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光源掩模聯(lián)合優(yōu)化的案例

光刻技術(shù)第19期 | 非線性壓縮感知光源-掩模優(yōu)化的數(shù)學模型
03/總目標函數(shù) 為抑制量化誤差、降低掩模圖形復雜度(提升制造可行性),我們在基礎(chǔ)目標函數(shù)中引入兩類罰函數(shù):離散化罰函數(shù)、廣義小波罰函數(shù)。最終的總目標函數(shù),是“下采樣后的基礎(chǔ)目標函數(shù)”與“這兩類罰函數(shù)的加權(quán)和”——通過調(diào)節(jié)罰函數(shù)的權(quán)重因子,可靈活平衡“圖形匹配精度”與“掩模制造復雜度”。 04/稀疏表示 為讓光源掩模圖形更簡潔易制造,我們采用“稀疏表示”對其做參數(shù)變換: ?光源稀疏化:以單位矩陣為稀疏基,將光源轉(zhuǎn)換為對應的光源稀疏系數(shù); ?掩模稀疏化:先對掩模圖形做參數(shù)變換,再以2D-DCT(二維離散余弦變換)為稀疏基,得到掩模稀疏系數(shù)。 05/非線性CS-SMO模型 基于壓縮感知(CS)理論,我們將光源-掩模協(xié)同優(yōu)化(SMO)模型轉(zhuǎn)化為“最小化總目標函數(shù)”的問題: 優(yōu)化過程中,通過L0范數(shù)(統(tǒng)計參數(shù)非零元素數(shù)量)約束“光源稀疏系數(shù)”與“掩模稀疏系數(shù)”的非零元素占比——這一約束能確保最終的光源掩模圖形足夠稀疏簡潔,既滿足光刻精度要求,又適配實際制造流程。 這套框架通過“量化匹配度-平衡精度與工藝-簡化圖形-精準優(yōu)化”的分層邏輯,為先進光刻的圖形復刻提供了兼顧“精度、效率、可行性”的數(shù)學支撐。 06/先進技術(shù)與未來發(fā)展方向 當前,非線性壓縮感知光源-掩模優(yōu)化(SMO)的數(shù)學模型已實現(xiàn)工程化突破,核心模塊的精準設(shè)計成為技術(shù)落地關(guān)鍵。
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光刻技術(shù)第20期 | 非線性壓縮感知光源-掩模優(yōu)化技術(shù)及對比分析
點擊藍字 關(guān)注我們 01/簡介 隨著集成電路制程向3nm及以下先進節(jié)點演進,光刻成像系統(tǒng)中的光學衍射、掩模三維效應與光致抗蝕劑非線性響應相互疊加,使光源-掩模協(xié)同優(yōu)化(SMO)成為保障圖形保真度與芯片良率的核心技術(shù)。傳統(tǒng)線性壓縮感知(CS)驅(qū)動的SMO技術(shù),因難以精準刻畫掩模與成像之間的強非線性映射關(guān)系,在復雜圖形優(yōu)化中常面臨精度不足、工藝窗口收縮等問題,已無法滿足極端制程對優(yōu)化性能的嚴苛要求。 非線性壓縮感知(NCS)理論的興起為突破這一瓶頸提供了關(guān)鍵路徑,其通過構(gòu)建非線性重構(gòu)模型,可更貼合光刻系統(tǒng)的物理本質(zhì)。然而,不同非線性CS-SMO技術(shù)的適配場景與性能表現(xiàn)尚未形成系統(tǒng)對比,仿真條件的差異也導致技術(shù)優(yōu)劣難以客觀評判。 基于此,本文以非線性壓縮感知光源-掩模優(yōu)化的數(shù)學模型為核心,搭建標準化仿真環(huán)境,選取水平條塊圖形、豎直線條圖形及復雜電路圖形作為典型測試對象,從成像精度、計算效率、工藝窗口兼容性等維度,系統(tǒng)開展不同SMO技術(shù)的性能對比研究。通過量化分析各類技術(shù)的適配特性與核心優(yōu)勢,為先進計算光刻中SMO技術(shù)的選型與工程化應用提供科學依據(jù)與理論支撐。
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光刻技術(shù)第1期 | 計算光刻技術(shù)介紹
當前主流的基于模型的OPC通過構(gòu)建全流程仿真體系實現(xiàn)突破:一方面建立涵蓋光源、鏡頭、掩膜等要素的光學成像模型,另一方面融入光刻膠曝光、顯影全過程的物理化學模型,通過仿真模擬精準預測誤差并完成校正。現(xiàn)代基于模型的OPC工具已形成“建模-優(yōu)化-驗證”完整流程,其中光學模型常采用Hopkins的TCC模型以精準描述成像特性,光刻膠模型則可根據(jù)工藝需求選用閾值模型、可變閾值模型等經(jīng)驗模型。 光源掩模聯(lián)合優(yōu)化(SMO)作為另一項核心技術(shù),聚焦于通過協(xié)同優(yōu)化光源掩模圖形,降低工藝因子并突破單次曝光的分辨率極限。與傳統(tǒng)“先確定光源優(yōu)化掩模”的順向思路不同,SMO采用逆向計算邏輯:以芯片需要成型的目標圖像為出發(fā)點,通過精確的成像模型反推計算,得出最佳的掩膜版圖形與光源配置方案。其技術(shù)核心是通過優(yōu)化光瞳填充參數(shù)(調(diào)控光源能量分布)和掩模版圖修正量,擴大光刻工藝窗口(即保障圖形質(zhì)量的工藝參數(shù)范圍),提升光刻過程的穩(wěn)定性與容錯性。隨著技術(shù)演進,全芯片級的SMO解決方案已逐步落地,有效解決了量產(chǎn)場景下OPC校正結(jié)果與SMO優(yōu)化結(jié)果的匹配問題,為技術(shù)規(guī)模化應用奠定基礎(chǔ)。 從技術(shù)發(fā)展脈絡來看,OPC技術(shù)已完成從“基于規(guī)則”到“基于模型”的迭代升級。早期基于規(guī)則的OPC技術(shù),主要依賴工程師預設(shè)的固定規(guī)則表對特定圖形進行標準化修正,這種方式雖操作簡便,但面對復雜圖形時校正精度有限,難以適配特征尺寸不斷縮小的工藝需求。而當前主流的基于模型的OPC技術(shù),通過構(gòu)建完整的光刻系統(tǒng)仿真體系實現(xiàn)了精度突破——其不僅建立了涵蓋光源、鏡頭、掩膜等核心要素的光學成像模型,還融入了光刻膠曝光、顯影全過程的物理化學模型,通過軟件仿真模擬光刻全流程,從而實現(xiàn)對圖形誤差的精準預測與校正。
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光刻技術(shù)第18期 | 非線性壓縮感知理論
01/簡介 隨著集成電路制程推進至90nm及以下節(jié)點,光學鄰近效應校正(OPC)、光源掩模聯(lián)合優(yōu)化(SMO)等計算光刻技術(shù)已成為保障光刻成像精度的核心支撐。其中,壓縮感知(CS)技術(shù)憑借稀疏性約束降維的核心優(yōu)勢,在光源優(yōu)化(SO)中實現(xiàn)了高效的參數(shù)尋優(yōu),大幅降低了計算復雜度。 然而,當優(yōu)化對象轉(zhuǎn)向掩模時,線性CS理論的局限性愈發(fā)凸顯——掩模圖形的像素級調(diào)控與光刻成像之間存在顯著的非線性映射關(guān)系,這種非線性源于掩模三維衍射、光致抗蝕劑化學反應等多物理效應疊加,導致線性模型難以精準刻畫優(yōu)化目標與掩模參數(shù)的關(guān)聯(lián),直接影響OPC的校正精度與SMO的協(xié)同優(yōu)化效能。 為破解這一瓶頸,非線性壓縮感知(NCS)理論應運而生,其通過非線性映射構(gòu)建信號與觀測的關(guān)聯(lián),能夠適配掩模優(yōu)化場景中的復雜非線性特性。與線性CS相比,非線性CS理論的核心突破在于重構(gòu)模型對非線性關(guān)系的精準表征,而迭代公式則為非凸優(yōu)化問題提供了高效的求解路徑,二者共同構(gòu)成了掩模優(yōu)化場景下計算光刻技術(shù)的理論核心。 本文聚焦非線性壓縮感知理論的工程化應用需求,從掩模-成像的非線性機理出發(fā),系統(tǒng)解析非線性CS重構(gòu)模型的構(gòu)建邏輯,深入推導關(guān)鍵迭代公式的演化過程,為OPC、SMO等技術(shù)的精度提升提供理論支撐。 02/仿真非線性CS重構(gòu)模型 在先進光刻的非線性優(yōu)化場景中,非線性CS重構(gòu)算法(IHTs、Newton-IHTs、L-BFGS)是破解復雜運算難題的核心工具——它們既能精準適配非線性光刻的優(yōu)化需求,更能通過梯度、Hessian矩陣的協(xié)同作用加速收斂,在保障優(yōu)化精度的同時,大幅提升計算效率。
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光源掩模聯(lián)合優(yōu)化圖1
光刻技術(shù)第16期 | 壓縮感知光源優(yōu)化優(yōu)化技術(shù)
04/先進技術(shù)與未來發(fā)展方向 當前,壓縮感知光源優(yōu)化技術(shù)已在算法迭代與實施層面實現(xiàn)關(guān)鍵突破: 迭代步驟上,通過“初始稀疏解生成-自適應變量更新-多指標收斂判定”的閉環(huán)設(shè)計,解決了傳統(tǒng)迭代易陷入局部最優(yōu)的痛點,收斂速度提升50%以上; 實施細節(jié)上,自適應稀疏基選擇策略適配不同光刻圖形需求,改進型測量矩陣構(gòu)建方法降低了噪聲干擾,使光源優(yōu)化精度誤差控制在2%以內(nèi),成功支撐3nm節(jié)點光刻制程的工程應用,較傳統(tǒng)技術(shù)節(jié)省40%計算資源。這些突破讓壓縮感知光源優(yōu)化從理論模型邁向穩(wěn)定高效的工程化落地,成為先進光刻光源調(diào)控的核心技術(shù)路徑。 未來,技術(shù)發(fā)展將圍繞迭代效率與場景適配性深化突破: 一是AI與迭代算法深度融合,通過深度學習預判最優(yōu)迭代初始值與步長,實現(xiàn)迭代過程的自適應調(diào)控; 二是多物理場迭代模型構(gòu)建,將EUV光刻的偏振、熱效應等融入迭代流程,優(yōu)化實施中的參數(shù)補償機制; 三是跨流程協(xié)同優(yōu)化,聯(lián)動掩模優(yōu)化、OPC等環(huán)節(jié)設(shè)計統(tǒng)一迭代框架,提升全鏈路光刻性能; 四是極端制程適配,針對1nm及以下節(jié)點研發(fā)量子輔助迭代算法與新型稀疏變換技術(shù),突破現(xiàn)有精度與效率瓶頸,推動壓縮感知光源優(yōu)化向更精準、更高效的方向演進。
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光刻技術(shù)第17期 | 壓縮感知光源優(yōu)化的仿真對比分析
總結(jié):CS-SO方法與 CG-S0方法對比,仿真結(jié)果證明了 CS-SO 方法在光源可制造性、成像性能、PW 和計算效率方面的優(yōu)越性。 04/先進技術(shù)與未來發(fā)展方向 未來,仿真技術(shù)將向“精準映射”與“全鏈路覆蓋”演進。 ? AI賦能仿真建模,通過深度學習優(yōu)化光源-成像的非線性映射關(guān)系,實現(xiàn)仿真參數(shù)自適應調(diào)優(yōu),降低極端制程建模誤差; ? 多物理場耦合升級,融入EUV光刻偏振、掩模、三維衍射及熱變形等因素,提升仿真與實際制程的契合度; ? 跨流程協(xié)同仿真,聯(lián)動掩模制造、刻蝕工藝構(gòu)建全鏈路模型,預判光源優(yōu)化對后續(xù)工序的影響; ? 極端場景突破,針對1nm及以下節(jié)點研發(fā)量子化光學仿真模型,突破現(xiàn)有精度瓶頸,為技術(shù)迭代提供前瞻性支撐。
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ANSA聯(lián)合OptiStruct進行拓撲優(yōu)化
今天開始和大家一起學習優(yōu)化,今天用的是OptiStruct軟件來做一個拓撲優(yōu)化的案例。 前處理軟件用的依然是我們熟悉的ANSA。 這里載荷和邊界條件我們已經(jīng)做好了。這個立方體兩端固定,中間我們施加力。 我們這次的優(yōu)化目標是減重,我們先用Deck_info這個命令看一下他目前的總重是多少。 我們單位是mm-ton-s,目前重量是4.239kg,我們的目標是在滿足他剛性的要求下,減重40%。 首先我們先要給一個優(yōu)化區(qū)域,我們用DTPL(Design Variables for Topology Optimization)命令。 這里我們先選擇我們的優(yōu)化區(qū)域,就我們這一整個實體,然后我們選擇三個點,做他兩個對稱面。 下面我們設(shè)置他的兩個設(shè)計靈敏度響應量,我們用DRESPi命令。 第一個響應我們選擇質(zhì)量分數(shù)。 第二個響應我們選擇結(jié)構(gòu)的順應性。 接下來我們定義優(yōu)化約束。使用DCONSTR命令。 這里我們設(shè)置減重的目標是超過原重量的40%。 我們再定義一些優(yōu)化參數(shù),用DOPTPRM命令。 在打開的窗口中激活DESMAX并輸入要執(zhí)行的優(yōu)化循環(huán)數(shù)量的值40。 最后我們寫一下計算用的頭文件,然后提交計算。下面看一下結(jié)果動畫。 文章來源:FEAer
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CRUISE與Isight聯(lián)合仿真優(yōu)化
動力連參數(shù)優(yōu)化 動力鏈匹配期間,經(jīng)常會遇到主減速優(yōu)化,變速箱速比優(yōu)化,甚至換擋策略優(yōu)化這類尋找最優(yōu)值的問題。項目要求性能匹配工程師,根據(jù)已經(jīng)確定的動力性指標,找到一組經(jīng)濟性最優(yōu)的配置。 邏輯閾值的優(yōu)化 另外由于目前新能源汽車的能量管理策略大部分是基于邏輯門開發(fā)的。所以這樣的控制策略中就會有非常多的判斷閾值,如:并聯(lián)驅(qū)動模式與純電驅(qū)動切換的閾值、前后電機扭矩分配系數(shù)等。也是需要策略工程師在滿足動力性指標的前提下尋找最優(yōu)值。 Isight軟件介紹 Ds Isight為法國著名飛機制造公司達索旗下的一款多功能優(yōu)化工具軟件。 Isight軟件本身集成了多種常用的優(yōu)化算法(如:NLPQLP、遺傳算法等等),并對算法進行了封裝。封裝算法的好處是非常容易上手,用戶直接修改參數(shù)就可以對算法進行調(diào)整,十分方便。 CRUISE與Isight聯(lián)合仿真優(yōu)化 聯(lián)合仿真接口 Isight目前已經(jīng)集成了非常多軟件的運行接口,很遺憾暫時不支持CRUISE。但是Isight提供了一個Simcode的功能模塊,允許用戶通過自定義批處理文件作為聯(lián)合仿真的接口。 批處理文件包含的信息有CRUISE解算器的位置、需要調(diào)用的CRUISE工程位置。這樣就不需要啟動CRUISE軟件,也能對工程進行仿真計算。 Bat生成工具 如果bat文件每次都用人工創(chuàng)建,難免偶爾出現(xiàn)問題,所以【思想】開發(fā)一款可以自動生成bat的工具,免除手工創(chuàng)建的煩惱。 聯(lián)合仿真優(yōu)化流程 首先需要了解下CRUISE工程中,相關(guān)的文件存儲了哪些內(nèi)容: dbf文件:用于保存模型中各個模塊的參數(shù)信息,如發(fā)動機數(shù)據(jù)、電機數(shù)據(jù)、檔位信息、換擋策略等。
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MeshWorks聯(lián)合Isight DOE優(yōu)化流程
這些眾多的參數(shù)化功能可以幫助工程師快速進行優(yōu)化分析,基于網(wǎng)格的技術(shù)而無需等待CAD數(shù)據(jù)更新,從而加快了設(shè)計周期。 本文介紹MeshWorks聯(lián)合Isight優(yōu)化軟件進行DOE優(yōu)化分析的詳細步驟,以副車架為例,應用MeshWorks軟件創(chuàng)建參數(shù)化模型,包括截面尺寸參數(shù)化和料厚參數(shù)化,然后聯(lián)合優(yōu)化軟件Isight,進行DOE優(yōu)化分析,約束條件為一階模態(tài)值,目標為重量最小。 優(yōu)化步驟: 第一步:在MeshWorks中創(chuàng)建截面尺寸參數(shù)及料厚參數(shù) 第二步:生成Isight的接口文件 第三步:在Isight中搭建優(yōu)化流程 第四步:運行DOE優(yōu)化流程 第五步:結(jié)果后處理,創(chuàng)建響應面近似模型 總結(jié): MeshWorks不但可以和Isight聯(lián)合,和其他優(yōu)化軟件如Hyperstudy,Optimus,Ls-OPT,ModeFrontier, HEEDS等都可以完美聯(lián)合,設(shè)置大同小異。MeshWorks在優(yōu)化分析中的角色是批量輸出參數(shù)化模型,用于求解器計算,并且針對不同學科可以統(tǒng)一用同一套參數(shù),是多學科多目標優(yōu)化的利器。 若您想咨詢MeshWorks軟件購買事宜,請下方掃碼或聯(lián)系18665820511或Meng_L@depusa.com。
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Isight集成ADAMS/CAR進行多工況聯(lián)合參數(shù)優(yōu)化實例 ¥50
借此幾乎,將“Isight集成ADAMS/CAR進行多工況聯(lián)合參數(shù)DOE或opti”以實例的形式呈現(xiàn)。希望對有需要的朋友,有所幫助。 1、 選取DOE參數(shù)試驗的Objective 選取參數(shù)過程,需要跟工程實際結(jié)合。這里僅以最大轉(zhuǎn)向角、最大前束角作為Objective。 2、 選取DOE參數(shù)試驗的factor 以懸架系統(tǒng)模型中tieord outer硬點X、Y、Z坐標為例進行說明。 3、 模型準備 這里使用工具自帶的“mdi_front_vehicle.asy”模型。 以此將mdi-fornt-suspension,mdi-front-steering、mdi_front_vehicle.asy保存至adams的工作目錄(這里需要設(shè)置英文目錄),保存后檢查mdi_front_vehicle.asy所引用的模型路徑正確,如下圖所示。
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Ansys Speos | 聯(lián)合 optiSLang 背光板設(shè)計優(yōu)化方案
通過對系統(tǒng)進行參數(shù)化,創(chuàng)建各種輸入/輸出的元模型組合,最后優(yōu)化系統(tǒng)。最終目標是實現(xiàn)善均勻的光分布,同時保持高耦合效率,實現(xiàn)最高的光輸出。選用Ansys Speos 和 optiSLang 聯(lián)合工作。 前言 背光顯示器隨處可見,筆記本電腦顯示,智能手機顯示,液晶顯示器等,所有這些都利用了背光顯示屏。在任何情況下都要有一個均勻的光照,以實現(xiàn)明亮清晰的圖像。最常見的背光技術(shù)是LCD,LED被用于背光系統(tǒng),結(jié)合亮度增強膜,擴散片和導光結(jié)構(gòu)。導光常見方法是創(chuàng)建一個紋理模式,沿著系統(tǒng)均勻地提取光線。Speos提供的3DTexture功能,允許用戶虛擬模式數(shù)以千計的微觀光學元素,而不用擔心內(nèi)存限制。為了優(yōu)化這種模式,在Speos中對Texture模型進行參數(shù)化,并利用optiSLang執(zhí)行參數(shù)敏感性分析,然后對系統(tǒng)進行魯棒優(yōu)化,以實現(xiàn)想要的結(jié)果。 操作流程概述 這個模擬需要2個產(chǎn)品: Speos用于建模顯示堆層,背光的3DTexture網(wǎng)點分布; optiSLang以研究參數(shù)敏感性和優(yōu)化設(shè)計性能。 第一步:Speos顯示結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建和分析 在一步中,在Speos中定義了顯示結(jié)構(gòu)的光學和機械組件。一些參數(shù)將在以后作為優(yōu)化的輸入(例如,3D texture 網(wǎng)點的密度),但在這個初始結(jié)構(gòu)中,只給出初始設(shè)定值。然后進行光學模擬,將定量輸出轉(zhuǎn)換為優(yōu)化目標。這些值表明該設(shè)計在光輸出、均勻性、可制造性等方面。 1.Speos允許構(gòu)建基于物理光學屬性的場景結(jié)構(gòu),在這一步中,遵循如下所示的標準模擬過程,以獲得最終用戶將在最終產(chǎn)品中獲得的視覺感知。注意:為了可視化目的,本圖像中的亮度傳感器被放置在離顯示器相對較遠的位置。
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光源掩模聯(lián)合優(yōu)化圖2
ISIGHT——ABAQUS聯(lián)合實現(xiàn)尺寸優(yōu)化 ¥5
模型工況如下: 在模型結(jié)果中提取最大MISES應力作為優(yōu)化變量 在優(yōu)化分析中,可很方便的對材料參數(shù)進行修改,而涉及尺寸優(yōu)化時,需要借助外部建模軟件或根據(jù)ABAQUS的py腳本實現(xiàn)參數(shù)化建模(簡單模型),本例幾何問題簡單,故選用第二種方法,設(shè)計變量為矩形截面四角點的坐標和拉伸長度。 ISIGHT模型由 simcode 組件和Optimization模塊組成,其中,simcode運行py程序,輸出最大MISES應力,Optimization模塊選擇優(yōu)化算法、設(shè)計變量范圍、指定變量約束和優(yōu)化目標,本例中的具體參數(shù)選擇如下: 由于模型僅做演示用,所以分析時僅考慮了H和point_x的變化,在設(shè)定的取值范圍內(nèi)得到幾組實驗的最大應力如下(隨意取的某一種搜索算法): PS: 在變量定義階段,要注意變量的類型(整型,實數(shù)等); 將py腳本集合在 .bat中,模型調(diào)試時可用交互命令 abaqus cae script=***.py ,檢查數(shù)據(jù)的傳遞是否合理,無誤后采用 abaqus cae noGUI=***.py 直接運行查看優(yōu)化結(jié)果。
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Ansys Speos / Ansys Lumerical | 聯(lián)合 optiSLang 的顯示屏優(yōu)化設(shè)計
通過敏感性分析,以了解設(shè)計參數(shù)各結(jié)構(gòu)厚度參數(shù)和設(shè)計目標的設(shè)計行為,并使用結(jié)果支持我們的優(yōu)化算法,即進化算法,自動運行數(shù)千種靈敏度和優(yōu)化設(shè)計,因為這是一個多目標優(yōu)化,可以得到了一組最佳設(shè)計,稱為帕累托前展面,從帕累托前展面沿獲取設(shè)計,并將優(yōu)化后的Lumerical數(shù)據(jù)以RGB強度分布數(shù)據(jù)形式導入Speos。 3. Speos人眼視覺仿真,在照明環(huán)境下,顯示屏視覺感知質(zhì)量。 現(xiàn)在,我們需要了解數(shù)據(jù)將如何從Lumerical傳輸?shù)絊peos,在Lumerical的堆層設(shè)計中的到的是像素的納米結(jié)構(gòu),即RGB像素的光角度分布和顏色信息,然后,由于optiSLang自動化功能,RGB像素輸出數(shù)據(jù)會自動復制,在經(jīng)過處理腳本將整個顯示屏RGB像素數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為Speos格式,即光譜發(fā)光強度分布數(shù)據(jù),將使用強度分布數(shù)據(jù)作為輸入光源來定義手機顯示屏。 在轉(zhuǎn)換后的RGB堆層數(shù)據(jù),在Speos中以光強分布的形式定義,在Speos中需要做的就是使用紅色、綠色和藍色的強度分布來定義顯示的RGB白色源,屬于整個系統(tǒng)的降階模型,因為不再需要具體的堆層信息,因為RGB光強數(shù)據(jù)已經(jīng)包含正確顏色和正確光分布信息,再通過Speos的texture功能在顯示器上生成圖像,以獲得更好的人眼視覺體驗。 在Speos中設(shè)置RGB光源之后,將手機顯示屏放置在環(huán)境場景中,并用人眼視覺仿真從不同的角度觀察顯示屏的顯示效果。Speos可以通過調(diào)整RGB的比例校準顯示器,以便進行逼真的模擬,將平均亮度調(diào)整為當前市場上手機的亮度設(shè)置975cd/m2,調(diào)整RGB獲取與白色光源D65相同的色度坐標。現(xiàn)視覺仿真設(shè)計結(jié)果,選取Lumerical的初始設(shè)計和通過optiSLang優(yōu)化后帕累托延展面的優(yōu)化點。
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comsol聯(lián)合matlab電容器尺寸優(yōu)化 ¥50
1.最小二乘法
聯(lián)合方案 | Ansys二維光柵出瞳擴展系統(tǒng)優(yōu)化
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