離散制造業(yè)的案例
質(zhì)量管理 | 離散制造業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)管理方案
總 結(jié)
Q-DAS 軟件作為一款先進(jìn)的質(zhì)量管理軟件，在離散制造業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景。通過(guò)實(shí)施 Q-DAS 軟件，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、分析和報(bào)告的自動(dòng)化，提高質(zhì)量管理的效率和準(zhǔn)確性，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力的支持。在實(shí)施過(guò)程中，企業(yè)需要根據(jù)自身的需求和特點(diǎn)，選擇合適的軟件模塊，設(shè)計(jì)合理的數(shù)據(jù)采集方案，加強(qiáng)培訓(xùn)和推廣，確保軟件的順利運(yùn)行和應(yīng)用效果的實(shí)現(xiàn)。
國(guó)產(chǎn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）工具，賦能離散制造智慧升級(jí)
在汽車(chē)、電子、家電、化工等離散制造業(yè)，質(zhì)量工程師最怕的不是發(fā)現(xiàn)不良品，而是面對(duì)一堆紙質(zhì)表單、Excel、甚至不同系統(tǒng)里的數(shù)據(jù)，卻無(wú)法給出一個(gè)準(zhǔn)確的改進(jìn)建議。
從“異常”到“歸因”，正是統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（Statistical Process Control，SPC）的核心價(jià)值。
一、一段話(huà)了解SPC
SPC是一種基于數(shù)據(jù)的科學(xué)管理方法，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)，利用數(shù)學(xué)模型識(shí)別生產(chǎn)中的異常波動(dòng)。讓你在不良品出現(xiàn)前，就察覺(jué)出工藝流程的“亞健康”狀態(tài)，被稱(chēng)為質(zhì)量控制的“防火墻”。
二、誰(shuí)需要SPC
■ 行業(yè)領(lǐng)域： 汽車(chē)、電子、家電、化工等對(duì)穩(wěn)定性、一致性有極高要求的制造企業(yè)。
■ 質(zhì)量工程（QE）：從海量數(shù)據(jù)中獲取 Cpk 指標(biāo)，即過(guò)程能力指數(shù)（Process Capability Index），定量反映產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量水平高低。
■ 工藝工程（ME）： 尋找波動(dòng)根因，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù) 。
■ 現(xiàn)場(chǎng)操作員： 實(shí)時(shí)接收異常預(yù)警，快速響應(yīng)。
三、SPC工具優(yōu)缺點(diǎn)一覽
目前市面上常見(jiàn)的質(zhì)控方式各具特色，讓不少企業(yè)選擇困難：
四、天洑 DTEmpower：低代碼SPC工具
作為工業(yè)智慧化領(lǐng)域的國(guó)家級(jí)專(zhuān)精特新“小巨人”企業(yè)，天洑面對(duì)小批量多品種的離散制造企業(yè)，自研的智能數(shù)據(jù)建模軟件DTEmpower 提供了一套“智能數(shù)據(jù)治理 + 專(zhuān)業(yè)統(tǒng)計(jì)分析 + AI 根因診斷”的一體化解決方案 。
展開(kāi) 彭瑜:美國(guó)流程工業(yè)領(lǐng)跑德國(guó)工業(yè)4.0
本文由知識(shí)自動(dòng)化（zhishipai）授權(quán)轉(zhuǎn)載
作者： 彭瑜
當(dāng)下，美國(guó)自動(dòng)化行業(yè)的圈子中有下面一種說(shuō)法：“在實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的進(jìn)程中，流程工業(yè)已經(jīng)在飛行，而離散制造業(yè)還在辦登機(jī)手續(xù)。”不由得讓人想起在2013年漢諾威博覽會(huì)上關(guān)于工業(yè)4.0的報(bào)告中，很難找到對(duì)流程工業(yè)的未來(lái)的描述。
為什么？
離散的招數(shù)，流程早就見(jiàn)過(guò)了
對(duì)于流程工業(yè)與離散制造的工業(yè)4.0進(jìn)展，美國(guó)的“一快一慢”的理論何在？自從德國(guó)建立工業(yè)4.0的工作組到現(xiàn)在，已經(jīng)5年多了，德國(guó)苦心經(jīng)營(yíng)的離散制造業(yè)的升級(jí)遷移，真的還處在起始的階段嗎？
這需要從流程與離散制造業(yè)的差異說(shuō)開(kāi)來(lái)。
與離散制造工業(yè)顯著不同的是，流程工業(yè)的生產(chǎn)流程本質(zhì)上是連續(xù)的，被加工處理的工質(zhì)不論是產(chǎn)生物理變化還是化學(xué)變化，其過(guò)程從不會(huì)中斷，而且往往是處于密閉的管道或容器中（煉油、石化、化工等）。冶金流程學(xué)理論還用物質(zhì)流、能量流和信息流的連續(xù)性來(lái)描述。這都要求運(yùn)用自動(dòng)化的儀表、控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)和參數(shù)的檢測(cè)、控制、預(yù)測(cè)、決策和執(zhí)行。
很顯然，從自動(dòng)化技術(shù)和裝備的發(fā)展歷史上看，流程工業(yè)對(duì)自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的需求和產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)，一直都是走在離散制造業(yè)前列的。以當(dāng)下風(fēng)行于工業(yè)4.0和智能制造的OPC UA技術(shù)為例，最早就是運(yùn)用于流程工業(yè)，并取得顯著成效后才被引入離散制造業(yè)。由此可見(jiàn)一斑。
工業(yè)4.0所關(guān)注的技術(shù)、資產(chǎn)的連接和數(shù)據(jù)的采集，流程工業(yè)在二三十年前就已經(jīng)在運(yùn)用了。只不過(guò)那時(shí)還缺少今天工業(yè)4.0的高度和視野。
展開(kāi) 先進(jìn)制造業(yè)百人談|周濟(jì):要牢牢抓住制造業(yè)，特別是先進(jìn)制造業(yè)的振興
今后30年，在制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化這個(gè)核心技術(shù)方面，中國(guó)制造業(yè)有自己的特色和優(yōu)勢(shì)，完全可以實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略性的重點(diǎn)突破、重點(diǎn)跨越，實(shí)現(xiàn)與西方最發(fā)達(dá)國(guó)家并行甚至超越。
觀點(diǎn)三智能制造產(chǎn)品核心是服務(wù)用戶(hù)
智能制造實(shí)際上是一個(gè)大系統(tǒng)，其中智能產(chǎn)品是主體。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化是實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新的功能性使用技術(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品向數(shù)控一代乃至智能一代發(fā)展，從根本上提高產(chǎn)品的功能、性能和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新最典型的例子，就是數(shù)字化車(chē)間和智能化工廠(chǎng)。數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)的應(yīng)用，催生了產(chǎn)業(yè)模式的轉(zhuǎn)變或創(chuàng)新。主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:流水線(xiàn)生產(chǎn)轉(zhuǎn)向定制化的規(guī)模生產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。
以通用電氣GE的服務(wù)型制造模式為例。在擁有健康維護(hù)、健康保障系統(tǒng)技術(shù)后，GE公司航空發(fā)動(dòng)機(jī)已不再用銷(xiāo)售的方式來(lái)推進(jìn)，而是按小時(shí)出租，服務(wù)業(yè)收入已占到了60%以上，從生產(chǎn)性的制造公司轉(zhuǎn)變?yōu)榉?wù)型的制造公司。
數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化技術(shù)將服務(wù)整合延展到產(chǎn)品的全生命周期，帶來(lái)了新的產(chǎn)業(yè)價(jià)值。智能制造時(shí)代，產(chǎn)品的核心價(jià)值并不是產(chǎn)品本身，而是服務(wù)用戶(hù)。
觀點(diǎn)四智能制造第一步是普及數(shù)字化制造
智能制造承載著三個(gè)系統(tǒng)。
第一個(gè)是數(shù)字化制造，它的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化，對(duì)應(yīng)著德國(guó)的工業(yè)3.0;第二個(gè)是智能制造1.0，目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化，對(duì)應(yīng)工業(yè)3.0;第三個(gè)是智能制造2.0，即實(shí)現(xiàn)制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，對(duì)應(yīng)工業(yè)4.0。
因此，中國(guó)制造2025技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略，在“十三五”期間應(yīng)該是:工業(yè)2.0補(bǔ)課、工業(yè)3.0普及，工業(yè)3.5試點(diǎn)示范，工業(yè)4.0研究探索。
同時(shí)，我們把主要力量放在數(shù)字化制造及推廣應(yīng)用工作上，著力抓好數(shù)控一代產(chǎn)品創(chuàng)新工程和制造裝備技術(shù)改造工程，致力于整個(gè)制造行業(yè)產(chǎn)品和生產(chǎn)裝備的升級(jí)換代。
展開(kāi) 
從全球制造業(yè)的遷移史，看中國(guó)制造業(yè)未來(lái)會(huì)怎么走
港商自80年代起在大陸的投資金額就穩(wěn)居外資之首，珠江三角洲是香港轉(zhuǎn)移勞動(dòng)密集型制造業(yè)的首選之地。
剛開(kāi)始主要是玩具、服裝、塑膠、五金等低端制造業(yè)，90年代中期，電器、電子零配件等也遷移過(guò)來(lái)，截止2003年，95%的服裝和皮革制造業(yè)、90%的塑膠制造業(yè)、85%的電子制造業(yè)和90%以上的手表和玩具制造業(yè)都從香港遷出。1980年在香港有100萬(wàn)工人，到2003年僅剩20萬(wàn)。
大量外資制造業(yè)涌入，一方面大大提升了中國(guó)的商品出口，1980年外貿(mào)依存度僅為12.6%，2002年迅速提高到50.2%；一方面創(chuàng)造大量工廠(chǎng)流水線(xiàn)的崗位，截止2002年底，共批準(zhǔn)外商投資企業(yè)接近50萬(wàn)家，在這些企業(yè)的就業(yè)人員接近2000萬(wàn)人。
中國(guó)制造業(yè)在2010年的GDP比重達(dá)40.1%，而1952年僅17.6%，有200多種商品產(chǎn)量居世界第一，鋼、水泥、煤炭、家電、手機(jī)、計(jì)算機(jī)等行業(yè)的產(chǎn)量世界占比超50%，成為名副其實(shí)的“世界工廠(chǎng)”。
2/遷移制造業(yè)的國(guó)家后來(lái)是怎么發(fā)展的
中國(guó)制造業(yè)未來(lái)會(huì)怎么走，可以參考四次大遷移中遷出制造業(yè)的國(guó)家后面怎么發(fā)展。
1/ 英國(guó)
英國(guó)在20世紀(jì)初制造業(yè)依然繁榮并占據(jù)歐洲地區(qū)第一的位置，1950年，英國(guó)依然有900萬(wàn)人從事制造業(yè)，占總?cè)丝?0%，制造業(yè)對(duì)GDP的貢獻(xiàn)達(dá)到1/3。
1970年被德國(guó)搶走歐洲制造業(yè)霸主地位后，隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)衰退，英國(guó)積極推行“去工業(yè)化戰(zhàn)略”，往服務(wù)業(yè)和金融業(yè)轉(zhuǎn)型。制造業(yè)占GDP的比例迅速下降，到2010年僅占GDP 10%不到，而制造業(yè)的從業(yè)人員更是減少超70%，大部分轉(zhuǎn)型到服務(wù)業(yè)。
展開(kāi) 中國(guó)制造業(yè)第一縣！產(chǎn)值破7000億！19家入圍制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)！
2019年，江蘇省江陰市蟬聯(lián)工業(yè)百?gòu)?qiáng)縣（市）三連冠，共有11家企業(yè)入圍中國(guó)企業(yè)500強(qiáng) ，19家企業(yè)入圍中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)，8家企業(yè)入圍中國(guó)服務(wù)業(yè)企業(yè)500強(qiáng)，以約占全國(guó)萬(wàn)分之一的土地、千分之一的人口，創(chuàng)造了超過(guò)二百四十分之一的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值、百分之一的上市公司，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)縣域經(jīng)濟(jì)和綜合發(fā)展“十六連冠”。助推企業(yè)上市方面，江陰擁有“中國(guó)A股第一縣”稱(chēng)號(hào)。今年年初，江陰市迎來(lái)第51家上市公司——科茂新材料，江陰上市公司總數(shù)和募集資金總量雙雙位居全國(guó)同類(lèi)城市第一名。
70周年閱兵三軍儀仗隊(duì)的高定軍裝、“神舟十一號(hào)”航天員的航天常服、江陰大橋和港珠澳大橋上的斜拉索都是江陰制造。那么，江陰究竟是怎么修煉成“中國(guó)制造業(yè)第一縣”的？今天，我們來(lái)看看江陰的成長(zhǎng)發(fā)展史。
起家與堅(jiān)守—江陰本土制造風(fēng)雨前行
從發(fā)展脈絡(luò)看，江陰工業(yè)發(fā)展大致經(jīng)歷了恢復(fù)改造、曲折發(fā)展、改革探索、快速發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級(jí)等五個(gè)時(shí)期。
恢復(fù)改造期（1949—1957年）
解放初期，江陰工業(yè)發(fā)展以恢復(fù)生產(chǎn)為主，產(chǎn)業(yè)以棉紡織和染織業(yè)為主，存在部分糧油加工業(yè)，其他工業(yè)類(lèi)型極少。縣委、縣政府努力對(duì)設(shè)備簡(jiǎn)陋，條件低劣的小作坊、小工廠(chǎng)進(jìn)行改組，到1952年，江陰工業(yè)企業(yè)261家，較1949年增加23家，工業(yè)總產(chǎn)值8090萬(wàn)元，年均增長(zhǎng)26.6%。到1957年，江陰工業(yè)總產(chǎn)值1.32億元，比1952年增長(zhǎng)63.0%。
曲折發(fā)展期（1958—1978年）
1958年，江陰緊隨國(guó)家政策興辦社隊(duì)工業(yè)，掀起工業(yè)發(fā)展的熱潮。
展開(kāi) 誰(shuí)是中國(guó)制造業(yè)第一縣！產(chǎn)值破7000億！19家入圍制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)！
2019年，江蘇省江陰市蟬聯(lián)工業(yè)百?gòu)?qiáng)縣（市）三連冠，共有11家企業(yè)入圍中國(guó)企業(yè)500強(qiáng) ，19家企業(yè)入圍中國(guó)制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)，8家企業(yè)入圍中國(guó)服務(wù)業(yè)企業(yè)500強(qiáng)，以約占全國(guó)萬(wàn)分之一的土地、千分之一的人口，創(chuàng)造了超過(guò)二百四十分之一的國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值、百分之一的上市公司，實(shí)現(xiàn)了全國(guó)縣域經(jīng)濟(jì)和綜合發(fā)展“十六連冠”。助推企業(yè)上市方面，江陰擁有“中國(guó)A股第一縣”稱(chēng)號(hào)。今年年初，江陰市迎來(lái)第51家上市公司——科茂新材料，江陰上市公司總數(shù)和募集資金總量雙雙位居全國(guó)同類(lèi)城市第一名。
70周年閱兵三軍儀仗隊(duì)的高定軍裝、“神舟十一號(hào)”航天員的航天常服、江陰大橋和港珠澳大橋上的斜拉索都是江陰制造。那么，江陰究竟是怎么修煉成“中國(guó)制造業(yè)第一縣”的？今天，我們來(lái)看看江陰的成長(zhǎng)發(fā)展史。
起家與堅(jiān)守，江陰本土制造風(fēng)雨前行
從發(fā)展脈絡(luò)看，江陰工業(yè)發(fā)展大致經(jīng)歷了恢復(fù)改造、曲折發(fā)展、改革探索、快速發(fā)展、轉(zhuǎn)型升級(jí)等五個(gè)時(shí)期。
恢復(fù)改造期（1949—1957年）
解放初期，江陰工業(yè)發(fā)展以恢復(fù)生產(chǎn)為主，產(chǎn)業(yè)以棉紡織和染織業(yè)為主，存在部分糧油加工業(yè)，其他工業(yè)類(lèi)型極少。縣委、縣政府努力對(duì)設(shè)備簡(jiǎn)陋，條件低劣的小作坊、小工廠(chǎng)進(jìn)行改組，到1952年，江陰工業(yè)企業(yè)261家，較1949年增加23家，工業(yè)總產(chǎn)值8090萬(wàn)元，年均增長(zhǎng)26.6%。到1957年，江陰工業(yè)總產(chǎn)值1.32億元，比1952年增長(zhǎng)63.0%。
曲折發(fā)展期（1958—1978年）
1958年，江陰緊隨國(guó)家政策興辦社隊(duì)工業(yè)，掀起工業(yè)發(fā)展的熱潮。1965年，江陰工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)1.63億元，涵蓋機(jī)電、冶金、化工、船舶修造、醫(yī)藥、紡織、食品等門(mén)類(lèi)的工業(yè)體系初步建立。1967—1976年江陰工業(yè)總產(chǎn)值年均增長(zhǎng)11.6%，比三年調(diào)整時(shí)期低8.7個(gè)百分點(diǎn)。
展開(kāi) 2020先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)暨長(zhǎng)三角G60科創(chuàng)走廊制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展合作論壇
2020先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)暨長(zhǎng)三角G60科創(chuàng)走廊制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展合作論壇
黨的十九大報(bào)告指出，加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合。在國(guó)家統(tǒng)籌推進(jìn)疫情防控和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的背景下，為深入貫徹國(guó)家長(zhǎng)江三角洲區(qū)域一體化發(fā)展戰(zhàn)略，加快新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，G60科創(chuàng)走廊扮演著長(zhǎng)三角更高質(zhì)量一體化“引擎”的重要角色，成為區(qū)域內(nèi)“中國(guó)制造”邁向“中國(guó)創(chuàng)造”的主陣地。“先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)”長(zhǎng)期致力于為中國(guó)從制造大國(guó)走向制造強(qiáng)國(guó)、推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)走向先進(jìn)制造業(yè)提供產(chǎn)業(yè)信息服務(wù)，作為“2020先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)”系列重要活動(dòng)，定于2020年9月3日-4日在長(zhǎng)三角G60科創(chuàng)走廊建設(shè)的策源地松江舉辦“長(zhǎng)三角G60科創(chuàng)走廊制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展合作論壇”。
本屆論壇以“科創(chuàng)賦能產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)”為主題，圍繞“科創(chuàng)+產(chǎn)業(yè)”戰(zhàn)略定位，發(fā)揮G60科創(chuàng)走廊九城市的聚合效應(yīng)和聯(lián)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，匯聚G60科創(chuàng)走廊沿線(xiàn)的領(lǐng)先企業(yè)、權(quán)威機(jī)構(gòu)、卓越領(lǐng)袖與前沿專(zhuān)家，共同探討數(shù)字經(jīng)濟(jì)新動(dòng)能、新基建大機(jī)遇、新技術(shù)賦能制造業(yè)、G60先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群等內(nèi)容，以更大力度的協(xié)同創(chuàng)新推進(jìn)G60科創(chuàng)走廊科創(chuàng)驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)三角先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群更高質(zhì)量一體化發(fā)展，加快實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展新局面。
展開(kāi) 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓制造業(yè)轉(zhuǎn)向服務(wù)業(yè)發(fā)展
制造業(yè)引進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)，初步在改善生產(chǎn)線(xiàn)與物流效率，但日刊工業(yè)新聞采訪(fǎng)多家日本機(jī)械設(shè)備制造廠(chǎng)，均指出未來(lái)將走向服務(wù)業(yè)的路線(xiàn)，以物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提供進(jìn)階的設(shè)備維修更新，又或物流保障與教育訓(xùn)練。
日本土木建設(shè)大廠(chǎng)小松制作所(Komatsu)與日立建機(jī)(Hitachi Construction)自己建立自己的IoT平臺(tái)，如小松的Landlog、日立的Lumada，讓使用者能在此平臺(tái)上推動(dòng)自己的事業(yè)與開(kāi)發(fā)自己的軟件。
而沒(méi)有自建平臺(tái)，要利用其他云端或IoT平臺(tái)服務(wù)的廠(chǎng)商也有自己的做法，如焊接設(shè)備廠(chǎng)Daihen在2018年7月統(tǒng)合營(yíng)銷(xiāo)與售后服務(wù)部門(mén)，讓營(yíng)銷(xiāo)人員學(xué)會(huì)焊接設(shè)備相關(guān)技術(shù)，到客戶(hù)營(yíng)銷(xiāo)時(shí)順便進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、顧問(wèn)，加深客戶(hù)與該廠(chǎng)的關(guān)系。
而土木設(shè)備租賃業(yè)者Wakita則是感受到自行建構(gòu)服務(wù)系統(tǒng)的壓力，因此決定與機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)YBM合作，由Wakita提供YBM自動(dòng)控制軟件，并協(xié)助YBM進(jìn)行設(shè)備銷(xiāo)售，同時(shí)還計(jì)劃發(fā)展工程規(guī)劃軟件，避免YBM自行發(fā)展相關(guān)服務(wù)體系而繞過(guò)Wakita與客戶(hù)直接往來(lái)。
工業(yè)軸承大廠(chǎng)NTN則是從2018年8月起，提供應(yīng)用IoT技術(shù)的軸承翻修服務(wù)，現(xiàn)在正與法國(guó)的飛機(jī)引擎廠(chǎng)進(jìn)行合作;過(guò)去日本機(jī)械設(shè)備廠(chǎng)的想法，會(huì)傾向設(shè)備壞了就賣(mài)新的給用戶(hù)，但高性能軸承所費(fèi)不貲，更換期間設(shè)備無(wú)法運(yùn)作的損失也不小，總是希望能節(jié)省開(kāi)支。
利用IoT技術(shù)實(shí)時(shí)收集銷(xiāo)售軸承的情報(bào)后，NTN就能在預(yù)測(cè)軸承應(yīng)維修之前通知用戶(hù)，讓用戶(hù)排定時(shí)間進(jìn)行維修，甚至進(jìn)行翻修，減低客戶(hù)負(fù)擔(dān)，同時(shí)也減低客戶(hù)更換零件時(shí)換廠(chǎng)商的可能性，維持長(zhǎng)期營(yíng)收。
展開(kāi) 沒(méi)有強(qiáng)大的制造業(yè)基礎(chǔ)，何來(lái)智能制造？
隨著物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、5G、云計(jì)算等高新技術(shù)的推進(jìn)，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)與傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)越發(fā)能夠進(jìn)行深度合作，更能夠促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型與升級(jí)，提高生產(chǎn)力和競(jìng)爭(zhēng)力。
總之，制造業(yè)尤其是民企制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家的脊梁，是一個(gè)經(jīng)濟(jì)體的創(chuàng)新之基。
一個(gè)缺乏生機(jī)勃勃的民企制造業(yè)的國(guó)家不可能在創(chuàng)新領(lǐng)域有大的成就，一個(gè)民企制造業(yè)投資不足的國(guó)度更是難以維系真正的可持續(xù)創(chuàng)新，遑論承擔(dān)全球創(chuàng)新領(lǐng)域的引領(lǐng)角色。
對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，主動(dòng)去擁抱互聯(lián)網(wǎng)才是一個(gè)明智的選擇。我們有理由相信，如果傳統(tǒng)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)的融合應(yīng)用做到極致，中國(guó)經(jīng)濟(jì)必將迸發(fā)出更大活力。
來(lái)源于：先進(jìn)制造業(yè)
展開(kāi) 一文讓您了解離散制造中的制造執(zhí)行系統(tǒng) ??(MES)
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，MES 將不斷發(fā)展，使其成為離散制造公司成功的更加關(guān)鍵的組成部分。采用MES 不僅僅是一種選擇，更是一種選擇。對(duì)于那些希望在現(xiàn)代制造業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力的人來(lái)說(shuō)，這是必要的。
如果您從事離散制造并希望將您的運(yùn)營(yíng)提升到效率、質(zhì)量和敏捷性的新高度，那么是時(shí)候考慮實(shí)施 Prescient MES 了。體驗(yàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、增強(qiáng)的質(zhì)量控制和數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策的好處。利用 Prescient MES 的力量在競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位。
范圍蔓延：專(zhuān)注于最初的目標(biāo)，以避免項(xiàng)目變得過(guò)于復(fù)雜和成本高昂。
成本超支：為意外成本做好準(zhǔn)備并相應(yīng)地分配資源。
為確保成功：
從一開(kāi)始就讓主要利益相關(guān)者參與。
向您的團(tuán)隊(duì)傳達(dá)MES 的優(yōu)勢(shì)。
有明確的項(xiàng)目計(jì)劃和時(shí)間表。
根據(jù)需要定期審查和調(diào)整計(jì)劃。
與經(jīng)驗(yàn)豐富的供應(yīng)商合作，并在必要時(shí)尋求外部專(zhuān)業(yè)知識(shí)。
綜上所述
實(shí)施制造執(zhí)行系統(tǒng)可以顯著增強(qiáng)您的制造流程，使其更加高效、敏捷且更具成本效益。遵循此處概述的分步指南，以及解決常見(jiàn)挑戰(zhàn)和成功秘訣，將幫助您駕馭 MES 實(shí)施之旅并釋放制造運(yùn)營(yíng)的全部潛力。請(qǐng)記住，MES 不僅僅是一個(gè)一次性項(xiàng)目，而是一個(gè)持續(xù)的過(guò)程，可以推動(dòng)組織的持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。
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生產(chǎn)制造 | NCSIMUL助力航空制造業(yè)蒙皮安全加工
作為架設(shè)于航空蒙皮設(shè)計(jì)與安全高效生產(chǎn)之間的關(guān)鍵橋梁，海克斯康NCSIMUL提供的數(shù)字化仿真驗(yàn)證方案，不僅為生產(chǎn)制造構(gòu)筑起堅(jiān)實(shí)的安全屏障，實(shí)現(xiàn)顯著的降本增效，同時(shí)充分釋放了數(shù)控機(jī)床的潛能，最大化提升其產(chǎn)能利用率，為航空制造業(yè)的安全、精益與高效發(fā)展提供強(qiáng)大動(dòng)能。
Simright攜手制造云提供制造業(yè)云端產(chǎn)品服務(wù)
國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的云CAE服務(wù)平臺(tái)——Simright（https://www.simright.com）與在線(xiàn)的工業(yè)云服務(wù)平臺(tái)——制造云（http://www.zhizaoyun.com/）達(dá)成合作，聯(lián)手打造“制造業(yè)云端產(chǎn)品服務(wù)“
合作中，Simright與制作云就“為制造企業(yè)提供創(chuàng)新型服務(wù)”達(dá)成共識(shí)：雙方通過(guò)系統(tǒng)對(duì)接，優(yōu)化工程師研發(fā)流程，提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率。 可以通過(guò)制造云中的Simright產(chǎn)品專(zhuān)區(qū)中直接使用Simright的相關(guān)產(chǎn)品，解決產(chǎn)品研發(fā)問(wèn)題，無(wú)需重新注冊(cè)。
近年來(lái)，國(guó)際社會(huì)多角度熱議新工業(yè)革命。以信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合為主要特征的智能制造成為全球制造業(yè)的主要趨勢(shì)。進(jìn)入2016年，以智能制造為核心的新工業(yè)革命再度成為國(guó)際社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。如何滿(mǎn)足用戶(hù)高效、便捷的需求成為制造企業(yè)面前的重大課題。此次合作，正是Simright與制造云面對(duì)這一重大課題所嘗試的創(chuàng)新舉措。
Simright的核心研發(fā)團(tuán)隊(duì)來(lái)自世界知名CAD/CAE軟件公司，人均擁有15年以上的軟件開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)。Simright擁有性能強(qiáng)勁的Web渲染引擎、品質(zhì)一流的網(wǎng)格剖分引擎、支持多種主流CAD/CAE格式的建模引擎、穩(wěn)定高效的結(jié)構(gòu)優(yōu)化引擎。此外，“基于大數(shù)據(jù)的自適應(yīng)智能算法”通過(guò)用戶(hù)數(shù)據(jù)的不斷累積，“訓(xùn)練”程序?qū)ふ易顑?yōu)的參數(shù)與算法，使得Simright的產(chǎn)品性能愈發(fā)強(qiáng)勁。這些核心技術(shù)讓Simright有能力為客戶(hù)提供高效易用的CAE工具。
Simright 2017年上線(xiàn)后，服務(wù)用戶(hù)來(lái)自全球100多個(gè)國(guó)家，并且后續(xù)會(huì)在航空航天，3D打印等熱門(mén)垂直領(lǐng)域提供行業(yè)的研發(fā)解決方案。
此次合作標(biāo)志著Simright與制作云正式建立密切、融洽以及長(zhǎng)遠(yuǎn)的合作伙伴關(guān)系。雙方將在接下來(lái)的合作中充分發(fā)揮各自平臺(tái)的產(chǎn)品和服務(wù)優(yōu)勢(shì)，聯(lián)手打造“制造業(yè)云端產(chǎn)品服務(wù)”。
展開(kāi) 增材制造正徹底改變制造業(yè)，對(duì)IT工具影響巨大
在制造業(yè)中，材料的添加（如3D打印的情況）也必須反映在IT工具中。另一方面，在CAE中，不僅要記住最終組件的設(shè)計(jì)，還要逐層應(yīng)用材料的特殊過(guò)程。熱傳導(dǎo)方面和結(jié)構(gòu)部件的觀點(diǎn)也比傳統(tǒng)制造更具相關(guān)性。
在3D打印中，設(shè)計(jì)、制造和CAE之間的相關(guān)性變得越來(lái)越重要。這特別適用于CAE和CAM之間的緊密連接。最有可能的是，CAE技術(shù)將作為端到端流程的差異化因素發(fā)揮最大作用。已經(jīng)在混合制造領(lǐng)域積累了大量經(jīng)驗(yàn)的PLM提供商在決定將3D打印納入其生產(chǎn)流程時(shí)將具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
3D模型渦輪葉片未來(lái)的生產(chǎn)
增材制造已經(jīng)在許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。越來(lái)越多的公司發(fā)現(xiàn)了這項(xiàng)技術(shù)幾乎無(wú)限的可能性。畢竟，3D打印的優(yōu)勢(shì)已經(jīng)擴(kuò)展到從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)到設(shè)計(jì)和制造再到業(yè)務(wù)流程的方方面面。與此同時(shí)，增材制造將激發(fā)當(dāng)今仍然完全無(wú)法想象的設(shè)計(jì)。
同時(shí)，公司正在簡(jiǎn)化其生產(chǎn)流程，并通過(guò)內(nèi)包回收個(gè)別生產(chǎn)領(lǐng)域。這使他們有機(jī)會(huì)改善質(zhì)量控制并減少倉(cāng)儲(chǔ)。因此，3D打印機(jī)將在幾年內(nèi)成為生產(chǎn)中的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。
展開(kāi) 李書(shū)福：智能制造是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)必由之路
一個(gè)企業(yè)，尤其是制造業(yè)，如何正確理解這樣的時(shí)代背景，如何積極響應(yīng)？如何抓住這來(lái)之不易的歷史機(jī)遇，創(chuàng)造更大的商業(yè)成功，為用戶(hù)提供更體貼，更加與時(shí)俱進(jìn)的消費(fèi)體驗(yàn)？如何適應(yīng)中國(guó)人口老齡化挑戰(zhàn)？如何迎接中美貿(mào)易摩擦產(chǎn)生的一系列經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象及由此帶來(lái)的各種深度結(jié)構(gòu)調(diào)整？
就當(dāng)前而言，回答這些問(wèn)題的唯一答案就是智能制造，降本增效，以用戶(hù)體驗(yàn)為中心，全面推進(jìn)品質(zhì)革命。這既是中國(guó)制造業(yè)的唯一出路，也是中國(guó)制造業(yè)的廣闊前景、美好未來(lái)。
制造業(yè)的卓越進(jìn)程必須走向價(jià)值創(chuàng)造鏈的中上游層面，并且形成核心創(chuàng)造能力，而不是長(zhǎng)期停留在價(jià)值鏈的中低端繼續(xù)粗放發(fā)展。中國(guó)制造業(yè)必須要有自己的獨(dú)立思考，必須進(jìn)一步總結(jié)過(guò)去，展望未來(lái)，不能玩小聰明，搞短平快。
智能制造的本質(zhì)就是工業(yè)化與信息化的深度融合，智能的本質(zhì)就是數(shù)字化技術(shù)的靈活應(yīng)用、廣泛鏈接與自學(xué)習(xí)能力的不斷提升，制造的本質(zhì)就是把設(shè)計(jì)變成產(chǎn)品，把虛擬變成現(xiàn)實(shí)。智能和制造四個(gè)字放在一起就是工業(yè)化與信息化的深度融合。
從全球來(lái)看，美國(guó)是互聯(lián)網(wǎng)+，歐洲是+互聯(lián)網(wǎng)，所謂的互聯(lián)網(wǎng)+，就是在互聯(lián)網(wǎng)的前提下、基礎(chǔ)上、環(huán)境中發(fā)展制造業(yè)及相關(guān)周邊產(chǎn)業(yè)，所謂+互聯(lián)網(wǎng)，就是在現(xiàn)有制造業(yè)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上結(jié)合信息技術(shù)，最終形成工業(yè)互聯(lián)，消費(fèi)物聯(lián)，人機(jī)交互，萬(wàn)物相聯(lián)。
這是兩條不同的發(fā)展道路，也是符合各國(guó)自身國(guó)情，從實(shí)際出發(fā)的自然選擇，對(duì)于中國(guó)的企業(yè)來(lái)說(shuō)，大家可以因地制宜，各顯神通。中國(guó)制造，無(wú)論走哪一條轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展道路，都離不開(kāi)智能制造的共性話(huà)題，智能制造是中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必由之路。
智能制造的目的是什么？是圖個(gè)概念，要個(gè)花架子還是要形成核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展能力？如何實(shí)現(xiàn)智能制造？
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