“Ansys 2025 全球仿真大會(huì)”仿真應(yīng)用大賽優(yōu)秀作品展示 本屆仿真應(yīng)用大賽最終評(píng)選出 30 篇 TOP 優(yōu)秀作品，分別榮獲一、二、三等獎(jiǎng)及行業(yè)最佳實(shí)踐獎(jiǎng)。近 200 位來(lái)自汽車(chē)、半導(dǎo)體、高科技、能源等行業(yè)的仿真精英參賽，他們以前沿思維與創(chuàng)新實(shí)踐，充分展現(xiàn)了仿真技術(shù)的無(wú)限潛能。我們將陸續(xù)為大家分享獲獎(jiǎng)佳作，帶您一同領(lǐng)略仿真賦能創(chuàng)新的非凡力量，希望用戶(hù)能從中汲取靈感

本文原刊登于A(yíng)nsys.com：《How Simulation Boosts Efficiency in EV Battery Manufacturing》 作者：Laura Carter | Ansys 高級(jí)市場(chǎng)傳播經(jīng)理 編輯整理：陳桂杰 | Ansys主任應(yīng)用工程師 Ansys助力解決固態(tài)電池解決方案的迫切需求 電池工藝商面臨的一項(xiàng)持續(xù)挑戰(zhàn)是尋求更安全、更高效的鋰離子電池替代品

PAM-COMPOSITE是一款專(zhuān)業(yè)的復(fù)合材料制造工藝仿真軟件， 能夠?yàn)橛脩?hù)提供 完整的設(shè)計(jì)、工藝仿真、性能預(yù)測(cè)解決方案，幫助用戶(hù)快速進(jìn)行加工和設(shè)計(jì)，分 析和糾正可能通過(guò)制造工藝引入的缺陷， 支持預(yù)測(cè)連續(xù)纖維增強(qiáng)熱固性/ 熱塑性 樹(shù)脂基復(fù)合材料構(gòu)件在制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力和變形，幫助用戶(hù)最小化生產(chǎn) 風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 根據(jù)復(fù)合材料成型工藝開(kāi)發(fā)的難點(diǎn)

隨著各行業(yè)對(duì)性能更優(yōu)、效率更高的復(fù)合材料需求持續(xù)增長(zhǎng)，越來(lái)越多的制造商開(kāi)始采用兼具精 準(zhǔn)度、通用性與規(guī)模化優(yōu)勢(shì)的創(chuàng)新工藝。 樹(shù)脂傳遞模塑成型工藝（Resin Transfer Molding；RTM）便是這樣一種解決方案，它能有效解決手 糊成型等傳統(tǒng)工藝存在的諸多難題。該工藝的優(yōu)勢(shì)不僅在于可賦予制品卓越的表面光潔度與結(jié)構(gòu) 完整性，還能適配多種材料

培訓(xùn)日程： 培訓(xùn)時(shí)間：2025年10月30-31日 培訓(xùn)地點(diǎn)：成都市人民南路二段1號(hào)仁恒置地廣場(chǎng)寫(xiě)字樓3206 面向人群：針對(duì)初次接觸Marc軟件，且對(duì)成型工藝、焊接工藝以及非線(xiàn)性有限元分析有所了解的工程技術(shù)人員。 培訓(xùn)目標(biāo)： ?通過(guò)培訓(xùn)，使得參加培訓(xùn)的人員了解Marc軟件的基本功能和相關(guān)術(shù)語(yǔ)； ? 熟悉Mentat

引言 隨著增材制造技術(shù)的不斷成熟，增材制造工藝在電子行業(yè)的滲透率不斷增加，其在電子行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在消費(fèi)電子、柔性電子、先進(jìn)封裝等領(lǐng)域，通過(guò)高精度增材制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)個(gè)性化、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的零部件的快速制造。 電子產(chǎn)品中的金屬結(jié)構(gòu)件在3D打印過(guò)程中會(huì)遇到打印變形超差、開(kāi)裂等問(wèn)題，尤其在首次打印結(jié)構(gòu)件時(shí)，沒(méi)有過(guò)往經(jīng)驗(yàn)可借鑒，只能通過(guò)不斷試錯(cuò)來(lái)尋找解決方案。 對(duì)于前期工藝開(kāi)發(fā)，借助增材仿真專(zhuān)業(yè)軟件

在石油石化工業(yè)體系中，流化床設(shè)備是催化裂化、加氫處理、氣化等核心工藝的 “心臟” 部件。其內(nèi)部氣固兩相的流動(dòng)、傳熱、傳質(zhì)與化學(xué)反應(yīng)交織耦合，形成了極為復(fù)雜的多物理場(chǎng)環(huán)境。長(zhǎng)期以來(lái)，行業(yè)依賴(lài)經(jīng)驗(yàn)積累與物理實(shí)驗(yàn)進(jìn)行流化床設(shè)計(jì)優(yōu)化，不僅面臨研發(fā)成本高、周期長(zhǎng)的困境，更難以突破 “黑箱效應(yīng)”—— 無(wú)法精準(zhǔn)捕捉設(shè)備內(nèi)部微觀(guān)機(jī)理，導(dǎo)致設(shè)計(jì)方案常存在性能短板，難以適配高效、低耗的生產(chǎn)需求。 隨著數(shù)值模擬技術(shù)的迭代升級(jí)

前 言 焊接工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、船舶、航空航天等領(lǐng)域，是連接材料的關(guān)鍵工藝之一。通過(guò)加熱、加壓或兩者結(jié)合的方式，使金屬或非金屬材料在局部形成原子或分子間結(jié)合。焊接工藝會(huì)直接影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，因此如何準(zhǔn)確評(píng)估焊接工藝對(duì)結(jié)構(gòu)性能的影響成為關(guān)鍵因素。隨著數(shù)值計(jì)算工具功能的日益強(qiáng)大，焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析趨向于基于FEM計(jì)算工具完成全流程評(píng)估的方向，即首先基于FEM完成焊接仿真，然后將焊接仿真的殘余應(yīng)力導(dǎo)入結(jié)構(gòu)分析中

精彩直播預(yù)告 下滑免費(fèi)預(yù)約 自由鍛與環(huán)軋工藝過(guò)程復(fù)雜、仿真困難，難以精準(zhǔn)還原實(shí)際過(guò)程，導(dǎo)致仿真精度受到影響。此外，大型坯料的自由鍛與環(huán)軋工藝參數(shù)驗(yàn)證工作成本高，周期長(zhǎng)。 傳統(tǒng)的工藝仿真軟件難以復(fù)現(xiàn)上述如此復(fù)雜的成形過(guò)程，Simufact Forming軟件為了方便用戶(hù)的仿真分析，單獨(dú)設(shè)立了自由鍛、環(huán)軋專(zhuān)業(yè)模塊，用戶(hù)僅需要按照軟件內(nèi)置的工藝設(shè)備模板進(jìn)行模型的搭建

在各主機(jī)廠(chǎng)用戶(hù)的深度需求推動(dòng)下，海克斯康旗下的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)eMMA與專(zhuān)業(yè)工藝仿真解決方案Simufact實(shí)現(xiàn)深度融合，共同構(gòu)建出一套貫穿“工藝預(yù)測(cè)—質(zhì)量驗(yàn)證—閉環(huán)優(yōu)化”的數(shù)字孿生解決方案。 數(shù)據(jù)層集成 工藝仿真與質(zhì)量數(shù)據(jù)的無(wú)縫對(duì)接 PLM系統(tǒng)橋接 eMMA通過(guò)PLM接口（如Teamcenter）獲取Simufact的焊接仿真數(shù)據(jù)，包括焊接變形場(chǎng)預(yù)測(cè)、殘余應(yīng)力分布及熱影響區(qū)范圍