冷連軋
關注創建者：匿名 創建時間：2021-12-07
冷連軋的實例教程
酸洗冷連軋過程智能化控制關鍵技術
1前言
冷軋薄帶鋼產品附加值高，但其生產過程對軋制規程、軋輥和潤滑等工藝制度依賴性極強，產品尺寸精度和生產穩定性也有極為嚴格的控制要求。冷連軋工藝過程是典型的多學科綜合交叉工業流程，具有多變量、高響應、非線性等特點，其工作機理和控制技術都非常復雜。東北大學等單位長期從事冷軋工藝過程控制的工作，經過數十年的積累，我國冷連軋工藝裝備控制水平已經達到了較高水平。但冷軋過程依然存在部分機理不明或機理難以描述的問題，同時個性化定制、非穩態過程等復雜工況下的控制水平也存在一定不足，如何采用智能化方法進一步提高冷連軋產品質量和生產穩定性已經成為國內外關注的焦點。冷連軋過程智能化控制關鍵技術如圖1所示。
展開 具體采用哪種控制執行器取決于軋制策略和軋機工作狀態。
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登峰科技，專注AGC，ATC、AEC、APC、AFC等核心技術。擁有國際領先的自主知識產權金屬板帶軋制控制技術，技術團隊具備多年從事冶金行業的實踐經驗，致力于提升中國冷軋設備自動化水平。
?基于ADAMS/Vibration 的軋機垂直振動模型的研究
趙麗娟1,2 ，徐 濤2 , 劉 杰1
(1.東北大學機械工程與自動化學院, 遼寧沈陽110004; 2. 遼寧工程技術大學機械工程學院, 遼寧阜新123000)
摘要：針對寶鋼2030mm 冷連軋機第四架的顫振現象，將實際軋機的垂直振動簡化為六自由度
不對稱質量—彈簧系統，通過機械系統動力學分析軟件ADAMS 建立了該軋機垂直振動的虛擬樣
機模型，并利用ADAMS/Vibration 求解了系統各階固有頻率和模態主振型， 求解結果與實測結果
相符。確定該顫振為第三倍頻程顫振，并通過模擬振源的仿真實驗，證明增大液壓壓下系統的阻
尼可以有效地抑制這種顫振。
關鍵詞：虛擬樣機技術；ADAMS；垂直振動；顫振；冷連軋機
中圖分類號：TG333.72; TG391.9 文獻標識碼：A 文章編號：1004-731X (2006) 06-1566-04
基于ADAMSVibration的軋機垂直振動模型的研究.pdf
展開 這套冷連軋機的工藝流程也很特殊，它前邊沒有傳統的熱軋鋼卷生產線，所有的熱軋卷原料都來自首鋼新擁有的遷鋼2160熱連軋機。順義1870冷連軋機與遷鋼2160熱連軋機實現了遠隔幾百公里距離的“同步”建設，異地并行發展，是一個奇跡。遷鋼2160熱連軋生產線及其配套生產體系，為順義冷軋項目原料供給、品種開發提供了堅實有力的保障。
實際上順義冷軋工程也非一帆風順，樁基土方挖完8萬立方米之后不久，在2006年期間曾經一度停工（據二十冶施工人員說是“客觀原因”，我們不了解首鋼方面的具體解釋），冷軋廠的混凝土工程被迫延遲澆灌。不過后來還是恢復了施工。
順義首鋼冷軋薄板生產線工程外景（中冶南方圖片）
順義冷軋的廠房鋼結構制做安裝量高達4.46萬噸，鋼結構穩固可靠，高強螺栓穿行方向、螺紋外露長度都一致，一次穿孔率達98％以上，尺寸極為精準。管道安裝14.7萬米，排列整齊，走向合理，一次試壓成功。機械設備安裝3.36萬噸，電纜橋架安裝4300噸，橫平豎直。5300千米電纜排列整齊無交叉，電纜頭標識正確，2875臺/套盤柜安裝豎直美觀。新增綠化18萬平方米，綠化率達25％。順義冷軋項目獲得中國施工企業協會頒發的科技創新成果一等獎、中國建筑鋼結構金獎、中國建筑工程魯班獎，還獲得了中國冶金行業優質工程獎、優秀工程設計一等獎等諸多榮譽。
首鋼順義冷軋建設以先進、實用、高效、節能、環保為原則，把“循環經濟”理念貫穿于設計、施工和生產運營的全過程，在多方面實現了節能減排和資源循環再利用。它第一次在國內冷軋廠中采用“中水深度處理”工藝，使工廠水的消耗當中的中水用量達到61％，每年可以節約地下水280多萬噸。生產中帶鋼經過酸洗后產生的廢酸，經過提取可以制成昂貴的磁性材料。
展開 一、冷軋板
1、冷連軋碳素鋼板
牌號
SPCC
SPCD
SPCE
SPCF
SPCG
用途
一般用
沖壓用
深沖用
特深沖用
超深沖用
牌號含義：第一個字母“S”——鋼 Steel 的縮寫；第二個字母“P”——板Plate 的縮寫；第三個字母“C”——冷軋板，Cold Rolled Plate；第四個字母表示材料的等級及用途，C 表示一般用，D 表示沖壓用，E 表示深沖壓用，F 表示特深沖壓用，G 表示超深沖壓用
2、冷連軋低碳鋼板
序號
牌號
用途
牌號說明
1
DC01
一般用
第一個字母“D”——沖壓用鋼 Drawing 的縮寫；第二個字母“C”——冷軋板，Cold Rolled Plate；后面兩個字母表示材料的等級，從 01 到 07 等級
依次遞增
2
DC03
沖壓用
3
DC04
深沖用
4
DC05
特深沖用
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這套冷連軋機的工藝流程也很特殊，它前邊沒有傳統的熱軋鋼卷生產線，所有的熱軋卷原料都來自首鋼新擁有的遷鋼2160熱連軋機。順義1870冷連軋機與遷鋼2160熱連軋機實現了遠隔幾百公里距離的“同步”建設，異地并行發展，是一個奇跡。遷鋼2160熱連軋生產線及其配套生產體系，為順義冷軋項目原料供給、品種開發提供了堅實有力的保障。
②、稀油循環潤滑
如寶鋼2030五機架冷連軋機為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統和給油系統的開卷機、五機架、送料輥、滾動剪、導輥、轉向輥和卷取機、齒輪軸、平整機等的設備潤滑；各機架的油膜軸承系統等。
③、高速高精度軋機的軸承，用油霧潤滑和油氣潤滑。
冷連軋工藝過程是典型的多學科綜合交叉工業流程，具有多變量、高響應、非線性等特點，其工作機理和控制技術都非常復雜。東北大學等單位長期從事冷軋工藝過程控制的工作，經過數十年的積累，我國冷連軋工藝裝備控制水平已經達到了較高水平。
自動厚度控制
通過調節第一機架輥縫實現入口張緊輥和第一機架間帶鋼的張力控制；
通過調節第一機架輥縫和入口張緊輥轉速實現第一機架板厚的前饋和反饋控制；
通過調節第二機架輥縫和第一機架轉速及張緊輥轉速實現第二機架板厚的前饋控制；
通過調節各個機架和入口張緊輥轉速實現各機架秒流量恒定控制；
利用入口張緊輥編碼器和第一架出口激光測速儀實現秒流量預估計算；
因此近年來我國冷軋機組、冷連軋機建設不斷擴大，冷連軋機組超過100 條生產線,這些機組按噸鋼/0.5kg 輥耗計算，每年需要冷軋工作輥超過50000t。
為降低軋制成本、提高軋輥的使用壽命，軋輥制造廠家，不斷改進軋輥的材料。2%Cr、3%Cr 的材料基本被5%Cr 及半高速鋼材質所取代。
一、冷軋板
1、冷連軋碳素鋼板
牌號
SPCC
SPCD
SPCE
SPCF
一、冷連軋低碳鋼板
冷軋板是由熱軋板經過酸洗后冷軋再退火得到的。酸洗的目的為了出去氧化皮；熱軋后再冷軋的目的是使晶粒進一步變小，組織更加緊密，從而塑性好，強度高；退火目的是去除內應力，減少鋼的化學成分及組織的不均勻性，增加材料可塑性。冷軋板在常溫下的金相組織由合金固溶鐵素體和少量合金滲碳體組成。
關鍵詞：虛擬樣機技術；ADAMS；垂直振動；顫振；冷連軋機
中圖分類號：TG333.72; TG391.9 文獻標識碼：A 文章編號：1004-731X (2006) 06-1566-04
基于ADAMSVibration的軋機垂直振動模型的研究.pdf
