冷連軋的案例
酸連軋智能化控制關(guān)鍵技術(shù)
酸洗冷連軋過程智能化控制關(guān)鍵技術(shù)
1前言
冷軋薄帶鋼產(chǎn)品附加值高，但其生產(chǎn)過程對軋制規(guī)程、軋輥和潤滑等工藝制度依賴性極強(qiáng)，產(chǎn)品尺寸精度和生產(chǎn)穩(wěn)定性也有極為嚴(yán)格的控制要求。冷連軋工藝過程是典型的多學(xué)科綜合交叉工業(yè)流程，具有多變量、高響應(yīng)、非線性等特點(diǎn)，其工作機(jī)理和控制技術(shù)都非常復(fù)雜。東北大學(xué)等單位長期從事冷軋工藝過程控制的工作，經(jīng)過數(shù)十年的積累，我國冷連軋工藝裝備控制水平已經(jīng)達(dá)到了較高水平。但冷軋過程依然存在部分機(jī)理不明或機(jī)理難以描述的問題，同時個性化定制、非穩(wěn)態(tài)過程等復(fù)雜工況下的控制水平也存在一定不足，如何采用智能化方法進(jìn)一步提高冷連軋產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性已經(jīng)成為國內(nèi)外關(guān)注的焦點(diǎn)。冷連軋過程智能化控制關(guān)鍵技術(shù)如圖1所示。
展開 全連續(xù)冷連軋機(jī)組控制要點(diǎn)之AGC&ATC
具體采用哪種控制執(zhí)行器取決于軋制策略和軋機(jī)工作狀態(tài)。
聲明：本文由登峰科技發(fā)布；咨詢電氣自動化問題，請關(guān)注公眾號聯(lián)系我們。
登峰科技，專注AGC，ATC、AEC、APC、AFC等核心技術(shù)。擁有國際領(lǐng)先的自主知識產(chǎn)權(quán)金屬板帶軋制控制技術(shù)，技術(shù)團(tuán)隊(duì)具備多年從事冶金行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，致力于提升中國冷軋?jiān)O(shè)備自動化水平。
基于ADAMS/Vibration 的軋機(jī)垂直振動模型的研究
?基于ADAMS/Vibration 的軋機(jī)垂直振動模型的研究
趙麗娟1,2 ，徐 濤2 , 劉 杰1
(1.東北大學(xué)機(jī)械工程與自動化學(xué)院, 遼寧沈陽110004; 2. 遼寧工程技術(shù)大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院, 遼寧阜新123000)
摘要：針對寶鋼2030mm 冷連軋機(jī)第四架的顫振現(xiàn)象，將實(shí)際軋機(jī)的垂直振動簡化為六自由度
不對稱質(zhì)量—彈簧系統(tǒng)，通過機(jī)械系統(tǒng)動力學(xué)分析軟件ADAMS 建立了該軋機(jī)垂直振動的虛擬樣
機(jī)模型，并利用ADAMS/Vibration 求解了系統(tǒng)各階固有頻率和模態(tài)主振型， 求解結(jié)果與實(shí)測結(jié)果
相符。確定該顫振為第三倍頻程顫振，并通過模擬振源的仿真實(shí)驗(yàn)，證明增大液壓壓下系統(tǒng)的阻
尼可以有效地抑制這種顫振。
關(guān)鍵詞：虛擬樣機(jī)技術(shù)；ADAMS；垂直振動；顫振；冷連軋機(jī)
中圖分類號：TG333.72; TG391.9 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-731X (2006) 06-1566-04
基于ADAMSVibration的軋機(jī)垂直振動模型的研究.pdf
展開 首鋼冷軋開拓路（二）
這套冷連軋機(jī)的工藝流程也很特殊，它前邊沒有傳統(tǒng)的熱軋鋼卷生產(chǎn)線，所有的熱軋卷原料都來自首鋼新?lián)碛械倪w鋼2160熱連軋機(jī)。順義1870冷連軋機(jī)與遷鋼2160熱連軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)隔幾百公里距離的“同步”建設(shè)，異地并行發(fā)展，是一個奇跡。遷鋼2160熱連軋生產(chǎn)線及其配套生產(chǎn)體系，為順義冷軋項(xiàng)目原料供給、品種開發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)有力的保障。
實(shí)際上順義冷軋工程也非一帆風(fēng)順，樁基土方挖完8萬立方米之后不久，在2006年期間曾經(jīng)一度停工（據(jù)二十冶施工人員說是“客觀原因”，我們不了解首鋼方面的具體解釋），冷軋廠的混凝土工程被迫延遲澆灌。不過后來還是恢復(fù)了施工。
順義首鋼冷軋薄板生產(chǎn)線工程外景（中冶南方圖片）
順義冷軋的廠房鋼結(jié)構(gòu)制做安裝量高達(dá)4.46萬噸，鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，高強(qiáng)螺栓穿行方向、螺紋外露長度都一致，一次穿孔率達(dá)98％以上，尺寸極為精準(zhǔn)。管道安裝14.7萬米，排列整齊，走向合理，一次試壓成功。機(jī)械設(shè)備安裝3.36萬噸，電纜橋架安裝4300噸，橫平豎直。5300千米電纜排列整齊無交叉，電纜頭標(biāo)識正確，2875臺/套盤柜安裝豎直美觀。新增綠化18萬平方米，綠化率達(dá)25％。順義冷軋項(xiàng)目獲得中國施工企業(yè)協(xié)會頒發(fā)的科技創(chuàng)新成果一等獎、中國建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎、中國建筑工程魯班獎，還獲得了中國冶金行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎、優(yōu)秀工程設(shè)計(jì)一等獎等諸多榮譽(yù)。
首鋼順義冷軋建設(shè)以先進(jìn)、實(shí)用、高效、節(jié)能、環(huán)保為原則，把“循環(huán)經(jīng)濟(jì)”理念貫穿于設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)運(yùn)營的全過程，在多方面實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排和資源循環(huán)再利用。它第一次在國內(nèi)冷軋廠中采用“中水深度處理”工藝，使工廠水的消耗當(dāng)中的中水用量達(dá)到61％，每年可以節(jié)約地下水280多萬噸。生產(chǎn)中帶鋼經(jīng)過酸洗后產(chǎn)生的廢酸，經(jīng)過提取可以制成昂貴的磁性材料。
展開 
模具設(shè)計(jì)丨常用沖壓薄板材料的牌號及其含義，收藏備用
一、冷軋板
1、冷連軋碳素鋼板
牌號
SPCC
SPCD
SPCE
SPCF
SPCG
用途
一般用
沖壓用
深沖用
特深沖用
超深沖用
牌號含義：第一個字母“S”——鋼 Steel 的縮寫；第二個字母“P”——板Plate 的縮寫；第三個字母“C”——冷軋板，Cold Rolled Plate；第四個字母表示材料的等級及用途，C 表示一般用，D 表示沖壓用，E 表示深沖壓用，F(xiàn) 表示特深沖壓用，G 表示超深沖壓用
2、冷連軋低碳鋼板
序號
牌號
用途
牌號說明
1
DC01
一般用
第一個字母“D”——沖壓用鋼 Drawing 的縮寫；第二個字母“C”——冷軋板，Cold Rolled Plate；后面兩個字母表示材料的等級，從 01 到 07 等級
依次遞增
2
DC03
沖壓用
3
DC04
深沖用
4
DC05
特深沖用
展開 120°角翻轉(zhuǎn)鍛造冷軋工作輥
因此近年來我國冷軋機(jī)組、冷連軋機(jī)建設(shè)不斷擴(kuò)大，冷連軋機(jī)組超過100 條生產(chǎn)線,這些機(jī)組按噸鋼/0.5kg 輥耗計(jì)算，每年需要冷軋工作輥超過50000t。
為降低軋制成本、提高軋輥的使用壽命，軋輥制造廠家，不斷改進(jìn)軋輥的材料。2%Cr、3%Cr 的材料基本被5%Cr 及半高速鋼材質(zhì)所取代。材料的改進(jìn)方向?yàn)椋孩盘岣卟牧系拇阃感?，增加淬硬層深度，最深的淬硬層可達(dá)50mm 以上，來提高軋輥的使用壽命；⑵增加耐磨性，提高軋輥的在機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率；⑶減少殘余奧氏體數(shù)量，降低次表層裂紋引起的剝落事故。
在軋輥坯料的生產(chǎn)過程中，超聲波探傷是我公司內(nèi)部的主要坯料報廢形式，為解決超聲波探傷合格率問題，在鍛造生產(chǎn)過程中，對鍛造工藝進(jìn)行了多次嘗試，最后確定的了現(xiàn)行的有效工藝形式，120°角翻轉(zhuǎn)鍛造法。
鍛造工藝試驗(yàn)
在冷軋工作輥的鍛造工序中，由于電渣鋼錠設(shè)計(jì)時，為提高熔池的冷卻速度，鋼錠直徑越小越好，但是，為避免鐓粗時出現(xiàn)雙鼓形或彎曲，一般為高徑比λ=H/D ≤2.5，這時鍛件的真鍛比Ys=S
鋼錠/S
輥身≤2.0。一般技術(shù)要求鍛比Y ≥3.5，因此生產(chǎn)中必須對鋼錠進(jìn)行中間鐓粗，以增加拔長時的直徑，確保拔長鍛比。
自1932 年德國克虜伯公司首次對41.5t 鋼錠進(jìn)行鐓粗以來，一直到1990 年左右，在鍛造行業(yè)內(nèi)，一直將鐓粗視為壓實(shí)焊合鋼錠內(nèi)部缺陷的必要手段。理論認(rèn)為這是由于低溫的小變形Ⅲ區(qū)，在上下難變形Ⅰ區(qū)的擠壓下，形成大變形Ⅱ區(qū)的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，在變形的作用下，使心部缺陷得以焊合，鐓粗模型如圖1 所示。
展開 軋機(jī)潤滑基礎(chǔ)知識
2、軋鋼機(jī)對潤滑的要求
①、干油潤滑
如熱帶鋼連軋機(jī)中爐子的輸入輥道、推鋼機(jī)、出料機(jī)、立輥、機(jī)座、軋機(jī)輥道、軋機(jī)工作輥、軋機(jī)壓下裝置、萬向接軸和支架、切頭機(jī)、活套、導(dǎo)板、輸出輥道、翻卷機(jī)、卷取機(jī)、清洗機(jī)、翻錠機(jī)、剪切機(jī)、圓盤剪、碎邊機(jī)、垛板機(jī)等都用干油潤滑。
②、稀油循環(huán)潤滑
如寶鋼2030五機(jī)架冷連軋機(jī)為例，帶鋼冷卻與潤滑的乳液系統(tǒng)和給油系統(tǒng)的開卷機(jī)、五機(jī)架、送料輥、滾動剪、導(dǎo)輥、轉(zhuǎn)向輥和卷取機(jī)、齒輪軸、平整機(jī)等的設(shè)備潤滑；各機(jī)架的油膜軸承系統(tǒng)等。
③、高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤滑和油氣潤滑。
3、軋鋼機(jī)工藝潤滑冷卻常用介質(zhì)
在軋鋼過程中，為了減小軋輥與軋材之間的摩擦力，降低軋制力和功率消耗，使軋材易于延伸，控制軋制溫度，提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量，必須在軋輥和軋材接觸面間加入工藝潤滑冷卻介質(zhì)。
對軋鋼機(jī)工藝潤滑冷卻介質(zhì)的基本要求有：①適當(dāng)?shù)挠托裕虎诹己玫睦鋮s能力；③良好的抗氧化安定性、防銹性和理化穩(wěn)定性；④過濾性能好；⑤對軋輥和制品表面有良好的沖洗清潔作用；⑥對冷軋帶鋼的退火性能好；⑦不損害人體健康；⑧易于獲得油源，成本低。
二、軋鋼機(jī)常用潤滑系統(tǒng)簡介
1、稀油和干油集中潤滑系統(tǒng)
由于各種軋鋼機(jī)結(jié)構(gòu)對潤滑的要求有很大差別，故在軋鋼機(jī)上采用了不同的潤滑系統(tǒng)和方法。如一些簡單結(jié)構(gòu)的滑動軸承、滾動軸承等零、部件可以采用油杯、油環(huán)等單體分散潤滑方式。而對復(fù)雜的整機(jī)及較為重要的摩擦副，則采用了稀油或干油集中潤滑系統(tǒng)。
展開 干貨分享（七）：車身常用材料的選擇
C、N 原子在位錯處聚集,釘軋位錯,此時薄板再變形需要更高的屈服應(yīng)力。常用的牌號；B140H1、B180H1
四、雙相鋼
雙相鋼是由鐵素體和馬氏體兩相組織構(gòu)成的鋼板，馬氏體彌散分布在鐵素體基體上，馬氏體的體積百分比一般不超過20％。鋼板的強(qiáng)度主要由馬氏體的體積百分比的多少決定。常用的牌號：DP600、DP800。
五、低合金高強(qiáng)鋼
低合金高強(qiáng)度鋼是在低碳鋼中添加少量的Ni或Ti等合金元素(總量不超過3%)，使其與C、N等元素形成碳化物、氮化物并在鐵素體基體上析出從而提高鋼的強(qiáng)度。這種鋼具有良好的成形性能和較高的強(qiáng)度，主要用于汽車座椅、橫梁等結(jié)構(gòu)件。常用的低合金高強(qiáng)度鋼有B340LA、B410LA、B280VK(寶鋼)等。
六、熱軋酸洗鋼板
熱軋板指在溫度t>800℃時軋制而成的晶粒較冷軋板粗大、含碳量較冷軋板高、塑性較冷軋板差的鋼板。其生產(chǎn)流程短，成本低，主要是用來制造汽車車架、車輪、車廂及底盤和結(jié)構(gòu)件。這種鋼板經(jīng)鹽酸酸洗在線平整和涂油，鋼板表面光潔平整，尺寸精度高，稱熱軋酸洗鋼板?？捎盟娌糠掷滠堜摪迳a(chǎn)結(jié)構(gòu)件和深沖件，以降低汽車成本。熱軋板有酸洗和非酸洗兩種，但汽車用熱軋板一般采用酸洗板。熱軋板按照成形特點(diǎn)分為冷成形用熱連軋鋼板及鋼帶、汽車結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板及鋼帶。常用牌號：SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370、SAPH440
七、鍍鋅鋼板
主要分為電鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板，熱鍍鋅的成本比電鍍鋅低。鍍純鋅的耐蝕性好。熱鍍鋅鋼板的成本要比基板的價格高。熱鍍鋅鋼板的鍍層又分為純鋅和鋅-鐵合金。鍍鋅鋼板對焊接性能有較大影響。
展開 