綠色石化與低碳循環評價： 緊貼"雙碳"戰略趨勢，協助石化產業鏈開發可回收的高性能新材料，并提供針對再生塑料應用的實驗室間能力比對及碳足跡精確測算等閉環驗證服務。 推薦閱讀 從工程應力應變曲線到仿真材料卡片：一位CAE工程師的實戰筆記 鹽霧腐蝕720h=現實幾年？儲能系統金屬母排25年服役壽命究竟該如何評估？ PI最低熔體粘度測不準？

沃華慧通推出的屏幕缺陷自動檢測設備，本質上是一雙擁有超高分辨率的“電子眼” 。這套方案融合了機器視覺與AI算法： 多功能觸摸屏測試系統 在OLED屏幕大規模上車（因其柔性特質可造出異形屏）的背景下，這種自動化檢測設備的地位愈發重要。OLED的“燒屏”風險、柔性電路板的彎折壽命，都需要通過精密的機械結構和視覺檢測來量化。

</strong></p><p>針對工業檢測無需目視的需求，在Zemax中將醫用目鏡與適配器一體化整合，設計轉接鏡組：前組為倒置像方遠心結構，后組為雙膠合透鏡，經仿真優化確定前組焦距15mm、后組24mm，整體垂軸放大倍率1.6，實現中繼系統像面與圖像傳感器的精準匹配，雙光路成像可均勻分布在傳感器上。

為此本次分享結合有限元后處理與雙分支深度學習，提出FEM-DL耦合方法，融合局域場信息實現復雜磁件損耗精準預測，有效結合仿真與數據驅動優勢，預測效果良好。

殘余應力引發的偏光變色、應力開裂，尺寸偏差與應力雙折射導致的成像質量下降，以及注塑流態隱蔽缺陷等核心問題，不僅拉長產品上市周期，還大幅抬高生產成本，是制約行業發展的關鍵瓶頸，急需高效技術方案破解。

? 亮點五：頂針板位置檢測。防止頂針未回到位滑塊就動作造成模具損壞，團隊在模具加裝行程開關，行程開關安裝板可微調。 ? 亮點六：3D砂型打印-鑄造支架。采用砂型3D打印鑄型，可快速制造、設計自由度高、材料利用率高且成本相對較低。

它通過一張曲面替代多片球面鏡片，顯著減少了鏡片數量，但光學系統的基本形態——折射透鏡組——并未改變。系統仍然需要物理厚度來完成光路傳播，也無法徹底擺脫對機械結構的依賴。這是“以少代多”的優化，而非“以無代有”的顛覆。 真正的極簡，始于超構表面。 它將三維的折射光路，壓縮為二維的平面納米結構陣列。

將imec的超構表面光譜濾波技術與索尼的片上偏振器技術集成于同一像素陣列，實現材質識別與應力檢測的協同感知。這一組合在工業缺陷檢測和材料分選中具有明確的應用場景，預計率先在工業級傳感器中落地。 路徑二：偏振 + 相位。 將索尼Polarsens偏振技術與QPD相位檢測技術集成，實現表面紋理方向判斷與深度感知的結合。這一組合對自動駕駛去眩光與深度估計、醫療內窺鏡的立體成像具有關鍵價值。

為避免持續進行原型迭代，仿真可以幫助： 開發具有集成型光電組件的產品，并驗證其功能 確定最佳材料選擇方案 對光波與器件的相互作用進行仿真 了解光學元件如何集成到更大型的電子系統中 設計光學元件，并查看光學元件與機械支撐結構集成時產生的機械效應，例如雙折射 查看熱量、氣流或流體流動等環境刺激因素對光電器件的影響 為光電器件設計與制造工程師節省時間和成本

為何測量光學材料中的應力雙折射至關重要 盡管雙折射在許多應用領域中被用于實現功能增強，但應力雙折射卻會降低光學組件的性能。 在某些應用中，工程師已將透鏡材料從玻璃轉為塑料，以使光學系統更輕、更易于大規模生產。然而，丙烯酸類和PMMA等聚合物更容易產生應力雙折射。該效應在玻璃中并不顯著，但塑料光學元件可能發生形變，并在分子層面改變光與材料的相互作用。