納米鍍膜的案例
納米氧化鋅在鍍膜玻璃上的應用前景
鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學性能，滿足某種特定要求。
現在市場上的鍍膜玻璃一般是在玻璃表面鍍一層或多層如鉻、鈦或不銹鋼等金屬或其化合物組成的薄膜，這種膜能透過一定的可見光，近紅外光和反射遠紅外光，它只能屏蔽少量的紫外線。而紫外線是皮膚保健的大敵，還會使肉類食品自動氧化變色，破壞食品中的維生素和芳香化合物，降低食物的營養價值，并且容易使家具老化變脆。而且普通的鍍膜玻璃很容易粘上 有機污物，擦洗困難，尤其對高樓大廈，擦洗一次人力物力消耗巨大。
鍍納米氧化鋅VK-J30膜層的玻璃可以克服上述的不足。納米氧化鋅膜層的玻璃是由玻璃和渡在玻璃表面的納米氧化鋅膜層組成。
納米氧化鋅VK-J30 平均粒徑在30納米左右，可透過太陽的可見光、而吸收絕大部分的紫外光，因此鍍氧化鋅膜層的玻璃具有很強的屏蔽紫外線功能，而且納米氧化鋅活性高，可分解有機物，具有清潔、殺菌和消毒的作用。
居民消費結構升級、鼓勵企業自主創新、新農村建設和城鎮化進程等都將保證國內市場對玻璃產品的中長期需求增長趨勢不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產業技術等行業的發展和人們對生活空間環境要求的提高，安全玻璃、節能中空玻璃等功能性加工產品得到廣泛應用。玻璃的供求格局和消費結構正在發生變化。因此新型的功能玻璃產品的應用前景十分廣泛。
展開 廣東哪一家真空鍍膜納米陶瓷涂層技術好？東莞霖晨XR-DLC
公司簡介:
東莞市霖晨納米科技有限公司是在東莞旭瑞精密工具涂層中心的基礎上,通過引入國外最新涂層工藝組建的陶瓷涂層加工服務公司。
我們是業界領先的PVD陶瓷涂層供應商，有著10年的涂層生產經驗，我們的陶瓷涂層以“XR”為品牌，它超薄并且超硬，能顯著降低摩擦和磨損。能顯著提高各類模具及金屬和塑料加工工具的性能和使用壽命。
我們基于領先的PVD陶瓷涂層技術，重點為壓鑄模具、五金沖壓模具、注塑模具，切削刀具及機械零部件提供高品質標準的陶瓷涂層組合，同時為我們做OEM部件的客戶提供量身定制的涂層解決方案。霖晨公司勇于面對困難，并承擔起專業涂層應用服務，為滿足特定的涂層需求而投入我們的時間及精力。我們與客戶非常密切的合作以確保涂層滿足所有關鍵要求。同時，霖晨公司對一些高要求市場如：航空航天、醫療事業、汽車制作、3C產品等行業的具體要求有深入的理解，在次類應用中，我們取得了可喜的成績，幫助我們的客戶在他們的行業里提高了競爭力，贏得了市場。
展開 智造未來·蘇工展| 10.15-17 全鏈管理顧問股份有限公司產業鏈四大創新技術搶先看！
02 展出亮點：四大創新技術引領行業變革
本次展會，全鏈管理將重點展示以下四項產業鏈創新成果：
1.單壁碳納米管 nTubeC60
基于單壁碳納米管（SWCNT）的高強度、高導電性和熱穩定性特性，該技術可顯著提升新能源電池、復合材料的性能，并應用于消費性電子及加熱家電領域、高分子材料領域、先進半導體行業、加熱服紡及醫療護理領域等。
其獨特的三維網絡結構能在極低添加量下增強材料機械性能，為新能源汽車、航空航天等行業提供輕量化與高耐久性解決方案.
2.納米鍍膜防護 X-nanoseal
X-nanoseal是一種采用低壓化學氣相沉積（LPCVD）工藝的高等級納米防護技術。其在真空環境中使高分子材料發生物化反應，于產品表面形成透明致密的納米防護膜層。該膜層可360度無死角覆蓋任何復雜3D曲面，實現全面防護。
該技術防護性能卓越，防塵防水等級超過IP68，并具備超強耐腐蝕性（抵抗強酸、強堿、電池液）、抗菌性（國軍標28天霉菌測試0級）及防油污能力。同時兼具高絕緣性、高潤滑性、低介電損耗、高柔韌性、高生物相容性、高透明度和環境友好等特點。
其應用領域廣泛，涵蓋消費電子、汽車電子、無人機、人形機器人、醫療器械、LED顯示、智能家居、通信基站、軍工產品及半導體等行業。
3.蜘蛛手并聯機器人 Delta Robot
由東莞微久智造科技有限公司研發的蜘蛛手并聯機器人，采用閉環機構設計，具備無累積誤差、高精度和高速動態響應的特點。
展開 殲-20戰機使用多少比例的復合材料？
這種涂料可以直接噴涂覆蓋機身形成一種納米隱形鍍膜層，強度和韌性遠超鐵氧體材料。現在殲20也采用了淺色調新型隱形涂料。關于隱身涂料有個說法就是顏色越淺技術越先進。殲20的在研制過程中，隱身涂料的研發腳步也沒有停止。
殲20的出現，并不僅僅是中國戰機的一個里程碑，更是中國整個基礎工業、裝備制造業、材料科學、電子科學等各個相關領域的一個重大突破。殲20要想在未來實現超音速巡航性能，除了大推力發動機以外，必須還要使用復合材料為戰機減重，這在中國缺乏大功率發動機的現實下，具有很大意義。（來源：搜狐網）
殲-20使用了哪些復合材料？比例是多少？
這種涂料可以直接噴涂覆蓋機身形成一種納米隱形鍍膜層，強度和韌性遠超鐵氧體材料。現在殲20也采用了淺色調新型隱形涂料。關于隱身涂料有個說法就是顏色越淺技術越先進。殲20的在研制過程中，隱身涂料的研發腳步也沒有停止。
殲20的出現，并不僅僅是中國戰機的一個里程碑，更是中國整個基礎工業、裝備制造業、材料科學、電子科學等各個相關領域的一個重大突破。殲20要想在未來實現超音速巡航性能，除了大推力發動機以外，必須還要使用復合材料為戰機減重，這在中國缺乏大功率發動機的現實下，具有很大意義。
智能手表5大品牌CMF設計趨勢！
CMF方面
材料及工藝方面：
表的前蓋采用的是大曲率3D玻璃打造，通過15000秒精密拋光和AF納米真空鍍膜，讓整個表鏡圓潤光滑，且具備抗指紋抗刮花等功能性效果。Pro系列則為藍寶石玻璃鏡面，更堅固更耐磨；
表框材質為316L不銹鋼，采用了冷鍛、手工鏡拋和加硬PVD鍍層等工藝，Pro系列則采用了比不銹鋼還要高端的鈦合金材料，更彰顯了高級感；
后蓋采用的是氧化鋯陶瓷材質，通過陶瓷成型、高溫脫脂燒結后還需精密拋光打造，與肌膚的貼合感更好；
表帶材質有氟橡膠、尼龍、真皮（歐洲高級頭層小牛皮）、不銹鋼等多種選擇，Pro系列則增加了鈦合金表帶的選擇。價格不等，這也是CMF通過材料來拉開高中低檔位的一種體現。
3. vivo：vivo WATCH
vivo WATCH在CMF設計上很有特色，采用了多種材質、紋理及其他效果的組合，打造不一樣的設計。
CMF方面
表圈采用陶瓷材質打造，成型、脫脂、燒結后的半成品，表面再經過激光鐳雕打造細微的類似碳鋼的紋理效果，同時表圈每個面單獨拋光，形成自然過渡，凸顯陶瓷本身所呈現的光潔質感；
表體依然采用316L不銹鋼材質打造，表面經過拋光、遮蔽、噴砂等30多道工序打造，多處呈現光啞對比的外觀效果。其中42毫米表盤上采用的是高精度噴砂工藝及電化學拋光處理，讓質感再一次升級；
表帶采用的是氟橡膠與Nappa真皮材質（小公牛頭層皮）打造，觸感細膩，質地柔軟且透氣。
展開 納米材料三氧化二鋁在氧化鋁陶瓷中的應用
【什么是納米材料？】
納米材料是指在三維空間中至少有一維處于納米尺寸(0.1-100 nm)或由它們作為基本單元構成的材料，這大約相當于10~100個原子緊密排列在一起的尺度。
納米顆粒材料又稱為超微顆粒材料，由納米粒子(nano particle)組成。納米粒子也叫超微顆粒，一般是指尺寸在1～100nm間的粒子，是處在原子簇和宏觀物體交界的過渡區域，從通常的關于微觀和宏觀的觀點看，這樣的系統既非典型的微觀系統亦非典型的宏觀系統，是一種典型的介觀系統，它具有表面效應、小尺寸效應和宏觀量子隧道效應。當人們將宏觀物體細分成超微顆粒（納米級）后，它將顯示出許多奇異的特性，即它的光學、熱學、電學、磁學、力學以及化學方面的性質和大塊固體時相比將會有顯著的不同。
納米技術的廣義范圍可包括納米材料技術及納米加工技術、納米測量技術、納米應用技術等方面。晶瑞新材料在納米材料領域有這豐富的經驗，其中納米材料技術著重于納米功能性材料的生產（超微粉、鍍膜、納米改性材料等），性能檢測技術（化學組成、微結構、表面形態、物、化、電、磁、熱及光學等性能）。納米加工技術包含精密加工技術（能量束加工等）及掃描探針技術。
【納米材料三氧化二鋁在陶瓷中的應用】
傳統的陶瓷材料中晶粒不易滑動，材料質脆，燒結溫度高。納米陶瓷的晶粒尺寸小，晶粒容易在其他晶粒上運動，因此，納米陶瓷材料具有極高的強度和高韌性以及良好的延展性，這些特性使納米陶瓷材料可在常溫或次高溫下進行冷加工。如果在次高溫下將納米陶瓷顆粒加工成形，然后做表面退火處理，就可以使納米材料成為一種表面保持常規陶瓷材料的硬度和化學穩定性，而內部仍具有納米材料的延展性的高性能陶瓷。
展開 干貨！TWS耳機：光學紋理裝飾結構件工藝詳解+供應商介紹
紅米airdots3 pro背蓋采用類晶石設計，在不同的角度呈現出不同的光感，采用納米級光學紋理膜片貼合透明亞克力制造，膜片采用UV紋理轉印技術+增透增亮鍍膜+調色蓋底。
一加推出的oneplus buds Z 耳機背蓋采用CD光學紋理轉印，膜片貼合。
當然，紋理裝飾結構件不僅可以用于耳機背蓋，也可以放在充電盒上，面積更大，更具差異化與辨識度，比如下面君語這款magic2 TWS耳機。
這款耳機在外觀設計上非常具有特色，充電盒造型圓潤，采用黑、白、藍、綠四色拼接組合打造。材質為全鋁，采用CNC多工藝疊加而成，手感絲滑。最大的設計亮點在于其盒體背蓋采用幻彩設計，材質為炫彩玻璃，紋理工藝與本文介紹的有所不同，雙層紋理工藝。通過AG、CNC切割、鋼化、清洗；防爆膜電鍍、轉印、再電鍍、絲印蓋底、激光切割、貼合、噴指紋油等多種加工工藝打造，在不同光線下呈現不同的色彩。據了解，這款產品還曾獲得了2021國際CMF設計獎。
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展開 吳凡研究員、李泓研究員團隊在IF=37.4頂刊發文：固態電池——從基礎研究到產業化
此外，為降低界面電阻，應采用可擴展且經濟的方法來開發納米級鍍膜層。關于鋰金屬陽極/SE 界面，已有各種人工保護層的報道。需要注意的是，不同的 SE 材料應采用不同的中間膜。對于有嚴重副反應的 SE，強烈建議采用穩定的鈍化中間層。對于通常易受鋰枝晶影響的 SE，具有高界面能和高相對密度的離子導電界面對大多數 SE 都非常有效。對于與鋰金屬具有動力學穩定性的 SE 而言，具有低界面電阻和更好的鋰浸潤性的混合導電層也很有前途。此外，開發其他界面工程策略也很有用，例如：（1）消除 SE 表面的雜質；（2）優化復合正極中 CAM 和 SE 的微觀結構、形態和成分；以及（3）構建三維多孔結構，以適應循環過程中電極的體積變化。
(3) 非對稱固態電解質的設計。迄今為止，還沒有一種單一的固態電解質能滿足高能量密度電池的所有嚴格標準。最近，具有異質結構的非對稱固態電解質（即混合多層固態電解質）因其 Janus 特性而受到越來越多的關注，這種特性可分別滿足陽極和陰極對穩定性的不同要求。這種設計可以最大限度地減少在 SE/電極界面上引入緩沖層或涂層材料，并避免了使電池制造變得更加復雜的額外工序。在已報道的設計中，硫化物和金屬鹵化物 SE 的組合很有吸引力。金屬鹵化物 SE（尤其是氯化物）與 LCO 和 NCM 的化學性質穩定，即使沒有任何保護層。此外，當 SE:CAM 比值較低時，無需任何導電添加劑，就能輕松形成最佳的三維互聯混合電子/離子網絡。硫化物 SE 對正極更穩定，其中一些甚至可以與金屬鋰相媲美。一個典型的例子是，Zhou 等人 使用未涂層的 CAM（裸-LCO 和 NCM）和Li2In1/3Sc1/3Cl4作為陰極電解質，并使用 Li6.7Si0.7Sb0.3S5I作為陽極側 SE，制備了 ASSLB。
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