流程制造業(yè)的案例
先進制造業(yè)百人談|周濟:要牢牢抓住制造業(yè)，特別是先進制造業(yè)的振興
今后30年，在制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化這個核心技術方面，中國制造業(yè)有自己的特色和優(yōu)勢，完全可以實現(xiàn)戰(zhàn)略性的重點突破、重點跨越，實現(xiàn)與西方最發(fā)達國家并行甚至超越。
觀點三智能制造產(chǎn)品核心是服務用戶
智能制造實際上是一個大系統(tǒng)，其中智能產(chǎn)品是主體。數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化是實現(xiàn)機械產(chǎn)品創(chuàng)新的功能性使用技術，使機械產(chǎn)品向數(shù)控一代乃至智能一代發(fā)展，從根本上提高產(chǎn)品的功能、性能和市場競爭。
生產(chǎn)技術創(chuàng)新最典型的例子，就是數(shù)字化車間和智能化工廠。數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術的應用，催生了產(chǎn)業(yè)模式的轉變或創(chuàng)新。主要體現(xiàn)在兩個方面:流水線生產(chǎn)轉向定制化的規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉變。
以通用電氣GE的服務型制造模式為例。在擁有健康維護、健康保障系統(tǒng)技術后，GE公司航空發(fā)動機已不再用銷售的方式來推進，而是按小時出租，服務業(yè)收入已占到了60%以上，從生產(chǎn)性的制造公司轉變?yōu)榉招偷?em>制造公司。
數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化技術將服務整合延展到產(chǎn)品的全生命周期，帶來了新的產(chǎn)業(yè)價值。智能制造時代，產(chǎn)品的核心價值并不是產(chǎn)品本身，而是服務用戶。
觀點四智能制造第一步是普及數(shù)字化制造
智能制造承載著三個系統(tǒng)。
第一個是數(shù)字化制造，它的目標是實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化，對應著德國的工業(yè)3.0;第二個是智能制造1.0，目標是實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化，對應工業(yè)3.0;第三個是智能制造2.0，即實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，對應工業(yè)4.0。
因此，中國制造2025技術發(fā)展戰(zhàn)略，在“十三五”期間應該是:工業(yè)2.0補課、工業(yè)3.0普及，工業(yè)3.5試點示范，工業(yè)4.0研究探索。
同時，我們把主要力量放在數(shù)字化制造及推廣應用工作上，著力抓好數(shù)控一代產(chǎn)品創(chuàng)新工程和制造裝備技術改造工程，致力于整個制造行業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)裝備的升級換代。
展開 從全球制造業(yè)的遷移史，看中國制造業(yè)未來會怎么走
港商自80年代起在大陸的投資金額就穩(wěn)居外資之首，珠江三角洲是香港轉移勞動密集型制造業(yè)的首選之地。
剛開始主要是玩具、服裝、塑膠、五金等低端制造業(yè)，90年代中期，電器、電子零配件等也遷移過來，截止2003年，95%的服裝和皮革制造業(yè)、90%的塑膠制造業(yè)、85%的電子制造業(yè)和90%以上的手表和玩具制造業(yè)都從香港遷出。1980年在香港有100萬工人，到2003年僅剩20萬。
大量外資制造業(yè)涌入，一方面大大提升了中國的商品出口，1980年外貿依存度僅為12.6%，2002年迅速提高到50.2%；一方面創(chuàng)造大量工廠流水線的崗位，截止2002年底，共批準外商投資企業(yè)接近50萬家，在這些企業(yè)的就業(yè)人員接近2000萬人。
中國制造業(yè)在2010年的GDP比重達40.1%，而1952年僅17.6%，有200多種商品產(chǎn)量居世界第一，鋼、水泥、煤炭、家電、手機、計算機等行業(yè)的產(chǎn)量世界占比超50%，成為名副其實的“世界工廠”。
2/遷移制造業(yè)的國家后來是怎么發(fā)展的
中國制造業(yè)未來會怎么走，可以參考四次大遷移中遷出制造業(yè)的國家后面怎么發(fā)展。
1/ 英國
英國在20世紀初制造業(yè)依然繁榮并占據(jù)歐洲地區(qū)第一的位置，1950年，英國依然有900萬人從事制造業(yè)，占總人口20%，制造業(yè)對GDP的貢獻達到1/3。
1970年被德國搶走歐洲制造業(yè)霸主地位后，隨著國內經(jīng)濟衰退，英國積極推行“去工業(yè)化戰(zhàn)略”，往服務業(yè)和金融業(yè)轉型。制造業(yè)占GDP的比例迅速下降，到2010年僅占GDP 10%不到，而制造業(yè)的從業(yè)人員更是減少超70%，大部分轉型到服務業(yè)。
展開 誰是中國制造業(yè)第一縣！產(chǎn)值破7000億！19家入圍制造業(yè)企業(yè)500強！
2019年，江蘇省江陰市蟬聯(lián)工業(yè)百強縣（市）三連冠，共有11家企業(yè)入圍中國企業(yè)500強 ，19家企業(yè)入圍中國制造業(yè)企業(yè)500強，8家企業(yè)入圍中國服務業(yè)企業(yè)500強，以約占全國萬分之一的土地、千分之一的人口，創(chuàng)造了超過二百四十分之一的國內生產(chǎn)總值、百分之一的上市公司，實現(xiàn)了全國縣域經(jīng)濟和綜合發(fā)展“十六連冠”。助推企業(yè)上市方面，江陰擁有“中國A股第一縣”稱號。今年年初，江陰市迎來第51家上市公司——科茂新材料，江陰上市公司總數(shù)和募集資金總量雙雙位居全國同類城市第一名。
70周年閱兵三軍儀仗隊的高定軍裝、“神舟十一號”航天員的航天常服、江陰大橋和港珠澳大橋上的斜拉索都是江陰制造。那么，江陰究竟是怎么修煉成“中國制造業(yè)第一縣”的？今天，我們來看看江陰的成長發(fā)展史。
起家與堅守，江陰本土制造風雨前行
從發(fā)展脈絡看，江陰工業(yè)發(fā)展大致經(jīng)歷了恢復改造、曲折發(fā)展、改革探索、快速發(fā)展、轉型升級等五個時期。
恢復改造期（1949—1957年）
解放初期，江陰工業(yè)發(fā)展以恢復生產(chǎn)為主，產(chǎn)業(yè)以棉紡織和染織業(yè)為主，存在部分糧油加工業(yè)，其他工業(yè)類型極少?？h委、縣政府努力對設備簡陋，條件低劣的小作坊、小工廠進行改組，到1952年，江陰工業(yè)企業(yè)261家，較1949年增加23家，工業(yè)總產(chǎn)值8090萬元，年均增長26.6%。到1957年，江陰工業(yè)總產(chǎn)值1.32億元，比1952年增長63.0%。
曲折發(fā)展期（1958—1978年）
1958年，江陰緊隨國家政策興辦社隊工業(yè)，掀起工業(yè)發(fā)展的熱潮。1965年，江陰工業(yè)總產(chǎn)值達1.63億元，涵蓋機電、冶金、化工、船舶修造、醫(yī)藥、紡織、食品等門類的工業(yè)體系初步建立。1967—1976年江陰工業(yè)總產(chǎn)值年均增長11.6%，比三年調整時期低8.7個百分點。
展開 中國制造業(yè)第一縣！產(chǎn)值破7000億！19家入圍制造業(yè)企業(yè)500強！
2019年，江蘇省江陰市蟬聯(lián)工業(yè)百強縣（市）三連冠，共有11家企業(yè)入圍中國企業(yè)500強 ，19家企業(yè)入圍中國制造業(yè)企業(yè)500強，8家企業(yè)入圍中國服務業(yè)企業(yè)500強，以約占全國萬分之一的土地、千分之一的人口，創(chuàng)造了超過二百四十分之一的國內生產(chǎn)總值、百分之一的上市公司，實現(xiàn)了全國縣域經(jīng)濟和綜合發(fā)展“十六連冠”。助推企業(yè)上市方面，江陰擁有“中國A股第一縣”稱號。今年年初，江陰市迎來第51家上市公司——科茂新材料，江陰上市公司總數(shù)和募集資金總量雙雙位居全國同類城市第一名。
70周年閱兵三軍儀仗隊的高定軍裝、“神舟十一號”航天員的航天常服、江陰大橋和港珠澳大橋上的斜拉索都是江陰制造。那么，江陰究竟是怎么修煉成“中國制造業(yè)第一縣”的？今天，我們來看看江陰的成長發(fā)展史。
起家與堅守—江陰本土制造風雨前行
從發(fā)展脈絡看，江陰工業(yè)發(fā)展大致經(jīng)歷了恢復改造、曲折發(fā)展、改革探索、快速發(fā)展、轉型升級等五個時期。
恢復改造期（1949—1957年）
解放初期，江陰工業(yè)發(fā)展以恢復生產(chǎn)為主，產(chǎn)業(yè)以棉紡織和染織業(yè)為主，存在部分糧油加工業(yè)，其他工業(yè)類型極少。縣委、縣政府努力對設備簡陋，條件低劣的小作坊、小工廠進行改組，到1952年，江陰工業(yè)企業(yè)261家，較1949年增加23家，工業(yè)總產(chǎn)值8090萬元，年均增長26.6%。到1957年，江陰工業(yè)總產(chǎn)值1.32億元，比1952年增長63.0%。
曲折發(fā)展期（1958—1978年）
1958年，江陰緊隨國家政策興辦社隊工業(yè)，掀起工業(yè)發(fā)展的熱潮。
展開 
2020先進制造業(yè)大會暨長三角G60科創(chuàng)走廊制造業(yè)高質量發(fā)展合作論壇
2020先進制造業(yè)大會暨長三角G60科創(chuàng)走廊制造業(yè)高質量發(fā)展合作論壇
黨的十九大報告指出，加快建設制造強國，加快發(fā)展先進制造業(yè)，推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟深度融合。在國家統(tǒng)籌推進疫情防控和經(jīng)濟社會發(fā)展的背景下，為深入貫徹國家長江三角洲區(qū)域一體化發(fā)展戰(zhàn)略，加快新型基礎設施建設，G60科創(chuàng)走廊扮演著長三角更高質量一體化“引擎”的重要角色，成為區(qū)域內“中國制造”邁向“中國創(chuàng)造”的主陣地?！跋冗M制造業(yè)大會”長期致力于為中國從制造大國走向制造強國、推動中國制造業(yè)走向先進制造業(yè)提供產(chǎn)業(yè)信息服務，作為“2020先進制造業(yè)大會”系列重要活動，定于2020年9月3日-4日在長三角G60科創(chuàng)走廊建設的策源地松江舉辦“長三角G60科創(chuàng)走廊制造業(yè)高質量發(fā)展合作論壇”。
本屆論壇以“科創(chuàng)賦能產(chǎn)業(yè)聯(lián)動”為主題，圍繞“科創(chuàng)+產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略定位，發(fā)揮G60科創(chuàng)走廊九城市的聚合效應和聯(lián)動優(yōu)勢，匯聚G60科創(chuàng)走廊沿線的領先企業(yè)、權威機構、卓越領袖與前沿專家，共同探討數(shù)字經(jīng)濟新動能、新基建大機遇、新技術賦能制造業(yè)、G60先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群等內容，以更大力度的協(xié)同創(chuàng)新推進G60科創(chuàng)走廊科創(chuàng)驅動長三角先進制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群更高質量一體化發(fā)展，加快實現(xiàn)經(jīng)濟高質量發(fā)展新局面。
展開 沒有強大的制造業(yè)基礎，何來智能制造？
然而，沒有強大的制造業(yè)基礎，何來智能制造。
中國經(jīng)濟增長要進一步依靠創(chuàng)新驅動以及為解決高科技領域“卡脖子”問題需要加大基礎研發(fā)投入，已成為各界共識。
不過，需要警惕的是在科技創(chuàng)新領域一味地追求高大上，而忽視制造業(yè)的應用基礎?？梢哉f，如果沒有來自制造業(yè)的數(shù)據(jù)積累和大范圍應用，所謂的物聯(lián)網(wǎng)、智能制造等也都是無根之萍。
如今，工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造的概念鋪天蓋地，但從本質上來看，制造企業(yè)的目標就是利用物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)等技術賦能傳統(tǒng)制造業(yè)，把傳統(tǒng)制造從以規(guī)模、成本、效益為第一要務，變成以定制化的體驗、創(chuàng)新性的交付為競爭核心。
近年來，中國的互聯(lián)網(wǎng)平臺和服務型經(jīng)濟蓬勃發(fā)展方興未艾，為構建一個統(tǒng)一的國內市場，反向盤活冗余產(chǎn)能和市場下沉，提供了巨大的機遇和寶貴的通道。
而且互聯(lián)網(wǎng)平臺提供的場景、大數(shù)據(jù)和人工智能技術也對包括制造業(yè)在內的各行各業(yè)生產(chǎn)流程和產(chǎn)品服務供給的優(yōu)化升級提質增效發(fā)揮了巨大的作用。
但，我們也要清楚，要更好地發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)平臺和服務型經(jīng)濟的倍增效應離不開強大的制造業(yè)基礎。
一方面，利用互聯(lián)網(wǎng)平臺進行的消費離不開來自制造業(yè)創(chuàng)造的就業(yè)，靠互聯(lián)網(wǎng)平臺本身提供的就業(yè)機會和利潤創(chuàng)造尚不足以構成一個自我支撐的內循環(huán)。
另一方面，來自互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)能力、流程優(yōu)化能力和營銷平臺能力，最終還是要靠制造業(yè)能力加以轉化。
展開 物聯(lián)網(wǎng)技術讓制造業(yè)轉向服務業(yè)發(fā)展
制造業(yè)引進物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術，初步在改善生產(chǎn)線與物流效率，但日刊工業(yè)新聞采訪多家日本機械設備制造廠，均指出未來將走向服務業(yè)的路線，以物聯(lián)網(wǎng)技術提供進階的設備維修更新，又或物流保障與教育訓練。
日本土木建設大廠小松制作所(Komatsu)與日立建機(Hitachi Construction)自己建立自己的IoT平臺，如小松的Landlog、日立的Lumada，讓使用者能在此平臺上推動自己的事業(yè)與開發(fā)自己的軟件。
而沒有自建平臺，要利用其他云端或IoT平臺服務的廠商也有自己的做法，如焊接設備廠Daihen在2018年7月統(tǒng)合營銷與售后服務部門，讓營銷人員學會焊接設備相關技術，到客戶營銷時順便進行技術指導、顧問，加深客戶與該廠的關系。
而土木設備租賃業(yè)者Wakita則是感受到自行建構服務系統(tǒng)的壓力，因此決定與機械設備廠YBM合作，由Wakita提供YBM自動控制軟件，并協(xié)助YBM進行設備銷售，同時還計劃發(fā)展工程規(guī)劃軟件，避免YBM自行發(fā)展相關服務體系而繞過Wakita與客戶直接往來。
工業(yè)軸承大廠NTN則是從2018年8月起，提供應用IoT技術的軸承翻修服務，現(xiàn)在正與法國的飛機引擎廠進行合作;過去日本機械設備廠的想法，會傾向設備壞了就賣新的給用戶，但高性能軸承所費不貲，更換期間設備無法運作的損失也不小，總是希望能節(jié)省開支。
利用IoT技術實時收集銷售軸承的情報后，NTN就能在預測軸承應維修之前通知用戶，讓用戶排定時間進行維修，甚至進行翻修，減低客戶負擔，同時也減低客戶更換零件時換廠商的可能性，維持長期營收。
展開 生產(chǎn)制造 | NCSIMUL助力航空制造業(yè)蒙皮安全加工
作為架設于航空蒙皮設計與安全高效生產(chǎn)之間的關鍵橋梁，海克斯康NCSIMUL提供的數(shù)字化仿真驗證方案，不僅為生產(chǎn)制造構筑起堅實的安全屏障，實現(xiàn)顯著的降本增效，同時充分釋放了數(shù)控機床的潛能，最大化提升其產(chǎn)能利用率，為航空制造業(yè)的安全、精益與高效發(fā)展提供強大動能。
Simright攜手制造云提供制造業(yè)云端產(chǎn)品服務
國內領先的云CAE服務平臺——Simright（https://www.simright.com）與在線的工業(yè)云服務平臺——制造云（http://www.zhizaoyun.com/）達成合作，聯(lián)手打造“制造業(yè)云端產(chǎn)品服務“
合作中，Simright與制作云就“為制造企業(yè)提供創(chuàng)新型服務”達成共識：雙方通過系統(tǒng)對接，優(yōu)化工程師研發(fā)流程，提高產(chǎn)品開發(fā)效率。 可以通過制造云中的Simright產(chǎn)品專區(qū)中直接使用Simright的相關產(chǎn)品，解決產(chǎn)品研發(fā)問題，無需重新注冊。
近年來，國際社會多角度熱議新工業(yè)革命。以信息技術與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)的主要趨勢。進入2016年，以智能制造為核心的新工業(yè)革命再度成為國際社會關注的焦點。如何滿足用戶高效、便捷的需求成為制造企業(yè)面前的重大課題。此次合作，正是Simright與制造云面對這一重大課題所嘗試的創(chuàng)新舉措。
Simright的核心研發(fā)團隊來自世界知名CAD/CAE軟件公司，人均擁有15年以上的軟件開發(fā)經(jīng)驗。Simright擁有性能強勁的Web渲染引擎、品質一流的網(wǎng)格剖分引擎、支持多種主流CAD/CAE格式的建模引擎、穩(wěn)定高效的結構優(yōu)化引擎。此外，“基于大數(shù)據(jù)的自適應智能算法”通過用戶數(shù)據(jù)的不斷累積，“訓練”程序尋找最優(yōu)的參數(shù)與算法，使得Simright的產(chǎn)品性能愈發(fā)強勁。這些核心技術讓Simright有能力為客戶提供高效易用的CAE工具。
Simright 2017年上線后，服務用戶來自全球100多個國家，并且后續(xù)會在航空航天，3D打印等熱門垂直領域提供行業(yè)的研發(fā)解決方案。
此次合作標志著Simright與制作云正式建立密切、融洽以及長遠的合作伙伴關系。雙方將在接下來的合作中充分發(fā)揮各自平臺的產(chǎn)品和服務優(yōu)勢，聯(lián)手打造“制造業(yè)云端產(chǎn)品服務”。
展開 增材制造正徹底改變制造業(yè)，對IT工具影響巨大
在制造業(yè)中，材料的添加（如3D打印的情況）也必須反映在IT工具中。另一方面，在CAE中，不僅要記住最終組件的設計，還要逐層應用材料的特殊過程。熱傳導方面和結構部件的觀點也比傳統(tǒng)制造更具相關性。
在3D打印中，設計、制造和CAE之間的相關性變得越來越重要。這特別適用于CAE和CAM之間的緊密連接。最有可能的是，CAE技術將作為端到端流程的差異化因素發(fā)揮最大作用。已經(jīng)在混合制造領域積累了大量經(jīng)驗的PLM提供商在決定將3D打印納入其生產(chǎn)流程時將具有競爭優(yōu)勢。
3D模型渦輪葉片未來的生產(chǎn)
增材制造已經(jīng)在許多領域得到應用。越來越多的公司發(fā)現(xiàn)了這項技術幾乎無限的可能性。畢竟，3D打印的優(yōu)勢已經(jīng)擴展到從產(chǎn)品開發(fā)到設計和制造再到業(yè)務流程的方方面面。與此同時，增材制造將激發(fā)當今仍然完全無法想象的設計。
同時，公司正在簡化其生產(chǎn)流程，并通過內包回收個別生產(chǎn)領域。這使他們有機會改善質量控制并減少倉儲。因此，3D打印機將在幾年內成為生產(chǎn)中的標準設備。
展開 李書福：智能制造是中國制造業(yè)轉型升級必由之路
一個企業(yè)，尤其是制造業(yè)，如何正確理解這樣的時代背景，如何積極響應？如何抓住這來之不易的歷史機遇，創(chuàng)造更大的商業(yè)成功，為用戶提供更體貼，更加與時俱進的消費體驗？如何適應中國人口老齡化挑戰(zhàn)？如何迎接中美貿易摩擦產(chǎn)生的一系列經(jīng)濟現(xiàn)象及由此帶來的各種深度結構調整？
就當前而言，回答這些問題的唯一答案就是智能制造，降本增效，以用戶體驗為中心，全面推進品質革命。這既是中國制造業(yè)的唯一出路，也是中國制造業(yè)的廣闊前景、美好未來。
制造業(yè)的卓越進程必須走向價值創(chuàng)造鏈的中上游層面，并且形成核心創(chuàng)造能力，而不是長期停留在價值鏈的中低端繼續(xù)粗放發(fā)展。中國制造業(yè)必須要有自己的獨立思考，必須進一步總結過去，展望未來，不能玩小聰明，搞短平快。
智能制造的本質就是工業(yè)化與信息化的深度融合，智能的本質就是數(shù)字化技術的靈活應用、廣泛鏈接與自學習能力的不斷提升，制造的本質就是把設計變成產(chǎn)品，把虛擬變成現(xiàn)實。智能和制造四個字放在一起就是工業(yè)化與信息化的深度融合。
從全球來看，美國是互聯(lián)網(wǎng)+，歐洲是+互聯(lián)網(wǎng)，所謂的互聯(lián)網(wǎng)+，就是在互聯(lián)網(wǎng)的前提下、基礎上、環(huán)境中發(fā)展制造業(yè)及相關周邊產(chǎn)業(yè)，所謂+互聯(lián)網(wǎng)，就是在現(xiàn)有制造業(yè)及相關產(chǎn)業(yè)的基礎上結合信息技術，最終形成工業(yè)互聯(lián)，消費物聯(lián)，人機交互，萬物相聯(lián)。
這是兩條不同的發(fā)展道路，也是符合各國自身國情，從實際出發(fā)的自然選擇，對于中國的企業(yè)來說，大家可以因地制宜，各顯神通。中國制造，無論走哪一條轉型升級發(fā)展道路，都離不開智能制造的共性話題，智能制造是中國制造業(yè)轉型升級的必由之路。
智能制造的目的是什么？是圖個概念，要個花架子還是要形成核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展能力？如何實現(xiàn)智能制造？
展開 
三強聯(lián)手：新思科技攜手微軟、英偉達推出全新數(shù)字孿生賦能的制造流程優(yōu)化框架
該框架可根據(jù)企業(yè)特定需求進行定制部署，為行業(yè)垂直化解決方案奠定基礎，提供基于物理的洞察，助力下一代敏捷制造。
新思科技（納斯達克代碼：SNPS）近日攜手技術合作伙伴在微軟 Ignite 大會上發(fā)布了一套仿真技術驅動的可實時優(yōu)化動態(tài)制造流程框架。該框架已經(jīng)被全球領先的灌裝包裝系統(tǒng)集成商 Krones 率先采用，構建了物理精確的虛擬裝配線，優(yōu)化結果涵蓋瓶型、液體粘度和灌裝液位等關鍵變量。
實時優(yōu)化生產(chǎn)流程一直是制造業(yè)的重大挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的計算流體力學（CFD）仿真雖能提供強大、高保真洞察，但通常需要數(shù)小時才能完成。新思科技的 GPU 加速、云原生仿真求解器將這一技術挑戰(zhàn)轉化為競爭優(yōu)勢，將仿真時間從 3-4 小時縮短至不足 5 分鐘，實現(xiàn)快速場景分析和持續(xù)改進。OpenUSD 技術在該解決方案中發(fā)揮關鍵作用，實現(xiàn)跨計算機輔助工程（CAE）工具和平臺的無縫互操作，使團隊能夠快速協(xié)作并迭代仿真結果，推動更智能、更高效的工程設計。
Krones 這一行業(yè)首創(chuàng)的技術部署，展示了數(shù)字化轉型和技術協(xié)同的潛力。Ansys Apex 渠道合作伙伴 CADFEM Germany GmbH 針對 Krones 的獨特需求定制了 Ansys Fluent 求解器設置，進一步提升 GPU 加速效果。借助 Omniverse 庫、微軟 Azure? 上的 Ansys Access 云計算解決方案，以及 SoftServe 的系統(tǒng)集成與部署專業(yè)能力，Krones 工程團隊能夠在完整工廠的數(shù)字孿生中查看近實時仿真結果。
展開 距離「中國制造 2025」還有不滿 7 年時間，現(xiàn)有的制造業(yè)發(fā)展如何？
那他過得比中國90%的服裝制造業(yè)企業(yè)舒服。某些外銷企業(yè)。如果在圣誕節(jié)前都是靜悄悄的話。那么他離死不遠了。
說一句在知乎政治不正確的話。產(chǎn)業(yè)升級形勢一片大好。制造業(yè)總體形勢還是不錯的，但是兩極分化也是比較明顯。大企業(yè)過得相對滋潤，小企業(yè)步履艱難。我們可以從側面分析一下，例如我們一季度的工業(yè)生產(chǎn)總值是跑贏gdp漲幅的，例如一季度制造業(yè)上市企業(yè)的財報，基本都是增長的，并且很多都是大幅增長。用電量也是在增長。年初我調研的國內某上市燈具企業(yè)。 他們說同行的話，包括自己都有至少30%以上的增長。要知道，這本身已經(jīng)是國內的巨頭了，能保持如此高速的增長的話，是非常恐怖的。原因無非就是去產(chǎn)能，抓環(huán)保。把中低端的小企業(yè)，淘汰了。市場份額大了，那么銷量自然也就上去了。
別跟我提小企業(yè)的稅收和創(chuàng)造的就業(yè)。其他地方我不清楚，你在廣東省珠三角地區(qū)。你能找到幾個不招工的制造企業(yè)？國家的意圖非常明顯，他不會直接對中小企業(yè)主說，“行，你們別干了”他只會不斷的提高企業(yè)的門檻，讓中小企業(yè)競爭不下去，最終關門。讓當中的勞動力，分流到具備競爭力的中大型企業(yè)當中去，把他們在市場當中生產(chǎn)的低質量產(chǎn)品消滅掉。
中大型的企業(yè)，他們的偷稅漏稅的可能性和產(chǎn)品的質量穩(wěn)定性比中小企業(yè)好太多，這無形當中又節(jié)省了無數(shù)的行政成本。當企業(yè)有了穩(wěn)定的盈利，并且不需要把市面上的假冒偽劣產(chǎn)品作為競爭對手的時候，才能夠心無旁騖的向高端制造業(yè)進軍。
{ 三點分歧最大的問題}
最后給大家再補充一下
1.千萬不要覺得自己的行業(yè)怎么樣，那么全中國所有的行業(yè)都是這么樣。你所看的、你覺得是整個世界，但是宏觀上來看，它的差別可能僅僅是零點幾個百分點。
2.不要盲目相信數(shù)據(jù)。但是也不要無腦黑。一個企業(yè)的經(jīng)營狀況。大致上來看。通過稅務和用電量。就能夠判斷一個八九不離十。
3.不要過分神化自動化。自動化是未來的趨勢。
展開 3D設計和產(chǎn)品制造工藝正在顛覆制造業(yè)，如何選擇適合自己的產(chǎn)業(yè)升級方案？
打印不同的金屬、超合金、尼龍、陶瓷、生物材料和按需使用多種類新材料；在增材制造技術進步的推動下，新材料的發(fā)現(xiàn)與發(fā)展也會加速。
增材制造流程的數(shù)字化很強。3D打印還有一個關鍵優(yōu)點就在于可以僅僅改變數(shù)字藍圖，就能修改部件的設計。這樣，設計-驗證機-測試-量產(chǎn)的速度就能大幅提高。產(chǎn)品和零件的設計可以在一個地點設計，然后立即可以在千里之外的另一個地點生產(chǎn)。
同時，3D打印允許我們探索新的幾何外形，這就要求工業(yè)設計人員改變思維，擺脫傳統(tǒng)束縛，想象全新的產(chǎn)品和部件。為此眾多行業(yè)會突破傳統(tǒng)的門類分野，合作、吞并無處不在，瞬間巨變不可避免！
制造業(yè)的革命已經(jīng)來臨！我們不應止步于觀望，行動起來擁抱機遇！還是等待淪為“落后產(chǎn)能”慘遭淘汰？！
我國對3D打印技術的發(fā)展和應用空前關注，《中國制造2025》已將3D打印技術列入重點發(fā)展領域。國內金屬3D打印技術在航空航天、軍工、醫(yī)療等高端制造領域已經(jīng)有成功應用，在品質、效率、成本上體現(xiàn)出獨特優(yōu)勢碾壓傳統(tǒng)制造！
如何選擇適合自己的產(chǎn)業(yè)升級方案？
首先要找準靠譜的合作伙伴！
展開 美國先進制造的戰(zhàn)略觀 | 靠什么保障美國高端制造業(yè)的競爭力
除了副總統(tǒng)聲嘶力竭的指責猶在耳邊，美國智庫也新鮮出爐了一份制造業(yè)立國的報告?？吹搅藛?？美國上下都在忙乎制造業(yè)。最近一年來，應該是美國智庫機構最忙碌的時刻，為貿易、為制造出謀劃策。貿易逆差，只是前臺布偶；一個國家的制造業(yè)競爭力，才是后臺的關鍵吊線。
圖1 美國先進制造領導力的戰(zhàn)略報告
這是美國國家科技委NSTC下屬的先進制造技術分委會，最新撰寫的報告。重點仍然是如何激活美國制造的創(chuàng)新力，從而維持美國在全球先進制造業(yè)的競爭力。它提出了三個目標：發(fā)展和推廣制造新技術、培育先進制造業(yè)所需要的新勞動力、建立可控的彈性產(chǎn)業(yè)供應鏈，以及相對應的舉措。
在這里，對這三個具體的目標和舉措，不做整體介紹，讀者可以自行翻閱報告。然而，它的前半部分所體現(xiàn)的“美國先進制造的戰(zhàn)略觀”，非常耐人尋味。筆者通過編譯和點評，希望國內讀者可以理解美國最高智庫關于先進制造的戰(zhàn)略視角。無疑，這是影響美國未來高端制造的制高點。
整體觀點
該報告認為，美國制造業(yè)的進步，在20世紀美國全球經(jīng)濟的主導地位中扮演了一個重要的角色。然而，從1990年代開始到現(xiàn)在，發(fā)生了巨大變化。美國制造業(yè)就業(yè)人數(shù)大幅下降，而在2008年經(jīng)濟衰退期間，下降速度加快。以制造業(yè)就業(yè)水平為撓癢癢棒，報告順便“歌頌”了特朗普政府的暴風驟雨的行動。目前雖然仍低于衰退前的水平，但制造業(yè)就業(yè)仍占勞動力的8.5%?！白蕴乩势湛偨y(tǒng)就職以來，已創(chuàng)造了近35萬個制造業(yè)就業(yè)機會”。
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