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登錄晶體織構(gòu)分析
關(guān)注創(chuàng)建者:匿名 創(chuàng)建時間:2026-01-04

晶體織構(gòu)分析的實例教程
參考文獻:《Effects of texture on shear band formation in
plane strain tension/compression and bending》
doi:10.1016/j.ijplas.2006.03.014
三類典型織構(gòu)與三種離散程度(針對FCC結(jié)構(gòu))
Cube:
Miller indices{0 0 1} <1 0 0>
euler angles(°) 0 0 0
初始極圖:
距離理想織構(gòu)2°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)5°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)15°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
Brass:
Miller indices{0 1 1} <2 1 1>
euler angles(°) 35 45 0
初始極圖:
距離理想織構(gòu)2°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)5°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)15°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
Goss:
Miller indices{0 1 1} <1 0 0>
euler angles(°) 0 45 0
初始極圖:
距離理想織構(gòu)2°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)5°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)15°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
三類典型織構(gòu)等比例初始取向離散:
初始極圖:
距離理想織構(gòu)2°偏差的高斯分布(2000個取向)極圖分布:
距離理想織構(gòu)5°偏差的高斯分布
展開 晶體塑性有限元仿真入門(4)--織構(gòu)演變文獻復(fù)現(xiàn)
晶體塑性有限元初學(xué)者較為熟知的工具有Huang's UMAT,EVOCD以及DAMASK平臺,這篇文章介紹如何使用開源子程序Huang's UMAT對文獻Polycrystalline Plasticity and the Evolution of Crystallographic Texture in FCC Metals的織構(gòu)演變工作進行復(fù)現(xiàn)。
圖1 塑性變形過程織構(gòu)演變文章
Polycrystalline Plasticity and the Evolution of Crystallographic Texture in FCC Metals
全文包括以下幾個部分:
1) 文獻實驗結(jié)果介紹
2) 多晶體微觀結(jié)構(gòu)模型
3) 微觀結(jié)構(gòu)網(wǎng)格劃分
4) 晶體塑性材料模型
5) 塑性變形邊界條件
6) 織構(gòu)演變結(jié)果
7) 參考資料
文獻實驗結(jié)果介紹
退火后(和塑性變形后)純銅的織構(gòu)組織的實驗測量是通過使用Rigaku RU200衍射儀的X射線實驗獲得的。首先,用不同目數(shù)砂紙依次對試樣表面進行打磨,直至試樣表面無肉眼可見劃痕。然后,在250ml磷酸、250ml乙醇、50ml丙醇、500ml蒸餾水和3g尿素的攪拌電解溶液中進行電解拋光,使得試樣表面沒有明顯的研磨痕跡,具體拋光參數(shù)為:電流1.5A,電壓5~7V,拋光時間3~5min。最后,在{111},{200},{220},和{311}晶面上使用Schulz反射法觀察晶粒織構(gòu)極圖。觀察表面的面積約為5.0mm×1.2mm,由于純銅的平均晶粒直徑約為60um,一個典型的觀察表面將取樣超過1600個晶粒(6mm2/0.0036mm2)。
展開 ? 基于Prisms晶體塑性軟件FCC材料拉伸壓縮軋制的織構(gòu)演化
案例實操
1,基于dream3d管道生成長寬高為32*32*32的多晶模型,共包含322個晶粒
2,對于fcc,bcc材料分別施加工程應(yīng)變?yōu)?0%的拉伸和壓縮載荷
3,得到材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線和變形后的取向分布情況
材料的初始取向分布
初始的晶體幾何模型
拉伸變形后材料的等效應(yīng)力分情況
拉伸變形后等效塑性應(yīng)變分布情況
拉伸變形后的取向分布
模型的應(yīng)力應(yīng)變曲線
壓縮變形后等效應(yīng)力分布情況
壓縮變形后等效塑性應(yīng)變分布情況
壓縮變形后的取向分布
平面應(yīng)變壓縮變形后應(yīng)力分布
平面應(yīng)變壓縮變形后等效塑性應(yīng)變分布
平面應(yīng)變壓縮的取向分布(相比于vpsc軋制織構(gòu)不明顯)
展開 基于密西西比州立大學(xué)晶體塑性模型預(yù)測不同變形下織構(gòu)演化
官方使用原始案例
案例一,單向壓縮75%(FCC)
加載條件
織構(gòu)演化結(jié)果
1, 案例二,單向拉伸75%(FCC)
加載條件
織構(gòu)演化結(jié)果
密西西比州立大學(xué)晶體塑性有限元代碼和黃永剛院士的程序一樣,均是開源代碼,可免費獲得,并且同時可以考慮FCC,BCC,HCP的滑移和孿晶變形,有著廣泛的應(yīng)用,目前該代碼已經(jīng)集成到FEPX計算軟件中,支持并行運算,計算效率很高。本案例采用該代碼,研究FCC,BCC兩種結(jié)構(gòu)在單向拉伸,壓縮,平面應(yīng)變壓縮等75%的變形量下織構(gòu)的演變(需要注意的是,這個代碼的輸出使用的Kocks輸出表示取向,為了使用方便,已經(jīng)在程序中修改bunge標號,可用MTEX直接繪制極圖)
使用包含500個隨機取向的單元預(yù)測取向演化
初始隨機取向
一:FCC織構(gòu)演化
單向壓縮75%的取向分布
單向拉伸75%的取向分布
平面應(yīng)變壓縮75%取向分布
一:BCC織構(gòu)演化
單向壓縮75%取向分布
單向拉伸75%取向分布
平面應(yīng)變壓縮75%取向分布
其中FCC和壓縮和拉伸與官網(wǎng)所提供的案例保持一致,F(xiàn)CC,BCC的平面應(yīng)變壓縮與已有文獻的典型織構(gòu)一致,完全正確。
展開 基于vpsc7.0d的等通道轉(zhuǎn)角擠壓成型織構(gòu)演化分析------案例十三
案例實操
1,初始1000個隨機取向的晶粒
2,施加多步驟邊界條件:ECAE1→90CW1→90CW→ECAE2
3,后處理取向分布與典型織構(gòu)演化
初始取向分布
ECAE1取向分布
90°CW1取向分布
90°CW2取向分布
ECAE2取向分布
織構(gòu)體積分數(shù)的演化

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參考文獻:《Effects of texture on shear band formation in
plane strain tension/compression and bending》
doi:10.1016/j.ijplas.2006.03.014
三類典型織構(gòu)與三種離散程度(針對FCC結(jié)構(gòu))
Cube:
Miller indices{0 0 1} <1 0 0
晶體塑性有限元仿真入門(4)--織構(gòu)演變文獻復(fù)現(xiàn)
晶體塑性有限元初學(xué)者較為熟知的工具有Huang's UMAT,EVOCD以及DAMASK平臺,這篇文章介紹如何使用開源子程序Huang's UMAT對文獻Polycrystalline Plasticity and the Evolution of Crystallographic Texture in FCC Metals的織構(gòu)演變工作進行復(fù)現(xiàn)
如有對于EBSD數(shù)據(jù)處理有疑問,可以私信咨詢。擅長變體,織構(gòu),極圖和變形行為處理,助理各位科研之路。祝各位科研順利,工作順利!
? 基于Prisms晶體塑性軟件FCC材料拉伸壓縮軋制的織構(gòu)演化
案例實操
1,基于dream3d管道生成長寬高為32*32*32的多晶模型,共包含322個晶粒
2,對于fcc,bcc材料分別施加工程應(yīng)變?yōu)?0%的拉伸和壓縮載荷
3,得到材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線和變形后的取向分布情況
材料的初始取向分布
初始的晶體幾何模型
拉伸變形后材料的等效應(yīng)力分情況
基于vpsc7.0d的等通道轉(zhuǎn)角擠壓成型織構(gòu)演化分析------案例十三
案例實操
1,初始1000個隨機取向的晶粒
2,施加多步驟邊界條件:ECAE1→90CW1→90CW→ECAE2
3,后處理取向分布與典型織構(gòu)演化
初始取向分布
ECAE1取向分布
90°CW1取向分布
90°CW2取向分布
ECAE2取向分布
織構(gòu)體積分數(shù)的演化
基于密西西比州立大學(xué)晶體塑性模型預(yù)測不同變形下織構(gòu)演化
官方使用原始案例
案例一,單向壓縮75%(FCC)
加載條件
織構(gòu)演化結(jié)果
1, 案例二,單向拉伸75%(FCC)
加載條件
織構(gòu)演化結(jié)果
密西西比州立大學(xué)晶體塑性有限元代碼和黃永剛院士的程序一樣,均是開源代碼,可免費獲得,并且同時可以考慮FCC,BCC,HCP的滑移和孿晶變形,有著廣泛的應(yīng)用,目前該代碼已經(jīng)集成到
Abaqus調(diào)用damask實現(xiàn)軋制變形中FCC,BCC織構(gòu)演化分析
案例實操一
1,使用abaqus建立20*20*20(mm)的立方塊
2,對立方塊進行單元劃分共包含1000個單元
3,假設(shè)每個單元代表一個單獨的晶粒,通過腳本隨機賦予每個單元材料屬性
4,施加對應(yīng)的邊界提交(60%的下壓量)
5,提交與后處理材料數(shù)據(jù)
包含1000個晶粒的有限元模型