(shè)計流程 3）Altair注塑成型仿真演示

通過簡短視頻讓大家了解物理發(fā)泡注塑成型技術(shù)

本場研討會將為您介紹： 1.介紹Inspire Mold軟件的基本功能和界面； 2.展示如何使用Inspire Mold進行擠壓成型仿真； 3.介紹Inspire Mold的實際案例。

本課程將介紹【物理發(fā)泡注塑成型】 共分為5個章節(jié)，今天分享第一章：物理發(fā)泡注塑成型技術(shù)介紹

產(chǎn)品設(shè)計的建議： Boss柱底部壁厚應(yīng)在正常壁厚的75%-90%，避免氣孔吹破 Boss柱底部應(yīng)使R角過渡 型芯要有排氣設(shè)計 Boss柱厚度較薄時，應(yīng)使用加強筋 (制品壁厚小于2.5mm時) ——加強筋的厚度應(yīng)是Boss柱壁厚的80%左右，防止缺料或困氣發(fā)生 模具設(shè)計建議： 需要通過模流分析評估冷卻水管到模壁的距離，如果公母模冷卻不均，會產(chǎn)生實體表皮與發(fā)泡芯層偏析的現(xiàn)象

本期內(nèi)容講解中如何監(jiān)控、暫停LS_DYNA求解運算過程。

成型裝藥爆炸作用分析對爆破工程和軍事領(lǐng)域內(nèi)各種彈體的研制起著非常重要的指導(dǎo)作用。本課程采用2D模型對爆炸成型彈丸過程進行模擬，計算模型簡化為2D對稱問題，采用PLANE162單元進行劃分，面積加權(quán)，炸藥與金屬罩之間使用自動面-面接觸，計算過程采用小型重啟動分析。