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關注創建者:匿名 創建時間:2026-01-04
智能制造技術的視頻教程
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智能制造技術的實例教程
■ 廣西安全工程職業技術學院 / 吳桂勇
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.077)
前言
數位設計與智能制造技術是當前網絡技術、計算機技術、制造技術等多種先進技術融合下的產物,是中國當前制造行業中發展的必然方向。就當前中國制造行業的實際情況而言,模具制造往往要充分融入數字化設計與智能制造技術,不斷結合當前日新月異發展的高新技術,實現數字化模具設計與智能制造系統平臺的打造,改變傳統設計方法帶來的弊端問題,使得中國射出模具設計與制造能夠朝著高效、集成的方向發展,進一步推動模具設計制造行業的進步與創新。
射出模具數字化設計與智能制造技術概述
在中國制造行業高速發展過程中,射出模具數字化設計與智能制造逐漸成為當前制造行業中的主流,被現階段世界各個發達國家所推廣。近年來,中國模具制造行業積極推動射出模具數字化與智能制造技術,能夠有效地滿足模具制造行業的發展需求,是保證模具制造行業朝著智能化、數字化轉型的關鍵。此外,模具數字化設計與智能制造技術,主要包括智能產線與數字化技術,針對模具設計的相關要求完成設計與制造,其中主要內容包含結合模具實際要求提供設計方案、利用3D可視化技術進行模具設計、在仿真技術下進行制造流程設計,在這些流程都完成后,通過虛擬化技術進行模具前期配置、模具零件制造、模具整體成型以及模具質量檢測,并通過數控機床與智能化技術進行智能生產,隨即對模具進行制造過程中的程序化設計與加工工作。在當前新時期背景下,通過大數據分析、云計算以及人工智能為代表的智能化技術得到了高速發展和進步,使得中國射出模具設計與制造行業看見了發展方向。
展開 ■ 湖南省郴州技師學院 / 李祥偉
(ACMT電子技術月刊No.070)
前言
數字化設計與智能制造技術是管理科學、網絡技術、制造技術以及計算機技術等多種先進技術的融合與應用的結果,是制造業向數字化與智能化發展的必然趨勢[1]。基于模具制造業發展形勢,需要積極研究和應用數字化設計與智能制造技術,將相關技術與現代工業信息化技術的結合,打造模具設計與制造的系統化平臺,從而提升模具設計與制造的智能化與數字化水平,以模具數字化設計、智能化制造促進高新技術科學應用,推動模具制造行業的創新與發展[2-4]。
傳統工藝流程
傳統情況下,精密銑削、精密三坐標測量和精密放電加工都是精密射出模具制造過程的幾大部分。制造精密射出模具的過程中,一般從以下幾個方面著手。
第一,計算機輔助設計(Computer AssistantDesign, CAD)部門主要負責模具的設計工作。第二,計算機輔助制造(Computer Aided Manufacturing, CAM)部門主要負責工藝制定和數控加工工作[5]。第三,電加工部門主要負責模具主要零件的電火花放電加工工作。
其中,電火花放電加工是精密模具制造的重要環節。電加工過程中,三坐標指定測量點的選擇、電極是否偏心、放電間隙是否準確等方面都需要進行嚴格的質量檢測工作。對于電極偏心和放電間隙存在問題的情況,需要基于質量控制(Quality Control, Qc)提供的電極檢測報告進行電火花放電加工工作。只有在確定三坐標精密檢測的情況下,才能夠不斷提高整個模具的制造精密度。
在電極偏心量和放電間隙存在偏差的情況下,模具精度會受到嚴重影響。
展開 論文特別提到開發企業的“銷售智能”,這體現出楊叔子院士非常強調智能制造要幫助企業解決實際問題,為企業創造效益。
智能制造的研究方向與課題
論文的第三部分系統介紹了智能制造與系統的研究方向與課題,包括智能制造系統理論基礎與設計技術、制造智能理論及處理技術、智能制造單元技術的集成、知識庫系統與網絡技術、智能機器的設計,以及制造中人的因素六個方面。
論文指出,IMS強調面向整個制造過程的系統和各個環節的智能化,有必要研究IMS的設計策略和開發環境(包括開發語言、操作系統和開發工具等)。
論文特別強調智能制造單元技術的集成,具體包括并行智能設計,生產過程的智能調度、規劃、仿真與優化,產品質量信息的智能處理系統,制造過程與系統的智能監視、診斷、補償與控制,以及生產與經營管理的智能決策系統。
圖為20世紀90年代初在實驗室指導研究生
在智能機器的設計方面,論文特別強調,智能機器人將在IMS中占有重要的地位,主要體現在機器的視覺和機器人控制兩個方面,還需要研究機器自學習與自維護技術。
論文最后特別強調,要深入研究制造中人的因素。包括人-系統柔性 交互技術;未來制造環境的設計,研究人在未來制造環境中的地位和作用,以及未來舒適友好的制造環境的設計;人才培養與教學系統,研究面向IMT&IMS的人才培養計劃,研制教學示范系統。
展開 “智造·領創——2018Autodesk智能制造技術研討會”于2018年11月30日下午在南昌市泰畢克國際大酒店舉行,會議由歐特克軟件(中國)有限公司主辦,江西省機械工程學會與江西省模具技術協會協辦。
江西省機械工程學會榮譽理事長李立德致辭。他表示建設現代化經濟體系,著力點放在發展實體經濟上,建設制造強國、實現“中國制造2025”,智能制造是必由之路。希望此次會議充分交流,讓制造業生態運行,推動產業化,助力經濟發展。
會議的主要內容是Autodesk與互聯網、航空數字化、質量控制,PowerMILL在制造業的應用、機器人編程,智能制造的趨勢和實踐。會議就提升智能制造水平、智能制造的趨勢和實踐、智能制造與全過程質量控制解決方案、航空數字化制造案例分享,自動化編程在制造行業的應用、機器人編程與增減材一體化等六個專題分別作演講,并進行研討互動。
研討會認為,隨著現代軟件技術、機床技術和刀具技術的發展,企業的生產制造能力得到很大的提升。在激烈的市場競爭中發展壯大我們的企業,新產品新技術的應用是提升生產力的最重要途徑。企業采用先進的CAM技術為企業加工提供高效的數控加工程序、智能知識庫制造系統和過程質量控制技術。進一步提升企業制造品質和縮短交貨周期,并與先進的CAM技術、刀具技術、機床技術共同進步共同發展將是企業技術革新的必然過程。基于企業所追求智能工廠的深度目標,歐特克為企業規劃具有前瞻性的CAM方案,打破傳統的產品設計、生產和回收這一有限生命周期模式,實現未來智造“產品即服務”的無限生命周期,提供給客戶最優質最全面的服務,為客戶保駕護航。其提出的未來智造解決方案可以改善公司研發工作流,提升現場加工效率,幫助企業更快地生產更優質、更具創新性的產品。
此次會議為制造型企業提供了選擇方向,為高等院校研究開發、培養人才提供了支持。
展開 2018年10月11日下午,由江蘇省人民政府、工業和信息化部、中國工程院、中國科學技術協會主辦,中國科協智能制造學會聯合體、國際智能制造聯盟(籌)承辦,中國機械工程學會、華中科技大學、德國電工學會(DKE)執行,e-works數字化企業網、南京機器人研究院協辦的“2018世界智能制造大會——智能制造全球融合與創新發展論壇”在南京市國際博覽會議中心成功召開。
中國科協智能制造學會聯合體主席團副主席、東南大學校長、中國工程院院士張廣軍,浙江大學機械工程學院院長、中國工程院院士楊華勇,中國科協智能制造學會聯合體常務副秘書長吳幼華,德國電工委員會(DKE)主席、菲尼克斯電氣集團CTO Roland Bent(羅蘭德.本特),愛立信中國區供應鏈負責人、南京愛立信熊貓通信有限公司總裁Tomas Qvist(唐偉德),三菱電機(中國)有限公司副總經理穎川剛志,AVEVA軟件亞太區運營負責人申紅鋒,德國弗勞恩霍夫協會Lemgo工業自動化應用中心智能工廠國際業務發展總監Dr. Holger Flatt(霍爾格.弗拉特博士)等來自中國、德國、瑞典和日本的國際專家出席了本次論壇。參加本次論壇的還有來自高校、研究院所、國內外知名制造企業和軟件企業的200余位代表。
“2018世界智能制造大會——智能制造全球融合與創新發展論壇”現場
論壇由e-works數字化企業網總經理胥軍博士主持。張廣軍院士發表致辭,他指出,推行智能制造需要制造企業、智能制造解決方案提供商、科研機構、高等院校共同構建生態系統,通力合作。在全球都在大力推進智能制造的當下,需要在智能制造發展趨勢和政策研究、智能制造技術研發和應用重點領域、智能制造標準、智能制造實施方法論、智能制造人才培養等領域開展廣泛、務實的國際合作,實現優勢互補。張廣軍院士還介紹了中國科協智能制造學會聯合體的最新工作進展。
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MVSC
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征稿主題
T1: 制造工藝和機械工程
表面工程/涂層
材料成型
材料加工
焊接與連接激光
加工
T2: 機械自動化
數控技術及數控系統
智能制造技術
測試技術及故障排除
計算機集成制造系統(CIMS)
成型制造及自動化
征稿主題
T1: 制造工藝和機械工程
表面工程/涂層
材料成型
材料加工
焊接與連接激光
加工
T2: 機械自動化
數控技術及數控系統
智能制造技術
測試技術及故障排除
計算機集成制造系統(CIMS)
成型制造及自動化
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金屬與金屬復合材料
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