粉末成型技術
關注創建者：匿名 創建時間：2026-01-04
粉末成型技術的視頻教程
【技術鄰】在線直播｜simufact軟件（成型、焊接、增材制造）仿真培訓
面向聽眾： 鍛造/焊接技術人員，simufact入門/初級使用者，simufact軟件用戶 面向行業： 航空/航天，汽車、通用機械、零部件廠商及相關專業在校生等。
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LS-DYNA模擬EFP成型侵徹靶板重啟動技術(小型重啟動和完全重啟動)
Hypermesh聯合LS-DYNA模擬EFP侵徹靶板重啟動技術(拉格朗日方法） 簡介： 1.Solidworks進行幾何3DEFP侵徹靶板幾何建模； 2.Hypermesh進行有限元網格劃分 3.LS-PrePost進行k文件關鍵字修改、求解及后處理操作 4.小型重啟動和完全重啟動方法講解
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粉末成型技術的實例教程
粉末冶金成型是粉末冶金生產中的基本工序之一，目的是將松散的粉末制成具有預定幾何形狀、尺寸、密度和強度的半成品或成品。粉末冶金成型技術是利用金屬粉末以及化合物粉末的混合物為原料，經過成型燒結操作，制取金屬氧材料及其復合材料的加工方法。
表3：兩岸綜合20 大MIM 工廠
產品應用
金屬粉末射出成型的應用開始有了重大的變更，今年邱博在ASM 雜志所推出一系列的MIM 新產品文章，都已經充分的說明電子3C 產業不景氣的狀態下，MIM 產業自尋出路并斬獲不少好訂單，包含如下：
筆記本電腦轉軸開始變化到折疊屏智能手機轉軸；
縫紉機配件大量改用MIM 工藝，棄用傳統沖壓與精密鑄造、壓鑄工藝；
廣東省陽江市的菜刀與指甲刀出貨量驚人；
3C 產品的EMS 場使用MIM 治具與夾具，第三世界用起MIM 醫療器械與工具；
高端品牌包與皮具使用MIM 制作精品扣件與標牌（圖4）；
美國高爾夫球桿頭配件也開始用MIM 工藝制作（圖4）；
小模數小齒輪開始利用MIM 工藝。
圖4：高端品牌包與高爾夫球具也都開始用到MIM 制品
小結
金屬粉末射出成型最少改變了我個人，把我再推向另一個需要粉末成型技術的技術──金屬積層制造，然而我所擁有的知識卻都是來自MIM，各位讀者一定仔細理解粉末技術的重要性，這是恩師邱博在2010 年領我進到粉末技術世界一再叮嚀我并要求我的事情，沒想到在2019 年開始當顧問進行巡迴授課時，我也開始和各公司的伙伴們說起和邱博同樣的話。學海無垠、唯勤是岸，正如我最喜歡從事的工作──金屬粉末射出成型工藝教學，早出、晚歸并與各位同在生產線上、混料機、射出機、脫脂爐和燒結爐的旁邊，感受MIM 給我生命的力量。■
摘錄自：ACMT【SMART Molding】簡體中文 ? V080-(2023/10月刊)
展開 表3：兩岸綜合20 大MIM 工廠
產品應用
金屬粉末射出成型的應用開始有了重大的變更，今年邱博在ASM 雜志所推出一系列的MIM 新產品文章，都已經充分的說明電子3C 產業不景氣的狀態下，MIM 產業自尋出路并斬獲不少好訂單，包含如下：
筆記本電腦轉軸開始變化到折疊屏智能手機轉軸；
縫紉機配件大量改用MIM 工藝，棄用傳統沖壓與精密鑄造、壓鑄工藝；
廣東省陽江市的菜刀與指甲刀出貨量驚人；
3C 產品的EMS 場使用MIM 治具與夾具，第三世界用起MIM 醫療器械與工具；
高端品牌包與皮具使用MIM 制作精品扣件與標牌（圖4）；
美國高爾夫球桿頭配件也開始用MIM 工藝制作（圖4）；
小模數小齒輪開始利用MIM 工藝。
圖4：高端品牌包與高爾夫球具也都開始用到MIM 制品
小結
金屬粉末射出成型最少改變了我個人，把我再推向另一個需要粉末成型技術的技術──金屬積層制造，然而我所擁有的知識卻都是來自MIM，各位讀者一定仔細理解粉末技術的重要性，這是恩師邱博在2010 年領我進到粉末技術世界一再叮嚀我并要求我的事情，沒想到在2019 年開始當顧問進行巡迴授課時，我也開始和各公司的伙伴們說起和邱博同樣的話。學海無垠、唯勤是岸，正如我最喜歡從事的工作──金屬粉末射出成型工藝教學，早出、晚歸并與各位同在生產線上、混料機、射出機、脫脂爐和燒結爐的旁邊，感受MIM 給我生命的力量。■
摘錄自：ACMT【SMART Molding】簡體中文 ? V080-(2023/10月刊)
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展開 表3：兩岸綜合20大MIM工廠
產品應用
金屬粉末射出成型的應用開始有了重大的變更，今年邱博在ASM雜志所推出一系列的MIM新產品文章，都已經充分的說明電子3C產業不景氣的狀態下，MIM產業自尋出路并斬獲不少好訂單，包含如下：
筆記本計算機轉軸開始變化到折疊屏智能手機轉軸；
縫紉機配件大量改用MIM工藝，棄用傳統沖壓與精密鑄造、壓鑄工藝；
廣東省陽江市的菜刀與指甲刀出貨量驚人；
3C 產品的EMS場使用MIM治具與夾具，第三世界用起MIM醫療器械與工具；
高端品牌包與皮具使用MIM制作精品扣件與標牌（圖4）；
美國高爾夫球桿頭配件也開始用MIM工藝制作（圖4）；
小模數小齒輪開始利用MIM工藝。
圖4：高端品牌包與高爾夫球具也都開始用到MIM制品
小結
金屬粉末射出成型最少改變了我個人，把我再推向另一個需要粉末成型技術的技術──金屬積層制造，然而我所擁有的知識卻都是來自MIM，各位讀者一定仔細理解粉末技術的重要性，這是恩師邱博在2010年領我進到粉末技術世界一再叮嚀我并要求我的事情，沒想到在2019年開始當顧問進行巡回授課時，我也開始和各公司的伙伴們說起和邱博同樣的話。學海無垠、唯勤是岸，正如我最喜歡從事的工作──金屬粉末射出成型工藝教學，早出、晚歸并與各位同在生產線上、混料機、射出機、脫脂爐和燒結爐的旁邊，感受MIM給我生命的力量。
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展開 隨著計算機科學與檢驗探頭的技術越趨進步，粉末的分析結果由定性已經逐漸邁向定量分析結果，對于制造的精密度就會更準確，那么質量檢驗過程的效率包含取樣、檢驗、數據收集以及分析自然就要被要求更有效率。
圖3：相對圓球度使用標準多面體來模擬
表面狀況
圖4是實際以掃描式電子顯微(Scanning Electronic Microscopy, SEM)進行影像拍攝，目前還是處理人為主觀判斷，不同粉末制程可以容許使用的粉末表面狀況也有所不同。
圖4：幾種粉末的特征。1.是多角狀如硬質合金，采用破碎研磨后有銳利的邊角，必須利用較多的潤滑劑和黏結劑包覆粉末，才能進行成型；2.是水霧化的鐵粉用于傳統粉末冶金壓制上；3.是水氣聯合霧化法制作的不銹鋼粉末，已經是有略為圓球狀并混合有長條米粒狀的粉末，以及一部分的細粉，這非常適合給MIM使用；4.是氣霧化法不銹鋼粉末多用在金屬增材制造上的粉床熔融法上
材料的化學成分
在三大金屬粉末成型技術所使用的金屬材料是有區分的，如表2所表示。詳細的牌號會在后面介紹三大制程時詳細說明。
表2：三大金屬成型技術能夠制作的金屬材料
小結
經過將近半世紀的努力，粉末成型技術已經榮登金屬零件制造技術的近凈成型(Near Net-shape)殿堂之首，在全球華人努力下中國制造的金屬粉末（包含三大技術所用）已經位居全球產量之冠且性價比最高的地位，市場需求和應用亦同于金屬粉末原材料的情況，我們恰逢其盛況，歡迎更多讀者的閱讀并加入粉末成型的行業。
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為什么使用粉末注射成型(PIM)模擬?
粉末注射成型(PIM)技術起源于1973年，利用金屬或陶瓷粉末加上一定量的黏著劑(binder) 共同組成置備料(feedstock)。 粉末注射成型置備料可以透過射出、脫脂與燒結等程序后，可以做出各種產品。粉末注射成型透過單一的加工制程直接做出復雜形狀的產品，適合大量制造，已經廣泛使用于各種產業。
挑戰
? 產品表面及外觀質量
? 有效的降低體積收縮
在3D打印領域中，SLA立體光固化成型（Stereo Lithography Appearance，SLA）是最早出現的快速原型制造工藝之一，這項技術由Chuck Hull在20 世紀80 年代發明。自創造以來，便以優異的快速成型特征和高精度表現，成為了一項實現復雜數字模型實體化的關鍵技術。它不僅突破了制造業的傳統模具模式，還能在加速將設計概念轉變成實際產品的同時，保持產品表面細節的精確再現，使打印出的成品在視覺和觸覺上更加貼近設計意圖
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.092)
在當今數字化的世界中，人工智能(AI)已成為各行各業的重要驅動力。從日常生活中的語音助手、推薦系統，到醫療診斷、金融分析，AI的應用無處不在。AI不僅提升了生產力，也改變了我們思考和解決問題的方式。同樣的，隨著人工智能技術的進步，AI的應用已逐漸出現在射出成型領域的各個不同階段。
為什么使用模具溫度加熱冷卻成型技術?
模具設計者和開發者在高分子射出成型加工制程上，經常遭遇結合線、流紋、凹痕等缺陷，或是加纖塑料件的表面浮纖等成型問題。一般來說，這些問題可藉由提高模具溫度獲得改善，然而，提高模具溫度會導致成型周期時間延長。因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。快速模具溫度加熱冷卻成型技術在充填階段迅速提高模具表面溫度
臺灣科技大學 多功能材料制造實驗室 / 文承瀚 研究生
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.091)
前言
隨著科技的進步，積層制造技術正迅速改變現代制造業的面貌，在這一變革性的制造技術背后，粉末材料不僅直接決定了最終產品的質量和性能，還會影響制造過程的效率和成本。
近年來，粉末技術在材料選擇、制粉工藝、顆粒特性控制和應用范圍等方面取得了顯著的突破，使得積層制造技術能夠應用于更多元化和更尖端的領域
模具設計者和開發者在高分子射出成型加工制程上，經常遭遇結合線、流紋、凹痕等缺陷，或是加纖塑料件的表面浮纖等成型問題。一般來說，這些問題可藉由提高模具溫度獲得改善，然而，提高模具溫度會導致成型周期時間延長。因此，業界開始應用一項新的成型加工技術-快速模具溫度加熱冷卻成型技(Variotherm)，藉由模具溫度的快速切換，換取制程不同階段所需的溫度。快速模具溫度加熱冷卻成型技術在充填階段迅速提高模具表面溫度
臺灣師范大學 機電工程學系 / 柯坤呈 教授、王瑞志
臺東專科學校 動力機械科 / 粘世智 教授
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.090)
摘要
射出成型是一項成熟的高分子加工技術，應用領域極其廣泛例如汽車、光學、消費性用品、民生用品、與IC封裝等，可以大規模、高效率且花費較低成本進行制造。
射出成型制程三大階段依序為充填、保壓與冷卻，利用射出成型技術生產之成品容易發生翹曲與收縮變形情況
臺灣師范大學 機電工程學系 / 柯坤呈 教授、王瑞志
臺東專科學校 動力機械科 / 粘世智 教授
(轉載自繁體版ACMT電子技術月刊No.090)
摘要
射出成型是一項成熟的高分子加工技術，應用領域極其廣泛例如汽車、光學、消費性用品、民生用品、與IC封裝等，可以大規模、高效率且花費較低成本進行制造。
射出成型制程三大階段依序為充填
大綱
現今鞋業市場之趨勢走向結構輕量化，逢甲大學研究團隊透過Moldex3D的發泡模組（FIM），來探討含氣泡之可回收成型材料（SEBS彈性體）在充填過程中澆口配置的影響及成型壓力的變化。通過模擬和實驗的整合，不但驗證了澆口位置與和厚度變化對泡沫結構和分布的影響，最終結果也顯示采用發泡射出成型，可替代發泡劑減輕10%產品重量。
挑戰
研究澆口設計對熔膠流動和成型品質的影響
既然黏結劑噴射是粉末成型技術的一個分支技術，自然就歸粉末師傅Dr. Q管了（Dr. Q就是往自己臉上貼個金，好看！），MBJT和MIM可以說是很難分開的孿生兄弟技術，此話怎說？
