科技制造業(yè)的案例
京東方陳炎順、TCL李東生兩會(huì)建言：AI、物聯(lián)網(wǎng)、科技制造業(yè)融資、高清顯示產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
改善科技制造業(yè)融資環(huán)境 推動(dòng)行業(yè)發(fā)展行穩(wěn)致遠(yuǎn)
多年來，李東生一直積極為中國制造業(yè)的發(fā)展建言獻(xiàn)策。此次圍繞制造業(yè)融資環(huán)境，李東生認(rèn)為，制造業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，科技制造業(yè)是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、培育發(fā)展新動(dòng)能的關(guān)鍵領(lǐng)域，但由于當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)下行壓力加大、科技制造業(yè)發(fā)展面臨挑戰(zhàn)增多，導(dǎo)致企業(yè)融資難度大、資金鏈趨緊，需進(jìn)一步改善融資環(huán)境。
對此，他提出首先要提高直接融資特別是股權(quán)融資比重，要完善資本市場基礎(chǔ)制度，針對科技制造業(yè)出臺相關(guān)配套政策，拓寬企業(yè)融資路徑。同時(shí)，要拓寬資本金籌集渠道，延長項(xiàng)目貸款期限，以及增強(qiáng)融資政策的延續(xù)性和穩(wěn)定性。
李東生表示，在國家政策的支持下，中國制造業(yè)近年來整體發(fā)展迅速，為中國經(jīng)濟(jì)增長和參與全球競爭做出了重要貢獻(xiàn)。在此背景下，改善企業(yè)融資環(huán)境、緩解融資難和融資貴問題，對于促進(jìn)制造企業(yè)發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、實(shí)現(xiàn)行業(yè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)、高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
今年兩會(huì)上，李東生還就減少正當(dāng)防衛(wèi)法律適用障礙、取消基層醫(yī)療門診報(bào)銷起付線等熱門社會(huì)議題提出建議。
展開 興泰科技入圍江西省首批制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例
近日，江西省工業(yè)強(qiáng)省建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室下發(fā)《關(guān)于印發(fā)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例（第一批）的通知》（以下簡稱《通知》），公布了全省首批49個(gè)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀案例。江西興泰科技股份有限公司信息化系統(tǒng)成功入圍！代表了行業(yè)對興泰科技的高度認(rèn)可，也標(biāo)志著興泰科技成為江西省制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)秀企業(yè)之一。
本次評選旨在充分發(fā)揮行業(yè)優(yōu)秀案例的標(biāo)桿示范作用，推動(dòng)“看樣學(xué)樣”，加快制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，切實(shí)破解企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中面臨的難點(diǎn)、痛點(diǎn)、堵點(diǎn)問題，積極幫助企業(yè)通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
此次入圍榜單，是興泰科技深耕行業(yè)多年的結(jié)果。作為多次獲評國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級綠色工廠、國家制造業(yè)單項(xiàng)冠軍示范企業(yè)、江西瞪羚企業(yè)、江西省管理創(chuàng)新示范企業(yè)等諸多榮譽(yù)的“小巨人”企業(yè)，興泰科技不斷引進(jìn)行業(yè)領(lǐng)先的數(shù)字化平臺，逐步建設(shè)以自動(dòng)化為主干系統(tǒng)且高度集成的數(shù)字化平臺，提高企業(yè)運(yùn)營管理效率，為興泰插上數(shù)字化“翅膀”。
展開 視艱難為動(dòng)力，打響制造業(yè)科技創(chuàng)新攻堅(jiān)戰(zhàn)！
科技創(chuàng)新一直是制造業(yè)普遍存在的一個(gè)難題。中國的工業(yè)化技術(shù)確實(shí)與國際企業(yè)存在差距，其實(shí)這種怪現(xiàn)象的存在與制造業(yè)企業(yè)魚龍混雜、差異化大有著千絲萬縷的聯(lián)系。諸多大型企業(yè)在創(chuàng)新中患得患失、畏懼風(fēng)險(xiǎn)，等著撿漏的小微型企業(yè)對于創(chuàng)新更是無能為力。因此，不愿創(chuàng)新、不敢創(chuàng)新才是中國制造業(yè)技術(shù)科技創(chuàng)新發(fā)展的最大阻礙。
其實(shí)中國制造的產(chǎn)品始終無法盡善盡美。雖然說形成產(chǎn)品瑕疵的因素頗多，產(chǎn)品制造中，各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝控制好壞都將影響到最終的產(chǎn)品品質(zhì)，但是中國制造業(yè)這一普遍存在的問題，不僅增加了原材料消耗和時(shí)間的成本，直接影響企業(yè)效益，也已經(jīng)影響了企業(yè)甚至中國制造的形象。
不過，已有很多業(yè)內(nèi)專家針對不同的制造成品，提出了該如何改進(jìn)的方式方法。這充分證明，很多在制造生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并非無法解決，但是為什么制造業(yè)的創(chuàng)新化科技發(fā)展總是不能盡如人意？
紅眼兔小編認(rèn)為，科技創(chuàng)新是一個(gè)長期、艱苦的過程。尤其對于制造業(yè)而言，僅僅要消除制造中的產(chǎn)品瑕疵，讓產(chǎn)品融合變得天衣無縫是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。制造業(yè)涉獵廣泛，領(lǐng)域深遠(yuǎn)，各式各樣的制造問題都需要尋求技術(shù)方面的突破，而在試驗(yàn)的過程中，針對不同的材料，通過各種工藝流程的相互配合，對制造過程的各種控制，需要經(jīng)過成百上千次的試驗(yàn)，這其中可能還要經(jīng)歷反反復(fù)復(fù)的失敗，最后才能找到行之有效的辦法。只想象一下過程，大約已經(jīng)可以讓一些企業(yè)對此望而卻步。
造成中國制造業(yè)廣泛缺乏創(chuàng)新意識的原因是多方面的，但對創(chuàng)新的畏難情緒卻是行業(yè)的通病。誠然，經(jīng)過多年的發(fā)展，制造業(yè)已經(jīng)頗具規(guī)模與實(shí)力，可是大多數(shù)企業(yè)卻在科技創(chuàng)新面前望而卻步。在很多企業(yè)家的心中，科研創(chuàng)新的經(jīng)費(fèi)投入與收獲成果是不成比例的，甚至于要面臨科研資金盡數(shù)打水漂的風(fēng)險(xiǎn)，于是，他們不愿創(chuàng)新，不敢創(chuàng)新。在他們的想象中，科技創(chuàng)新、技術(shù)研發(fā)的困難被無限放大。
展開 先進(jìn)制造業(yè)百人談|周濟(jì):要牢牢抓住制造業(yè)，特別是先進(jìn)制造業(yè)的振興
先進(jìn)制造業(yè)AMdaily
由中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)指導(dǎo)，上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)、中國儀器儀表學(xué)會(huì)、中國自動(dòng)化學(xué)會(huì)、《先進(jìn)制造業(yè)》全媒體主辦，上海市智能制造產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)、上海智能制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟、中國服務(wù)型制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟、上海聞鼎信息科技有限公司承辦的“2018（第六屆）先進(jìn)制造業(yè)大會(huì)”將于2018年5月8-9日在上海隆重召開，大會(huì)將圍繞“智造未來·創(chuàng)新服務(wù)”的主題，秉承國際性、專業(yè)性、先進(jìn)性、高端性的特點(diǎn)，就先進(jìn)制造業(yè)的最新發(fā)展方向、技術(shù)趨勢、重要案例、合作機(jī)遇等展開深入探討和廣泛交流。在此誠邀您的蒞臨參加，共襄盛舉。
周濟(jì)
1970年畢業(yè)于清華大學(xué)，獲得清華大學(xué)精儀系學(xué)士學(xué)位，華中科技大學(xué)機(jī)械系碩士學(xué)位，1984年獲美國紐約州立大學(xué)(布法羅)機(jī)械工程博士學(xué)位，1970年3月參加工作，1976年7月加入中國共產(chǎn)黨，教授。1989年晉升為教授、博士生導(dǎo)師。1999年12月當(dāng)選為中國工程院院士。現(xiàn)任中國工程院院長。曾任華中科技大學(xué)校長，湖北省委常委兼省科技廳廳長，武漢市市長，中華人民共和國教育部部長，中國工程院院長，瑞典皇家工程科學(xué)院外籍院士，因?yàn)樵跀?shù)控、CAD與設(shè)計(jì)優(yōu)化方面的杰出貢獻(xiàn)，2013年當(dāng)選美國國家工程院外籍院士。
周濟(jì)是機(jī)械工程專家，長期致力于機(jī)械設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)的教學(xué)和研究工作。研究并組織實(shí)施了發(fā)展與推廣應(yīng)用數(shù)控、CAD的技術(shù)路線;提出并實(shí)踐了單調(diào)性分析優(yōu)化、數(shù)控加工直接插補(bǔ)等算法理論;主持研制了華中Ⅰ型數(shù)控系統(tǒng)以及優(yōu)化設(shè)計(jì)、機(jī)械CAD等系列軟件產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天、能源等行業(yè)，創(chuàng)造了顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。曾多次獲得國家、省部級科技進(jìn)步獎(jiǎng)，發(fā)表論文200余篇，出版著作11本。
供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革將是今后我們經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的一條主線，制造業(yè)是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的主戰(zhàn)場。
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數(shù)據(jù)與事實(shí): 中美制造業(yè)的差距
單單是機(jī)械制造領(lǐng)域，我們在高檔數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)字化工具系統(tǒng)及量儀，高檔DCS、FCS和PLC，渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)智能控制系統(tǒng)與美國就有20年的巨大差距。
在精密和智能儀器儀表與試驗(yàn)設(shè)備方面差距更大，在高精度、高穩(wěn)定性、智能化壓力、流量、物位、成份儀表與高可靠執(zhí)行器，智能電網(wǎng)先進(jìn)量測儀器儀表（AMI），材料分析精密測試儀器與力學(xué)性能測試設(shè)備，新型無損檢測及環(huán)境、安全檢測儀器，國防特種測試儀器等各類試驗(yàn)設(shè)備我們基本全部依靠進(jìn)口，被瓦森納協(xié)定禁運(yùn)的，只能依靠隱蔽戰(zhàn)線同志們冒險(xiǎn)。
至于高可靠性力敏、磁敏等傳感器，新型復(fù)合、光纖、MEMS、生物傳感器，儀表專用芯片，色譜、光譜、質(zhì)譜檢測器件；高參數(shù)、高精密和高可靠性軸承、液壓/氣動(dòng)/密封元件、齒輪傳動(dòng)裝置及大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具；高檔（尤其是軍品級別）電子器件及變頻調(diào)速裝置等等都只能依靠進(jìn)口或特殊手段取得。
美國制造業(yè)目前結(jié)構(gòu)的優(yōu)化程度是超出大家想象的，石油煤炭這種依賴資源的產(chǎn)業(yè)占比很低，消耗能源的汽車產(chǎn)業(yè)占比也不高，讓人意外的是化工和機(jī)械這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)，占比非常高，而且這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)，美國在技術(shù)上有絕對領(lǐng)先優(yōu)勢。2013年，化工產(chǎn)品（包括制藥）+塑料橡膠占全部制造業(yè)產(chǎn)值的19.5%；食品飲料占10.8%；電腦電子占9%；金屬材料占8.7%；機(jī)械產(chǎn)品占7.8%；汽車產(chǎn)品占6.1%；航天運(yùn)輸5.9%；其他產(chǎn)品4.5%；石油煤炭4.4%。
不要小看美國的制造業(yè)，沒有美國制造業(yè)，我們的數(shù)控機(jī)床，電子工業(yè)，能源工業(yè)，精細(xì)化工業(yè)和部分軍工產(chǎn)品全部或部分要歇菜或性能大打折扣。
從中美企業(yè)數(shù)據(jù)對比來看，這點(diǎn)表現(xiàn)更明顯。我們以2016年中美世界500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行來做個(gè)對比。
展開 金屬3D打印正在變革鞋模制造業(yè)，HBD漢邦科技推出鞋模專機(jī)
南極熊導(dǎo)讀：金屬3D打印技術(shù)正在變革龐大的鞋模制造業(yè)。
鞋模制造作為傳統(tǒng)加工行業(yè)之一，其完整工序是：2D\3D圖檔設(shè)計(jì)→木模制造→鑄造→模具制作→咬花→噴砂→電鍍/噴鐵氟龍防護(hù)處理，在整個(gè)制造的產(chǎn)業(yè)鏈中，需要大量的人員參與和對綠色環(huán)保的嚴(yán)格要求。
大概從2015年開始，國內(nèi)SLA廠商開始使用光固化技術(shù)替代傳統(tǒng)木模加工，經(jīng)過幾年技術(shù)的不斷迭代更新，在鞋模行業(yè)應(yīng)用取得不錯(cuò)的效果，成本優(yōu)勢和更精細(xì)表面紋路的呈現(xiàn)，但還是依然需要鑄造配合完成。
SLM技術(shù)直接金屬打印成型，免去木模、鑄造和咬花等工藝，實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品交付、更有立體感的花紋呈現(xiàn)和更環(huán)保的制造方式。金屬3D打印鞋模成為各大鞋模廠商關(guān)注的焦點(diǎn)，紛紛加入了解、測試和應(yīng)用推廣中，勢必掀起鞋模行業(yè)的革命和創(chuàng)新。
金屬3D打印在鞋模行業(yè)的主要應(yīng)用
△打印膠底（局部件）
△鋁合金打印紋路，鋁合金測試數(shù)位花紋+實(shí)物
案例分享
以此鞋模案例做數(shù)據(jù)檢測，該樣品總量減重后4.5公斤（一雙），采用漢邦科技HBD-350T設(shè)備打印時(shí)間為39小時(shí)，綜合打印成本已經(jīng)降至約1500元/公斤（自用設(shè)備情況下），實(shí)現(xiàn)打印采用金屬3D打印鞋模可以在5~7天完成整套模具交付，對比傳統(tǒng)加工方式效率得以明顯提升，可以實(shí)現(xiàn)更加復(fù)雜、帶防偽紋路的鞋模，并且對于精密鑄造和CNC現(xiàn)場管理、節(jié)約人工等具有優(yōu)勢。
鞋模應(yīng)用需改善的地方
金屬3D打印在鞋模行業(yè)上的應(yīng)用令人很贊嘆，在應(yīng)用推廣過程中是否也遇到過疑難點(diǎn)？
展開 科技前線 | 科普課堂：什么是預(yù)測性維護(hù)？它是如何改變制造業(yè)？
預(yù)測性維護(hù)旨在減少成本高昂的意外故障，并讓制造商有了根據(jù)自己的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)的機(jī)會(huì)。
預(yù)測性維護(hù)是如何工作的？
通過結(jié)合經(jīng)由工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）收集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，預(yù)測性維護(hù)可連續(xù)分析正常運(yùn)行期間設(shè)備的狀況，以降低設(shè)備發(fā)生意外故障的可能性。
通過預(yù)測性維護(hù)，組織可以監(jiān)控和測試各種指標(biāo)，例如軸承轉(zhuǎn)速、潤滑或溫度。這些工具使用基于狀態(tài)的監(jiān)視和IIoT技術(shù)，可以檢測正常運(yùn)行期間的異常情況，并向設(shè)備所有者發(fā)送實(shí)時(shí)警報(bào)，以指示潛在的未來故障。更具體的預(yù)測性維護(hù)類型包括：
振動(dòng)分析
這是在有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的制造工廠內(nèi)部使用的一種常見的預(yù)測性維護(hù)。它可以檢測設(shè)備的不平衡情況、是否有未對準(zhǔn)或松動(dòng)的零件。
紅外分析
以溫度為指標(biāo)，可以確定與氣流、冷卻和電機(jī)應(yīng)力有關(guān)的問題。
聲波聲學(xué)分析
聲音可以轉(zhuǎn)換成聽覺或視覺信號，技術(shù)人員可以聽見或看到這些信號，指示諸如低速和高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械中軸承磨損或潤滑不足的情況。
預(yù)測性維護(hù)與預(yù)防性維護(hù)
預(yù)測性維護(hù)與預(yù)防性維護(hù)經(jīng)常會(huì)被人混淆，但其實(shí)兩者之間存在顯著差異。
? 根據(jù)設(shè)備的生命周期定期進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，而不論使用情況如何，以確保不會(huì)出現(xiàn)任何問題。
展開 科技前線 | 利用AR減少制造業(yè)廢品，這個(gè)方案可行嗎？
制造業(yè)中報(bào)廢的產(chǎn)生大多數(shù)是由于人為錯(cuò)誤，而沒有經(jīng)驗(yàn)的員工最有可能犯下這種代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。隨著熟練的高級員工逐漸退休，由新手造成的這種錯(cuò)誤會(huì)越來越多。
由于產(chǎn)品開始向高度定制化和個(gè)性化轉(zhuǎn)變，這種轉(zhuǎn)變通常導(dǎo)致設(shè)置、生產(chǎn)和組裝方面的變化，這使得這種問題變得更加嚴(yán)俊。隨著制造業(yè)務(wù)全球化趨勢加強(qiáng)，指導(dǎo)不足、過時(shí)和非本地化的潛在負(fù)面影響也在增加。
面對這些挑戰(zhàn)，制造商越來越多地轉(zhuǎn)向工業(yè)增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）以更有效地培訓(xùn)和指導(dǎo)工人，并減少人為錯(cuò)誤的可能性和范圍。
01、AR在減少制造業(yè)報(bào)廢的作用
工業(yè)AR有三種不同的應(yīng)用，這些應(yīng)用會(huì)影響制造過程中的報(bào)廢的產(chǎn)生。AR操作說明，AR專家指南和AR遠(yuǎn)程協(xié)助都是實(shí)施基于AR的報(bào)廢減少計(jì)劃時(shí)要考慮的非常實(shí)用的解決方案。
AR操作說明
以前操作說明都是寫在紙質(zhì)文件上的。這就非常有可能導(dǎo)致誤解、零件放錯(cuò)位置或使用的版本過時(shí)等問題，而這些都會(huì)導(dǎo)致報(bào)廢的產(chǎn)生。
展開 人民網(wǎng)報(bào)道 | 國產(chǎn)CAE企業(yè)數(shù)巧科技賦能制造業(yè)“數(shù)字化”升級
“厚積薄發(fā)，敢為人先，數(shù)巧科技創(chuàng)新實(shí)踐，無形中契合了國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的戰(zhàn)略，通過云化的設(shè)計(jì)仿真軟件，幫助廣大的制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)研發(fā)升級賦能。”趙康表示，在CAE和工業(yè)軟件云化的賽道上，數(shù)巧的團(tuán)隊(duì)將不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和突破，實(shí)現(xiàn)幫助用戶更快設(shè)計(jì)出更好的產(chǎn)品的愿景。
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下一次工業(yè)革命：3D金屬打印科技獨(dú)角獸如何重塑制造業(yè)
由復(fù)雜到強(qiáng)大
福特汽車既是Desktop Metal的投資者又是用戶，福特已經(jīng)在其位于密歇根州迪爾伯恩的研究機(jī)構(gòu)安裝了Desktop Metal的Studio系統(tǒng)，現(xiàn)在正在測試汽車零部件的制造。
捷普-Jabil是一家位于佛羅里達(dá)州圣彼得堡的合約制造商，生產(chǎn)從iPhone外殼到醫(yī)療設(shè)備的各種產(chǎn)品。捷普預(yù)計(jì)最終將購買數(shù)千種各種類型的3D打印機(jī)，其中包括多達(dá)100臺Desktop Metal的設(shè)備。根據(jù)Jabil數(shù)字制造副總裁John Dulchinos，3D科學(xué)谷了解到捷普正在尋找能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)模制造的能力。
Desktop Metal的用戶還有一些初創(chuàng)企業(yè)，其中一位早期用戶是位于弗吉尼亞州的初創(chuàng)公司Lumenium，Lumenium正在開發(fā)一種新型內(nèi)燃機(jī)，其設(shè)計(jì)極為復(fù)雜，帶有冷卻通道，既緊湊又強(qiáng)大。通過Desktop Metal的設(shè)備，Lumenium的一個(gè)帶有冷卻通道的馬鞍狀零件，以前需要花費(fèi)一周的時(shí)間，現(xiàn)在可以在四天內(nèi)完成，以前需要花費(fèi)980美元，現(xiàn)在僅需148美元。
無論是內(nèi)部帶冷卻通道還是帶有點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，它們可以比原來的設(shè)計(jì)輕50％到60％。這樣可以大大節(jié)省材料成本，并且可以大大節(jié)省飛機(jī)或汽車的燃料成本。
對于汽車行業(yè)來說，3D打印具有巨大的潛力。而汽車行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是如何使零件足夠大且足夠快速？我們看到，不僅僅是Desktop Metal，惠普已經(jīng)宣布了規(guī)模生產(chǎn)用途的金屬3D打印機(jī)，還有更多的3D打印初創(chuàng)公司進(jìn)入到這個(gè)領(lǐng)域。最終，哪些玩家將獲勝，這將取決于技術(shù)和價(jià)格。間接金屬3D打印正在成為一個(gè)擁擠的市場，總是有更快，更好，更低成本的空間。而對于制造業(yè)的未來，最終對消費(fèi)者而言，這是一件好事。
展開 從全球制造業(yè)的遷移史，看中國制造業(yè)未來會(huì)怎么走
港商自80年代起在大陸的投資金額就穩(wěn)居外資之首，珠江三角洲是香港轉(zhuǎn)移勞動(dòng)密集型制造業(yè)的首選之地。
剛開始主要是玩具、服裝、塑膠、五金等低端制造業(yè)，90年代中期，電器、電子零配件等也遷移過來，截止2003年，95%的服裝和皮革制造業(yè)、90%的塑膠制造業(yè)、85%的電子制造業(yè)和90%以上的手表和玩具制造業(yè)都從香港遷出。1980年在香港有100萬工人，到2003年僅剩20萬。
大量外資制造業(yè)涌入，一方面大大提升了中國的商品出口，1980年外貿(mào)依存度僅為12.6%，2002年迅速提高到50.2%；一方面創(chuàng)造大量工廠流水線的崗位，截止2002年底，共批準(zhǔn)外商投資企業(yè)接近50萬家，在這些企業(yè)的就業(yè)人員接近2000萬人。
中國制造業(yè)在2010年的GDP比重達(dá)40.1%，而1952年僅17.6%，有200多種商品產(chǎn)量居世界第一，鋼、水泥、煤炭、家電、手機(jī)、計(jì)算機(jī)等行業(yè)的產(chǎn)量世界占比超50%，成為名副其實(shí)的“世界工廠”。
2/遷移制造業(yè)的國家后來是怎么發(fā)展的
中國制造業(yè)未來會(huì)怎么走，可以參考四次大遷移中遷出制造業(yè)的國家后面怎么發(fā)展。
1/ 英國
英國在20世紀(jì)初制造業(yè)依然繁榮并占據(jù)歐洲地區(qū)第一的位置，1950年，英國依然有900萬人從事制造業(yè)，占總?cè)丝?0%，制造業(yè)對GDP的貢獻(xiàn)達(dá)到1/3。
1970年被德國搶走歐洲制造業(yè)霸主地位后，隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)衰退，英國積極推行“去工業(yè)化戰(zhàn)略”，往服務(wù)業(yè)和金融業(yè)轉(zhuǎn)型。制造業(yè)占GDP的比例迅速下降，到2010年僅占GDP 10%不到，而制造業(yè)的從業(yè)人員更是減少超70%，大部分轉(zhuǎn)型到服務(wù)業(yè)。
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數(shù)巧科技出席第十七屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會(huì)
內(nèi)容摘要
2021年12月10日，第十七屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會(huì)在西安圓滿閉幕。數(shù)巧科技受邀參加此次活動(dòng)，CEO趙康先生出席并作題為《云端CAE探索與展望》的大會(huì)報(bào)告。
第十七屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會(huì)
第十七屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會(huì)由e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)主辦，以“產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道”為主題。作為制造業(yè)研發(fā)信息化領(lǐng)域規(guī)模、影響力兼具的專業(yè)論壇，本屆峰會(huì)吸引了來自全國各地600余名制造企業(yè)和科研院所主管研發(fā)和信息化的專家代表，以及國內(nèi)外領(lǐng)先的信息化廠商的熱情參與，深入研討在智能制造大背景下產(chǎn)品與服務(wù)創(chuàng)新的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之道。
大會(huì)現(xiàn)場盛況空前
在本次峰會(huì)上，陜西省工業(yè)和信息化廳大數(shù)據(jù)總工程師賈曉剛發(fā)表了開幕致辭，e-works總編黃培博士，西安交通大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師江平宇，西安交通大學(xué)、中國西部質(zhì)量科學(xué)與技術(shù)研究院特聘專家、教授級高工韓靜，西安電子科技大學(xué)智能制造與工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)研究中心主任孔憲光等權(quán)威專家分享了產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化領(lǐng)域的見解。數(shù)巧科技CEO趙康先生，也受邀作題為《云端CAE探索與展望》的大會(huì)報(bào)告。
趙康先生指出，CAE軟件云化是一個(gè)必然的趨勢，它來源于用戶需求的推動(dòng)、IT技術(shù)進(jìn)步賦能等推動(dòng)因素。
展開 制造業(yè)吸引人才面臨“三難”：找不到、招不來、留不住
以下為人民日報(bào)原文：制造業(yè)引才須綜合施策
核心閱讀
■ 我國制造業(yè)人才培養(yǎng)規(guī)模位居世界前列，制造業(yè)人力資源結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化，人才聚集高地初步形成，人才發(fā)展環(huán)境逐漸改善
■ 記者對100家企業(yè)的問卷調(diào)查結(jié)果顯示，當(dāng)問及“目前企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展，主要困難有哪些”時(shí)，高達(dá) 73.08% 的企業(yè)選擇“技術(shù)人才缺乏”，僅次于選擇“各種成本高企”的企業(yè)（比例為75%）
■ 調(diào)查中不少企業(yè)認(rèn)為，應(yīng)努力提高技術(shù)工人收入待遇，打通其晉升通道，讓技工這個(gè)工種得到社會(huì)認(rèn)同，受到更多尊重
制造業(yè)引才頻出招
——一些傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)薪資相對較低，就努力把教育、醫(yī)療等生活配套做好，通過減輕員工后顧之憂來留人
日前，記者在對廣東廣州和深圳、山東青島和濰坊、湖南長沙和株洲等三省六市100家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查時(shí)，真切地感受到制造業(yè)企業(yè)對人才的渴求。
記者對這100家企業(yè)的問卷調(diào)查結(jié)果顯示，當(dāng)問及“目前企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展，主要困難有哪些”時(shí)，高達(dá) 73.08% 的企業(yè)選擇“技術(shù)人才缺乏”，僅次于選擇“各種成本高企”的企業(yè)（比例為75%）。
為了招攬人才，制造業(yè)企業(yè)使出了“十八般武藝”。
待遇引才。一些高新制造業(yè)企業(yè)給高科技人才開出“高價(jià)”。
“我們給人才的待遇高出市場很多。”青島寶佳自動(dòng)化設(shè)備有限公司總經(jīng)理呂寶軍告訴記者，研發(fā)人員和高級技工是公司重點(diǎn)高薪招募的人才。
股權(quán)激勵(lì)是很多高科技制造業(yè)的通行做法，比如科技人才密集的芯片制造行業(yè)。敦泰科技（深圳）有限公司副總經(jīng)理杜曉旭表示，吸引行業(yè)內(nèi)從業(yè)超過10年的技術(shù)人才，基本要靠股權(quán)激勵(lì)，總體看來，員工持股是將個(gè)人奮斗與公司發(fā)展緊密結(jié)合的最好辦法之一。
展開 科技前線 | 制造業(yè)企業(yè)應(yīng)對數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)，有哪些新興解決方案？
工業(yè)4.0正在通過企業(yè)范圍的連接來重塑制造業(yè)。
三分之二的制造業(yè)首席執(zhí)行官表示，他們已經(jīng)準(zhǔn)備好并愿意帶領(lǐng)他們的企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，但是在這個(gè)過程中仍然存在許多困難需要克服。許多制造企業(yè)發(fā)現(xiàn)很難預(yù)見完全不熟悉的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程，因此可能出現(xiàn)的歧義會(huì)使制造商面臨風(fēng)險(xiǎn)。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型或工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的實(shí)施成本可能會(huì)很高，而且利益相關(guān)者通常期望被公眾所認(rèn)知的大規(guī)模資本投資能夠獲得快速回報(bào)；但是，立刻獲得期望的結(jié)果可能性并不大，因此一定要在長期戰(zhàn)略中考慮快速取得一些成功，否則可能會(huì)失去企業(yè)內(nèi)部的支持。
3、PTC正在推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型
PTC不斷向前邁進(jìn)，以助力制造企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)施關(guān)鍵技術(shù)，這些技術(shù)可快速地取得一些成功，并為進(jìn)一步的變革奠定更堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。關(guān)鍵在于從小處著手，對概念進(jìn)行證明，然后擴(kuò)大規(guī)模。通過這種方法，制造商可以為十年后的數(shù)字化轉(zhuǎn)型做好準(zhǔn)備，同時(shí)現(xiàn)在也可以得到利益相關(guān)者的青睞。以下是PTC現(xiàn)在為制造企業(yè)實(shí)施的數(shù)字轉(zhuǎn)換解決方案的一些簡要說明。
展開 數(shù)巧科技受邀參加第十七屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會(huì)
數(shù)巧科技受邀參加2021年12月9-10日在西安舉行的“第十七屆中國制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化國際峰會(huì)”。峰會(huì)將圍繞支撐制造業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，邀請權(quán)威專家、優(yōu)秀企業(yè)和主流信息化廠商進(jìn)行互動(dòng)交流，深入研討智能制造時(shí)代的產(chǎn)品創(chuàng)新變革之道。
數(shù)巧科技創(chuàng)始人/CEO趙康先生
將在12月10日9：50作主題為《云端CAE探索與展望》的報(bào)告，歡迎各位嘉賓蒞臨指導(dǎo)。同時(shí)數(shù)巧科技將在現(xiàn)場展位為各位參會(huì)嘉賓介紹數(shù)巧在云端CAE方面的產(chǎn)品與解決方案。
